❶ 開擠塑機怎麼樣保證質量,減少報廢
1、上班前先對好當天的生產任務單,檢查好機械設備運行是否正常,控溫熱電探頭是否接觸良好,控溫器是否靈敏,查看電流表是否有電流通過,溫度是否達到工藝要求,加熱器是否燒壞等等。
2、選對好當天生產所要的原材料,檢查模具是否對,測量具(外徑千分尺)、印字輪是否正確,無故障方可開機。
3、啟動主機之前,檢查線芯是否對上任務單,型號及規格後,方可擠包,起步要求最慢,對擠包質量,朔化是否完好,線外徑尺寸情況,印字是否清晰,是否正確,如不正確,急以調整,直到滿足工藝要求為止,排線是否調整好,放線張力是否要加以調整。聚氯乙烯和聚乙烯護套擠出的質量問題,主要有塑料塑化不好,而造成護套表面有小疙瘩,無光澤、此時應適當提高擠出溫度,調整溫度分布,降低擠出速度,以改善塑料塑化程度。溫度過高;會造成塑料分解和燒焦,此時降溫或清理機頭,除去焦殘物,由於塑料潮濕和加料段排氣性差,造成塑料護套中的氣孔現象;此時可將塑料進行烘乾或再混壓處理除去潮氣。由於模具未對正或料內有雜質,造成護套厚度不勻(偏心)或護套表面有劃痕(刮花)此時應調整模具或清理機頭及模具。進料口處的溫度稍低些,以免料吃不飽螺桿模子溫度高,有利於表面光潔但過高會產生氣泡,而溫度過低則會使擠出表面毛糙。擠出溫度應隨擠出速度而適當提高溫度。
4.對機身的溫度,分布合理,以保證塑化充分而又不分解。正常運行中主機工,要時常對排線器進行檢查,是否排線過緊把絕緣夾破皮和受傷等…...。用油墨印字時.要時常檢查油墨濃度,以及更換刀片,預防油墨飛沾在產品上。印字機出線輪是否對准牽引壓線輪的中間部位,如有跑邊很容易把產品夾破皮,時可檢察印字機的固定螺絲是否松動。時常要注意觀察。
5、自檢火花機是否正常;啟動高壓時,旋鈕開關一定要調零,嚴格按造火花機操作規程要求,發現報警及時做好標記。如果擊穿太多;要及時放慢, 或是停機 找出原因,處理好後方可在開機。並在流程卡上註明原因。
6、無以上故障,方可正式運行主機(時常注意),對材料的顏色,加以細心調整。換盤時把主機減速到最低,要分段減速不能一次減,以免發生不必要的廢品。(換下盤後)要及時對產品進行自我檢查《外觀.絕緣厚度及導體直徑等》是否達到工藝要求。
7、機器應在低速下啟動,加料後逐漸升高至所需要速度,開始加料應少量,而後逐漸增加,不允許投入大塊狀料,並防止無料,加工的原材料要求必須純凈,不允許有雜物。特別嚴禁金屬雜質和砂石進入機筒內,做到安全穩定生產。
8、機器停機後及時把料清理干凈,把場地打掃·,工具,模具等!放回原處;印字輪,要分型號規格.大小擺放整齊,加上黃油,平時對機械保養,也是對我們的產品質量做到最好的保證。
9、在下班時注意關好水電開關,方可離崗。
❷ 想買兩台300k的注塑機和擠塑機, 冷卻水池是建在室內還是室外好有什麼優點,冷卻塔在室外
您好
同樓上的回答相同,建在室外比較好。無論你選擇用開式冷卻塔還是閉式冷卻塔。
1,首先要將冷卻塔設置在通風良好的地方,並與周圍環境相協調,如果你們對噪音沒要求可以選擇逆流式冷卻塔塔,對噪音有要求,就選擇橫流式冷卻塔。
2 ,多塔布置時,宜採用相同型號產品,且其積水盤下應設連通管,進水管上設電動閥。
3,宜靠近主要用水裝置;
4,應布置在廠區主要建築物及露天配電裝置的主導風向的下風側,並留有適當間距;
5, 應遠離廠內露天熱源;
6, 冷卻塔之間或冷卻塔與其他建築物之間的距離應滿足通風要求;
7,如果你將來需加裝其他設備,宜考慮擴建餘地。
如果還有什麼疑問,或者哪些地方不明白請聯系我們。我公司將竭誠為您提供建議與技術指導。
❸ 1:擠塑機和注塑機的區別
1:擠塑機,就是通過螺紋式推進桿,使塑料在前進過程中熔化後通過模頭成型的過程.
擠塑機擠出的產品有絲,帶,管,條,板等.
2:注塑機,主要是先熔化塑料,後注入模具中成型的過程.
注塑機注出的產品主要是機械配件,容器,家電外殼等.
❹ 比較注塑機與擠塑機
通常的塑料機械一般分為兩種,擠出機是其中一種,另一種是注塑機。
擠出機是在螺桿作用下將熔融塑料通過固定形狀的擠出口擠出,在牽引機作用下經水冷定型後切割.主要用於各種相同截面產品的大量持續生產,如管\棒\異型材等,也可用於塑料改性造粒.
注塑機是將熔融塑料注射進模具,冷卻後即為產品.用途非常廣泛,根據塑料不同,使用的地方也不同.
塑料擠出機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。
1.擠壓系統 擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,並在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
(1) 螺桿:是擠塑機的最主要部件,它直接關繫到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼製成。
(2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管製成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,並向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
(3) 料斗:料斗底部裝有截斷裝置,以便調整和切斷料流,料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。
(4) 機頭和模具:機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,並賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便於調整和校正模芯和模套的同心度。
擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,並用螺帽固定在機頭進線埠,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用於通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用於均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調節,以調整模套對模芯的相對位置,便於調節擠包層厚度的均勻性。機頭外部裝有加熱裝置和測溫裝置。
2.傳動系統 傳動系統的作用是驅動螺桿,供給螺桿在擠出過程中所需要的力矩和轉速,通常由電動機、減速器和軸承等組成。
3.加熱冷卻裝置 加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
(1) 現在擠塑機通常用的是電加熱,分為電阻加熱和感應加熱,加熱片裝於機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內的塑料,使之升溫,以達到工藝操作所需要的溫度。
(2) 冷卻裝置是為了保證塑料處於工藝要求的溫度范圍而設置的。具體說是為了排除螺桿旋轉的剪切摩擦產生的多餘熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機採用 風冷比較合適,大型則多採用水冷或兩種形式結合冷卻;螺桿冷卻主要採用中心水冷,目的是增加物料固體輸送率,穩定出膠量,同時提高產品質量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
擠出機使用注意事項:
1、擠出機要正向運轉,避免倒轉。
2、切忌空腹運轉,必須熱機加料運轉,這樣可避免發生粘杠(抱軸)現象。
3、擠出機的進料口、放氣孔內嚴禁進入鐵器等雜的,以免造成事故,影響生產。
4、安全用電,接地線。
5、機器運轉時進料口、出料口、皮帶、齒輪等旋轉部位禁止用手觸摸。
6、機器使用前應先注入潤滑油,以免造成機器損壞。
擠出機作為三大合成材料之一的塑料自問世以來迅猛發展。以塑代鋼、以塑代有色金屬、以塑代水泥等,被廣泛地應用於農業、建材、包裝、機械、電子、汽車、家電、石化和國防,擠出機以及人們的日常生活等各個領域。因此可以預測,在 21 世紀里,塑料將是人類活動的最主要的原料之一。擠出機設計由於擠出成型是塑料加工的最主要的形式,因此發展塑料擠出成型技術與設備具有重要意義。國際上用於高分子材料共混改性的新型混煉設備主要有三大類:同向平行雙螺桿擠出機、往復移動式螺桿混煉機和串聯式磨盤擠出機。其中小型同向平行雙螺桿擠出機國內已能生產,擠出機技術但萬噸級大型混煉擠壓造粒機組全部要依靠進口。同時。往復移動式螺桿混煉機和串聯式磨盤擠出機是制備高填充、高附加值高聚物合金的必要裝置,目前國內對他們的研製剛剛處於樣機階段,規格不多,品種不全,具有廣闊的發展前景。
❺ 90擠塑機和150擠塑機有什麼區別
1:擠塑機,就是通過螺紋式推進桿,使塑料在前進過程中熔化後通過模頭成型的過程。
擠塑機擠出的產品有絲,帶,管,條,板等。
2:注塑機,主要是先熔化塑料,後注入模具中成型的過程。
注塑機注出的產品主要是機械配件,容器,家電外殼等。
❻ 我的70擠塑機出料突然變的很慢,變頻同樣開到60碼,但現在出料只有以前的七成
我有一台雕刻機,老自動停機,然後過會又可運行一會,請教廠家也說不出所以然。最後我把變頻器下掉才發現是變頻器風扇不工作了,找了個電腦上的舊電源風扇換上(改線),現在工作一天都不停機。你摸摸變頻器熱不熱,希望對你有幫助。
❼ 哪裡有二手的擠塑機
輸入 二手擠塑機 就行
❽ 擠塑板生產機器(XPS),每天大概能生產200多快,八十萬貴不貴
非常貴了,你不是碰到奸商就是碰到託了。國內目前最好的法寧格的機器,也不過六十幾萬!
一看你的提問就知道你是「菜鳥」,擠塑板產量是按立方數算的,不是按塊算的!連著基本知識都沒搞懂就投資?給你點忠告:幾十萬的設備加廠房加流動資金少說得一兩百萬,這么多投資你一定要多咨詢,多出去考察,多打聽,否則買到不好的設備,不夠你賠的!
多了解了解吧!
❾ 武漢擠塑板設備轉讓
你在這直接發轉讓信息很難有人看到的。。。你還是到行業論壇去看看吧。