全合成切削液配方轉讓

㈠ 有切削液配方可以賣嗎

這里提供切削液配方，怎麼聯系？

㈡ 全合成水基切削液配方有嗎有的話QQ1760845117聯系我

我專業研發生產切削液，潤滑油的，有全合成切削液，乳化切削液，半合成切削液，切削油、攻牙油、深孔鑽油，液壓油、導軌油、齒輪油、防銹油、拉伸油、螺絲油等

㈢ 全合成切削液配方是什麼

三乙醇胺，羧酸鹽防銹劑，三乙醇胺硼酸酯，聚醚，有機硅消泡劑，殺菌劑，BTA，水。

冷卻作用是依靠切削液的對流換熱和汽化把切削熱從固體（刀具、工件和切屑）帶走，降低切削區的溫度，減少工件變形，保持刀具硬度和尺寸。切削液的冷卻作用取決於熱參數值，特別是比熱容和熱導率。此外液體的流動條件和熱交換系數也起重要作用，熱交換系數可以通過改變表面活性材料和汽化熱大小來提高。

(3)全合成切削液配方轉讓擴展閱讀：

全合成切削液注意事項：

有的機床會同時加工不同材質，比如銅和鐵件、鋁件都在一台機床上面加工。此時液槽中會堆積幾種不同的金屬，不同的金屬離子會有不同的影響，如銅離子會加快鋁的腐蝕，這個腐蝕的過程也會對切削液產生影響。

性能較差的切削液產品容易出現金屬離子大量溶出的現象。實驗室應該進行模擬試驗，將不同類別的金屬屑摻在一起浸泡，觀察周期為1~3個月，並根據稀釋液外觀的變化進行選擇。

㈣ 全合成切削液優勢配方

水基切削液的配方: 配方1 組分(質量分數) 礦物油 8 硫化油脂 8 聚乙二醇(400)單油酸脂 12 壬基酚聚氧乙烯醚 5 油酸二乙醇胺 28 水 39 配方2("四合一'金屬切削液) 組分(質量分數) 環烷酸鈉 45 棉油酸 60 三乙醇胺 100 椰油酸三乙醇醯胺 25全合成切削液優勢配方？

㈤ 有切削液配方嗎

全合成水溶性線切割液配方 切削液配方
水溶性線切割液與水基線切割液有什麼區別呢？大家對「水基」工作液概念上有些模糊，尤其是常把水溶液性的全合成液切削液(或水溶性線切割液)與半合成液(其實是懸浮液)混為一談。下面宜興市華青潤滑材料科技有限公司就與大家一起學習線切割液的品種和區別。
金屬切削液(含電火花加工液)根據產品構成和使用中存在的狀態不同，分為：
1 純油型、2 乳化型、3 半合成型(微乳型)、4 合成型，四大類。
純油型：完全由礦物油和油溶性物質構成;使用時直接添加不能兌水。產品如：極壓切削油、電火花液等。
乳化型：由礦物油、乳化劑、必要的添加劑構成，礦物油含量不少於60%;使用時兌水稀釋為5%的懸浮液。產品如：防銹乳化油、DX-線切割液、皂化液、皂化塊、乳化膏等。
半合成型：由乳化劑、礦物油、水溶性防銹劑等構成，礦物油含量約為15~30%;使用時兌水稀釋為5%~8%的懸浮液。產品如：微乳切削液、某些「水基線切割液」等。
合成型：完全由水溶性物質構成，使用時兌水稀釋為5%~25%的水溶液。產品如：合成切削液、水溶性線切割液、內圓切片液等。
乳化型、半合成型(微乳型)、合成型三類使用中都要兌75~95%的水，水占絕大部分是基礎，故而都稱為水基工作液。其中合成液是水溶液，水溶性工作液是獨指合成型工作液。
水溶性線切割液綜合技術性能質量可以分為三類:加工特性、自身質量性能和環境適應性。
1.加工特性主要指水溶性線切割液在加工過程中的冷卻、潤滑、清洗性能以及對工件表面完整性、工具耐用度等方面的影響。
2.自身質量性能主要指水溶性線切割液的自身理化性能；
3.環境適應性是指水溶性線切割液的氣味、毒性、生物需氧量(BOD)、化學耗氧量(COD)等對環境的影響。
下面就給大家介紹一款全合成水溶性線切割液的配方
本品也可用於金屬切削液使用，鋁鐵上使用效果優異。
成分：水640kg，KOH 25KG ,HQ-12 120KG,三乙醇胺 10KG, HQ-9 15KG，殺菌劑（HQ-11 或者IPBC)15KG ,防銹劑10KG， PH調節劑（單乙醇胺）8KG。

㈥ 轉讓切削液配方

你轉給別人，還是你求購切削液配方

㈦ 切削液配方和具體製作方法，

1，球鐵切削加工，由於鑄鐵本身具有一定的碳含量，所以比較容易切削，對於擠專壓和潤滑性能要求一屬般，通常不需要加入極壓劑。只適當加入油性劑即可滿足要求。

2，那麼，從成本角度來看，全合成最低，半合成卻是綜合性能最好。這裡面的取捨就要看你自己的選擇了。如果單純看成本，容易量化，全合成非環保的，也就3塊以內。
3，關於製作方法，如果學習的話，可以自己搜一下，需要一段的過程和實踐，畢竟網上的都是誤導性的居多，需要自己慢慢改。如果想直接做，那就找人懂行的吧。
如有問題，請見頭像或資料。

㈧ 切削液配方

一種常見復的微乳型金屬切削液制

基礎油：分為礦物油和合成油。礦物油跟據烴分子的結構分為石蠟基基礎油、環烷基基礎油、中間基基礎油，乳化液中一般用環烷基基礎油的較多。合成油一般指人工合成的，PAO、酯類油、硅油等等。

表面活性劑：NP系列(脂肪醇酸)、TX系列(燒基酷醚)、吐溫系列和烷基醇醯胺等，常用的陰離子型表面活性劑有脂肪酸皂、環烷酸皂和石油磺酸鹽等。

防銹緩蝕劑：主要分為水溶性防銹劑和油溶性防銹劑兩大類

極壓劑：油溶性極壓潤滑劑、水溶性極壓潤滑劑

殺菌劑：甲醛釋放劑、酚類化合物、水楊酸類、雜環化合物等

消泡劑：硅系、聚醚系

螯合劑：EDTA及其衍生物

增稠劑：羥乙基纖維素、高分子聚醚

PH值保持劑：醇胺類、磷酸鹽

具體你需要的特別切削液配方，建議選擇好的切削液樣品，找禾=川化學檢測機構做配方分析，還原配方。

㈨ 切削液配方轉讓

你要轉讓配方還是你想要人家轉讓給你？