夾樁鉗轉讓

㈠ 地樁法和雙鉗法是什麼意思應該怎樣測試

這是兩種不同的測試接地電阻的方法，地樁法就是要打兩個接地樁測量接地電阻，雙鉗法不需要打樁，使用兩個鉗型夾子測量。

㈡ 靜壓預制樁不要樁尖嗎

要樁尖。

步驟：

第一節樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近後，一般採用單點吊法起吊，採用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。

當接樁採用硫磺膠泥接樁法時， 起吊前應檢查漿錨孔的深度並將孔內的夾物和積水清理干凈。當樁被吊入夾樁鉗口後， 由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm 左右為止，然後夾緊樁身，微調壓樁機使樁尖對准樁位，並將樁壓入土中 0.5 ～1.0m ，暫停下壓，從樁的兩個側面通過互成90度角的兩個經緯儀校正樁身垂直度，當樁身垂直度偏差小於0.5%時才可正式壓樁。

靜壓預制樁的施工一般採用分段壓入、逐段接長的方法。 其施工流程為：測量定位→壓樁機就位→吊裝喂樁→樁身對中調直→壓樁→接樁→再壓樁→（送樁）→終止壓樁→切割樁頭。

拓展：

靜壓樁是工程樁基施工的一種方法，靜壓樁法施工是通過靜力壓樁機的壓樁機構以壓樁機自重和機架上的配重提供反力而將預制樁壓入土中的沉樁工藝。

㈢ 靜力壓樁三節樁第一個接頭未電焊怎麼處理

靜壓預制樁的施工一般採用分段壓入、逐段接長的方法。其施工流程為：測量定位→壓樁機就位→吊裝喂樁→樁身對中調直→壓樁→接樁→再壓樁→（送樁）→終止壓樁→切割樁頭。
施工前做好放線工作，在樁位中心打上一根短鋼筋並塗上紅漆，但是由於樁機進場會造成土體擠壓導致樁位偏移，故樁機定位後應復測樁位是否正確。
壓樁機進行安裝調試就位後，行至樁位處，使樁機夾持鉗口中心（可掛中心線陀）與地面上的樣樁基本對准，調平壓樁機後，再次校核無誤，將長步履（長船）落地受力。
靜壓預制樁樁節長度一般在12米以內，可直接用壓樁機上的工作調機自行吊裝喂樁，也可以配備專門吊機進行吊裝喂樁。第一節樁（底樁）應用帶樁尖的樁，當樁被運到壓樁機附近後，一般採用單點吊法起吊，採用雙千斤（吊索）加小便擔（小橫梁）的起吊法可使樁身豎直進入夾樁的鉗口中。當接樁採用硫磺膠泥接樁法時，起吊前應檢查漿錨孔的深度並將孔內的夾物和積水清理干凈。
當樁被吊入夾樁鉗口後，由指揮員指揮司機將樁緩慢降到樁尖離地面10cm左右為止，然後夾緊樁身，微調壓樁機使樁尖對准樁位，並將樁壓入土中0.5～1.0m，暫停下壓，從樁的兩個側面通過互成90度角的兩個經緯儀校正樁身垂直度，當樁身垂直度偏差小於0.5%時才可正式壓樁。
壓樁是通過主機的壓樁油缸伸程的力將樁壓入土中，壓樁油缸的最大行程因不同型號的壓樁機而有所不同，一般為1.5～2.0m，所以每一次下壓，樁入土深度約為1.5～2.0m，然後松夾具→上升→再夾緊→再壓，如此反復進行，方可將一節樁壓下去。當一節樁壓到其樁頂離地面80～100cm時，可進行接樁或放入送樁器將樁壓至設計標高。
靜壓預制樁常用接頭形式有電焊焊接和硫磺膠泥錨固接頭。電焊焊接施工前須清理介面處砂漿、鐵銹和油污等雜質，坡口表面要呈金屬光澤，加上定位板。接頭處如有孔隙，應用鍥形鐵片全部填實焊牢。焊接坡口槽應分3～4層焊接，每層焊渣應徹底清除，焊接採用人工對稱堆焊，預防氣泡和夾渣等焊接缺陷。焊縫應連續飽滿，焊好接頭自然冷卻至少8分鍾後方可施壓，禁止用水冷卻或焊好即壓。硫磺膠泥錨固接頭，施工時要認真把好質量關。
如果樁頂已接近設計標高，而樁壓力尚未達到規定值，可以送樁。如果樁頂高出地面一段距離，而壓樁力已達到規定值時則要截樁，以便壓樁機移位。
靜壓樁的送樁作業可以利用現場的預制樁段作送樁器。施壓預制樁最後一節樁的樁頂面達到施工地面以上1.5m左右時，應再吊一節樁放在被壓樁的頂面，不要將接頭連接起來，一直下壓直到樁頂面壓至符合終壓控制條件為止，然後將其上面的一節樁拔出來即可。此樁段仍可在以後的壓樁中使用。但大噸位（≥4000kN）的壓樁機，由於最後的壓樁力和夾樁力都很大，有可能將樁身混凝土夾碎，所以不宜用預制樁作送樁器，而應製作專用的鋼質送樁器。送樁器或作送樁器用的預制樁側面應標出尺寸線，便於觀察送樁深度。
終壓條件：
①壓樁至設計標高，壓力值達到或大於樁承載力設計值，可終壓；
②壓樁至設計標高，壓力值未達到樁承載力設計值，應立即將情況報設計，由設計決定是否繼續壓樁；
③壓力值達到樁承載力設計值2倍，樁未壓至設計標高，應根據該樁位地勘資料與設計單位協商決定是否繼續施壓。

㈣ 壓接鉗的導線壓接鉗

結構
導線壓接鉗是一種用冷壓的方法來連接銅、鋁導線的五金工具，特別是在鋁絞線和鋼芯鋁絞線敷設施工中常要用到它。壓接鉗大致可分為手壓和油壓兩類。導線截面為35m㎡及以下用手壓鉗，35m㎡以上用齒輪壓鉗或油壓鉗。隨著機械製造工業的發展，電工可採用的機械工具越來越多，使用這些工具不僅能大大降低勞動強度，而且能成倍的提高工作效率，所以電工有必要了解、掌握這些工具，要善於運用這些先進工具。
鋁的產量多，價格便宜，因此，鋁線已越來越廣泛地代替銅線。生產的鋁線有鍍錫的和不鍍錫的兩種。鍍錫鋁線一般可採用像銅線一樣的連接方法。不鍍鋅的鋁線很容易氧化，若連接不妥，連接處就會發熱，甚至會影響電路安全。
應用場合及應用方法
1、鋁芯多（單）股電線直線連接方法
（1）根據導線截面選擇壓膜和橢圓形鋁套管；（2）把連接處的導線絕緣護套剝除，剝除長度應為鋁套管長度一般加上5~10mm（裸鋁線無此此項），用鋼絲刷去芯線表面的氧化層（膜）；（3）用另一清潔的鋼絲刷蘸一些凡士林鋅粉膏均勻地塗抹在芯線上，以防氧化層重生。（4）用圓條形鋼絲刷清除鋁套管內壁的氧化層及油垢，最好也在管子內壁塗上凡士林鋅粉膏。（5）把兩根芯線相對地插入鋁套管，使兩個線頭恰好在鋁套管的正中連接。（6）根據鋁套管的粗細選擇適當的線模裝在壓接鉗上，擰緊定位螺絲後，把套有鋁套管的芯線嵌入線模。（7）對准鋁套管，用力捏夾鉗柄，進行壓接：先壓兩端的兩個坑，再壓中間的兩個坑，壓坑應在一直上。接頭壓接完畢後要檢查鋁套管彎曲度不應大於管長的2%，否則要用木錘校直；鋁套管不應有裂紋；鋁套管外面的導線不得有「燈籠」形鼓包或「抽筋」形不齊等現象。（8）擦去殘余的油膏，在鋁套管兩端及合縫處塗刷一層快乾的瀝青漆。然後再鋁套管及裸露導線部分先包兩層黃蠟帶，再包兩層黑膠布，一直抱到絕緣層20mm的地方
2、鋁芯多（單）股電線與設備的螺栓壓接式接線樁頭的連接方法
(1)根據芯線的粗細選用合適的鋁質接線耳。（2）刷去芯線表面的氧化層，均勻地塗上凡士林鋅粉膏。（3）把接線耳插孔內壁的氧化層也刷去，最好也在內壁塗上凡士林鋅粉膏。（4）把芯線插入接線耳的插線孔，要插到孔底。（5）選擇適當的線模，在接線耳正面壓兩個坑，先壓外坑，再壓里坑，兩個坑要在一直線上。（6）在接線耳根部和電線剝去絕緣層之間包纏絕緣帶（絕緣帶要從電線絕緣層包起）。（7）刷去接線耳背面的氧化層，並均勻地塗上凡士林鋅粉膏。（8）使接線耳的背面向下，套在接線樁頭的螺絲上，然後依次套上平墊圈和彈簧墊圈，用螺母緊緊地固定。

㈤ 想給手辦模型改造打樁，買了3mm的模型改造用鋼棒，但是鐵絲剪和工具鉗完全剪不動，不知道用模型手鋸可...

用鋼棒的都要悲劇,還是3mm的肯定減不動,普通虎鉗剪2mm鋼棒都很吃力了,剪3mm銅棒也很勉強,3mm鋼棒更不用說了...真有必要上這么粗的嗎?如果不是大比例科幻的話,用回形針足夠,鋼棒就省著吧,其實也沒用...一般2mm銅棒和1mm回形針就夠了.當然如果長期做大比例的話推薦入個電磨之類的,打磨切割都OK,手鋸效果可能很一般,有就湊合著(有就不用問了吧?),特地買來鋸這個不推薦