⑴ 質量管理制度包括什麼
樓主你好！
質量標准及檢驗規范的范圍規范包括：
1.原料質量標准及檢驗標准；
2.半成品質量標准及檢驗標准；
3.產品質量標准及檢驗標准。
質量標准及檢驗標準的制訂
1.質量標准
生產管理部會同質量管理部、生產部、營銷部、研發部及有關人
員依據「操作規范」，並參考國家標准、行業標准、國際標准、客戶需求、本身製造能力以及原料供應商水準，分材料、半成品、產品填制「質量標准檢驗及規范制(修)訂表」一式二份，報總經理批准後，質量管理部一份，研發部一份，並交有關單位憑此執行。
2.質量檢驗標准
生產管理部會同質量管理部、生產部、營銷部、研發部及有關人員，分原料、半成品、產品將檢查項目規格、質量標准、檢驗頻率、檢驗方法及使用儀器設備等填注於「質量標准及檢驗規范制(修)訂表」內，交有關部門主管核簽並且經總經理核准後分發有關部門。
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⑵ 質量管理規章制度怎麼寫
企業質量管理制度
第一章質量信息管理
質量信息管理是企業保證體系的重要組成部分。為了使生產過程中各種質量問題能得到及時收集、傳遞、分析和處理，不斷提高質量管理水平。必須做到以下幾點：
（一）質量反饋的含義
質量信息：主要分產品質量信息和工作質量信息兩個方面。
產品質量信息反饋是指生產的全過程中（包括開發設計一製造一售後服務）各階段、各部門、各環節、名工序，在發現前階段，前部門，上一環節和上道工序存在各種質量不良因素，以及用戶反映的各種質量問題時，進行的質量信息的收集、分析、分類、傳遞和處理。
工作質量信息反饋是指企業的任何部門、任何個人，對其他部門和其他人員的活動對產品質量的保證程度達不到要求時，而進行的信息反饋和處理。
（二）質量反饋方法、原則及程序
1. 質量反饋可分為廠內質量信息反饋和廠外質量信息反饋兩大類。
2. 質量信息必須以書面形式按規定及時反饋。
3. 質量反饋的基本原則是後對前、下對上。
4. 質量反饋一般按照質量信息反饋程序路線和傳遞方式進行。為了提高各種質量信息的處理效率，除必要的定期質量信息反饋以外，各部門應選用最佳傳遞路線，盡可能地減少傳遞環節。
（三）質量信息的處理
1. 質量的反饋中心是全質辦，各種規定的定期質量報表及重要的質量信息應及時報送全質辦，全質辦必須對每個信息及時反饋處理。
2. 各責任部門在接到全質辦或有關部門的質量信息後，一般問題必須在三天內作出反饋處理。
（四）外協、外購件質量反饋
1. 廠際質量保證體系內協作廠的質量問題，由各部門書面直接反饋給全質辦，由全質辦按廠際質保體系的要求，負責填報質量反饋表及時反饋給協作配套廠，同時存檔備查。
2. 外購件和質保體系以外的其他外協件的質量問題，各部門可超反饋到職能科室（如外購件反饋到供運科、外協件反饋到到供運科、外協件反饋到生產調度室），由職能科室與外協廠或生產廠解決，職能科室應將聯系落實情況填寫產品質反饋表報全質辦。反饋時間，如果在上述的時間內質量問題沿未笪到解決，有關職能部門應報全質辦
或分管廠長，以作進一步研究和採取措施。
（五）用戶來信來訪及用戶走訪
1. 用戶來信來訪中所涉及的問題，由各部門填寫「質量信息反饋卡」向全質辦反饋，其中可由部門直接解決的，則由該部門負責組織解決，並將措施意見和處理結果填寫在「質量信息卡」上，報全質辦存檔。
2. 在調查走訪過程中所發現的質量問題，由調查者整理後填寫「質量信息反饋表」報全質辦，由全質辦負責組織反饋處理。
第二章質量審核
（一）質量審核的任務是對我廠的產品質量、工序質量以及建立的質量保證體系進行檢查和評價，找出存在的問題，提出改進建議，促進工作質量與產品質量的提高，以確保產品質量滿足用戶的要求。
（二）質量審核的種類：
1. 產品質量審核。
2. 關鍵工序質量審核。
3. 質量保證體系審核。
(三)廠全面質量管理委員會為質量審核領導機構,由全面質量管理辦公室(以下簡稱全質辦)負責質量審核的組織工作,下設產品質量審核組,工序質量審核組和質保體系審核組.
(四)全質辦負責編制質量審核年度計劃,與年度全面質量管理工作計劃一起下達.
(五)全質辦按審核計劃,事先通知被審核單位,被審核單位負責人應及時做好審核前的准備工.產品審核組由產品設計室、情報標准化室、檢查科、全質辦人員組成;工序審核組由工藝員、質管員、設備員、操作者組成;質量保證體系審核組由全質辦及有關部門人組成.
(六)質量審核工作必須按程序進行,審核人員應堅持實事求是的原則.要認真做好原始記錄,寫好審核報告.
(七)各種審核原始記錄、審核報告,要求完整齊全,清晰,審核者、被審核部門負責人均簽名,並將有關重要情況按信息反饋路線及時反饋到有關部門.各類資料由全質辦存檔.
(八)審核著重於調查研究實際工作現狀,從中找出問題,提出改進措施.
(九)質量審核程序:制訂審核計劃報主管領導批准 組織審核活動 寫出審核報告
向領導匯報 制訂管理措施 反饋 存檔.
(十)質量審核周期:
1.產品質量審核每月進行一次.
2.工序質量審核不定期進行,但每半年不少於一次.
3.質量保證體系審核一年進行一次.
第三章產品質量檔案及原始記錄管理
產品管理檔案和原始記錄,是企業在生產過程中產品質量和作業量的真實記載,是質量跟蹤和質量分析的重要依據,是原材料進廠,半成品入庫、產品出廠的憑證.因此,對原始記當的填寫、歸檔、保管、查閱必須進行科學管理.原始憑證存檔分類見下表.
一、由檢驗科負責各種檢驗原始記錄、台帳和內部報表的擬定、修改及編號工作、並規定其傳遞程序.
二、各有關部門和個人必須按表式認真填寫,做到數據准確,字跡清楚.對原始記錄、台帳和種報表的填寫情況,列入有關人員的工作質量進行