電阻爐轉讓

① 電阻爐加熱器的接法

如下圖，電爐用三角形接法並通入～380V電源時，每條電爐絲所承受的電壓為380V；電爐用星形接法並通入～380V電源時，每條電爐絲所承受的電壓為220V。

電阻爐的接線方式與電熱元件的組織排列密切相關，爐子的加熱電功率工作電壓同每組元件的尺寸要相互匹配得當，才能保證電爐的正常運行。

電阻爐加熱應滿足加熱工藝的需要，一般情況 下，電阻爐的加熱工藝是：開始由低溫至高溫時要求快速升溫達到規定目標後開始保溫，為了滿足這種加熱工藝，電功率應可調節開始時期需要大功率，加熱保溫時期應當降低功率，接線方式應滿足這種要求為此電阻爐的接線方式。

可以採用三角形星形方式開始時用380V滿功率加熱升溫到保溫期切換星形方式，電壓降低3倍功率減至三分之一，從而達到保溫目的。

(1)電阻爐轉讓擴展閱讀：

電阻爐的注意事項

1、在電阻爐開始使用的時候，操縱員必需先檢查一下電阻爐內是否有鐵屑等殘留物品，如果發現有的話，就要清潔，以避免當鐵屑掉落的時候發生短路現象。

2、電阻爐在工作時，要注意放入爐里的工件的承載量不能大於爐底板。

3、為了保證工件能有效的在電阻爐內焚燒，在操縱進程中不可隨便打開門，放入電阻爐內的工件和插入爐內的熱電偶應不相碰。

4、工件拿出來的時候則要細致，以避免溫渡過高燙傷旁人，應跟著工件的變化要求，定時升降溫。

5、要按期的給電阻爐檢驗維修。

② 熱處理車間生產電阻爐多少錢一台

這個要根據廠房大小和你的工藝設備來布置，其實挺好畫的。 電爐或者氣爐靠牆布置，地爐靠牆3米。 淬火水池畫在爐子側邊。設置一個即可。 如果是鑄造廠的熱處理車間，一般還畫兩個噴砂房。 天空布兩個行車。地面可以布置平車。

③ 5000w電阻爐接線問題

16a小了，總空開30安已足夠，最好採用的是帶漏電空開，因電熱器件故障容易出現漏電。

④ 一個額定值為220V、1000W的電阻爐，接在220V的交流電源上，求：通過電阻爐的電流和它的電阻

由電阻上的電功率公式 P=U^2/R
電爐的電阻為:R=U^2/P=220*220/1000=48.4Ω
由電功率的另一公式P=UI
得通過電爐的電流為I=P/U=1000/220=4.5A
加熱2小時消耗的電能為W=Pt=1000*3600*2=7.2*10^6J=2千瓦小時=2度

⑤ 電阻爐是干什麼的

利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。電阻爐在機械工業中用於金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釺焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的乾燥等。
自從發現電流的熱效應(即楞茨-焦耳定律)以後，電熱法首先用於家用電器，後來又用於實驗室小電爐。隨著鎳鉻合金的發明，到20世紀20年代，電阻爐已在工業上得到廣泛應用。工業上用的電阻爐一般由電熱元件、砌體、金屬殼體、爐門、爐用機械和電氣控制系統等組成。加熱功率從不足一千瓦到數千千瓦。工作溫度在 650℃以下的為低溫爐；650～1000℃為中溫爐;1000℃以上為高溫爐。在高溫和中溫爐內主要以輻射方式加熱。在低溫爐內則以對流傳熱方式加熱，電熱元件裝在風道內，通過風機強迫爐內氣體循環流動，以加強對流傳熱。電阻爐有室式、井式、台車式、推桿式、步進式、馬弗式和隧道式等類型。可控氣氛爐、真空爐、流動粒子爐等也都是電阻爐。

⑥ 電阻爐的介紹

電阻爐是利用電流使爐內電熱元件或加熱介質發熱，從而對工件或物料加熱的工業爐。電阻爐在機械工業中用於金屬鍛壓前加熱、金屬熱處理加熱、釺焊、粉末冶金燒結、玻璃陶瓷焙燒和退火、低熔點金屬熔化、砂型和油漆膜層的乾燥等。

⑦ 7.5Kw的電阻爐為什麼要接兩個火線

這是三相電，所以接兩個火線。
功率太大，兩相電帶不起來。

⑧ 電阻爐的安裝

1)安裝前首先按基礎圖檢查地基是否符合要求。2)檢查爐子附件是否齊全，運輸過程有否損壞，爐襯有無開裂和塌陷，電熱元件有否拆斷和脫離擱磚現象。3)電阻爐烘乾前，應用萬用表測量電熱元件與爐殼間的電阻，不允許有短路現象。烘乾後，應用500V兆歐表測量冷態絕緣電阻值不小於0.5兆歐。4)電阻爐的工作電壓超過36V時，應有良好的接地裝置。5)爐殼外裸露的帶電部分和傳動裝置，應加保護罩殼。為保證操作安全可靠，要設置必要的保護措施，如過流繼電器、壓力繼電器和自動斷路開關等。6)電控、溫控櫃應安置在爐子一側，不能距爐子太遠。控制櫃後門距牆壁要大於600mm，元件板支架要用地腳螺栓固定。7)各種管路要按規定塗上不同顏色，以示區別。8)易燃或有爆炸危險的氣源，應放在專用的安全隔離房間。9)並式電阻爐一般安裝在地坑中，爐蓋標高在地面上500mm左右。10)爐子主迴路電纜和熱電偶補償導線應敷設在地溝中，上面覆蓋板。

⑨ 箱式電阻爐中的耐高溫磚可以回收嗎

樓主查了下資料，沒有關於耐高溫磚能回收的信息，這里有維護注意事項看下
高溫箱式電阻爐的維護與注意事項

1
、當電爐在第一次全用或長期停用後再次使用時，必須進行一次烘爐乾燥。烘爐時間：

室溫
200
℃

1
小時

200
℃—
500
℃

2
小時

500
℃—
800
℃

3
小時

800
℃—
1200
℃

2
小時

2
、更換硅碳棒時，應注意選用電阻值接近的新硅碳棒。更換時，首先卸下保護罩、以及
硅碳棒二端的接線夾間。取出壞的硅碳棒後，應檢查孔內二端瓷管是否完好。由於硅
碳棒質脆易斷，故安裝時需小心，二端露出爐外部分應均等，接線夾必須緊固在噴有
金屬粉的端頭上，
接線夾如有嚴重氧化時應更換新的，
防止因接觸不良的松動而產生
熱短路損失。硅碳棒二端安裝孔處隙縫應用石棉繩中石棉纖維填塞。

3
、爐襯經長時間的使用後，會逐漸損壞，如損壞比較嚴重，不能繼續使用，且又不可能
在爐膛內修理時，可拆出部分爐襯磚，拆卸應注意硅碳棒和套硅碳棒的瓷管，以及保
溫和耐火層安放的次序。
如只需更換側面襯磚，
可將該側保溫和耐火層拆到便於施工
的位置即可，不必大拆大卸。砌築保溫硅燥土磚時採用錯縫干砌，砌縫用顆粒不大於
0.5
毫米的硅燥土粉填塞。
在砌築安裝碳棒的有孔磚時，
應注意磚孔的中心必須一致，
以使正確安裝瓷管，保證硅碳棒不致受力而損壞。

4
、為了保護和延長電爐的使用時間，必須注意下列事項：

（
1
）

定期檢查電爐及控制器各接頭的連接是否良好。

（
2
）

電爐和控制器必須在相對濕度不超過
85%
，沒有導電塵埃，爆炸性氣體和能破
壞金屬絕緣以及電子元件的腐蝕性氣體的場所工作。

（
3
）

控制器的工作環境溫度限於
0
—
50
℃。

（
4
）

電爐和控制器使用時，均不得超過額定功率，爐溫不得超過最高使用溫度，禁
止將潮濕工件裝入爐膛內，含有超高水分的被加熱工件應預先烘乾。

（
5
）

保持爐膛內情清潔，對爐內的金屬氧化物、溶渣和雜質等應及時清除，裝卸工
件時應謹慎，以防碰壞硅碳棒。

（
6
）

硅碳棒應放在乾燥處，以防鋁頭受潮變質。在使用時如發現有的棒熾白，有的
暗紅，說明各棒的電阻變化不同，需換上電阻值近似的棒以後再重新使用。

（
7
）

硅碳棒系碳化硅的再結晶製品，鹼、鹼金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能
起腐蝕作用，水蒸汽對它有強烈的氧化影響：氫及含有大量氫的氣體在高溫時
會分解硅碳棒，使用時必須嚴加註意。