膠輥設備轉讓

㈠ 傳送設備膠輥平台側向力怎麼調

傳送設備交換平台側向力調節的過程中，你可以先給他施加一個拉力，然後再判斷他的拉力的方向，然後再進行調節就可以了。

㈡ 深圳市文盛膠輥設備有限公司怎麼樣

簡介：深圳市文盛膠輥設備有限公司成立於2011年10月27日，主要經營范圍為膠輥設備、橡膠製品、五金製品的銷售等。
法定代表人：席建文
成立時間：2011-10-27
注冊資本：10萬人民幣
工商注冊號：440306105788649
企業類型：有限責任公司
公司地址：深圳市寶安區松崗街道洪橋頭社區第一工業區興業布行一樓A區102

㈢ 膠輥能算是設備不

我赤腳只有一米五六，而且不算是很瘦的那種可以穿波希米亞風格的裙子嗎？就還是盡量不要輕易嘗試，如果想買，先去店裡試過後再買。如果不能試還是不要

㈣ 膠輥用什麼洗最好

膠輥正確使用與保養的若干要領
* 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。 由於新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。 * 閑置膠輥的正確存放。 待用的膠輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在牆壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。 * 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。 我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加註潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。
編輯本段膠輥的詳細種類現在主要有
印刷膠棍天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復合機輥 印染膠 輥 氯丁膠輥 蓋光機棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機輥 印花膠輥 乙丙膠輥 塗塑機輥 木業塗膠輥 硅膠輥 吹膜機輥 工業膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 塗覆 膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機膠輥 皮革機膠輥 耐溶劑膠輥 商標機膠輥 塗布輥 尼龍輥 壓榨膠輥 玻璃機械膠輥 UV膠輥 列印機膠輥 木工機械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機膠輥 聚氨酯膠輥 鏡 面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥 網紋輥傳送輥 印刷機膠輥 樹脂膠輥 燙金輥
編輯本段膠輥的常見故障與解決方案
膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續使用，會對紙張質量造成影響（造紙膠輥）。傳統解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術的發展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，目前應用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術體系。由於材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。較傳統方法修復費用更低、時間更短，在國內維修膠輥的過程應用中也逐步走向成熟。 高分子材料修復膠輥表面劃傷

編輯本段印刷膠輥的調試與保養
長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度，並非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。 下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行全面論述。
印刷膠輥的選擇
隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先於我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。 過去的印刷企業都內設「膠房」，裡面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。 進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。
印刷膠輥的調試及正確使用
不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位後，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。 在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然後把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急於求成圖省事，就會出 現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。
印刷膠輥的保養
在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用於產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種： 1. 每天生產作業完成後應認真清洗膠輥，反復洗兩次； 2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑； 3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形； 4. 對於印刷膠輥表面的保護應採取新聞紙包好，放置通風陰暗處。
印刷膠輥的修補
在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝，以橡膠修補劑為例： 1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，並晾乾。 2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然後倒到待修補處抹平 3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。
編輯本段膠輥在棉紡行業中的應用
膠輥在棉紡行業的並條、粗紗、細紗機上都有使用。膠輥在紡紗牽伸過程中，擔負著控制纖維運動、減少浮游纖維提早變速、改善成紗條干、減少紗線粗細節、毛羽產生的作用。 性能優良的膠輥不僅要具有優良彈性、吸振性、較小的壓縮變形和極佳的耐磨性、良好的抗靜電性和吸放濕性、抗纏繞性、耐油性，而且還要有穩定而均勻的硬度、適紡性能要強、抗臭氧、耐老化等特點。 今年上半年大多數紡織器材企業感覺膠輥銷售情況較好，其中無錫二橡膠股份有限公司2011年1~6月銷售收入實現18004萬元，銷售膠輥4413.91萬只，膠圈17711.45萬只。在分析銷售情況較好原因時，大多受訪企業將其歸因於「自己公司產品的市場競爭力增強、拓展海外市場」。 也有的被調查企業反映上半年的銷售情況與去年同期基本持平，主要原因是「同類產品的市場競爭更加激烈」。這些企業的「利潤增幅與銷售增幅與去年同期相比基本持平，單品利潤與往年相差不多」；個別企業還出現了「利潤增幅明顯低於銷售增幅，單品利潤有所下降」的情況。 從市場及用戶反饋來看，目前下游企業對膠輥的質量要求更高，一些企業甚至開始轉而選擇進口產品。對於今年下半年的市場形勢，所有受訪企業均表達了「市場需求增速趨緩」和「市場需求呈下滑趨勢」的觀點，並普遍對前景不樂觀。
編輯本段膠輥中對金屬輥芯的前期處理
1、認真進行輥芯的表面清洗，去除油污，潤滑劑及金屬締合生成的有機物質。清洗液可用通常的清洗溶劑或三氯乙烯等。 2、認真清除輥芯表面銹跡或氧化物。常用噴砂處理：對碳鋼質輥芯，推薦用80-100目氧化鋁磨料；對鋁質輥芯，宜用140-320目磨料進行濕噴處理，噴砂後，應使用溶劑將表面殘留粉塵清除干凈。為獲得良好的粘接效果，碳鋼輥芯在噴砂後4個小時內完成粘接，鋁質輥芯可在噴砂後72小時完成粘結處理。 3、認真塗敷適宜的粘合劑（如NA-1，thixon422等），塗敷粘合劑後，輥芯應在乾燥空氣中乾燥20分鍾，並在（90±10）℃下處理1小時，然後進行CPU操作。[1]

㈤ 這種膠輥是什麼膠做的

那些膠是從日本進口的，液態狀，進來以後熟制，然後再加熱做膠輥。

㈥ 大家好！我想問一下一個小型的生產膠輥的廠子，需要什麼設備大約多錢，哪裡有教技術的謝謝！！！

我有一個小型膠輥廠轉讓二廠萬左右

㈦ 怎樣去除膠輥機上的膠水

要看選用的膠水是水性還是油性的？一般印刷廠粘接紙品或灰卡紙用水性裱紙膠，貼皮用貼皮膠，都是屬於水性膠水，水性膠水加水即可減少它的粘性，所以工人在用完膠輥機後，及時清洗膠輥，用水進行沖洗，再擦試，若清洗不掉，酒精或汽油的布放在膠輥上，慢慢的從一側走到另一側，來回那麼幾次就可以擦乾凈了，並且還不會傷到膠輥。痛過之於_ 。要及時清洗，不要等膠水幹了再擦，那樣肯定要好久才能擦乾凈。近期有客戶反映：工人在工作結束後清洗膠輥機時，膠輥機上的膠水很難清洗。擦洗方法：讓機器處於運行狀態，用沾滿水或酒精或汽油的布放在膠輥上，慢慢的從一側走到另一側，來回那麼3,4次就干凈啦。

每次用完膠水機後，要及時清洗，不要等膠水幹了再擦，那樣肯定要好久才能擦乾凈。每班清洗後，立即用水擦就行；如果有頑固的不好擦的，就用酒精；再不行的話，就用汽油。擦洗方法：讓機器處於運行狀態，用沾滿水或酒精或汽油的布放在膠輥上，慢慢的從一側走到另一側，來回那麼3,4次就干凈啦。工人在工作結束後清洗膠輥機時，膠輥機上的膠水很難清洗。每天要擦很久,還要換新布。事實上，膠輥機不易清洗，一方面是膠水的初粘力較好，膠水的有效含量較高，另一方面是工人用完膠水機後清洗不及時，膠水凝固在膠輥機上，從而導致難清洗。這里提供以下簡單適用的方法給客戶朋友:每次用完膠水機後，要及時清洗，不要等膠水幹了再擦，那樣肯定要好久才能擦乾凈。每班清洗後，立即用水擦就行；如果有頑固的不好擦的，就用酒精；再不行的話，就用汽油。擦洗方法：讓機器處於運行狀態，用沾滿水或酒精或汽油的布放在膠輥上，慢慢的從一側走到另一側，來回那麼3,4次就干凈了。

㈧ 膠輥破損怎麼修復

（1）膠黏法：如圖，粘補的橡膠塊硬度要與原輥面橡膠硬度相似。先在膠輥損傷處切成正方形或長方形洞坑（但不能切到紅膠層上），洞坑上口要小於底面約1mm，再按洞坑的大小切好橡膠補塊（略大於洞坑），補塊的四周和底面要用木銼銼毛，將801強力膠（氯丁-酚醛型）塗於洞內（多餘的膠會自動擠出），在補塊上加一定的壓力，2-3天後，就可以研磨修復。這種修補方法在高速紙機慎用。

（2）熟補法：膠輥表面局部損傷可將損傷處先用刀修成易補形狀，再用木銼將待修表面銼起毛刺，之後用清洗劑（一般用純凈的汽油即97號汽油）清洗缺損處，待干後塗上預先配好的膠黏合劑；另將與膠輥同質未經硫化處理的「生膠」微熱，使其成為可塑狀態，然後將補料塞滿缺損處並壓實（略凸出輥面），再用電烙鐵或電熨斗在有隔層（弧狀青銅板）上面適當均勻加熱，使「生膠」熟化（硫化），並與輥面膠層融合。加熱溫度要視膠輥橡膠表面硬度和缺損深淺而定（一般為140-180度），時間30-120min；待補料熟化冷卻後，用刀及木銼銼削修理平整光滑即可重新使用。

膠黏合劑的配製是將待補輥同質未經熟化的「生膠」溶於甲苯中，再加12%的松香（對膠而言），攪拌均勻即成。

㈨ 膠輥是用來做什麼的

膠輥主要應用於造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等方面。
* 天然膠輥：優異的彈性和機械強度，較好的耐鹼性，用於紡織、造紙皮革、包裝等設備中壓緊型膠輥及冶金 、礦山等行業牽引型膠輥。* 丁腈膠輥：優良的耐油性，而且耐磨、耐老化、耐熱性能也較好，用於印刷、印染、化纖、造紙、包裝、塑料加工等設備及其它接觸油及脂肪烴類溶劑的場合。* 氯丁膠輥：優良的抗磨性，高的耐火、耐老化性，較好的耐熱、耐油及耐酸鹼性，用於印製板腐蝕機、塑料、製革、印刷、食品印鐵、普通塗布機等設備。* 丁基膠輥：高的耐化學溶劑，較好的耐熱性（170℃），優良的耐酸鹼性，適用於彩色印刷機械、製革機械、塗布設備等。* 乙丙膠輥：優異的耐臭氧老化、耐候性，使用溫度寬，可在－65℃—140℃下長期工作，絕緣性能優良，用於塑料印刷機械、製革機械，通用領域。* 聚氨脂膠輥：具特高的機械強度和耐磨性、耐老化性和耐油性也相當好，常用於造紙、化纖、木材加工、塑料加工等機械。* 硅橡膠膠輥：利用其具有耐高溫、耐臭氧、化學惰性及對塑料的不粘附性，用於加工熱粘產品，如聚乙烯壓延、壓紋、印染及薄膜和織物的塗復膠粘劑、塑料復合，電暈處理等機械，也有用作食糖生產和包裝機上的釋料輥及無紡布製造等。* 氟橡膠輥：具特高的耐熱、耐油、耐酸鹼等性能、耐氣透性、電絕緣性、耐老化、耐焰、耐磨等性能也很好，用於專用塗布設備。* 碳纖維輥：質量輕、強度高、耐高溫。應用於寬幅薄膜等特殊行業。編輯本段膠印機膠輥在使用中應該注意六個問題* 印刷膠輥在膠印機上主要是傳遞油墨。因此，日常清洗膠輥時一定要認真清洗干凈，否則會使膠輥表面層和顏料、樹脂氧化生成一層光滑而硬的膜，造成表面玻璃化而影響傳墨。若經常清洗不凈，日久膠輥表面會凹凸不平而不好使用。因此，停機時應將膠輥洗凈放好備用。* 在膠印操作中因「水大墨大」產生油墨乳化，在平滑的膠輥上形成了親水基礎，使它脫墨。解決辦法是鏟掉乳化墨，將脫墨膠輥用汽油洗凈，用 5%的氫氧化鈉水溶液與浮石粉混合打磨，同時對金屬輥（或硬輥）也要做相應處理。硬輥也可在水淋灑狀態下，用細水砂打磨，注意不可固定停留洋在同一部位，否則會損壞膠輥。根本的辦法還是控制水斗液pH值，搞好水墨平衡。* 膠輥使用過久老化，再加之化學葯品的侵蝕，造成爛膠掉「渣」，這樣的膠輥最好不要再使用，否則嚴重影響印品質量。* 為保證不影響生產和印刷質量，必須有備用墨輥，但也不要儲存過多避免老化。膠輥的存放環境和橡皮布一樣。另外，膠輥應該在軸頸處平直架好，並且表面不要相互接觸或與其他物品接觸，以免膠輥變形。* 膠輥不應存放在鄰近大型電動機、發電機的地方。因為這些設備產生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。* 天氣寒冷時，油墨打不勻，可適當在油墨中添加輔助材料，禁止用紅外線取暖器等設備烘烤油墨膠輥，防止膠輥氧化。編輯本段膠輥正確使用與保養的若干要領* 新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。由於新鑄制的膠輥內部結構還不夠穩定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。故剛出筒的新膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境溫濕度後，保持相對的穩定狀態，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用效果。* 閑置膠輥的正確存放。待用的膠輥應清洗干凈後，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一塊或順手豎靠在牆壁旁，以免使膠體受到不應有的損失。廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔亂放亂壓或重壓，保持輥芯不偏芯、不彎曲，以確保輥芯正常利用。* 膠輥軸頭、軸承應保持良好的潤滑。我們知道，膠輥軸頭、軸承的精度直接如何，直接影響到傳墨、布墨的效果。若潤滑不良引起膠輥軸頭，軸承的磨損、間隙，必然導致印刷墨色不均勻的弊病。同時也會因跳膠、滑膠等不良情況引起印刷杠痕。所以，平時應勤給膠輥軸頭、軸承加註潤滑油，以防止機件磨損膠輥的正常使用，確保印刷質量。編輯本段膠輥的詳細種類現在主要有印刷膠棍 天然膠輥 丁苯膠輥 冶金膠輥 特種膠輥 凹印輥 紡織膠輥 丁腈膠輥 復合機輥 印染膠輥 氯丁膠輥 蓋光機棍 造紙膠輥 丁基膠輥 紡織機輥 印花膠輥 乙丙膠輥 塗塑機輥 木業塗膠輥 硅膠輥 吹膜機輥 工業膠輥 氟膠輥 上膠膠輥 塗覆膠輥 橡膠膠輥 膠水膠輥 煙機膠輥 橡塑膠輥 過油上光膠輥 印鐵膠輥 玻璃珠膠輥 打字機膠輥 皮革機膠輥 耐溶劑膠輥 商標機膠輥 塗布輥 尼龍輥壓榨膠輥 玻璃機械膠輥 UV膠輥 列印機膠輥 木工機械膠輥 PU膠輥 脫水輥 酒精潤版輥 鍍鉻輥 墨輥 礱谷膠輥 鍍銅輥 水墨機膠輥 聚氨酯膠輥 鏡面輥 丙烯酸酯膠輥 砂光輥 網紋輥 傳送輥 印刷機膠輥 樹脂膠輥 燙金輥編輯本段印刷膠輥的調試與保養長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版 印刷機、柔版印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用 壽命。把印刷膠輥調整到最佳程度和理想點有一定難度，並非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行全面論述。印刷膠輥的選擇隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領先於我們。雖然國內印刷業進入90年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當 印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。過去的印刷企業都內設「膠房」，裡面專門生產印刷膠輥，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘 汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。印刷膠輥的調試及正確使用不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位後，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低必須調試合理，它必須與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不 可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損 壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然後把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急於求成圖省事，就會出 現下列情況：（A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。（B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。（C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。印刷膠輥的保養在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用於產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：1. 每天生產作業完成後應認真清洗膠輥，反復洗兩次；2. 清洗印刷膠輥必須使用指定的化學制劑，如工業酒精等，絕不能使用有腐蝕性溶劑；3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；4. 對於印刷膠輥表面的保護應採取新聞紙包好，放置通風陰暗處。印刷膠輥的修補在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。可使用橡膠修補劑進行修復.修補工藝，以橡膠修補劑為例：1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，並晾乾。2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然後倒到待修補處抹平3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到最大強度。