馬鞍山水磨石地坪施工

1. 水磨石地面施工方法

1、做找平層：鋪抹水泥砂漿找平層。這個環節要仔細觀察，上下左右要對齊，不能出現一頭短一頭長，分布不均勻，讓人覺得不協調。

2、分格條鑲陷：按照設計要求彈出縱橫兩個方向或圖案墨線，然後根據墨線線路分格條，分格條完成之後，要隔半天左右開始進行澆水養護，應當養護兩天時間。工作人員應當靜候等待。

3、養護：鋪完石子漿之後，過一天要進行澆水養護，並且要設置警戒線防止人行踐踏。

4、磨光：開磨時要先進行試磨，確保石粒不松動，然後才能開始磨。大面積范圍應用機械磨石研磨，而小面積、牆角處則應用小型手提式磨機，也可用手工研磨。

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注意事項：

應盡量避免在抹平的面層上大量穿插。另外施工時應盡量穿平底膠鞋，不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋。

分格條具有一定的裝飾效果，如果分格條斷斷續續，地面的裝飾效果受到影響。造成分格條顯露不均的主要原因，是面層不平所致。

由於面層的水泥漿覆蓋在分格條上面，磨光時可能磨不到，造成遮擋。也可能水泥漿覆蓋過厚，磨光時不可能磨掉，所以仍有少量的水泥漿覆在分格條上將其遮擋。

2. 水磨石多少錢一平方米水磨石地面施工步驟

水磨石之所以能夠迅速得佔領市場，也是因為在同等價格的情況下，讓粗糙而且污臟的水磨石變得平滑光亮、治標又治本，達到鏡面的效果可以改變傳統地面的施工工藝，如果地面可以先鋪毛板或者先拼花再磨的話，不僅可以降低成本還可以消除施工中的拼接縫，因此水磨石的地面價格一直是備受關注的。

3. 水磨石地面施工方法是什麼

水磨石地面施工方法是：

1. 水磨石面層的施工程序，應從頂層到底層依次進行。在同一樓層中，先做平頂、牆麵粉刷，後做水磨石面層和踏腳板，避免磨石漿滲漏，影響下一層平頂和牆面裝飾，同時避免搭設腳手架損壞面層，否則必須有可靠的防止樓面滲水和保護面層的有效措施。

2. 水磨石面層的配合比和各種彩色，應先經試配做出樣板，經認可後即作為施工及驗收的依據，並按此進行備料。

3. 鋪設前，應檢查基層的標高和平整度，必要時對其表面進行補強，並清刷干凈，做好基層處理工作。

4. 基層處理後，按統一標高線為准確定面層標高。施工時，提前24h將基層面灑水潤濕後，滿刷一遍水泥漿粘結層，其水泥漿稠度應根據基層面濕潤程度而定，一般水灰比以0.4～0.5為宜，塗刷厚度控制在1mm以內。應做到邊刷水泥漿、邊鋪設水泥砂漿結合層，不能讓水泥漿乾燥而影響粘結。結合層應採用1：3水泥砂漿或1：3.5干硬性水泥砂漿，以上均為體積比。

5. 鋪設水泥砂漿結合層的施工要點同本節「18-4-3水泥砂漿面層」，但用木抹子搓壓平整密實應做好毛面，以利於與面層粘結牢固，克服空鼓現象。鋪好後進行24h養護。應視氣溫情況確定養護時間和灑水程度。水磨石面層宜在水泥砂漿結合層的抗壓強度達到1.2N/mm2後方可進行。

6. 水磨石面層鋪設前，應在水泥砂漿結合層上按設計要求的分格和圖案進行彈線分格，但分格間距以1m為宜。面層分格的一部分分格位置必須與基層（包括墊層和結合層）的縮縫相對齊，以適應上下能同步收縮。

7. 安分格嵌條時，應用靠尺板按分格彈線比齊，將銅條或玻璃條緊貼靠尺靠直，並控制上口平直，用素水泥漿在嵌條下口的兩邊抹成八字角並予以粘結埋牢，高度應比嵌條上口面低3mm，分格嵌條設置見圖18-53，分格嵌條應上平一致，接頭嚴密，並作為鋪設水磨石面層的標志，也是控制建築地面平整度的標尺。在水泥漿初凝時，尚應進行二次校正，以確保分格嵌平直、牢固和接頭嚴密。銅條應事先調直。分格嵌條穩好後，灑水養護3～4d，再鋪設面層的水泥與石粒拌合料。鋪設前，尚應嚴加保護分格嵌條，以防碰彎、碰壞。

8. 在同一面層上採用幾種顏色圖案時，應先做深色，後做淺色；先做大面，後做鑲邊；待前一種水泥石粒拌合料凝結後，再鋪後一種水泥石粒拌合料；也不能幾種顏色同時鋪設，以防竄色。

9. 水泥與石粒的拌合料調配工作必須計量正確，拌合均勻。先將水泥和顏料過篩干拌後，再加入石粒拌合均勻後加水攪拌，拌合料的稠度宜為60mm。採用多種顏色、規格的石粒時，必須事先拌合均勻後備用。

10. 面層鋪設前，在基層表面刷一遍與面層顏色相同的水灰比為0.4～0.5的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪設水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條1～2mm，要鋪平整，用滾筒滾壓密實，待表面出漿後，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發現表面石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石粒並拍平，增加美觀。

11. 在鋪設水磨石拌合料時，亦可將拌合料鋪平後，立即在其上面均勻的干撒一遍已洗凈的干石粒，撒的數量以占鋪設面積的1/3～1/4，並全部平擺開為限。然後用鐵抹子將干石粒全部拍入漿內，再用滾筒滾壓密實，用抹子抹壓平整。應使後撒的干石粒全部揉和至水泥漿內，直至現澆水磨石面層表面達到抹平、壓實，且無蜂洞和明顯的坑泡，以達到磨完後面層石粒顯露清晰、分布均勻、美觀大方。

12. 鋪完面層嚴禁行走，1d後進行灑水養護，常溫下養護5～7d，低溫及冬期施工應養護10d以上。

13. 開磨前應先試磨，以表面石粒不松動為准，經檢查合格後方可開磨，但大粒徑石粒面層應不少於15d。

4. 跪求水磨石地面施工過程

水磨石是一種常用的建築裝飾材料。因其原材料來源豐富，價格較低，裝飾效果好，施工工藝簡單等優點，獲得較為廣泛的應用。水磨石也是一種人造石，用水泥做膠結料，摻入不同色彩，不同粒徑的大理石或花崗石碎石。經過攪拌、成型、養護、研磨等工序，製成一種具有一定裝飾效果的人造石材。
1．施工操作程序如下
找平層施工——固定分格條——抹麵灰——磨光——打蠟
2．操作要點
（1）找平層施工
水泥砂漿找平層施工工藝主要控制以下幾個問題。
A．基層的清理。水磨石地面的空鼓，粘結不牢，很多是由於基層清理不夠，有影響粘結的雜物造成。所以，在工序安排上，應將清理基層作為一道工序完成，也就是說，不進行基層清理不能進行下道工序。
B．水泥砂漿稠度要適當，攪拌要均勻，現場分堆攪拌，人工拌合，就地分攤的辦法不宜提倡。如果有排水坡度要求，特別要注意泛水的走向及地漏的位置與標高，在找平層施工中應准確完成。那種找平層不認真，面層再去找坡的做法，是不妥的。為了更好控制排水坡度，在找平層完成後，如能增加一道檢查的工序，發現不妥，及時處理，就能較好的解決坡度問題，同時也應注意，在加強土建工種施工的同時，還需同設備工種做好配合，解決好兩個工種的工期與進度、標高與保護的問題。
C．注意檢查結構的質量情況，如樓板的裂縫問題。如果發現裂縫，應提請有關單位注意，並要做出判定及處理意見。在近年來的水磨石地面中，經常因樓板裂縫而影響水磨石面層（其他面層也會遇到類似情況）。需要處理的裂縫最好在找平層施工前處理完畢，如果在面層做好後再去處理，勢必影響面層色彩的整體性及造成接槎的痕跡。對於經常流水的地面，如衛生間、廚房等地面，還需注意地漏的抹口及穿樓板洞的堵洞工作，因為這些部位一旦滲透水，一定要返修。返修就要破壞局部面層，雖然可以修復，但前後施工的接槎，是比較明顯的。在做找平層前，應特別注意這些問題。找平層施工完畢，24小時後應灑水養護，養護2～3天，即可做面層施工。
（2）固定分格條
現制水磨石地面鑲分格條，不僅增加地面的美觀，同時也便於施工。所以，現制水磨石地面均設分格條。鑲分格條，首先要彈線，將分格條的位置彈到找平層上。彈線主要根據設計對分格的要求，結合施工部位的平面尺寸，做到准確無誤，充分體現設計意圖。有些設計沒有具體規定分格的尺寸及走向，在確定分格尺寸時，一般採用1¡1m，宜從中間向兩側分格，將非整塊趕到邊角部位。有時還需考慮門的位置及吊頂的圖案與分格，使地面的分格與吊頂的分格取得呼應。
固定分格條用素水泥漿，在一個分格內，先用素水泥漿局部固定，然後在上部拉通線檢查，待合格後，再全部抹成八字形的水泥漿。水泥漿的高度一般佔分格條高度的70%左右，上部一般留出3～4mm不宜抹水泥漿。如圖所示。這樣能夠使石碴均勻地鋪在分格條兩側。
在分格條縱橫交叉處，各留出4~5cm不要抹素漿，避免該處出現石碴稀少的現象。分格條在使用前要進行挑選，邊角破損的要注意使用的方向，使破損面朝下。彎曲不直的銅、鋁條調直後再使用。玻璃分格條容易折斷與破損，所以，要注意保管。各種材料的分格條要注意端部的楞角整齊，免得在拼接處發生接槎明顯的現象。
分格條固定後，要注意保護，並適當澆水養護。對於錯位的分格條，應及時更換。分格條固定如下圖所示。
（3）抹麵灰
分格條固定三天左右，待分格條穩定，便可抹麵灰，俗稱裝灰。
首先應清理找平層，對於浮灰碴或破碎分格條要清掃干凈。為使面層砂漿與找平層粘結牢固，在抹面層前濕潤找平層，然後再刷一道素漿。抹面層宜從里往外，裝完一塊，用鐵抹子輕輕拍打，再將其抹平。最後用小靠尺搭在兩側分格條上，檢查平整與標高，最後用滾筒滾壓。
如果局部超高，用鐵抹子將多餘部分挖掉，再將挖去的部分拍打抹平。切忌用刮杠在其上面刮平，因為這樣容易造成石碴分布不均，或者局部石碴偏少，造成整體不統一。用抹子拍打用力要適度，以面平和石碴穩定即可。面層抹灰宜比分格條高出1～2mm。待磨光後，面層與分格條能夠保持一致。
如果採用美術水磨石，宜先將同一色彩的面層砂漿抹完，再做另一種色彩，免得相混或色彩上的差異。在同一地面中使用深淺不同的面層，鋪灰時宜先鋪深色部分，後鋪淺色部分。面層顏料的攪拌與摻量，石碴不同規格與不同色彩的摻量，應由專人負責。特別是添加的顏料數量，應嚴格計量。顏料拌入水泥中，先干拌均勻，然後再將洗凈的石碴與水泥攪拌。水泥石碴漿的稠度6cm左右。大面積施工前宜先做小樣板，經設計確認後，方可大面積展開。
面層水泥石碴漿的配比，視石碴的粒徑大小而略有區別，也可因裝飾效果的不同要求而有差異。常用的配比是：水泥∶石碴=1∶1.5～2（體積比）。要想獲得面層有較密集的石碴，增加美觀，也可在面層施工時，拍平後在其表面撒一層石碴，然後將其拍平，拍穩。但要注意，石碴撒得要均勻，數量要適當。
（4）磨光
磨光這道工序，是水磨石效果的重要工序。磨光的主要目的，是將面層的水泥漿磨掉，將表面的石碴磨平。
磨光有機械磨光和手工磨光二種。如果施工條件許可，應盡量使用機械磨光，這樣不僅工效快，而且勞動強度也降低好多。如果選用磨光機磨光，一般均選用磨具。磨具的結構一般包括磨粒、結合劑、氣孔和填料。
磨粒是構成磨具的主體，以暴露在磨具表面的稜角作為切削刃來切削水磨石。磨料有多種材質，如石英砂、剛玉、天然金剛石、碳化物等。按不同的用途，將磨料加工成不同料徑的顆粒。按我國標准GB2477—81規定，磨料的粒度按顆粒的尺寸分為四類31個號數，具體分類詳見下表。
磨?粒?磨?粉?微?粉?精微粉
12#、14#、16#24#、36#、46#60#、70#、80#?100#、120#、150#180#、240#、280#?W63、W50、W40W28、W20、W14W10、W7、W5?W3.5、W2.5W1.0、W0.5
結合劑是磨具的粘結材料，起固結磨粒的作用，使之成為具有一定形狀和強度的磨具。
氣孔即磨具內部的空隙，磨削時，有排除磨削和容納冷卻水的作用。由於水磨石粗磨加工排屑量大，如果磨具組織緊密，容納磨屑和冷卻水的地方小，不僅有燒傷板材的可能，而且還要影響板面的光澤度。所以，為了克服這種現象，一般在磨具結構內部，添加一部分松軟材料，如加氣混凝土或珍珠岩顆粒等。
磨光主要控制二點，一是控制好開磨時間；二是掌握好磨光的遍數。如果開磨時間掌握不好，會給工效及質量帶來影響。開磨早，水泥石碴漿強度太低，則造成石碴松動甚至脫落。如果開磨時間晚，水泥石碴漿強度高，給磨光帶來困難，要想達到同樣的效果，花費的時間相應地要長一些。
不同的水泥標號，不同的配比，不同的氣溫均對水泥石碴漿硬化及強度的增長都有影響。要想獲得合適的開磨時間，最好的辦法是通過試磨後確定，總的原則是開磨時以不掉石碴為原則，下表是不同溫度情況下開磨時間的參考時間。
方式?溫度（℃）
5～10?10～20?20～30
機械磨光（d）人工磨光（d）?5～62～3?3～41.5～2.5?2～31～2
註：天數以水磨石壓實抹光完成算起。
磨光的遍數，不同等級的水磨石地面所磨的遍數有所區別。現制普通水磨石一般要經過不少於「兩漿三磨」才能達到理想的效果。高級美術水磨石應適當增加磨光的遍數及提高油石的細度。通常情況下，第一遍磨光要選用比較粗一些的砂輪，常用60～80號。這一遍要求磨平、磨均，使石子和分格條全部做到清晰顯露。第一遍磨光完畢，將混濁的漿水放掉，用清水沖洗表面，然後用靠尺檢查表面平整度情況。第一遍由於砂輪較粗，表面具有一定程度的磨痕。另外，將水泥漿磨掉一層，表面的缺陷得以暴露，如砂眼、小孔洞、氣泡等。對這些表面缺陷要用同面層相同色彩的水泥漿進行擦補，俗稱補漿。養護2～3天，便可進行第二次磨光。
第二次磨光要選用比第一次細一些的砂輪，磨的方法同第一遍。這一遍要求做到將磨痕去掉，表面磨光，對於局部的麻面及小缺陷，再用相同色彩的水泥漿修補，養護2～3天便可進行第三遍磨光。
第三遍要用180～240號的細磨石。這一遍要達到表面光滑平整，無砂眼，無細孔，石子顯露均勻。邊角部位由於機械不好控制，應適當用手工補磨，最後用水沖洗干凈。
（5）打蠟
打蠟的目的是使水磨石地面更光亮、光滑、美觀。同時也因表面有一層薄蠟而易於保養與清潔。打蠟是在面層完全乾燥後，方能開始。打蠟前，為了使蠟液更好的同面層粘結，要對面層進行草酸擦洗。擦草酸的作用主要是清理面層的殘余水泥漿和細石粉，使沉澱在表面的少量懸浮漿、粉末物質，通過草酸的作用將其消除。草酸即乙二酸，化學式為（COOH)2，是最簡單的二元羧酸。無色晶體，易溶於水。草酸與水泥中的氫氧化鈣易發生化學反應，對面層有輕弱的腐蝕和表面去污作用。所以，在打蠟前用草酸擦洗，能夠保證蠟液與面層的粘結，提高找蠟的效果。
草酸在使用時，先用水溶解成10％的草酸溶液，均勻灑到面層，再用油石輕磨一遍，後用水沖洗干凈，待地面乾燥後，即可進行打蠟。
打蠟也稱擦蠟，一般採用地板蠟，是保護與裝飾地面的蠟製品，由天然蠟或從石油中提取的固體石蠟和溶劑配合而成。也可用四川蟲蠟1斤，煤油4斤，放在鐵桶里經130℃（冒白煙）熬制，用時加六兩松香水（200號溶劑汽油），一兩魚油調制。
打蠟常用以下二種方法。一種是用棉紗（或薄布）蘸成品蠟向表面滿擦一層，待乾燥後，用磨石機紮上麻袋（或麻）卷，摩擦幾遍，直到光滑潔亮為止。另外一種打蠟辦法，將成品蠟抹在面層，用噴燈烤，使熔化的蠟液滲透到孔隙內，然後再磨光。
打過蠟的地面，應該做到光亮、光滑，表面平整而細膩，石子清晰而美觀，色彩均勻一致。如果局部積有灰塵，可用墩布蘸少量煤油輕輕擦掉。
3．工程中常見的質量缺陷及預防
（1）地面空鼓
現制水磨石地面空鼓，較之其他類型的地面，表現更為嚴重一些。之所以會這樣，主要在於水磨石地面層次多，不同時間，不同材料的工藝，處理不妥，都可能影響粘結而發生空鼓。空鼓主要表現在：A．面層與基層之間粘結不牢，造成空鼓。B．面層與找平層之間粘結不牢，造成空鼓。
產生的原因，主要是基層清理不夠，如灰巴、殘碴等附加物，均會影響兩層之間的粘結。另外，素漿結合層掃的不認真，也是產生空鼓的原因。由此可見，基層的清理，是影響粘結的關鍵因素。
面層空鼓需要處理，特別是大面積有裂紋的空鼓，使用壽命將受到很大影響。可是，對於現制水磨石地面，在處理空鼓問題時，要注意修補後的色彩盡量與原來的地面色彩保持一致。修補時盡量使後補的一塊尺寸規整，如能在一個分格條內整塊修補，效果會好些。
（2）石子顯露不均
實質上是反映了地面平整度的問題。特別是當面層有腳踩的腳印時，如不及時處理，勢必在腳印處有輕微下沉。另外，如果腳踩在較軟的面層上，會使腳印處的石子沉下去，水泥漿上部增多。當磨光時，腳印處的輕微下沉，使磨光受到影響。所以，看上去表面的石子不夠均勻，清晰不夠。
此種現象主要是操作人員要安排好施工的程序，應盡量避免在抹平的面層上大量穿插。另外，施工時應盡量穿平底膠鞋，不要穿高跟或底楞凸凹較明顯的膠鞋。
（3）分格條顯露不均
分格條具有一定的裝飾效果，如果分格條斷斷續續，地面的裝飾效果受到影響。造成分格條顯露不均的主要原因，是面層不平所致。由於面層的水泥漿覆蓋在分格條上面，磨光時可能磨不到，造成遮檔。也可能水泥漿覆蓋過厚，磨光時不可能磨掉，所以，仍有少量的水泥漿覆在分格條上將其遮檔。
另外，分格條標高不一致，本身就是忽高忽低，那麼，在裝灰時，勢必造成個別部位的分格條被覆蓋太多。此種問題，主要是控制好分格條上部的標高，安分格條時拉通線檢查，發現差錯及時改正。
（4）水磨石色彩不均
俗稱「大花臉」，產生這種缺陷的原因主要有二點。其一，顏料攪拌不均。其二面層受到其它有色液體污染。顏料攪拌應專人負責，且做到計量准確。不能心估目測，另外，不能一邊加水，一邊倒顏料。這樣做會使顏料結塊，局部色彩偏重。應堅持顏料與水泥干拌均勻後再加水、加石碴的辦法，使顏料分散均勻。
面層受污染，應及時清理干凈。最根本的辦法，還是加強管理，如若地面籬工完畢，其它工程仍在交叉施工，最好在面層上部鋪一層保護材料，免受污染及碰損。對於高級美術水磨石，應特別注意這方面的問題。
4．舊水磨石地坪的修補與磨光
水磨石地坪修補磨光是比較簡單的施工方法，但是真正要使修補磨光後的水磨石地坪具有煥然一新的感覺，卻並不容易。
根據我們在近代保護建築施工實踐中的經驗，水磨石地坪翻新的關鍵不在磨光，而在修補即要使地坪見不到裂縫，而經修補後的裂縫表面要與周圍地坪無色差或色差很小。
（1）操作程序
裂縫修補——機械磨光——補色處理——塗保護劑
（2）操作要點
裂縫修補
A．分析原水磨石地坪的水泥，水泥標號及石子粒徑范圍。
B．選擇與原地坪同種水泥和粒徑十分接近的石子。
C．根據裂縫的自然走向，進行擴縫。
D．將選擇好的水泥、石子，級配進行配比調合。
E．將調合好的水磨石原料進行嵌縫。縫隙中要清洗干凈，在清洗干凈後，再塗上混凝土界面劑，確保新材料與原地坪牢固地粘接。
機械磨光
A．機械施磨前，必須確認所有裂縫已經處理完畢和新嵌入的水磨石已經凝結牢固，具有相當的強度。
B．磨盤先採用600目高標號油石逐層打磨。
C．在通磨一遍後，要檢查一下磨後效果，然後根據情況換上目數更高的油石進行更細的打磨。
D．在修補的裂縫處，打磨要仔細，要認真檢查界面處是否平整，一定要平整後，才停止施磨。
E．在陰角處，必須換手提式小型磨機進行施磨。
補色處理
A．機械磨光後，用草酸進行清洗。
B．要仔細檢查裂縫修補處，主要觀察地坪飾面色差情況。
C．如果色差較大，請專業人員進行調色修補，縮小色差程度。
塗保護劑
A．保護劑塗刷前，地坪上必須無灰塵。
B．石材保護劑要均勻塗刷，不能有漏塗

5. 水磨石硬化地坪怎麼施工

水磨石地面的施工環境和注意事項：水磨石地面光滑，是一種復合型地面材料，水磨石地面施工工藝是一個復雜的工程，其施工環境和注意事項有：
一、前期准備工作，主要是施工材料的准備及作業條件的明確。

二、明確工藝流程：
處理、潤濕基層→平層打灰餅、做沖→抹找筋→養護→嵌鑲分格條→鋪水泥石子漿→養護試磨→磨第一遍並補漿→磨第二遍並補漿→磨第三遍並養護→過草酸上蠟拋光
三、進行操作

1、做找平層

找平層用1：3干硬性水泥砂漿，先將砂漿攤平，再用壓尺按沖筋刮平，隨即用木抹子磨平壓實。

2、分格條鑲嵌
用純水泥漿在分格條下部抹成八字角通長座嵌牢固，銅條穿的鐵絲要埋好。純水泥漿的塗抹高度比分格條低3～5mm分格條應鑲嵌牢固，接頭嚴密，頂面在同一平面上，並通線檢查其平整度及順直。
3、抹石子漿面層
泥石子漿必須嚴格按照配合比計量，石子漿面至少要經兩次用毛橫掃粘拉開面漿，檢查石粒均勻，再用鐵抹子抹平壓實，至泛漿為止。要求將波紋壓平，分格條頂面上的石子應清除掉。
4、磨光
大面積施工宜用機械磨石機研磨，小面積、邊角處可使用小型手提式磨機研磨，對局部無法使用機械研磨時，可用手工研磨。
水磨石地面施工注意事項：

1、表面破損層清理徹底：分析地面破損狀況，地坪研磨機徹底清理空鼓或破損層，磨平基礎面。
2、局部修復無遺漏：充分檢查水磨石地表面無遺漏修復處。
3、地坪乾燥：確保滲透劑與硬化劑充分磨壓到混凝土毛細孔，利於聚硅層形成。
4、滲透劑與硬化劑浸泡時間充足(4小時以上)：確保聚硅層深度。
5、徹底清洗地面：水磨石硬化地坪表面無水料殘留，利於地坪美觀。

6. 水磨石地坪施工工藝流程及圖片介紹

導語：相信大家對「水磨石」並不陌生，現在在外面都是隨處可見的，許多工廠地面，大堂、大廳、甚至過道上，它都存在著，可是大家對它真正的了解嗎?對水磨石地坪施工工藝又了解多少呢，接下來讓小編為大家詳細的介紹介紹水磨石地坪施工工藝吧!

水磨石的相關介紹

水磨石：它是一種人造石，先用水泥做膠結料，然後參入不同的色彩和不同大小的花崗石或大理石碎石。再經過攪拌、塑形、養護等一系列工序後，就能完成具有裝飾效果的人造石材了。而水磨石地面施工工藝比較復雜，技術很難掌握。

水磨石地坪施工工藝流程:

首先進行基層處理—然後找標高—彈水平線—進行養護—鑲上分格條—接著塗刷水泥漿的結合層—對它進行滾壓、抹平—然後進行試磨、粗磨、細磨、磨光—接著用草酸清洗—最後打蠟上光。

水磨石地坪施工操作工藝：

1、基層處理

將粘結在基層上的砂漿(或灑落的混凝土)及漿皮砸掉刷凈，並用掃帚將表面浮土清掃干凈。

2、定線

根據設計圖紙要求的地面標高，從牆面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在四周牆面上彈好板面水平線。

3、水磨石板浸水

為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊應用水浸濕，輔時達到表面無明水。

4、排塊

砂漿找平層抹好後第二天就可清掃表面，然後根據設計要求進行彈線排塊，排塊要注意對稱和盡量少切割預制水磨石。分格時要與相連房間的分格線連接，所有分格線應在牆面上做好標志。

5、試鋪

在結硬的找平層上抹水泥漿一道，在房間四邊取中，按地面的標高拉好十字線，先按准線試鋪若干塊，並確定砂漿厚度。

6、鋪預制水磨石板底面粘結砂漿

將預制水磨石板放入模台的鋼模中，灑水濕潤，鋪上粘結砂漿，用木刮尺刮平砂漿層。

7、鋪找平層面粘結砂漿

用鐵板鋪砂漿、抹平，預鋪砂漿長度以1M為宜。

8、鋪貼預制水磨石板

鑲貼飾面板時四角應往下落，使其與砂漿平行接觸，輕放，防止板的稜角破壞粘結層的平整度。凡有柱的大廳，應先鋪柱與柱之間的直線，然後再向兩邊鑲貼。

9、校正水磨石板

預制水磨石板鋪好後用木錘輕擊板面，使之牢固粘結，表面平整，兩塊板接縫對齊、平整，鋪好一排後要拉通線檢查是否直，如發現個別凹凸或曲縫，要及時進行加漿、減漿和理縫。

10、嵌縫

預制水磨石板鋪好後，隔兩天方可對板縫清除塵物，灑水，應先用水泥砂漿灌2/3高度，餘下的1/3應按要求的顏色水泥漿灌滿並嵌擦密實。然後用干鋸末把表面擦凈。

11、養護

嵌好縫後的第二天應立即鋪上5-10MM厚木屑澆水養護3D左右。

12、打蠟

在地面使用前掃除木屑，用磨石子機壓麻袋布擦凈表麵灰塵污物，再稍打一遍蠟，擦亮，到出現反光為止。

水磨石地坪的保證項目：

1.面層的材料、強度要符合設計要求和施工規范;

2.面層與基層之間的結合要牢固，不能空鼓。

水磨石地坪的基本項目：

1.水磨石表面要光滑，不能起砂，石粒要緊密，分格條要牢固。不能存在不協調的情況，會嚴重影響後期工作。

2.坡度要滿足排水要求，不能倒泛水，要沒有滲漏。工作人員應當合理安排，根據實際情況做改變。

3.踢腳線要高度一致，要與牆柱面結合。不能有突出部分，要不然讓人覺得做工出處理的不恰當，給人一種不好的視覺效果。

4.踏步、台階的寬度與高度要保持一致，齒角要整齊，防滑條要順直。不能出現不協調的情況。

小編總結：小編介紹了這么多，大家是不是覺得自己對水磨石地坪工藝更加熟悉呢，更加嚮往了呢。聽了小編的介紹，是不是也覺得水磨石藝術特別有意思，已經慢慢的喜歡上它了呢，希望小編的介紹能幫助到大家哦!

7. 水磨石地面施工價格及水磨石地面施工工藝

水磨石地面多少錢一個平方呢?一般客戶在詢問水磨石的問題時，都會問到水磨石地面的價格，而水磨石地面施工價格與其材料、顏色、圖案、區域、面積等因素有關，除了這些之外，現在又出現了很多新技術，如納路特捍甲混凝土密封固化劑和捍絲混凝土密封固化劑以及納路特磨石密封固化劑。在這些高科技刺激下，改善了傳統水磨石地面的耐磨性、防塵性能和耐刮花性能。增長了水磨石地面的光澤度和清晰度，使用納路特捍甲、捍絲混凝土密封固化劑和納路特磨石固化劑後，水磨石地面的光澤度可達80以上，清晰度可以達95左右，接近鏡面。這可是頂級大理石的質量。在這種高科技作用下，水磨石地面施工價格也水張船高。
按照這種發展，水磨石地面分為很多種，具體如下:
一、彩色水磨石地面：
價格一般70左右一個平方米 ，就是白色或者彩色的水泥，配上白色或者彩色的石子
二、普通水磨石地面：南方價格一般55左右，白色的石子 配黑水泥。
三、納路特捍甲、捍絲水磨石地面
價格一般150元左右一平方米
四、頂級水磨石地面：用納路特捍甲、捍絲硬化、密實，用磨石固化劑修補水磨石地面的孔孔洞洞，再輔之以納路特無縫技術。就可以做成頂級的水磨石地面了。
價格一般300元一平方米以上

水磨石地面施工是個技術活，水磨石地面施工也是個細心活，要有工匠精神才能做水磨石地面施工。下面以納路特水磨石地面施工工藝來講述水磨石地面的施工方法或者施工工藝。