apqp證書

❶ 關於APQP問題 我知道 新產品要做APQP的 那認證時已經穩定生產的產品要怎麼辦呢

只要是汽車產品都需要做APQP及PPAP，建議您補做資料

❷ 我們公司想過TS16949認證需要辦什麼

TS16949的認證有它的規則，也不是你要就可以的。
首先你要有汽車配套的產品和經歷，沒有的從規則上是不可以得；就是一個新的企業，也是要有兩年以上的經歷，不然只能發放認證機構的證明（不是證書）到達兩年再換證書。
其次你公司的規模，比如大學生和技術人員有多少（最少三四個），不然一些參考書（一共五本，很厚的，也是審核的重點）的執行就過不去；我曾經遇到只有十幾個人的小公司，一年的銷量也就是兩百萬左右的，我就勸他們不要搞了，因為一年除了工資稅收後，利潤還不能夠給認證機構認證費用的（一個認證認證費要近三萬）；
你們公司以前有沒有搞過ISO9001質量管理體系，如果一下子就要到達TS16949，就好像從小學一下子跳到大學一樣的難；
要購買TS16949規范以外，還要購買一套參考書（APQP/FMEA/MSA/PPAP/SPC），如果公司附近的書店沒有的，可以向天津的「中國汽車研究中心」購買，價格是一樣的（700元），他們是境內唯一的發行出版單位。
如果你們自己沒有人獨立主持過建立或維持TS16949體系的，你們就要有一下的兩種方法:
1、招聘一個獨立主持過建立或維持TS16949體系的人才（現在懂得這個體系的人也不少了，究竟已經十幾年的經歷了），這樣對現在的建立體系、通過審核、培養公司質量管理素養，以後維持體系，應對主機廠、顧客的供應商審核會起到很大的作用；
2、聘請一個咨詢公司（成功的關鍵不是公司、而是一個經歷豐富的老師）擔任顧問，全程輔導、培訓公司的TS體系，直至現場審核通過。
如果還有問題可以向我求助（我主張第一條意見的）。
一個曾經擔任汽車體系十多年的主任審核員。

❸ TS16949認證需要達到什麼資質

符合以下條件就可以的。如有具體問題可以進行探討。

1、 企業合法資質。營業執照、組織機構代碼、稅務登記證、需確認營業執照的范圍，是否與ISO/TS16949申請審核范圍沖突，同時確認是否進行了最新年檢。

2、汽車產品供應鏈證明 。汽車產品供應鏈的證據或客戶出具的證明。

3、 汽車顧客特殊要求清單。汽車顧客特殊要求，這個可以根據與客戶簽定的協義或合同中去找，找客戶最關注是產品的那方面，方 便後續去定特殊特性。

4、內審員清單。TS16949內審員資格證，包括了體系、產品、過程審核的培訓。

5. 汽車產品APQP。

6、過去12個月的關鍵指標和績效趨勢。按照TS16949要求運行12個月，這里運行12個月實際上是要有12個月生產。根據三大關系（顧客導向、支持過程、管理過程）建立企業的關鍵指標，進行數據進行統計分析，如沒有不足12個月，認證時只能出具符合性證明。

7、 TS16949體系運行最近幾個月的證據。按照汽車產品訂單生產情況准備最近幾個月記錄，從業務訂單到出貨的記錄，包括客戶的打分情況。

國際標准化組織（ISO）於2002年3月公布了一項行業性的質量體系要求，它的全名是「質量管理體系—汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001的特殊要求」，英文為IATF16949。為響應ISO9001:2015質量管理體系，於2016年更新標准為IATF16949：2016。

❹ 跪求汽車有關的體系認證和審核的詳細資料，什麼FMEA,APQP,CP,SPC，PPAP他們之間有什

親，看你這么問，你們公司應該還沒通過TS16949 ，應該是屬於汽車行業部件類的下級供應商。我簡單給你描述下，你們按照這個准備對應的資料就好了。
FMEA:分為DFMEA涉及過程失效模式和後果分析，PFMEA生產過程失效模式和後果分析。就是你們日常的產品從物料到包裝發貨過程中一系列的不良預測和預防措施；
APQP：質量先期策劃，就是在量產前你們的一些小組成立、人員、會議、供應商、控制計劃、反饋和糾正措施之類的。
CP：控制計劃，就是你們產品每一道工序的流程以及流程中該注意的特性參數等；
SPC：統計過程式控制制，計量型、計數型、六西格瑪之類的工具；
PPAP：生產件批准程序，就是在量產前需要提交給顧客的一系列資料，然後你們提交PSW，顧客批准你們量產；
VDA6.3：德國汽車工業協會的第六卷第3部分（VDA6.3）：過程審核，建議去詳細查看；

❺ 如果公司沒有APQP的資料能通過IATF16949認證嗎

APQP Advanced Proction Quality Plan 是用在汽車行業和相關零部件生產，並不是單指用來開發產品，既然有控制計劃等等文伴就很容易做到APQP，也不必安裝什麼軟體，那是項目管理的要求;
沒有生產過程或沒有APQP，PPAP等無法申請IATF16949:2016認證;

❻ TS16949認證需要達到什麼資質

符合以下條件就可以的。如有具體問題可以進行探討。

1、企業合法資質
營業執照、組織機構代碼、稅務登記證、需確認營業執照的范圍，是否與ISO/TS16949申請審核范圍沖突，同時確認是否進行了最新年檢。

2、汽車產品供應鏈證明

汽車產品供應鏈的證據或客戶出具的證明。

3、汽車顧客特殊要求清單

汽車顧客特殊要求，這個可以根據與客戶簽定的協義或合同中去找，找客戶最關注是產品的那方面，方 便後續去定特殊特性。

4、內審員清單

TS16949內審員資格證，包括了體系、產品、過程審核的培訓。

5、汽車產品APQP

申請認證的產品完整APQP資料，且PPAP提交客戶進行批准。

(6)apqp證書擴展閱讀：

對受審核方的要求：

1、ISO/TS16949:2009認證注冊，只適用於汽車整車廠和其直接的零部件製造商。這些廠家必須是直接與生產汽車有關的，具有加工製造能力，並通過這種能力的實現使產品能夠增值。

2、要求獲得ISO/TS16949：2009認證注冊的公司，必須具備有至少連續12個月的生產和質量管理記錄，包括內部評審和管理評審的完整記錄。

3、對於一個新設立的加工場所，如沒有12個月的記錄，也可經評審符合確認質量系統規范要求後，由認證公司可簽發由NQA頒發的「符合性證明」。當具備了12個月的記錄後，再進行認證審核注冊。

4、經認證獲頒證書的機構，如不能繼續保持質量體系的正常運轉和產品質量的一致性，將有被吊銷證書的風險。

❼ ts16949質量體系認證的五大工具有哪些

TS16949五大工具分別是：
測量系統分析（MSA）、產品質量先期策劃（APQP）、潛在失效模式與後果分析（FMEA）、統計過程式控制制（SPC）和生產件批准（PPAP）

第一：MSA 測量系統分析；
測量系統必須處於統計控制中，這意味著測量系統中的變差只能是由於普通原因而不是由於特殊原因造成的。這可稱為統計穩定性；測量系統的變差必須比製造過程的變差小；變差應小於公差帶；測量精度應高於過程變差和公差帶兩者中精度較高者，一般來說，測量精度是過程變差和公差帶兩者中精度較高者的十分之一；測量系統統計特性可能隨被測項目的改變而變化。若真的如此，則測量系統的最大的變差應小於過程變差和公差帶兩者中的較小者。

第二：APQP 產品質量先期策劃；

第三：FMEA-潛在失效模式分析；
FMEA是產品設計或生產早期階段就開始進行的一組系列化活動。及早地指出根據經驗判斷出的弱點和可能產生的缺陷及其造成的後果和風險，並在決策中採取措施加以消除。

第四：統計過程式控制制分析；
生產過程的質量控制是保證產品質量的重要環節，穩定的生產過程會帶來質量上的飛躍。統計過程式控制制圖用於記錄與質量有關的工序參數或不同時間的產品參數。使用工序能力指數來表明工序可在多大程序上進行無差錯生產。

第五：PPAP 生產件批准程序；
PPAP的目的是用來確定供方是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規范的所有要求，並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛能，是目前最完善的供應商選擇與控制系統。並且在執行所要求的生產節拍條件下的實際生產過程中，具有持續滿足這些要求的潛在能力。

❽ APQP MSA PPAP SPC FMEA DFMEA PFMEA OTS CP TS16949

首先這些都是汽車件的要求：汽車件五大手冊：APQP MSA SCP FMEA PPAP。
汽車件從開發到量產，有倆個過程：APQP 和PPAP

APQP: 先期質量策劃。是產品的研發階段，分為ABCD四個樣品階段。
PPAP: 生產件批准程序。指項目開發後進入量產階段的批准驗證過程。
MSA: 分析測量系統，包含偏倚、線性、穩定性、重復性、再現性的研究，是汽車件對 量具/檢具的要求
SPC: 是製程穩定性的研究，汽車件要求關鍵尺寸/功能尺寸需要滿足CPK/CMK的要求
FMEA:潛在失效模式及後果分析,是模擬和識別潛在的風險，是重要的預防和總結經驗的 手段，它分為PFMEA和DFMEA,一個是設計失效模式分析，另一個是生產失效模 式分。即DFMEA是設計FMEA，DFMEA是製造FMEA。用的時間段不一樣。
OTS,是上述APQP樣品階段的第三階段，是正式的工裝樣品。需要滿足功能性尺寸。
CP，是控制計劃，對控制產品所要求的系統及過程的形成文件的描述。這是生產產品的 大綱，和要求，過程式控制制的依據。
TS16949，質量管理體系。是汽車件的強制要求。需要有資質的第三方審核通過，有第 三方發放資格證書。
這些都是比較系統的東西，三天也說不完，姑且大概的了解一下吧。寫了這么多了，求採納。

如果你對以上的概念都不了解，做質量工程師談何容易，其中的環節比較復雜。
你還需要歷練！質量工程師的前提就是要精通TS16949和五大手冊。這還只是前提。
以上都是我口述的，我這樣的水平也不敢說一定可以勝任質量工程師。不打擊你了

❾ 國內有哪些專業的APQP,FMEA,SPC,PPAP,MSA應用工具培訓公司最好是能有外企承認的畢業證書

1、不可能有畢業證書的；
2、你若能考到16949外審證書，任何公司都承認；
3、真真有用的5大工具，是做出來的、是不斷與顧客交流磨出來的，不是培訓出來的，其實培訓並不是關鍵，我參加了中質協的培訓和其他機構的培訓，雷同。