乳膠漆配方技術轉讓

1. 乳膠漆的製作工藝:及配方

近年來，水性漆的發展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳膠漆。水溶性漆以水溶性樹脂為主要成膜物質。乳膠漆以乳液為主要成膜物質，這里所指的乳液通常是合成樹脂乳液，合成樹脂乳液的常見品種有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋順、醋叔、VAE、苯丙、純丙、硅丙、氟碳乳液等。乳膠漆主要由乳液、顏填料、多種 助劑和水組成。本文簡述建築用一般乳膠漆的生產工藝流程。

1 顏填料等固體粉料的分散研磨

1.1生產乳膠漆常用的分散研磨設備 乳膠漆的分散設備常用的是高速分散機，對於高速分散機仍無法解聚的顏料聚集體還要進行研磨。研磨是對分散的補充，目的並不是將粗顆粒磨成細顆粒，而是向大量的初級粒子聚集在一起形成的難以分散的粒 子團施加高剪切力，使之分散開。常用的研磨設備有砂磨機、三輥研磨機、球磨機、膠體磨等。

1）砂磨機 該機械對顆粒細而又易分散的合成顏料、粗顆粒或微粉化的天然顏料和填料等易流動的漆漿都是高效的分散設備。其生產能力高，液料揮發少，能連續生產。砂磨機分散工藝一般需要在附有高速分散機的預混合罐中先進行研磨色漿的預混合，再以砂磨機研磨分散至要求細度。砂磨機用於加工炭黑等顆粒細而難分散的合成顏料時生產效率低，不適於生產膏狀或厚漿狀的懸浮分散體。此外，經過砂磨機的料需要有足夠的 數量，不然清洗有色漿料易造成浪費。

2）球磨機 適用於分散易流動的懸浮分散體系。對分散粗顆粒的顏料、填料和細顆粒及難分散的合成顏料有突出的效果。但由於其研磨細度難以達到15微米以下，清洗換色困難，不適於加工細度要求很高的色漿及需要經常 調換花色品種的場合。該工藝的配料預混合與研磨分散在球磨機中一並進行。

3）三輥研磨機 易於加工顆粒細又難分散的合成顏料及細度要求為5-10微米的高細度產品，適於生產高粘度色漿和厚漿型產品，生產能力一般較低。該工藝一般需在配料桶中用換罐式攪拌機對研磨料進行預混合，再送至三輥機 研磨分散至合格細度。

4）高速分散機 該設備的優點是：結構簡單，操作維修容易；混合、分散、調和過程均可使用；清洗方便，生產效率高。 其缺點是：由於它是一種低剪切力的分散設備，只能用於易分散的顏料以及 其它超細粉料等。

5） 膠體磨 膠體磨使用方便，研磨的漿料數量可多可少，研磨後容易清洗，還可以連續生產，稠度高的漿料也能通過， 但研磨細度較難達到要求。

1.2顏填料在乳膠漆中的分散 顏填料在乳膠漆中的分散可分解為相互關聯的3個過程：

1)潤濕。以顏料潤濕劑、分散劑置換原來吸附在顏料表面的空氣和水，並為分散和穩定過程作好准備；

2)分散。施加剪切力於顏填料，通過高速分散機和研磨機使顏填料附聚體和聚集體分離開來，同時以潤濕 劑、分散劑分散潤濕新暴露的表面； 3)穩定化。分散劑在潤濕顏填料表面後吸附於其上，以雙電層、物理屏蔽、氫鍵等作用使之分散穩定化，顏料分散穩定化是顏料顆粒間相互吸引和相互排斥的平衡。為了使顏填料得到好的分散，並在塗料中保持穩定的分散狀態，有兩點非常重要：一是根據顏填料的特性選擇合適的潤濕分散劑；二是採用有效的分散、 研磨設備對顏填料進行分散（粒子分離）。

分散過程的加料順序是：先將分散、潤濕等多種助劑溶解或稀釋在水中，然後加入顏填料。

顏填料的加入順序是：先加入較難分散的顏料，如鈦白粉、相關顏料等，然後加入相關填料。生產白色塗料時，常加入增白劑和群青，須先將它們用水溶解後再加入漿料中分散。顏填料分散加料時應進行低速攪拌，加料完畢後再提高攪拌速度。一般加料時轉速為300miin/r 』 高速分散時葉輪的線速度為1640m/min。

由於顏料漿的粘度較大，高速分散時溫度可能會上升較多，如果溫度過高應停機冷卻。為了提高分散效率，可採用適當偏心分散，以消除死角。當顏填料分散到一定細度，再延長分散時間是沒有效果的，所以要注意隨時檢查 細度，細度合格後即可停止分散

一般填料經高速分散後，細度仍可能達不到乳膠漆的生產要求（一般為+#!( 左右），所以須再用研磨機進行研磨，最普遍使用的是砂磨機。經高速分散機分散、混合均勻的漿料再加入砂磨機研磨，一般砂磨機研磨的物料粘度不宜太高，所以增稠劑常在後面調漆時加入。也有些塗料生產廠用三輥研磨機或球磨機將鈦白粉、有色顏料粉等磨成色漿後加入高速分散機中和各種填料混合分散，省去了砂磨機研磨的工序。

近年來，在建築乳膠漆生產中開始大量應用各種超細粉料，由於超細粉料或超細粉料的漿料較易分散，經高速分散機分散後已經達到細度要求，就可省去研磨工序。

2. 配製初始塗料

將研磨細度合格的白漿分批慢速加入到乳液中，待前批加入攪拌均勻後再加入後一批。白漿在乳液中的混合攪拌速度一般為100-200r/min，攪拌葉輪不宜採用圓盤鋸齒狀的，而應該用錨式、三葉槳狀式等，目的是要求整個物料在低速攪拌混合中能全部翻動而無死角

這里需要特別解釋的是，為什麼要把白漿分批慢速加入到乳液中去，而不是把乳液分批慢速加入到白漿中去?這是因為：白漿中助劑的相對含量較高，特別是其中的成膜助劑，它對乳液有較大的凝聚性，很容易損害乳液的化學穩定性，把白漿分批慢速加入到乳液中去攪拌混合，就是為避免乳液粒子或粒子團與高濃度的成膜助劑接觸，而盡量防止損傷乳液的化學穩 定性。

當然，在乳膠漆的生產配方中，如果成膜助劑用量較少，固體粉料用量很多，乳液用量也不太高，在這種情況下，無論是將白漿加入到乳液中還是把乳液加入到白漿中，都不會產生或肉眼看不出有異常現象。

例如，某種高光澤乳膠漆的生產配方中，多種成膜助劑的使用總量為70-85kg(指生產1000kg 乳膠漆，下同），顏填料的使用總量為160-180kg，乳液的使用量多達600-700kg，在生產這種乳膠漆時，如果把乳液加入到研磨好的白漿中去，就極易使乳液粒子凝聚而產生象魚仔一樣的小軟顆粒，這是乳液破乳的一種現象。所以，在乳膠漆生產過程中，把白漿分批慢速加入到乳液中攪拌混和的生產工藝，對防止乳液凝聚、破乳， 保證產品質量而言，是相對安全可控的。

3 乳膠漆成品的配製

初塗料經消泡、配色和增稠後才成為乳膠漆成品。

3.1 乳膠漆消泡

乳膠漆中抑、消泡劑的加入方法，最好是先將一部分抑、消泡劑（以抑泡劑為主，一般可取總量的1/3-1/2）在分散、研磨白漿之前加入，其餘的則加入到初塗料中，甚至在乳膠漆品生產就緒、包裝之前還可少量加入，後者以消泡劑為主。至於抑、消泡劑的加入品種和使用總量，應根據乳膠漆的粘稠度、乳液的品種及 用量等因素而定，還應參考抑、消泡劑 生產廠或供應商的推薦用量並通過乳膠漆製成後靜置24h的塗裝效果來確定。

3.2 乳膠漆的配色

乳膠漆的配色，應該在色漿生產廠的指導下，通過實踐、再實踐的反復過程，才能達到滿意的效果。

3.3 乳膠漆的增稠

乳膠漆的增稠(主要針對液體類有機增稠劑而言)，通常先用水稀釋，在低速攪拌下以細流方式緩慢地分批將其加入到初塗料即未增稠的乳膠漆中，並充分攪拌均勻，使乳膠漆達到滿意、適宜的粘稠度。應特別提醒的是：要注意防止因局部增稠劑濃度過高而使乳液結團或形成顆粒，甚至無法有效地分散開，給生產操 作帶來很大麻煩。

4.乳膠膝的生產工藝流程 普通乳膠膝的生產工藝流程如下：

1）將水（最好用去離子水，地下水不能使用）和多種助劑5包括分散劑、潤濕劑、流平劑、防腐防霉劑、 成膜助劑、緩沖劑、消泡劑、防銹劑、增白劑等6混合，並進行低速攪拌；

2）加入白色顏填料（固體粉料）、羥乙基纖維素（789）水溶液後進行高速分散，必要時進行研磨製成白漿；

3）把白漿分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白漿料經低速攪拌均勻後才可加入後一批的白漿料，再繼 續低速攪拌均勻得初塗料。

4）用增稠劑調整初塗料的粘稠度，用色漿調配初塗料的顏色及其深淺度，或再加些消泡劑即為乳膠漆成品， 經過濾、稱量、包裝、檢驗合格後就可入庫或上市銷售。

2. 有乳膠漆配方嗎

隨著人們生活條件的提高，對於家庭裝修的檔次和要求也在逐漸提高，對於裝修環保的安全意識也越來越有深刻的認知。乳膠漆也就成為裝修的首要選擇，隨著乳膠漆的興起，乳膠漆色彩也逐漸豐富起來了，顏色的種類也越來越多。雖然顏色多，但是許多人還是喜歡自己調色，那麼乳膠漆怎麼調色呢，又該如何調色?

乳膠漆顏色調色配方

檸檬黃+玫瑰紅+黑色=熟褐色;

純紫色+玫瑰色=紫紅色;

檸檬黃+玫瑰紅+純黑色=土黃色;

純紫色+純白色=粉紫色;

天藍色+純黑色=灰藍色;

天藍色+純黑色+純紫色=淺灰藍;

玫瑰紅+純黑色=啡色;

草綠色+純白色=粉綠色。

如果想自己親自調色，可以參照一下各種顏色的調制方法：

黃色種類：奶油黃，少量紅加黃加白色乳膠漆;淡黃，黃加白色乳膠漆;橘黃，紅加黃加白色乳膠漆。

紅色種類：水粉色，少量紅加白色乳膠漆;大紅，紅加少量黃加黑加白色乳膠漆;棕紅，紅加黃加黑。

綠色種類：淺綠，少量綠加白色乳膠漆;暖綠，少量綠加少量黃加白色乳膠漆;深綠，綠加黑加白色乳膠漆。

藍色種類：淺藍，少量藍加白色乳膠漆;深藍，藍加黑加白色乳膠漆;鴨蛋皮色，藍加少量紅加白色乳膠漆。

乳膠漆調色

很多人認為，任何一款乳膠漆什麼顏色都可以調，實際上這個看法是不同的，市場上的乳膠漆實際上基本不管那幾種品牌，都分成5種型號：白色：原則上不調色，多可以調比較淺的顏色。粉白基色：可以調色卡上1-3號色和少部分4、5號色。中基色：很少的色才用這個漆調，可以忽略。深基色：可以調色卡上大部分4、5號色和部分6、7號色。黑灰基色：可以調色卡上大部分6、7號色。基本上品牌的色卡都是7種從深到淺的色，大的色卡會有幾百種基色調，然後，分別又有7種從淺到深的色。越深的色，配方要求粉質不能太重，越淺的色，粉質就可以加得更多。否則調出來就會復色。比如大師漆，全系列的只有45和42系列，45系列又分成45-110(粉白)，45-210(深基色)，45-250(黑灰等)，怡美系列，只有白色和粉白，50，40，郎凈系列等，只有白色，粉白，深基色等。

在調色的時候，一定要選擇對應的基調色進行調色，當然用深基色的漆調黑灰基色的，不是不可以，改配方就可以，但是，這樣調出來的漆，容易造成色不正(因為基色漆配方不一樣)，看起色調是對的，其實顏色不正，就是這個原因。很多商家為了迎合全調色的要求，很多時候改調色配方調，實際上這樣是不行的。顧客在買漆和選色的時候也要注意，一定要一一對應，你買的這個漆很有可能並不是你調這個色的漆。

以上就是小編整理得關於乳膠漆調色的技巧和乳膠漆怎麼調色的方法，其實乳膠漆是一種比較環保的油漆，所以許多人裝修的時候才會更喜歡乳膠漆。而且乳膠漆的顏色也很多，可以提供很多種選擇。小編要在這里提醒一下，大家在調色的時候最好先試驗一下，畢竟剛才是調色還是慎重一點比較好，希望大家都能調出自己喜歡的顏色。

3. 乳膠漆配方與製作方法是什麼

制備高光漆需要凈水，AP-4765乳膠漆乳液20kg，再加入乙二醇丁醚0.3-0.4kg，丙二醇0.4kg左右。在這里乙二醇丁醚主要起到的是成膜的作用，能夠使高光漆色澤明亮，丙二醇主要起到的是防止凝結的作用。除此之外，還需要加入砂石、石粉約75kg左右作為骨料。如果需要其他顏色，可加入適當量的顏料進行加色，顏料的重量不能超過2kg。

固底漆配方：制備固底漆，需要凈水6-8kg左右，消泡劑可用Texanol溶液等來代替，約0.8kg為宜，還需要丙二醇約2kg，潤濕劑0.1kg，還需要鈦白粉8.0kg。基料以普通的樹脂乳液即可，約15kg左右為宜。按照這個標准配備的固底漆具有易乾燥，穩固性好的特點。

乳膠漆使用注意事項

乳膠漆塗刷前先對牆面做處理，把牆上灰塊、浮渣等雜物清除干凈，如有油污，應用清洗劑和清水洗凈，整平表面較大裂縫和凹陷，保證牆面平整、乾燥、無油污、無浮塵，才能進入下一步工藝。

如果第一遍膩子橫向刮滿，第二遍膩子要求豎向刮抹，反之亦然，不然需要進行第三遍甚至第四遍。刮膩子要求刮抹平整、均勻、光滑，密實平整，線角及邊棱整齊為度。盡量刮薄，不得漏刮，接頭不留槎，沾污到門窗框及其他部位時要及時清理，待干透後用粗砂紙打磨平整，浮塵打掃干凈。

以上內容參考網路-乳膠漆、人民網-巧選乳膠漆 讓家更環保

4. 白色乳膠漆配方

白色乳膠漆分三六九等，配方都會不同

5. 高分求乳膠漆配方及實驗室製作方法

這只是實驗配方:

1、水250g +PAC 5g 800轉 溶好為止
2、分散劑 5.4g 2000轉 30分鍾
消泡劑 0.5g 重鈣 421g
高嶺土 50g 水 14g
鈦白粉 50g
3、AMP95 1 g 800轉 10-20分鍾
成膜助劑 10g
丙二醇 5g
防腐劑 1g
消泡劑 1.5g
4、乳液 120g 800轉 30分鍾
水 69g
做法：1、量取250ml水倒入燒杯中攪拌，此時轉速為200-600轉，稱取5gPAC緩慢倒入水中，調轉速至800轉，攪拌至PAC溶解（約15分鍾）
2、加入5.4g 分散劑，0.5g 消泡劑，將轉速升為2000轉，再加入50g 高嶺土，50g 鈦白粉，421g 重鈣，14g 水後分散30分鍾
3、分散均勻後加入1g AMP95，10g 成膜助劑，5g 丙二醇，1g防腐劑，1.5g 消泡劑，並將轉速降至800轉，分散10-20分鍾，要達到均勻無顆粒
4、加入120g 乳液，69g 水，再次分散30分鍾

還有一種是
外牆漆
1水 純凈水 430
2纖維素 418P 2.3
3氨水 1
4膨潤土 5
5TMTD 0.2
6潤濕劑 T-282 1
7消泡劑 B-556 1
8分散劑 5040 9
9 F-974 11
10乙二醇 10
11防腐劑 LXE 1
12X-100 1
13高粘劑 3
14輕鈣 200
15 鈦白粉 115
16 重鈣 400目 350
17滑石粉 325目 75

18消泡劑 B-556 1
19防腐劑 LXE 2
20乳液 XG-2001 260
21ASE-60 3
22水 純凈水 10
23TH82 3.5
24水 純凈水 11

25合 計 1506

1、在低速攪拌下緩慢加入纖維素418P，攪拌10分鍾加入氨水，繼續攪拌30分鍾，
至418P完全溶解，加入彭潤土繼續攪拌15分鍾至溶解完全。
2、在低速攪拌下依次加入5-13，攪拌5分鍾，至混合均勻。
3、再攪拌下依次加入14-17，每袋粉劑加入時應等完全潤濕後再加入下一袋
4、粉劑加完後，高速攪拌30分鍾。
5、漆漿過60目籮， 打入中轉罐。
6、研磨至細度為70um以下，打入兌稀罐。
7、使用隔膜泵把乳液打入漆漿中，並加入18－19，攪拌10分鍾，至均勻。
8、把TH-82與水、ASE-60與水混合均勻，分別緩慢加入漆中，攪拌10分鍾,
至均勻.

要求： 細度 黏度 PH值

≤70um 89±1KU 8-9

內牆漆
1 水 去離子水 215
2 消泡劑 DFC-17 1
3 AP-95 0.5
4 OP-10 1
5 分散劑 5040 5
6 防腐劑 DECI15 1
7 增白劑 0.5
8 群青 合格 0.05
9 輕鈣 200
10 高嶺土 50
11 鈦白粉 35
12 賽鈦白 10
13 滑石粉 325目 70
14 重鈣 400目 200
15
漆漿合計 789.05
16 水 去離子水 154
17 纖維素 HEC 2.5
18 乙二醇 合格 8
19 AP-95 0.5
20 消泡劑 DFC-17 1
21 防腐劑 DECI15 1
22 乳液 TL-615B 120
23 F-974 7
24 TH-82 合格 4
25 水 去離子水 8
26 余水 去離子水 5

27 合 計 1100.1

1、全過程應按配方准確稱量，嚴格按配方次序添加，
2、稱好水，加入消泡劑、AP-95，繼續高速攪拌3分鍾。
3、在低速攪拌下依次加入4-8，攪拌2分鍾，至混合均勻。
4、在高速攪拌下（1200轉/分）依次加入9-14，每袋粉劑加入時應
等完全潤濕後再加入下一袋。
5、粉劑加完後，高速攪拌30分鍾，檢查漆漿無異常，停止攪拌。
6、漆漿過40目蘿，打入中轉罐。
7、經砂磨機研磨一遍，研磨溫度不得高於55℃，至細度≤70um。
8、在攪拌下將稱量好的纖維素HEC緩慢加入稱量好乙二醇中，至混合均勻。
9、在攪拌罐中加入水，在攪拌下緩慢加入纖維素HEC和乙二醇混合液攪拌
10分鍾後，加AP-95繼續攪拌30分鍾，至均勻。
10、在低速攪拌下依次加入20--23，繼續攪拌15分鍾，至均勻。
11、在低速攪拌下將研磨好的漆漿打入兌稀罐中。
12、在攪拌下緩慢加入混合好的增稠劑。
13、利用後期余水頂車、調整漆的黏度，檢測細度。
14、合格後，在漆的溫度低於50℃時過80目絹，包裝。

要求 細度 黏度 PH值

≤70um 95±1KU 7--9

6. 乳膠漆生產配方是什麼

導語：乳膠漆是我們生活當中難以缺少的一種塗料，無論是外牆粉刷還是內牆的粉刷，離開乳膠漆之後都會覺得粉刷出來的牆面黯淡無光，與那些經過乳膠漆粉刷過後的牆面比起來就會黯然失色。現在我們經常使用的環保乳膠漆無色、無味、無污染，對人的身體健康不會造成任何的副作用，受到廣大消費者的喜愛，因此在建築裝修的行業中應用頗廣。不過，相信大多數的讀者對於乳膠漆的了解僅僅停留在表面，下面就來為大家詳細的介紹關於乳膠漆的知識以及幾種乳膠漆配方的簡介。

• 乳膠漆的簡介以及分類

乳膠漆是將樹脂乳液作為基料，以水為溶解質，加入各色的顏料以及其他的助溶劑，所形成的復合式的塗料，所以乳膠漆在生活中又常常被人們稱作是乳膠塗料。在裝修行業以及建築行業中，乳膠漆一直扮演著不可或缺的角色，不論是外牆的打底還是粉刷，或者是內牆的粉刷，乳膠漆都表現出強大的性能優勢，經過乳膠漆粉刷的牆體，色澤明快，色澤正，無刺鼻的氣味，而且表面光滑，沒有粗糙感，而且容易乾燥，所以它在生活中的應用是十分廣泛的。

我們生活中常見的乳膠漆的種類有啞光漆、絲光漆、高光漆、玉石漆、彩石漆、固底漆、高光防水罩面漆等。其中，啞光漆、絲光漆、高光漆不論是作為外牆塗料還是作為內牆塗料，都有著非常好的效果；玉石漆、彩石漆具有美感，美觀大方，端莊典雅；固底漆能夠封固地面，起到保護牆壁的作用；高光防水罩面漆具有防水的作用，適合於在衛生間、廚房等場所使用。

• 幾種常見乳膠漆的配方

在這里，以高光漆、固底漆這兩種最常用的乳膠漆為例，為大家簡單介紹幾種常見的乳膠漆的配方。

制備高光漆，首先需要凈水1.8kg，AP-4765乳膠漆乳液20kg，再加入乙二醇丁醚0.3~0.4kg，丙二醇0.4kg左右。在這里乙二醇丁醚主要起到的是成膜的作用，能夠使高光漆色澤明亮，丙二醇主要起到的是防止凝結的作用。除此之外，還需要加入砂石、石粉約75kg左右作為骨料。如果需要其他顏色，可加入適當量的顏料進行加色，顏料的重量不能超過2kg。

另外，絲光漆、啞光漆的主要配方與高光漆相似，絲光漆不需要加入乙二醇丁醚，但是需要加入Texnaol溶液；啞光漆在絲光漆的基礎上加入羥乙基纖維素即可制備。

制備固底漆，需要凈水6~8kg左右，消泡劑可用Texanol溶液等來代替，約0.8kg為宜，還需要丙二醇約2kg，潤濕劑0.1kg，還需要鈦白粉8.0kg。基料以普通的樹脂乳液即可，約15kg左右為宜。按照這個標准配備的固底漆具有易乾燥，穩固性好的特點。

內牆乳膠漆配方原材料的選擇

分散劑的選擇:

1、根據所選的增稠劑體系不同，選擇不同的分散劑種類。

2、當增稠體系為ASE類和HASE類增稠劑時，我推薦使用CPA，此分散劑熱儲存穩定性優異;當使用HUER類增稠劑時，我們推薦使用KPA;我們實驗證明，使用CPA和KPA生產的塗料不會因分散劑用量的增加而在儲存過程中出現不良現象。

3、我們在內牆平光配方中使用CPA搭配MC35增稠，在內牆絲光配方中使用KPA搭配PU40增稠，效果良好。

顏填料的選擇

顏料主要採用鈦白粉和立德粉(鋅鋇白)，這兩種白色顏料對人體是無害的，彩色顏料多數也對人體無害。而常用的填充料有碳酸鈣(大白粉)、滑石粉、高嶺土(瓷土)、硫酸鋇(重晶石粉)，硅灰石粉等，這些都是天然礦物原料，對人體無害。

增稠劑的選擇

為了防止乳膠漆在貯過程中沉澱，以及塗刷垂直表面時不流墜，要添加此類的助劑，常用的是纖維素醚類。

乳液的選擇

它是影響乳膠漆性能的最主要的原料，外觀類似牛奶。由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等，在水中經過聚合化學反應製成。因採用的原料和工藝的不同，產生的乳液在性能上也有差別。它的主要作用是起到粘結、抗水、抗鹼和抗日光老化的性能。

內牆乳膠漆生產工藝流程

1、將水(最好用去離子水，地下水不能使用)和多種助劑5包括分散劑、潤濕劑、流平劑、防腐防霉劑、成膜助劑、緩沖劑、消泡劑、防銹劑、增白劑等6混合，並進行低速攪拌;

2、加入白色顏填料(固體粉料)、羥乙基纖維素(789)水溶液後進行高速分散，必要時進行研磨製成白漿;

3、把白漿分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白漿料經低速攪拌均勻後才可加入後一批的白漿料，再繼續低速攪拌均勻得初塗料;

4、用增稠劑調整初塗料的粘稠度，用色漿調配初塗料的顏色及其深淺度，或再加些消泡劑即為乳膠漆成品，經過濾、稱量、包裝、檢驗合格後就可入庫或上市銷售。

以上就是有關乳膠漆配方的相關內容，希望能對大家有所幫助！

7. 乳膠漆配方大全，

環保型外牆乳膠漆配方由水、稀釋劑丙二醇、分散劑P-998、多功能助劑AMP-95、潤濕劑PE-100、增稠劑HEC的水溶液、消泡劑220、鈦白粉R215、高嶺土、超細硅灰石、超細硅酸鋁、滑石粉、防腐劑981、苯丙乳液296D-S、聚氨酯增稠劑SN636、增稠劑2020、流平劑DSX2000、消泡劑202和觸變劑AT所組成。本環保型外牆乳膠漆具有耐候性好、附著力強、防霉、抑菌、耐洗刷性強、持久水洗復新、耐久性優、使用時施工快捷、方便等特性，是一種用於混凝土或水泥砂漿外牆牆面裝飾和保護的環保型外牆乳膠漆。

8. 乳膠漆可以自己生產嗎配方是什麼

只是說一下一般的配方,我不是搞乳膠漆的,如有錯誤請應擔待!
這是個小試!
乳膠漆普通配方(g)
1、水250g
+PAC
5g
800轉
溶好為止
2、分散劑
5.4g
2000轉
30分鍾
消泡劑
0.5g
高嶺土
50g
鈦白粉
50g
重鈣
421g
水
14g
3、AMP95
1
g
800轉
10-20分鍾
成膜助劑
10g
丙二醇
5g
防腐劑
1g
消泡劑
1.5g
4、乳液
120g
800轉
30分鍾
水
69g
做法：1、量取250ml水倒入燒杯中攪拌，此時轉速為200-600轉，稱取5gPAC緩慢倒入水中，調轉速至800轉，攪拌至PAC溶解（約15分鍾）
2、加入5.4g
分散劑，0.5g
消泡劑，將轉速升為2000轉，再加入50g
高嶺土，50g
鈦白粉，421g
重鈣，14g
水後分散30分鍾
3、分散均勻後加入1g
AMP95，10g
成膜助劑，5g
丙二醇，1g防腐劑，1.5g
消泡劑，並將轉速降至800轉，分散10-20分鍾，要達到均勻無顆粒
4、加入120g
乳液，69g
水，再次分散30分鍾。

9. 做乳膠漆的配方

乳膠漆普通配方(g)
1、水250g +PAC 5g 800轉 溶好為止
2、分散劑 5.4g 2000轉 30分鍾
消泡劑 0.5g
高嶺土 50g
鈦白粉 50g
重鈣 421g
水 14g
3、AMP95 1 g 800轉 10-20分鍾
成膜助劑 10g
丙二醇 5g
防腐劑 1g
消泡劑 1.5g
4、乳液 120g 800轉 30分鍾
水 69g