輸送帶廠轉讓

1. 為什麼我們公司用的輸送帶沒多久就壞了！誰能給我介紹一家比較好的輸送帶廠家啊!

那是因為你沒有選擇合適的輸送帶，因為不同的企業需要輸送的物料不同，根據我們輸送介版質權的不同，就要選擇不同的輸送帶。不同的輸送帶有著不同的輸送作用。比如當輸送有易燃易爆的物品的時
候，就要選用有阻燃性質的輸送帶，這種輸送帶能有效保障輸送過程的安全，不會產生安全隱患。運輸化學物品請選擇耐酸鹼的輸送帶，這樣能增加輸送帶使用壽
命。根據用途不同輸送帶可分為阻燃輸送帶、耐酸鹼輸送帶、耐高溫、耐寒輸送帶等等。再就是應根據你們運送的物料、距離等等選擇國標帶，你可以說一下你們的具體情況我給你推薦你們應該用什麼樣的輸送帶

2. 橡膠輸送帶廠需要生產許可證嗎

親，根據目前實施工業產品生產許可證管理的發證產品清單，你確認下你產品屬回於以下答哪種，如在此范圍就需要辦理！否則不需辦理！

橡膠製品

1．鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合

鋼絲增強液壓橡膠軟管和軟管組合件

2．阻燃輸送帶

PVC型阻燃帶（煤礦井下用織物芯阻燃輸送帶）；PVG型阻燃帶（煤礦井下用織物芯阻燃輸送帶）；ST型阻燃帶（煤礦用阻燃鋼絲繩芯輸送帶）；YBY型阻燃帶（一般用途難燃輸送帶）

3．汽車V帶

包邊V帶；切邊V帶

4．橡膠密封製品

O型橡膠密封圈；旋轉軸唇型密封圈；抗菌素橡膠瓶塞；汽車液壓制動橡膠皮碗；汽車制動氣室橡膠隔膜

輕小型起重運輸設備

手拉葫蘆、帶式輸送機、起重滑車、油壓千斤頂、車庫用油壓千斤頂

3. 我朋友開了家礦廠，需要大量輸送帶，請問做輸送帶的廠家哪家比較好呢

選輸抄送帶，首選山東膠六膠帶有限公襲司。
山東膠六膠帶有限公司，根據市場需求不斷開發新產品，是以生產橡膠材料和多種規格型號的橡膠輸送帶為一體的規范化企業。多年來，公司產品以質取勝，受到廣大客戶的歡迎。
公司主導產品：帆布輸送帶、尼龍輸送帶、EP輸送帶、PVC和PVG整芯阻燃輸送帶、鋼絲芯輸送帶、擋邊帶、耐熱、耐寒、耐酸鹼輸送帶、斗提機輸送帶等系列產品，主要用於礦山、電力、煤礦、冶金等行業。歡迎來電洽談！

4. 廢舊輸送帶的回收再利用價值

廢舊輸送帶回收：夠20米以上長度的，破損程度低的每噸可以達到2500元/噸，可以循環利用。

質量好些的話，可以在一些沙廠、石子廠再利用。差一點的，可以鋪路使用。像在煤礦都是鋪到巷道里用。

5. 大家好！本人想賣輸送帶，請問有願與我合作的嗎

小心啊
樓主！
請採納 謝謝

6. 臨沂最大的收購新舊輸送帶加工廠

大帶還是小帶 那種成輥子 的大帶 我認識一個收購的

7. 橡膠輸送帶廠家如何轉型

過去的一年是環保政策和檢查治理集中爆發的一年，後各項環保執法檢查力度逐年增加，傳統橡膠製造行業必將面臨更加嚴峻的環保形勢，面臨轉型升級的中小微橡膠生產製造企業生存日益困難，昔日推動地方經濟增長的橡膠「明星」企業一夜間變成了人人喊打的「過街老鼠」。在如此嚴峻的環保形勢下，妄圖偏安一隅，繼續以小、散、亂、污的作坊型方式發展，必將死路一條。那麼面對日益嚴峻的環保形勢和殘酷的市場競爭，中小微橡膠生產企業該將何去何從？是賣掉設備、轉讓工廠和訂單退出曾經為之付出多年辛酸汗水的橡膠行業，還是面對重重困難繼續掙扎求生？是被大企業或外資同行無情吞並，還是抱團「取暖」開始絕境反擊？

橡膠生產企業到底是不是污染企業？淘汰落後產能轉型升級，傳統中小微橡膠生產企業又落後在哪裡？傳統橡膠生產企業又該如何轉型升級？現代化的中小型橡膠精煉及其製品工廠（輪胎生產工廠除外）又是什麼樣的呢？

近年來以淘寶、京東、蘇寧為龍頭的電子商務企業風光無限，中小實體製造業則哀鴻一片。去年的環保重壓下，更是讓很多橡膠行業經營者對未來的發展失去了信心，迷茫中不知道該如何向前發展。橡膠行業是不是被淘汰的落後產能對象，橡膠生產企業到底是不是污染企業？

在橡膠混煉、製品生產過程中，確實會產生一定量得廢氣。其中廢氣主要為各種粉塵（炭黑、化學葯粉）、含硫的化合物氣體、VOCs揮發性有機化合物以及惡臭等污染物，這些廢氣成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對生產製造車間環境、廠區周圍環境造成了一定的污染。一般的橡膠混煉及其製品生產過程中並不產生工業廢水和固廢，更多的是設備冷卻循環水、廠區生活垃圾。不能因為這些，在環保法律范圍內就將橡膠生產企業判「死刑」，來檢查了就直接關停。但我們也不得不承認，之前很多中小微橡膠生產企業為追求利潤，不則手段，在沒有任何環境治理設備的情況下隨意排放污染物，導致地區環境污染百姓怨聲載道。

我想大家都有共識，橡膠行業絕不是被淘汰的落後產能對象，當今世界經濟強國、工業強國無一不是橡膠技術強國，高品質的混煉膠及其製品在工業中的需求量是十分龐大的，具有極其重要的戰略價值和意義。隨著我國工業發展，尤其是汽車產、銷量超越美國成為世界第一後，橡膠的需求量也持續增長。市場在那裡、需求在那裡，一邊是傳統中小微橡膠生產企業由於各種原因被迫關停，訂單不斷丟失，生存困難重重。一邊是先進的規模型橡膠生產企業（大型輪胎生產廠不在討論范圍中）訂單接到爆，客戶上門求購被告之只能現金訂貨，牢牢控制著出貨價格而且發貨得根據產能和利潤情況安排。一邊是「做賊」似的只有在夜裡偷偷開工生產，沒有環境治理設備，沒有形成自動化生產線，沒有品質檢測設備，沒有生產管理系統，惡劣的生產車間里煉膠工一笑只有牙是白的小微橡膠生產企業。一邊是符合國家各項環保要求，堂堂正正做企業穩定經營，寬敞、清潔的橡膠生產車間里計算機控制系統管理下的高度自動化生產線中煉膠工有條不紊的開展生產，每個產品經過嚴格的品質檢測，生產全過程可追溯的現代化新型橡膠生產企業。你選哪個？

可能有膠友或中小微橡膠生產企業負責人看到此會說：「你說的容易，你來干試試！你說的都太理想了吧！我也想做你說的這樣的企業，可沒有相關經驗的技術團隊，沒有經驗可供借鑒。按照你說的這樣做投資太大，我沒有足夠的資金投入。每個中小微橡膠生產企業都有不同的情況和困難，我想改變但不知道該先做什麼？」等等一些疑問。我希望通過這篇拋磚引玉的文章，和廣大膠友分享我的一些拙見。

多年商海沉浮，我覺得首先是解決思想的問題。國外先進的橡膠生產企業也不是一開始就如此強大。只不過經營者始終洞悉世界先進橡膠製造業的發展方向。哪家公司發展沒有困難？只要你勇於面對這些困難，從內心深處真的想改變，走轉型升級的路。分析並找出問題的所在，還是能夠解決。可能不完美，但已華麗轉身。

傳統橡膠生產企業的轉型升級，不是一朝一夕的事。很多企業負責人認識到轉型升級勢必需要一定量的人力、物力、財力方面投入，小微橡膠生產企業本身利潤微薄，應付激烈的市場競爭已經疲憊不堪，已無更多精力去轉型升級。更為重要的是，小微橡膠生產企業負責人缺乏工廠轉型升級的經驗，身邊的技術人員也無法為企業提供完整的轉型升級方案和目標，致使工廠轉型升級「胎死腹中」。從自身角度而言，改變和升級現有生產模式是有風險的，改變如果不成功有可能會「死掉」，不改變肯定會被淘汰，這是未來企業發展的大趨勢。先進的資本主義國家曾經也經歷過產業轉型升級的陣痛，能夠存活下來的中小微企業也經歷了破繭重生的蛻變。

傳統橡膠生產企業轉型升級是一個復雜的系統工程，這其中涉及原材料采購管理、生產流程再造、設備和工藝改善、生產工藝與自動化系統的融合、產品配方研發和產品品質提升、生產現場管理及現場工業工程分析、倉儲物流系統的重新規劃、客戶關系管理等等多個方面。以上這些改變真的需要一個具有多方面技術知識和行業經驗的人或是團隊配合才能實現的工作。因一定保密性因素，無法向各位膠友奉上國外先進橡膠工廠各方面實景圖片和關鍵信息，但想告訴大家的是發達國家中、小、微橡膠生產工廠真的十分先進，它的先進不僅僅體現在大家廣義認知下的全自動生產設備或流水線，而是在工廠運行的每一個方面都十分的先進。

傳統橡膠生產企業轉型升級，我覺得首先要針對企業自身情況，制定一整套行之有效的升級方案，因為每個企業的自身情況完全不一樣。不能照搬或者模式化的改，要找到適合自身的轉型之路。然後將方案層層分解並逐個設立轉型升級的目標，最後分階段實施。在開始進行改善之初，我覺得首先需要做好以下幾個方面的工作：

第一、根據國家產業政策和環境保護要求，不斷完善自身企業建設，積極響應國家指導政策和大的環保要求，對原有環境污染問題主動進行整改。

增加或升級環境治理設備，大力改善車間現場生產環境。尤其對生產現場重點污染工序或工位進行污染治理。比如沒有建立密煉系統的混煉膠生產車間，在添加炭黑等粉體物料時產生的粉塵和廢氣。加大原有的廢氣收集和處理設備功率、風量、處理能力。將生產車間（混煉膠、硫化成型）、後段處理工程，在線品質檢查及包裝車間、原材料倉庫、成品倉庫、炭黑葯品計量區、品質檢測室按照生產工藝合理排布並區分。

第二、將生產設備按照產品生產工藝流程盡量組成流水線，將復雜工序逐一分解。

之前佔用人工完成的簡單工序盡量用設備完成。比如單純的物料輸送，在主要生產設備之間建立完善的物料輸送系統。工位原、輔料的需求和運送，在線品質檢測的樣品等也盡量使用物料輸送設備完成。原則就是組建高效率的生產線，讓所有設備、生產人員符合產品生產的流程，使生產節拍更加規律、流暢。如果之前已經組建了生產流水線，那就找到瓶頸工位有針對性的改善。構建完整的產品品質管理體系。盡量減少因人為因素干擾導致的產品不良工序。讓穩定的設備和多種感測器代替人為因素。比如對冷卻水的管理，過去我們可能自己劃定一個管理范圍，每天讓工人去記錄冷卻水管上的溫度計，但這並沒有形成閉環管理，而且對於溫度極其敏感的工位應該重點管理。

第三、全面提高產品品質檢測的能力，加強現場生產品質管控，使橡膠產品生產品質均一性波動降到最低。

我們的企業不是不能生產出高品質的產品，但我們欠缺的是始終生產高品質的產品。這是我們中小橡膠企業和優秀的企業存在的差距。

第四、工廠運轉流程再造，用更科學的方法改變原有工廠運轉流程。

這里不僅僅指的是生產流程，還包括工廠物料系統流程、生產管理流程、財務管理流程等等。說直白點就是改變原有落後的管理理念，讓工廠運轉流程更科學、更高效。

8. 做輸送帶的廠多不多

太多了，全國做這塊的太多了。
如果要選擇輸送帶的話，還是選擇質量好的。

9. 小型工廠生產輸送帶的一套機子大約要多少錢

150萬

10. 辦一個輸送帶廠需要多少錢

看你辦的大小了，小的加工做坊也得50萬吧，而助現在輸送帶都被做爛了，沒什麼利潤