㈠ 我國鐵礦選礦與加工技術
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
1996年全國入選鐵礦石21497萬t，佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生產鐵精礦粉4158萬t，佔全國鐵精礦粉產量的48.4％。
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機，細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大於1m，然後經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝，大多數採用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多採用一段磨礦流程。由於採用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。採用的磨礦設備一般比較小，最大球磨機3.6m×6m，最大棒磨機3.2m×4.5m，最大自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的「鞍山式」磁鐵礦。由於礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程，對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）。我國自己研製的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後，由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
（四）燒結球團技術
燒結技術是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產人造富礦16095.6萬t，其中重點企業9485.9萬t，佔58.9%，地方國營企業6133.7萬t，佔38.1%。
我國在細精礦燒結的技術上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結機上成功地把酸性燒結礦製作方法改為鹼性燒結礦製作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結問題。
燒結球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結機419台，總面積15522m2，其中：130m2級以上的燒結機有22台，合計面積4107m2；24～129m2的燒結機197台，合計面積9387m2；小於24m2的燒結機200台，合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產的300m2燒結機，是我國除寶鋼外自行設計、製造和建設的規模最大的現代化燒結機。
全國1995年燒結的主要技術經濟指標為：利用系數1.36t／(m2•h)，燒結礦品位53.00％，燒結機日歷作業率80.94％，燒結礦合格率為84.92％，工人勞動生產率為2170t／(h•a)。
㈡ 教學點的內容和要求
1.中嶽運動
位置：井灣北蛤蟆嘴。
內容與要求：
1）嵩山群廟坡山組與五佛山群馬鞍山組兩套地層形成的環境不同，岩性也明顯不同；
2）二者之間地層不連續，有沉積間斷，其中缺失嵩山群花峪組；
3）嵩山群廟坡山組與五佛山群馬鞍山組呈明顯的角度不整合接觸，接觸面凹凸不平，受古地形影響，馬鞍山組底礫岩厚度變化較大。
廟坡山組為中粒石英岩、細粒石英岩夾絹雲石英片岩、千枚岩（千枚岩中有石英脈穿入）及含較高的鐵質石英岩。產狀：6°∠57°。
馬鞍山組底礫岩：紫紅色，礫狀結構，厚層、巨厚層狀構造，礫石成分主要是石英岩，其次為脈石英，磨圓度及分選性較差，礫徑最大的 50cm，一般為 5～20cm。鐵硅質膠結，膠結類型為孔隙式接觸。產狀：330°∠22°。
根據嵩山群與五佛山群呈角度不整合接觸及兩套岩性變質程度不同，推斷中嶽運動的時間應為嵩山群沉積之後、五佛山群沉積以前，這次運動使嵩山期沉積褶皺變質並隆起形成地台基底，然後遭受剝蝕，到中元古代時地殼下降，在古剝蝕面上接受五佛山群一套濱—淺海相沉積，造成角度不整合接觸（圖3-24）。
圖3-24 井灣蛤蟆嘴五佛山群馬鞍山組與下伏嵩山群廟坡山組角度不整合接觸關系（中嶽運動）剖面素描
Pt2m—馬鞍山組；Pt1m—廟坡山組
2.登封式鐵礦
位置：井灣東400m處。
內容與要求：沿剖面自上而下分別觀察鐵礦床及其頂、底板岩性，了解礦山地質情況。
鐵礦層（登封式鐵礦）產於嵩山群五指嶺組第三岩性段，礦層頂板為紫紅色和灰綠色絹雲石英片岩、千枚岩；底板為紫紅千枚岩夾絹雲石英片岩，為沉積變質鐵礦，成層狀產出。
礦石為緻密塊狀構造，成分單一，主要是假象磁鐵礦。礦體呈帶狀延長約1000m。延伸方向NW312°。礦層最大厚度8～12m，一般約3m，Fe平均品位20%～40%。
3.觀察褶皺和斷層
位置：井灣東500m處。
內容與要求：
1）褶皺為一向斜，兩翼為老地層廟坡山組，中間為較新的花峪組，認真觀察構造形態，掌握褶皺要素。
2）斷層規模不大，兩盤地層在水平方向上錯斷，為典型的平推斷層，斷距為10m左右，使嵩山群五指嶺組與廟坡山組地層沿走向錯開，造成岩層走向不連續。
4.參觀選礦廠
該廠採用的選礦方法為磁選。
㈢ 鐵礦石選礦在什麼情況下增加浮選工藝
最新鐵礦選礦工藝流程 鐵選礦工藝設備 選鐵設備 鐵礦石選礦技術
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
1996年全國入選鐵礦石21497萬t，佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生產鐵精礦粉4158萬t，佔全國鐵精礦粉產量的48.4％。
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機，細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大於1m，然後經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝，大多數採用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多採用一段磨礦流程。由於採用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。採用的磨礦設備一般比較小，最大球磨機3.6m×6m，最大棒磨機3.2m×4.5m，最大自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的「鞍山式」磁鐵礦。由於礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程，對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）。我國自己研製的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後，由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的「紅礦」。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜，選別困難。80年代後，選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種葯劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠採用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。
3.多金屬共（伴）生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣，因此採用的方法、設備和流程也各不相同，如白雲鄂博鐵礦採用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，並綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選後的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－乾燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦採用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。
（四）燒結球團技術
燒結技術是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產人造富礦16095.6萬t，其中重點企業9485.9萬t，佔58.9%，地方國營企業6133.7萬t，佔38.1%。
我國在細精礦燒結的技術上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結機上成功地把酸性燒結礦製作方法改為鹼性燒結礦製作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結問題。
燒結球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結機419台，總面積15522m2，其中：130m2級以上的燒結機有22台，合計面積4107m2；24～129m2的燒結機197台，合計面積9387m2；小於24m2的燒結機200台，合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產的300m2燒結機，是我國除寶鋼外自行設計、製造和建設的規模最大的現代化燒結機。
全國1995年燒結的主要技術經濟指標為：利用系數1.36t／(m2·h)，燒結礦品位53.00％，燒結機日歷作業率80.94％，燒結礦合格率為84.92％，工人勞動生產率為2170t／(h·a)。
㈣ 選礦廠尾礦沙能否加工利用
選礦廠尾礦再利用-可用作建築材料
將選礦設備之尾礦用作建築材料及采空區填充料也是尾礦減排的一種途徑。我國利用尾礦作建築材料的研究始於20世紀80年代。馬鋼姑山鐵礦是我國較早利用尾礦作建築材料的礦山，該礦每年排出的強磁尾礦結構緻密堅硬，可作混凝土骨料。強磁尾礦的主要成分是二氧化硅和二氧化二鋁，其中粗粒級尾礦質均、潔凈．個含雲母、硫酸鹽和硫化物等有害雜質，用它製作砂漿、其抗折、抗壓強度均高於黃沙，從而受到廣大用戶的歡迎。
目前，國內外利用尾礦作混凝土骨料、鐵路和公路的築路碎石以及建築用沙、磚的成功例子較多，如梅山鐵礦、遷安鐵礦等，其特點是利用量較大，但附加值較低。其次，可以利用尾礦製作燒結空心砌塊，並可製作高檔廣場磚、成本低廉，市場效益良好。Das等人利用鐵尾礦為原料成功地研製了建築用地板磚和牆磚，該磚比普通磚具有更高的強度和硬度，並且製作成本低，其前景極其可觀。馬鞍山礦山研究院利用齊大山選礦廠尾礦加入一定的配料(碎石、砂子、粉煤灰及黏土)及石灰，經一定的處理後作為路面基料，並在沈陽至盤山的12km路段進行丁工業試驗，經公路部門的測定表明，已達到了二級公路對路基的強度要求。議院還利用齊大山、歪頭山細粒尾礦研製免燒磚、飾面磚。
采空區充填是直接利用尾礦的最有效途徑之一。此法就地取材，可省去擴建、增建尾礦庫的費用。如銅陵有色金屬公司實施了尾砂充填，取得了良好的社會效益和經濟效益，目前該公司正在開展全尾礦充填研究。又如凡口鉛鋅礦和焦家金礦利用尾礦作采空區允填料，其尾礦利用率分別達95%、50%以上。
㈤ 中國有幾家像中鋼集團馬鞍山礦山研究院這樣的礦山設計院
這種類型設計單位較多，但和馬鞍山礦山研究院實力接近的不多，大院不是太好版進，一般要求碩權士學歷；
國內幾個院所：北京有色冶金設計研究院（恩菲工程公司）、北京礦冶研究總院
長沙礦冶研究院、長春黃金設計院、南昌有色設計院、沈陽有色設計院、煙台黃金設計院、秦皇島設計院等，很多，可以在網上找找，建議通過同學校友聯系，網上沒有太大價值
㈥ 節能環保鐵礦粉選礦設備多少錢 求行家解答
最新鐵礦選礦工藝流程 鐵選礦工藝設備 選鐵設備 鐵礦石選礦技術
我國鐵礦由於貧礦多（占總儲量的97.5％）和伴(共)生有其他組分的綜合礦多（占總儲量的1／3），所以在冶煉前絕大部分需要進行選礦處理。
1996年全國入選鐵礦石21497萬t，佔全國產鐵礦石原礦25228萬t的85.2％。入選鐵礦石生產鐵精礦粉8585.7萬t，其中重點選礦廠處理原礦10961萬t，生產鐵精礦粉4158萬t，佔全國鐵精礦粉產量的48.4％。
（一）礦石破碎
我國選礦廠一般採用粗破、中破和細破三段破碎流程破碎鐵礦石。粗破多用1.2m或1.5m旋迴式破碎機，中破使用2.1m或2.2m標准型圓錐式破碎機，細破採用2.1m或2.2m短頭型圓錐式破碎機。通過粗破的礦石，其塊度不大於1m，然後經過中、細破碎，篩分成礦石粒度小於12mm的最終產品送磨礦槽。
（二）磨礦工藝
我國鐵礦磨礦工藝，大多數採用兩段磨礦流程，中小型選礦廠多採用一段磨礦流程。由於採用細篩再磨新工藝，近年來一些選礦廠已由兩段磨礦改為三段磨礦。採用的磨礦設備一般比較小，最大球磨機3.6m×6m，最大棒磨機3.2m×4.5m，最大自磨機5.5m×1.8m，礫磨機2.7m×3.6m。
磨礦後的分級基本上使用的是螺旋分級機。為了提高效率，部分選礦廠用水力旋流器取代二次螺旋分級機。
（三）選別技術
1.磁鐵礦選礦
主要用來選別低品位的「鞍山式」磁鐵礦。由於礦石磁性強、好磨好選，國內磁選廠均採用階段磨礦和多階段磨礦流程，對於粗粒嵌布的磁鐵礦採用前者（一段磨礦），細粒、微細粒嵌布的磁鐵礦採用後者（二段或三段磨礦）。我國自己研製的系列化的永磁化，使磁選機實現了永磁化。70年代以後，由於在全國磁鐵礦選礦廠推廣了細篩再磨新技術，使精礦品位由62％提高到了66％左右，實現了冶金工業部提出精礦品位達到65％的要求。
2.弱磁性鐵礦選礦
主要用來選別赤鐵礦、褐鐵礦、鏡鐵礦、菱鐵礦、假象赤鐵礦或混合礦，也就是所謂的「紅礦」。這類礦石品位低、嵌布粒度細、礦物組成復雜，選別困難。80年代後，選礦技術方面對焙燒磁選、濕式強磁選、弱磁性浮選和重選等工藝流程、裝備和新品種葯劑的研究不斷改進，使精礦品位、金屬回收率不斷提高。如鞍鋼齊大山選礦廠採用弱磁—強磁—浮選的新工藝流程，獲得令人鼓舞的成就。
3.多金屬共（伴）生礦選礦
這類礦石成分復雜、類型多樣，因此採用的方法、設備和流程也各不相同，如白雲鄂博鐵礦採用反浮選—多梯度磁選、絮凝浮選、弱磁－反浮選－強磁選、弱磁－正浮選、焙燒磁選等不同的工藝流程，以提高鐵的回收率，並綜合回收稀土氧化物。攀枝花鐵礦通過磁選獲得TFe53％左右的釩鐵精礦，磁選後的尾礦通過弱磁掃選－強磁選－重選－浮選－乾燥電選，獲得鈦精礦和硫鈷精礦，回收鈦和鈷。大冶鐵礦採用弱磁－強磁和浮選，綜合回收鐵、銅和鈷、硫等元素。
（四）燒結球團技術
燒結技術是我國人造富礦的主要手段。1996年共生產人造富礦16095.6萬t，其中重點企業9485.9萬t，佔58.9%，地方國營企業6133.7萬t，佔38.1%。
我國在細精礦燒結的技術上已達到相當水平。鞍鋼早在50年代初就在燒結機上成功地把酸性燒結礦製作方法改為鹼性燒結礦製作方法，在世界上第一個用消石灰或生石灰作熔劑解決了細精礦燒結問題。
燒結球團的裝備水平也有所提高，全國共有燒結機419台，總面積15522m2，其中：130m2級以上的燒結機有22台，合計面積4107m2；24～129m2的燒結機197台，合計面積9387m2；小於24m2的燒結機200台，合計面積2028m2。1994年2月24日在馬鞍山鋼鐵廠投產的300m2燒結機，是我國除寶鋼外自行設計、製造和建設的規模最大的現代化燒結機。
全國1995年燒結的主要技術經濟指標為：利用系數1.36t／(m2?h)，燒結礦品位53.00％，燒結機日歷作業率80.94％，燒結礦合格率為84.92％，工人勞動生產率為2170t／(h?a)。
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