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刀量具證書

發布時間:2021-11-30 14:30:45

① 數控專業有那些資格證書

數控專業資格證書:機械工程師資格證書、職業資格證書,電工證,CAD的證,UG的都可版以考的。

數控專業以後的就權業方向是從事生產管理、機械產品設計,數控編程與加工操作,數控設備安裝、調試與操作,數控設備故障診斷與維修、改造及售後服務等工作。

專業課程:工程力學、電工學、機械製造技術、數控加工工藝、數控編程、電氣控制與PLC、電工技術、電子技術、機械制圖、計算機繪圖(cad)、計算機基礎、可編程式控制制器、機械製造工藝與夾具、數控機床、數控機床故障與維修、典型數控系統等。
偏向電的則有數字電路,模擬電路,單片機原理及介面和應用,C程序設計,VF,VB程序設計,計算機網路技術,數控系統,數控加工工藝,數控編程,自動控制理論,液壓傳動與氣壓傳動,等。

② 鉗工等級證書

  1. 鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發的職業資格證書,本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式,技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。現在國家實行新的制度,以前是必須要從初級開始學,現在改了,只要年滿26周歲,從是本專業8年以上,直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年,中級考高級需要5年時間才能報考高級的。

  2. 考取鉗工證書所需條件:

鉗工是普通工種不需要資格操作證,焊工,電工,起重工,廠內車輛駕駛,電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標准

一、 職業定義 使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍 零件製作、劃線、刮削、裝配;立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線 初、中、高三級

  1. 初級鉗工

  2. 一、知識要求
    1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
    2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
    3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
    4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能;刀具幾何參數對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。
    5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。
    6. 常用潤滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
    7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
    8. 常用數學計算知識。
    9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
    10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
    11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
    12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
    13. 確定零件加工餘量的知識。
    14. 鑽模的種類和使用方法。
    15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
    16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系;螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
    17. 刮削知識;刮削原始平板的原理和方法。
    18. 研磨知識;磨料的種類及研磨劑的配製方法。
    19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
    20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
    21. 廢品產生的原因和預防措施。
    22. 相關工種一般工藝知識。
    23. 電氣的一般常識和安全用電;機床電器裝置的組成部分及其用途。
    24. 安全技術規程。

  3. 二、技能要求
    1. 使用和維護保養自用設備。
    2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
    3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨;刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
    4. 看懂零件圖、部件裝配圖,繪制簡單零件圖,正確執行工藝規程。
    5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
    6. 根據工件材料和刀具,選用合理的鑽削用量。
    7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
    8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔(錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上),鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。
    9. 刮削2級精度平板。
    10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
    11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
    12. 一般機械的部件裝配,簡單機械(卷揚機、電動葫蘆等)的總裝配。
    13. 正確執行安全技術操作規程。
    14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。

  4. 三、工作實例
    1. 攻M20以下螺孔,不應有明顯的偏斜。
    2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵(彎板),精度達到2級。
    3. 製作正六力形析板(組合件),間隙不大於0.05mm,能相對互換方向。
    4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體,基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
    5. 在厚度為20mm,鋼板的同一圓周上,鑽鉸八個?16H8的等分孔,各孔的位置度公差值為?0.2mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
    6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配,符合技術要求。
    7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配,符合技術要求。

  5. 中級鉗工 一、知識要求
    1. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
    2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結構,使用、調整和維護保養方法。
    3. 金屬切削原理和刀具基本知識。
    4. 液壓傳動基本知識。
    5. 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
    6. 通用機械設備(泵、風機、冷凍機及典型機床等)的工作原理和構造。
    7. 內燃機的原理和構造。
    8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
    9. 復雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線方法。
    10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法;曲線的劃線方法;錐體及多面體的展開方法。
    11.旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
    12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
    13.裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
    14.齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
    15.影響通用機械精度的各項因素,精度的檢查方法,影響測量精度的因素。
    16.機床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
    17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
    18.加工工件時防止工件變形的方法。
    19.數控機床基本知識。
    20.通用機床加工知識,一般工件的加工工藝過程。
    21.生產技術管理知識。


  6. 二、技能要求
    1. 看懂較復雜的裝配圖,測繪復雜零件圖。
    2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
    3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
    4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔,符合圖樣要求。
    5. 復雜形狀工件的立體劃線。
    6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔,接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據機械設備的技術要求,編制裝配工藝順序。
    8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
    9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
    10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等,符合技術要求
    11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
    12. 根據工件質量和機床運轉情況,辨別機床工作是否正常。

  7. 三、工作實例
    1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺,精度達到1級。
    2. 盤形凸輪的劃線和製作,符合技術要求。
    3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
    4. 復雜液壓閥體(如操縱箱)的鑽孔。
    5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔,中心距為100mm,表面粗糙度為Ra3.2?m,位置度公差值為?0.1mm。
    6. 裝配卧式車床,符合技術要求。
    7. 裝配導軌磨床,符合技術要求。
    8. 裝配7.36kW柴油機,符合技術要求。
    9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。


  8. 高級鉗工
    一、 知識要求
    1. 精密測量儀器的工作原理。
    2. 常用機械零件與各種機構的原理
    3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
    4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
    5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
    6. 各種擠壓加工方法。
    7. 機床電氣控制基本知識。
    8. 液壓傳動知識。
    9. 提高生產率的基本知識。
    10. 微機應用基本知識。

  9. 二、技能要求
    1. 設計先進的工藝裝備,繪制工藝裝備圖,編制裝配工藝規程。
    2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
    3. 在新產品試制中,按高難度零件的技術要求,加工出合格零件。
    4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
    5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題,裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
    6. 按圖樣裝配新產品,符合技術要求;裝配和調整程式控制、數控機床。
    7. 看懂機械電氣原理圖。
    8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。

  10. 三、工作實例
    1. 精研高精度、形狀復雜的工件,公差等級為lT4,表面粗糙度為Ra0.05?m。
    2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
    3. 裝配齒輪磨床,符合技術要求。
    4. 裝配大型高速內燃機,符合技術要求。 程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。
    報名資料: 身份證復印件2份,4張二寸藍底彩照

③ 松田菊男的刀有證書嗎

沒有證書的哦,我之前在使命名品網購買了一款,很不錯,研磨工藝確實是很好

④ 保存刀劍證書 認定書 有什麼區別

等將來升值了 你打算賣出的時候作為一個保障

⑤ 什麼是刀量具

刀具,量具是不同的。一個是加工用,一個是測量用!

⑥ 請教一下:量具的檢定證書與檢測報告有什麼區別 謝謝!

有檢定證書的量具可以直接使用。有的量具無法做檢定,而只能出測試報告,此時需要對測試數據進行校準復核後,才能使用。

⑦ 刀量具有哪些,我想開一家店,~ 刀量具有很多麼, 進貨資金起碼要多少, 知道的人士請說下。。。謝謝你們。

量具總體來說可以用三個類來概括:
1。刻度尺 (分為: 游標刻度尺,千分尺,角度尺,)
(游標刻度尺:游標卡尺,深度尺,高度尺) 其餘的還有非標卡尺,用來量一些溝槽 角度的專用量具.. 每種標准精度為0.02 , 刻度尺又可以做成帶表式和電子數顯式,用指針或數字來表示
物體的長度.

(千分尺: 外徑千分尺,內徑千分尺,尖頭千分尺,公法線千分尺,記數千分尺,深度千分尺,微米千分尺,壁厚千分尺,螺紋千分尺,) 每種標准精度為0.01 ,以微分筒上的刻度線為准..
(通用的角度尺: 0-180° 0-320°0-360°,精度0.02)
2.(量表) 分為:百分表 千分表.
(百分表分為:百分指示表,深度百分表,雙面百分表,端面百分表,杠桿百分表 數顯百分表,內徑量表) 標准精度為0.01..
(千分表:千分指示表,帶耳千分表,杠桿千分表,公差千分表,數顯千分表,內徑千分表,數顯千分表)標准精度為0.001, 通用於數控機床.
3.(量規) 分為卡規 檢驗規,
(卡規通常用的是 內 外卡規 帶表式內. 外卡規 側厚規,皮革側厚規等等.)
(檢驗規可分做:針規,螺紋塞 環規,通止規,光面規,量塊,卡尺專用塊,千分尺專用塊.)
其他還有: 眶,條式水平儀,扭簧比較儀,粗糙度比較儀 激光水平儀等等等很多拉。

⑧ 量具的等級怎麼確定 又是什麼含義

這是量具的精度等級,也就是量具的准確程度。
00級最高3級最低
拿刀口角尺舉例:
00級的最接近於直角,可能也就差個幾秒吧,不過沒有1級的角度量塊准,不能做為檢驗量具的標准我沒見過有00級的刀口角尺,市面上很少有賣。
0級的差一點,鉗工考試最經常用了,也是市面上的最高等級可能有差個十幾秒,鉗工比賽足夠用了,不過要大廠出的才有質量保證
1級的更差點初級鉗工,中級鉗工考試勉強能用,高級工以上最好別用。用角度量度比會有一條挺亮的斜線
2級3級好象沒有這么低等級的刀口角尺跟普通的鋼板角尺沒多大區別
刀口角尺這東西,測量垂直度是用透光法,手勢很重要,角尺歪一點,會差很多。眼力更重要,看多了,你才知道工件差多少,要不一點感覺也沒有,再準的角尺也沒用啊。

⑨ 誰能夠提供一些切割機合格證及認證證書

壓縮和切割主要由物料速度同步和具有一定角度的底輥和方便調整氣動刀,這種切割方式可以切割薄塑料薄膜,也可切割厚紙、無紡布等。是一種比較方便的切割方法,是切割機切割方式發展的方向之一。

非切向切料和切盤在一定角度下,切盤刀,切料。這種切割方式可使物料不漂移,切割精度高。但刀不是很方便,刀具盤安裝時,必須將整個軸拆下,圓刀切割適合切割厚復合薄膜和紙張類。

(9)刀量具證書擴展閱讀:

注意事項:

1、切割機工作時務必要全神貫注,不但要保持頭腦清醒,更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒後或服用興奮劑、葯物之後操作切割機。

2、電源線路必須安全可靠,嚴禁私自亂拉,小心電源線擺放,不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能,確保各部件完好。

3、穿好合適的工作服,不可穿過於寬松的工作服,更不要戴首飾或留長發,嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。

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