轉讓電桿模具

A. 電線桿的製作工藝

水泥電線桿分為預應力和非預應力電線桿兩種。
工藝流程：◆ 鋼筋加工和鋼筋籠製作：鋼筋冷拔，切斷，彎曲和綁扎◆混凝土配料、攪拌系統：混凝土配料與攪拌◆ 電線桿成型：離心發成型圓形電桿（需要離心機、模具和布料機等設備），或震動成型其它類型電桿（需要布料機、震動台、模具等設備）◆ 蒸汽養護：新成型電桿帶摸靜停一段時間，進入蒸汽養護室，養護幾小時◆ 脫模和養護：電桿帶模出養護室，脫模，清模，脫模的電桿繼續保濕或泡水養護一段時間模具的投資較大，生產效率決定於模具周轉率。
生產水泥電線桿是在一定轉速（產生足夠的離心力，使水泥料形成中間空的電線桿）的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的，以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架（鋼筋籠）的製作與符合比例要求的水泥料漿（水泥+石子+砂+水）的混合攪拌，因此其生產製作原理是簡單的，但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。

B. 如何從外觀上區分預應力電桿和非預應力電桿

預應力電桿就是在荷載前就給他加上一部分反力荷載，這樣加荷之後就可以抵消一部分荷載，預應力構件大多採用高強鋼筋加工，因而可以大大節省鋼材用量，還可以防止構件過早開裂。
非預應力電桿就是採用傳統的設計方法設計製造的電桿，不施加預應力，設計比較保守，加工多採用熱軋鋼筋生產，因為鋼筋強度低，所以用鋼量很大。
簡言之，二者區別就是，預應力電桿寧折不彎，非預應力電桿寧彎不折。
一般的水泥桿都是預應力桿，預應力就是使用前給構件加一個預拉力，將其拉到屈服極限，使構件的塑性變形達到屈服極限所對應的值，在以後再受到拉力時，不會有較大的變形。預應力桿就是此種桿。非預應力桿當然相反了。預應力是個機械工藝上的概念，一般指鐵碳合金，即鋼。有的非金屬，如木桿，當然屬於非預應力桿了。

C. 生產混凝土電桿資質是否可以轉讓

法人是可以更名的，要辦理企業變更登記的手續。《城市房地產開發經營管理條例》第十二條 資質證書由國務院建設行政主管部門統一製作。資質證書分為正本和副本，資質審批部門可以根據需要核發資質證書副本若干份。
第十三條 任何單位和個人不得塗改、 出租、出借、轉讓、出賣資質證書。

D. 水泥電線桿生產工藝

水泥電線桿生產工藝：
1、准備生產水泥電線桿所需的原材料。生產原料包括：鋼筋、砂子、碎石和水泥。其中鋼筋應選擇材質好，抗壓力強的鋼筋，水泥應選擇凝固快，密度低的。砂子應最好進行過濾下，防止有其它雜志摻雜。
2、將准備好的鋼筋，用鋼筋調直切斷機進行按規定的長度調直後切斷，如果條件有限，也可用盤條機，但效果沒有鋼筋調直切斷機效果好。將調直的鋼筋整理後送往下一個程序。這里要注意下，調直的鋼筋應當根據要生產的水泥電線桿的長度進行切斷，長度要准確，被切斷的一根根鋼筋就相當於水泥電桿的骨架，至關重要。
3、准備好要做相關長度的水泥電線桿模具，模具一般都是兩半的，把調直後的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。這里要注意每根水泥電線桿的至少要用8根，我廠為了水泥桿的穩固都採用至少12根鋼筋做骨架。最後按一定的水泥、砂子、碎石比例進行調和，最後澆注滿。
4、當澆注滿水泥以後，蓋上上面的模具，確認兩側縫隙較小或者閉合後，最後兩頭用嘟嘴塞上，防止水泥外流。
5、用吊鉤將水泥桿模具調至離心機上，通過離心機的高速旋轉將水泥均勻的貼至模具內壁四周，這樣水泥電桿就變成了中空的了。
6、然後還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器裡面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當於一個大蒸鍋，將蒸鍋蓋上蓋子，用高溫蒸汽蒸水泥電桿一段時間，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之後，水泥電桿基本凝固達到95%，基本成定型。
7、擱置一段時間後，用龍門吊吊下來，把兩頭的堵嘴取下來，然後水泥電桿就成品了。然後擱置外部空間進行充分凝固，在充分凝固以後防止有陽光的地方進行最後一次晾曬，這樣一根根水泥電線桿就應經生產完成了，最後發往目的地就可以了。
以上七步就是2014年技術部研發的新型水泥電線桿生產工藝，不僅能節約生產時間，最後生產的成品相比之前的的成品使用壽命更為長久，希望對大家可以有用。

E. 生產水泥電桿需要一些什麼設備

生產水泥電桿需要的主要設備：
①離心機
②張拉機
③攪拌機
④鐓頭機
⑤鍋爐
⑥電焊機
⑦鋼筋成型機
⑧開模機及模具
⑨切割機
⑩吊車

生產水泥電桿工藝流程：
1、首先需要將鋼絲盤直，屋子裡面有一個盤條機，因為逆光沒有拍到，它把一捆一捆的鋼絲盤直。
2、根據電桿長度用鋼筋調直切斷機定尺切斷，鋼絲是要做成水泥電桿的筋（相當於緯線）。
3、這就是水泥電桿的模具，兩半的。
4、把盤直的鋼絲每根電桿至少8根筋，有些電桿廠為了穩固都要求是12根筋（這可是多了不止一根筋）。同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線，環繞著作為緯線的鋼絲，結合的地方用鐵絲綁牢，這樣在模具中就有了水泥電桿的龍骨。然後用一定比例的水泥澆灌滿。
5、裝滿水泥之後蓋上上面的模具，兩頭裝好漲拉圓盤（預應力混凝土電桿需進行漲拉，自應力混凝土電桿可直接生產）。
6、然後用龍門吊將模具吊到到離心機上。
7、離心機以一定的速度高速旋轉一定的時間，通過離心機，水泥都貼到四周，水泥電桿就變成了中空的。
8、然後還是通過龍門吊，吊到這個長方形的半地下的大容器裡面，這個長方形的大容器連接著鍋爐，相當於一個大蒸鍋。
9、蒸養池蓋上蓋子，用高溫蒸汽養護水泥電桿4-6個小時，目的是加速水泥的固化。經過高溫蒸之後，水泥電桿基本凝固達到95%，基本定型。
10、用龍門吊吊下來，把兩頭的堵頭取下來，這就是成品了。

F. 水泥電桿模具結垢的解決辦法

在電桿模具組裝前檢查一下各部件上是否有損傷等，如有損傷則立即修整。連接法蘭斷面和跑輪跑道是經過精密加工的，因為連接精度會直接影響鋼模全長的彎曲度和運轉的平穩性，而跑輪跑道表面質量不好，也會引起運轉時跳動，因此如果有傷痕，一定要精工修復，修除毛刺時，只可以用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積。
另外說一下法蘭盤的多少也會影響整體水泥電桿模具的強度，而過少的法蘭盤則更容易讓水泥電桿模具變形損壞。
水泥電桿模具組裝順序如下：
1.將電桿鋼模各分段依次吊上電桿離心機，把連接螺栓穿進一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。
2.旋松所有搭攀螺栓，但不應使螺栓下垂，螺栓仍應有預緊力以固定兩片半模，即不藉助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然後使電桿鋼模緩慢轉動1～2分鍾。
3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。
4.由低速緩慢升至高速進行空載運轉，運轉時應平穩，無跳動現象方可投料生產。

G. 沖壓模具導柱 怎麼理解「內導柱為精導正 外

給你個比喻：外導柱你想像成四根電線桿，他們與地面的垂直度決定了四根的平行度，垂直度越差，越高的部位的相對位置就越差。
內導柱短，有些更是裝在脫料板上，外導柱長，一般是一端固定，這樣你就想：內外同樣的垂直度（比方說100長以內垂直度0.01），但到了外導柱最高處可能就變成了0.03了。所以在沖床上模具最高點時，外導柱四個點相對位置會因為每一導柱垂直度的影響而相互產生水平的拉扯，內導柱是脫離的。當內導柱與導套開始結合時，外導柱和套結合部位的平行度也趨於變好，此時內導柱的短、平行度高就體現出導正功能的精度了。這樣上下模對應關系就會保持的越好。
外導柱的功能還有一個：如果模具內側向力比較大，他就起到承受側向力的功能，因為一般外導柱粗，不易變形，可以保護內導柱，保護模具零件的磨損不那麼快。
如果還有問題，看我的資料，加我扣。