磨毛機轉讓

『壹』 我是印染廠的，老闆讓我把磨毛機磨下來的布絨賣掉，請問什麼地方需要這種東西，謝謝了

哈哈，，你老闆真是人才，這能賣么？？都長短不一的。。你要莫聯系一下做絨布的廠，看看人家要不要，不要的話就當煤燒鍋爐好了。祝你好運

『貳』 磨毛機在正常運轉中為什麼會突然自動停下來

磨毛機在正常運轉的時候會突然停下來，是因為她可能接觸不良，或者內部軟體出現問題，才會突然停下來

『叄』 現在上一台超細纖維磨毛機怎麼樣，我們這邊有不少做大圓機的

磨毛的超細纖維毛巾銷量不怎麼樣吧！南北方地域不同導致北方緯編的超細毛巾銷量好，而南方則是經編的比較好！！

『肆』 染廠用的定型機轉讓

染色布 - 染整工藝流程 練漂去除天然纖維里含有雜質，以及在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。 純棉織物練漂加工的主要過程有：原布准備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。 1) 原布准備： 原布准備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，後者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗後，必須將原布分批、分箱，並在布頭上列印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發布日期和翻布人代號，以便於管理。為了確保連續成批的加工，必須將原布加以縫接。 2) 燒毛： 燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。 3) 退漿： 紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化葯品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。鹼退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使澱粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由於酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、鹼退漿聯合使用。 4) 煮練： 棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。 5) 漂白： 棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒鹼聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料製成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白後都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。 6）染色 染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、麻棉、毛紡呢絨、絲綢製品 化纖製品、混紡製品、等等有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工藝，僅以基本的全棉布為例： 雖然染色通過一台軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在裡面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活. 。 染色的長車分為兩個部分,前車染色,後車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,塗料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換,其中,士林的色牢度最好,但價格貴,不適宜染深色,淺色的顏色不夠艷.除了因為染深色會增加成本,還有染深色相對活性染料教難控制,容易出現布面花等現象.活性的色牢度相比士林要差,但是染淺色比較艷麗,深色教容易控制,成本相應教少.硫化最差,色牢度不怎麼好,禁AZO還不達標,但現在有一種液體硫化(也叫水硫化)禁AZO可以達標,但價格跟士林接近,染色不易控制還不能普及,只有少數的人追求它的褪色效果而採用.塗料不具有可比性,它的掉色很嚴重,是服裝洗後追求褪色效果的最佳選擇.可以與士林,活性靈活應用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,塗料套面色,可以解決單染塗料的白點問題,成本相應增加). 活性,士林和硫化的染色前車基本相同,要說差異,就是紅外線預烘開一組,兩組或者不開.後車則完全不同.活性的採用鹽和純鹼固色,士林的採用雙氧水還原固色(所以士林也叫還原染料),硫化的則要高溫蒸煮固色,水溫必須95度以上. 塗料的染色以後根據色牢度的褪色要求決定是否培烘固色.培烘溫度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剝色再所難免.輕微的調整比如淺了套塗料,深了用純鹼洗.。 7) 絲光： 絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光後，一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼，或平洗地去鹼等方法充分去鹼，直至織物呈中性。 染色染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此范疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用於大批量織物的染色。 8）後整理 後整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織後整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。 主要作用： 1、磨毛 2、軋光或者叫壓光 3、軋花或者叫壓花 4、植絨 、轉移燙花。 5、塗層（a，干法塗層；b，濕法塗層；c，轉移塗層也叫離心紙塗層） 6、PVC壓延 、壓花處理 7、復合（a，TPU膜貼膜 PTFE膜貼膜；b，面料復合） 8、洗水、石磨、噴墨、固色處理。 9、防水、防風、防絨處理。 10、抗靜電處理 11、阻燃處理 12、防紫外線處理 13、拉絨 、磨絨、抗起球處理 14、壓皺 起皺、發泡處理 15、拉幅定型、柔軟預縮等等處理 紡織後整理工藝對於開發一些具有特殊功能的面料，對賦予面料特殊的功能和提升服用效果有著極其重要的作用。隨著技術的進度，還會不斷地出現後整理的新工藝，新材料。 染色布 - 色牢度 染色牢度是染色布最重要的指標。 印染紡織物經受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經過染色、印花以後，有時還要經過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等；在服用過程中要接觸大氣、汗漬，經受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用。這些都能使印染紡織品發生不同程度的褪色、變色。影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學結構、在纖維上的濃度和所處狀態以及纖維的性質有關。各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。 國際標准化組織 (ISO)參照英國和美國的染化學會（SDC和AATCC）以及歐洲大陸牢度協會(ECE)等組織(見紡織標准)所定的標准,陸續制訂了各項染色牢度的國際標准和測試、評定方法。中國也訂有各項主要染色牢度的國家標准,如：①日曬牢度，也稱耐光牢度，分為8級，以1級最不耐曬，8級牢度最好。各級都有一個用規定的染料按規定的濃度染成的藍色羊毛織物參比標樣，稱為藍色標樣。試驗時,將試樣和8個藍色標樣按規定條件一起曝曬相當時間後，與藍色標樣作比較，評定試樣的日曬牢度級別。由於日曬試驗的時間較長並受到氣候變化的限制，一般多採用人工光源，常用的是氙氣燈和碳弧燈，氙氣燈的光譜能量分布與日光比較接近。②耐洗牢度，分為褪色和沾色兩種，分別用規定的灰色標樣，分5級進行評定,逐級的色差成幾何級距。試驗時，將試樣和白布疊縫在一起，在規定條件下進行洗滌，洗後晾乾。將試樣與白布分開，褪色牢度根據試樣洗滌前後的色差，用灰色褪色樣卡對比評定。1級色差最大，5級目測無色差。將白布的沾色與灰色沾色樣卡進行對比，評定試樣對白布的沾色牢度。1級沾色最嚴重，5級目測無沾色。耐洗牢度的測試溫度有95℃、60℃、50℃和40℃四種，按印染紡織物的使用要求而定。③耐摩擦牢度，也分為5 級。試驗時，將試樣按規定條件用干態和濕態的白布分別對試樣進行摩擦，然後將白布上的沾色程度與灰色沾色樣卡分別比較評定。對干態白布摩擦所得的結果為干摩擦牢度；對濕態白布摩擦所得的結果為濕摩擦牢度。其他染色牢度可按照規定條件進行試驗，將試驗結果與灰色褪色樣卡或灰色沾色樣卡對比評定級數。

『伍』 磨毛面料的被套會掉毛怎麼辦

磨毛面料受外力的作用的大小，會影響到掉毛的多少。所以我們將我們買來的床品放到我們的洗衣機中，使用洗衣機的弱洗功能，洗滌時間不宜太長，防止掉毛概率增加。

拓展：

1、磨毛織物是全棉布料通過磨毛機和金剛砂皮的磨擦作用,所形成的一種僅在外觀加以質變的品種，是印染的一個後整理，手感柔軟、舒適、質感豐厚,懸垂感強、易於護理、絨面豐盈。

磨毛布料產品屬於一種功能性產品也就是說,在保留織物原有性能的同時,使織物表面形成了一層具有短絨毛層感覺,在賦予織物新風格的同時,既降低了磨毛織物的導熱性,又增加了保暖性和柔軟性,其色澤醒目,手感柔和,外觀豐滿悅目。

2、一種高檔精梳棉，先經染整後，再經精湛磨毛工藝，風格奇獨，為目前紡織業中的一朵新花。它以手感柔軟、舒適、質感豐厚,懸垂感強、易於護理、絨面豐盈的新面貌吸引消費者,特別在用時很貼身，一種暖暖,柔柔的舒服感覺,顏色歷久如新，由於工藝獨特，磨毛產品不會褪色，起球等品質，比一般的全棉布料優得多，而且重量也要比一般的全棉料厚重許多。

特性:厚厚的柔柔的讓你愛不釋手;印染方式採用活性印染，顏色鮮亮，不會褪色起球。

折疊

『陸』 什麼是磨毛被

磨毛產品，屬於一種功能性家紡產品，是印染工藝的一個後整理，磨毛床品冬天使用柔軟、溫暖、舒適。價格也比國內品牌床上用品要較高一些，因為毛要好，必須活性印花。 一般的坯布經過前處理 ( 退漿，煮煉，回漂，絲光等 ) 後，布面是很光潔平整的，磨毛就是用裹了沙皮的滾筒在布面進行摩擦，在布面上磨出一層絨毛。

磨毛面料是全棉布料通過磨毛機和金剛砂皮的磨擦作用，所形成的一種僅在外觀加以質變的品種。磨毛只是一種後處理工藝，是布料通過磨毛機和金剛砂皮摩擦作用，使得純棉面料表層具有一層短絨毛。整個過程是這樣的：先浸軋起毛劑，烘乾拉幅後在專用的磨毛機上進行磨毛整理。

它以手感柔軟、舒適、質感豐厚,懸垂感強、易於護理、絨面豐盈的新面貌吸引消費者,特別在用時很貼身，一種暖暖,柔柔的舒服感覺,顏色歷久如新，由於工藝獨特，磨毛產品不會褪色，起球等品質，比一般的全棉布料優得多，而且重量也要比一般的全棉料厚重許多。

(6)磨毛機轉讓擴展閱讀：

磨毛面料的特點：

1、柔軟，厚實。通過不斷的摩擦工藝，把布料變得十分的柔軟，就像將面團不斷地揉捏，會變得越來越柔軟和肉韌性。

2、不會容易起球。衣服很好看很喜歡，但是很容易起球，這是許多面料做成的衣服會遇到的問題，但是磨毛面料不會，因為獨特的磨毛工序，將平時穿衣服和洗衣服所造成的摩擦在製作的過程就完全去除掉了，這是製作工藝的一個創新，也是新的品種。

3、模仿人體性強，我們將製作形成的面料再加上聚氨酯乳液，然後太經過新一輪的磨毛，可以使織物的表面形成模擬效果的人造皮的感覺，模擬度很高。

4、磨毛面料昂貴，製作工藝比較多。

『柒』 被罩磨毛和純棉的有什麼區別

一、概念不同。

1、磨毛：

磨毛是紡織業中的一種工藝，是布料通過磨毛機和金剛砂皮的磨擦作用，使織物表面形成了一層具有短絨毛層感覺，既保留原有特性又賦予織物新的風格。

2、純棉：

純棉是以棉花為原料，通過織機，由經緯紗縱橫沉浮相互交織而成的紡織品。

二、特點不同。

1、磨毛：

磨毛增加了布料的保暖性和柔軟性，使布料厚厚柔柔，質感豐盈，具有不掉色的特性。

2、純棉：

① 吸濕性：

棉纖維具有較好的吸濕性，在正常的情況下，纖維可向周圍的大氣中吸收水分，其含水率為8-10%，所以它接觸人的皮膚，使人感到柔軟而不僵硬。如果棉布濕度增大，周圍溫度較高，纖維中含的水分量會全部蒸發散去，使織物保持水平衡狀態，使人感覺舒適。

② 保溫性：

由於棉纖維是熱和電的不良導體，熱傳導系數極低，又因棉纖維本身具有多孔性，彈性高優點，纖維之間能積存大量空氣，空氣又是熱和電的不良導體，所以，純棉纖維紡織品具有良好的保溫性，穿著純棉織品服裝使人感覺到溫暖。

③ 耐熱性：

純棉織品耐熱能良好，在攝氏110℃以下時,只會引起織物上水分蒸發,不會損傷纖維,所以純棉織物在常溫下,穿著使用,洗滌印染等對織品都無影響,由此對提高了純棉織品耐洗耐穿服用性能。

④ 耐鹼性：

棉纖維對鹼的抵抗能力較大，棉纖維在鹼溶液中，纖維不發生破壞現象，該性能有利於服用後對污染的洗滌，消毒除雜質，同時也可以對純棉紡織品進行染色、印花及各種工藝加工，以產生更多棉織新品種。

⑤ 衛生性：

棉纖維是天然纖維，其主要成分是纖維素，含有少量的蠟狀物質和含氮物與果膠質。純棉織物經多方面查驗和實踐，織品與肌膚接觸無任何刺激，無副作用，久穿對人體有益無害，衛生性能良好。

(7)磨毛機轉讓擴展閱讀：

純棉的缺點：

1、容易皺，而且皺了以後比較難撫平。

2、易縮水，純棉衣物的縮水率是2%到5%，經過特殊加工，或洗水處理例外。

3、易變形，缺乏彈性，純棉衣物都會容易變形，尤其是夏裝，因為面料比較薄。

4、易粘毛，較難徹底清除。

5、耐酸性，特別怕酸，當濃硫酸沾染棉布時，棉布被燒成洞，當有酸（比如：醋）不慎弄到衣服上，應及時 清洗以免醋酸對衣服產生致命的破壞

『捌』 什麼是磨毛什麼是全棉磨毛

磨毛是紡織業中的一種工藝，是布料通過磨毛機和金剛砂皮的磨擦作用，使織物表面形成了一層具有短絨毛層感覺，既保留原有特性又賦予織物新的風格，增加了保暖性和柔軟性，厚厚柔柔，質感豐盈，具有不掉色的特性，顏色歷久彌新，適用於冬季保暖性產品以及貼身使用的產品。

全棉磨毛是指全棉紡織物品的磨毛。純棉磨毛，按原材料分類：普通棉、高支棉、長絨棉、匹馬棉。價格的排列是普通棉＜高支棉＜長絨棉＜匹馬棉。

(8)磨毛機轉讓擴展閱讀

純棉磨毛的好處

1、純棉磨毛不易因出汗著涼

磨毛或絨毛類的床品能瞬間升溫，純棉磨毛保暖的同時又吸濕透氣。而化纖材質一旦溫度達到32度以上時，由於不透氣吸濕，溫度會一直上升，人體排汗後極易著涼。

2、純棉磨毛不產生靜電反應

冬天是靜電產生量最大的時候，經常不小心就會被電擊。化纖靜電大，而純棉沒有。

3、純棉親膚貼身無過敏反應

冬天氣，皮膚乾燥瘙癢，這個時候用化纖面料做貼身床品，很容易產生過敏反應。而純棉有著天生的親膚特性，可以更好為皮膚保濕，防過敏。

4、純棉可以使被子更加貼合

化纖面料套與被芯不貼合，睡覺的時很不舒服，這主要是靜電的原因。而純棉面料則具有有良好的抱合性，與被芯貼合。

『玖』 印染廠磨毛機磨下來的碎毛，哪裡有收購的都是打包好的。地址是張家港鳳凰鎮。

在常州那邊有

『拾』 磨毛面料的缺點是什麼

磨毛被套容易皺，純棉衣物的縮水率是2%到5% ，經過特殊加工，或洗水處理例外。因為磨毛的純棉產品是棉纖維為原料，缺乏彈性，純棉衣物都會容易變形，而且容易粘毛，難以徹底清除。磨毛面料還特別怕酸，容易被腐蝕。

磨毛面料的種類有普通的磨毛、水磨毛、碳水刷毛等。磨毛面料有柔軟、厚實、不會容易起球、模仿人體性強等優點。但磨毛面料縮水率大、彈性差、易皺、 服裝保形性欠佳、易霉變。

(10)磨毛機轉讓擴展閱讀：

1、花紋獨特

磨毛產品採用的是活性印花，所以相比於純棉面料，花紋更加逼真、獨特，手感也更柔軟、厚實。

2、保暖性

強磨毛面料是通過磨毛機不斷摩擦製作而成，所以在保留面料原有性能的同時,在面料的表面形成一層短絨毛。這樣做既降低了磨毛面料的導熱性，又增加了面料的保暖性和柔軟性。

3、使用壽命長

磨毛面料相比於純棉布料的製作工藝要更精湛一些，因為磨毛面料是先經染色後，再開始精湛的磨毛工藝。所以磨毛面料具有不會褪色，起球等特性，並且重量也要比全棉面料厚重一些。

4、絨毛細密

風格獨特，經過磨毛整理的面料，表面一層細密勻實的絨毛，在視覺上對光線的反射也是呈漫反射現象，在視覺感官上會相對更加柔和一些，各花型套色接觸過度比較自然，看上去也比較細膩溫暖。