高頻焊證書

1. 電焊證怎麼考

一、初級職業資格證書報考

1、18周歲以上，55周歲以下

2.、身體健康，無癲癇、精神病、心臟病、突發性昏厥、色盲等妨礙電工作業的疾病及生理缺陷。

3、具備此工種的上崗操作證書（只針對某些工種才需要此條件）

二、中級職業資格證書報考（以下條件滿足一項即可）

1、具備同工種的上崗操作證（只針對某些工種才需要此條件）

2、具備同工種的初級證書

三、高級級職業資格證書報考

1、具備同一工種的上崗操作證（只針對某些工種才需要此條件）

2、具備同一工種的中級證書

(1)高頻焊證書擴展閱讀：

焊接方法

焊接方法根據焊接時加熱和加壓情況的不同，通常分熔焊、壓焊和釺焊三類。

熔焊是在焊接過程中將焊件接縫處金屬加熱到熔化狀態，一般不加壓力而完成焊接的方法。熔焊時，熱源將焊件接縫處的金屬和必要時添加的填充金屬迅速熔化形成熔池，熔池隨熱源的移動而延伸，冷卻後形成焊縫。

利用電能的熔焊，根據電加熱的方法不同，分為電弧焊、電渣焊、電子束焊和激光焊幾種。熔焊的適用面很廣，在各種焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的電弧焊。

壓焊是在加壓條件下（加熱或不加熱）使焊件接縫連接在一起的焊接方法。在壓焊過程中一般不加填充金屬。壓焊根據焊接機理的不同可分為電阻焊、高頻焊、擴散焊、摩擦焊、超聲波焊等。其中以電阻焊應用最廣。

多數壓焊方法沒有熔化過程，沒有像熔焊那樣有有益合金元素燒損和有害元素浸入焊縫的問題。但壓焊的施焊條件苛刻，適用面較窄。

釺焊是用熔點比焊件低的材料(釺料)熔化後粘連焊件，冷卻後使焊件接縫連接在一起的焊接方法。

2. 高頻焊是特種作業吧

是的。
高頻焊屬於焊接范圍一個分支，從事高頻焊接同樣屬於特種作業。

3. 高頻焊接的工作原理

高頻焊原理：藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。

當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

(3)高頻焊證書擴展閱讀：

高頻焊主要影響因素

1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。

2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。

3、焊接方式，高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。

4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。

4. 什麼叫高頻焊接

將分流器端片（T型材、H59－1黃銅）兩件與電阻片（厚1.5、寬20、長45，錳銅板）5片；以高頻加熱的方式；用銅磷專用焊料焊接；要求：釺焊過程≤1min，重點解決：定位和焊接問題（以往釺焊過程採用氣焊方法）。主要技術經濟指標：焊後產品表面無氧化，焊接質量高於氣焊；端片與電阻片焊接可靠，焊接無熔化及變形；保證分流器的電阻性能；生產效率提高兩倍.

5. 住建部電焊證怎麼考

當地地級以上市住房城鄉建設局(委)報名參加培訓考試合格後發給《電焊特種作業操作證》。

6. 什麼是高頻焊

高頻焊是指利用高頻電流，流經工件接觸面所產生的電阻熱，並施加壓力（或不施加壓力），使工件金屬形成連接的一種焊接方法。高頻焊與電阻焊不同。高頻焊接時，焊接電流僅在工件表面平行接觸；電阻焊的電流是垂直於焊接界面流動。一般，高頻焊的頻率選在300～450kHz：電阻焊則是使用50kHz的工頻電。
高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。
原理
高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。
高頻焊的高頻電流的兩大效應的內容為：
集膚效應——當導體通以交流電流時，導體斷面上出現的電流分布不均勻，電流密度由導體中心向表面逐漸增加，大部分電流僅沿導體表層流動的一種物理現象。導體的電阻率越低、磁導率越大、電流的頻率越高，其集膚效應越顯著。
鄰近效應——當高頻電流在兩導體中彼此反向流動或在一個往復導體中流動時，電流會集中於導體鄰近側流動的一種特殊的物理現象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率。

7. 高頻焊和埋弧焊有什麼區別么

一、埋弧焊

埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒，電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化，焊絲不斷的送進，並沿著一定的軌跡前進，電弧移開後熔池金屬凝固成焊縫，熔化的焊劑則凝固成渣殼覆蓋於焊縫表面，熔渣對熔池和焊縫金屬起保護作用，防止電弧和熔池受到外界空氣的侵入。另外，熔渣參與熔池的冶金反應，焊絲中的Cr、Mn等合金元素可能被燒損，而焊劑的Si、S、P等進入焊縫金屬
埋弧焊的引弧、送絲、移絲和滅弧等動作，通常是由機械完成，故稱為埋弧自動焊。埋弧焊具有如下優點:①機械化程度高，對焊工技藝水平要求低;②焊接電流大，可減少焊件的坡口，焊接效率高;③焊劑能隔開熔化金屬與空氣的接觸，保護效果好、焊縫質量高;④覆有弧光輻射，勞動條件較好。缺點是只能在平焊位置焊接，對焊接設備和工裝器具要求較高。

二、高頻焊

以高頻電流加熱工件，然後施加壓力形成接頭的焊接方法。利用高頻電流集中沿導體表面和沿感抗最小的通路流過的原理，使電流集中加熱工件待焊表面，在達到熱塑性狀態或局部熔化狀態時，對工件加壓擠出熔化金屬和金屬氧化物，便形成焊接接頭。
三、用途
埋弧焊接焊縫質量高，可應用於承重、承壓類工程；如高層立體結構立柱，大型體育館廠，石油天燃氣輸送管道，機械加工。

高頻焊接焊縫力學性能較原材要差，常應用於低壓流體管道、非承重網架結構立柱等。

8. 鋼結構中，高頻焊接的定義為什麼，優缺點為什麼

鋼結構中採用高頻焊接的情況並不太多，但是在薄壁型材的生產中卻廣泛的使用高頻焊接，這種焊接方式多屬於自動焊接的一種，生產效率高，質量穩定。可是在鋼結構製作中就無法滿足中厚板的焊接要求了。大多要使用手工電弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊等方法來進行焊接施工

9. 釺焊和高頻焊什麼區別

釺焊
指用比母材熔點低的金屬材料作為釺料，用液態釺料潤濕母材和填充工件介面間隙並使其與母材相互擴散的焊接方法。釺焊變形小，接頭光滑美觀，適合於焊接精密、復雜和由不同材料組成的構件，如蜂窩結構板、透平葉片、硬質合金刀具和印刷電路板等。釺焊前對工件必須進行細致加工和嚴格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證介面裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。
高頻焊
是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使工件焊接區表層加熱到熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。[

10. 高頻焊的優缺點

高頻焊接是指採用感應加熱的原理，使被加熱的工件自身產生熱量至焊料熔化的一種焊接方式。其根本原理還是釺焊，與火焰釺焊、爐中釺焊並沒有什麼原理上的不同。只是他們應用的場景不同和優缺點不同而已。
感應焊接對人操作的要求低、焊接過程可控，焊接質量好，一致性好，對於單一批量大的產品採用高頻焊接的優勢比較明顯。
高頻焊接可以用於各種金剛石鑽頭的焊接，各類硬質合金刀頭，鋸片的焊接，各種截齒釺頭，鑽桿，煤礦鑽頭，風鑽鑽頭等礦山機械配件的焊接。
空調製冷配件的焊接如：管接頭，分配器，分配器尾管，視液鏡，四通閥端蓋，笛型管，儲液瓶，乾燥瓶，截止閥等公安金的高頻釺焊。
汽車空調製冷配件的焊接：如蒸發器引出管，單管壓板，雙管壓板，空調管路，視液鏡，平行流微通道扁管接頭，鋁制分配器等配件的高頻釺焊。
新能源汽車動力電池包冷卻系統中的水冷帶接頭焊接，冷板等配件的焊接。