5s的成果

① 5S管理的內容是什麼

5s管理目前作為各行各業基礎管理模式之一被廣泛應用。說到5s大家都知道，但至於其詳細內容，想必並不是所有人都能脫口而出。那麼，企業5s管理內容是什麼？華天謀5s管理專家介紹：5s起源於日本即整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)。具體詳情如下：
一、「5S」活動的含義
「5S」：整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(Shitsuke)
這5個詞的縮寫。因為這5個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「5S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養為內容的活動，稱為「5S」活動。
「5S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，它相當於我國企業開展的文明生產活動。「5S」活動的對象是現場的「環境」，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，並制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。「5S」活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「5S」活動就難以開展和堅持下去。
二、「5S」活動的內容
（一）整理
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！
整理的目的是：
①改善和增加作業面積；
②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
④消除管理上的混放、混料等差錯事故；
⑤有利於減少庫存量，節約資金；
⑥改變作風，提高工作情緒。
（二）整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。
整頓活動的要點是：
①物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯
②物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；
③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。
④生產現場物品的合理擺放有利於提高工作效率和產品質量，保障生產安全。這項工作已發展成一項專門的現場管理方法－－定置管理（其內容將在第三節中進一步介紹）。
（三）清掃
把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。
清掃活動的要點是：
①自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
②對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
③清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。
（四）清潔
整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
清潔活動的要點是：
①車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
②不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
③工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；
④要使環境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
（五）素養
素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「5S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「5S」活動，要始終著眼於提高人的素質。
三、開展"5S"活動的原則
（一）自我管理的原則
良好的工作環境，不能單靠添置設備，也不能指望別人來創造。應當充分依靠現場人員，由現場的當事人員自己動手為自己創造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產生「美」的意識，養成現代化大生產所要求的遵章守紀、嚴格要求的風氣和習慣。因為是自己動手創造的成果，也就容易保持和堅持下去。
（二）勤儉辦廠的原則
開展「5S」活動，要從生產現場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現場無用，但可用於其他的地方；有的雖然是廢物，但應本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應千方百計地利用，需要報廢的也應按報廢手續辦理並收回其「殘值」，千萬不可只圖一時處理「痛快」，不分青紅皂白地當作垃圾一扔了之。對於那種大手大腳、置企業財產於不顧的「敗家子」作風，應及時制止、批評、教育，情節嚴重的要給予適當處分。
（三）持之以恆原則
「5S"活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內取得明顯的效果，但要堅持下去，持之以恆，不斷優化就不太容易。不少企業發生過一緊、二松、三垮台、四重來的現象。因此，開展「5S」活動，貴在堅持，為將這項活動堅持下去，企業首先應將「5S」活動納入崗位責任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責任和工作標准；其次，要嚴格、認真地搞好檢查、評比和考核工作、將考核結果同各部門和每一人員的經濟利益掛鉤；第三，要堅持PDCA循環，不斷提高現場的「5S」水平，即要通過檢查，不斷發現問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核後，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使「5S」活動堅持不斷地開展下去。

② 簡述5S分析法的基本內容

基本內容：整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）。

整理(SEIRI)：將現場需要的東西與不需要的東西分開，把不必要的東西處理掉。如撤去不需要的設備、管線、工具、模型和個人物品等。

整頓(SEITON)：把要用的東西，根據使用頻度分別放置，使常用的東西能及時、准確地取出，保持必要時馬上能使用的狀態和誰都能了解的狀態。如放置場所與通道的標志、放置物品及其管理者的標志等。

清掃(SEISO)：去除現場的臟物、垃圾、污點，經常清掃、檢查，形成制度，採取根治污物的對策。如徹底改善設備漏水、漏油、漏氣以及易落下灰塵等狀況。

清潔(SEIKETSU)：企業、現場、崗位、設備時時保持干凈狀態，保持環境衛生。如定期進行衛生、安全檢查，採取防止污染、雜訊和震動的對策，使現場明亮化。

素養(SHITSUKE)：要加強修養，美化身心，做到心靈美、行為美。人人養成良好的習慣，自覺遵守和執行各種規章制度和標准。

(2)5s的成果擴展閱讀：

5S的作用：

1、在改善生產現場環境、提升生產效率、保障產品品質、營造企業管理氛圍以及創建良好的企業文化等方面取得顯著效果：提升企業形象 整齊清潔的工作環境，使顧客有信心；由於口碑相傳，會成為學習的對象。

2、提升員工歸屬感 人人變得有素養；員工從身邊小事的變化上獲得成就感；對自己的工作易付出愛心與耐心、提升效率 物品擺放有序，不用花時間尋找；好的工作情緒。

3、保障品質 員工上下形成做事講究的風氣，品質自然有保障；機器設備的故障減少；減少浪費 場所的浪費減少，節約空間和時間。

4、咨詢項目目標、使企業員工掌握 5S 的知識及實施要求；指導企業在相關環節實施 5S ，並達到預期效果；指導企業完成 5S 相關制度的建設，使企業具有自我開展 5S 的能力。

③ 5s的定義是什麼

1S-整理

定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來3 0天內，用不著的任何東西都可移出現場。該階段關鍵道具「紅單運動「

2S-整頓

定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示，既實現」三定「：定名、定量、定位

3S-清掃

定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養

定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣

目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人

5S重要性

沒有實施5S的工廠，觸目可及地就可感受到職場的臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或台車在狹窄的空間里遊走。

好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之後，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。

④ 什麼是維持5s中前三S的成果

"5S"是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)和素養(Shitsuke)這5個詞的縮寫。起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，這是日本企業獨特的一種管理辦法。
第一個S-整理
定義:區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。
目的:將"空間"騰出來。
第二個S-整頓
定義:要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示。
目的:不浪費"時間"找東西。
第三個S-清掃
定義:清除職場內的臟污，並防止污染的發生。
目的:消除"臟污"，保持職場干凈。
第四個S-清潔
定義:將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果。
目的:通過制度化來維持成果。
「清潔」即維持前三S的成果。

⑤ 5s的內容是什麼

5S現場管理法，現代企業管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為「五常法則」
管理步驟

整理
定義：區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
目的：① 改善和增加作業面積；② 現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④ 消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤ 有利於減少庫存量，節約資金；⑥ 改變作風，提高工作情緒。
意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。

整頓
定義：必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
目的：不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。
意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
要點：① 物品擺放要有固定的地點和區域，以便於尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些（如放在作業區內），偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些（如集中放在車間某處）；③ 物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域採用不同的色彩和標記加以區別。

清掃
定義：清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
目的：清除「臟污」，保持現場干凈、明亮。
意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備稼動率。
要點：① 自己使用的物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；② 對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；③ 清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，並採取措施加以改進。

清潔
定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。
目的：認真維護並堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
要點：① 車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的「清潔」，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。

素養
定義：人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。
目的：提升「人的品質」，培養對任何工作都講究、認真的人。
意義：努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。

⑥ 5s的五大效用是什麼

【5s的五大效用】
【一】是最佳推銷員，被顧客稱贊為干凈整潔的工廠，對這樣的工廠有信心，樂於下訂單於口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習；整潔明朗的環境，會使大家希望到這樣的廠工作。
【二】是節約家，降低很多不必要的材料以及工具的浪費，減少「尋找」的浪費，節省很多寶貴的時間；能降低工時，提高效率；
【三】對安全有保障，寬廣明亮，視野開闊的職場，物流一目瞭然；遵守堆積限制，危險處一目瞭然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢；
【四】是標准化的推動者，「三定」、「三要素」原則規范現場作業；大家都正確的按照規定執行任務；程序穩定，帶來品質穩定，成本也安定；
【五】形成令人滿意的職場，明亮、清潔的工作場所；員工動手做改善、有成就感；能造就現場全體人員進行改善的氣氛。

【5s定義與目的】
1S-整理
定義：區分要與不要的東西，職場除了要用的東西以外，一切都不放置。一個概略的判定原則，是將未來3 0天內，用不著的任何東西都可移出現場。該階段關鍵道具「紅單運動「
目的：將"空間"騰出來活用
2S-整頓
定義：要的東西依規定定位、定方法擺放整齊，明確數量，明確標示，既實現」三定「：定名、定量、定位
目的：不浪費"時間"找東西
3S-清掃
定義：清除職場內的臟污，並防止污染的發生
目的：消除"臟污"，保持職場乾乾凈凈、明明亮亮
4S-清潔
定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，維持其成果
目的：通過制度化來維持成果
5S-素養
定義：培養文明禮貌習慣，按規定行事，養成良好的工作習慣
目的：提升"人的品質"，成為對任何工作都講究認真的人

⑦ 5S成果匯報

一個字「吹」

⑧ 如何維持5s之成果

不知道你的5s是怎麼搞上去的。沒有作整個公司的管理調整後搞的還是，直接作的這里。

如果說你們沒有作管理調整而直接強硬的上的5s，根基很不穩定，維持需要較高的投入。例如還有上午搶這個的加急單，晚上搶那個的加急單的情況下，生產線上經常有很多任務的半成品和材料，生產還不是很穩定的情況下，維持難啊。

如果生產過程很有序，很流暢，設置一個現場巡視的，目視管理，很容易保持。

⑨ 5S中的什麼是指將前3S貫徹執行並維持成果

5S中的()是指將前3S貫徹執行並維持成果
A、 整理
B、整頓
C、 清掃
D、清潔

⑩ 5S管理成果描述

定置管理圖設計合理；通道、區域、標識、標志清晰；管理組織有效，管理檢查考核到位；現場整潔、環境優美、布局合理、安全節約、管理有序、訓練素質。