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6S有型成果

發布時間:2021-07-05 12:40:41

1. 6S活動總結

成都華標企管 首席顧問 蔣良君 回答:

6S活動總結,建議你從以下幾方面來組織材料,建議你用圖文並茂的PPT編制匯報材料:

  1. 概述——1頁PPT。總結你單位在活動周期內,開展6S活動所取得的典型成績。

  2. 你單位開展6S活動的主要過程——1頁簡潔的流程圖或按你開展活動的順序、階段描述。

  3. 6S開展組織機構介紹——1頁,截圖。

  4. 6S推進計劃與達成情況——1頁(用計劃的截圖)

  5. 促進6S活動有效開展的制度、標准——(2-3頁,截圖+文字)

  6. 6S活動培訓情況——用1-2頁PPT介紹,截圖+文字。

  7. 6S成果展示——這是核心部分,占活動總結80%的內容。可按部門別、車間別展示亮點,以及改善前後典型的成績和效果。

  8. 6S活動優秀單位及個人提名表揚——對單位,可通過定性的描述或定量的評價得分對比;對個人,可通過優秀事跡或量化的數據對比。

  9. 存在的不足與改善措施——提示:描述不足及措施應具體,避免套話。

  10. 後續工作要點(或明年6S管理工作要點)——可簡述後續要做的重點工作。

    希望以上回答,對你有幫助。

2. 6s是什麼啊

6s是現場管理四要素之一,6s通常也被認為是TnPM推行的切入點,實施6s的具體方法如下:XJB設備管理大視野

(1)幹部培訓XJB設備管理大視野

推行6s活動,是自上而下貫徹落實。要在企業推行6s活動,最重要的是管理層了解6s活動,達成共識,成為推行的「火車頭」。XJB設備管理大視野

使管理層了解6s活動的方法很多,如:

1、可提供有關6s活動的書籍。
2、有機會能觀摩國內外推行6s活動有成效的公司,相信更能打動他們的心。
3、讓高層主管參加資深顧問師主講的6s講座。

當高層管理人員對6s已有充分了解,並充分支持,而決定著手推行時,首先便要實行全公司的教育訓練。6s活動的教育訓練,首先要對管理幹部及班組長人員進行6~8小時的6s培訓。

這個培訓舉辦的主要目的是希望使所有管理幹部,對6s活動都能有充分的了解,經過充分的討論和溝通對6s活動形成統一且正確的觀念。

因為在推行一項新的活動之初,管理幹部人員對此活動的思想先要能統一,活動才會在他們的支持下得以順利地展開,日後也才有可能達到事半功倍的效果。否則,不但活動不易推進,而且會困難重重。以往,有些企業的6s活動,就是因為管理幹部人員在推行之初,對6s活動的觀念與認識產生分歧或一知半解,覺得很麻煩沒必要,以致推行時經常發生困難與阻力,使建立起來的制度流於形式,而出現了「一緊、二松、三垮台、四重來」的現象。

培訓師,可以是咨詢機構的顧問,也可是組織內的培訓師。

(2)成立6s推進組織

目的:建立推行6s跨部門協調指揮中心。
做法:由推行策劃者,按組織內實際運作的需要規劃建立推行組織,經各部門負責人討論,呈高層管理者核准生效。

(3)編制具體的實施計劃

編制「6s推行工作計劃表」,將編好的計劃草案,經企業相關管理幹部開會討論,由編織者支持會議,以徵求更多的良好建議。經討論通過後的推行計劃,由編制者呈企業高層管理者核准後按計劃實施。在實際執行過程中,很多因素將會影響原有計劃,編制者應適時修訂計劃,確保計劃與實際保持一致。6s推行者最好將6s推行計劃放置於每日易於看到的地方,以便隨時掌握推行進度。

在執行計劃時葯注意以下問題:

1)主導6s推行者,從組織建立策劃到6s制度策劃、培訓,應請相關部門的主管及骨幹參與,這有利於日後制度的貫徹落實,因每個人都希望自己參與的事能成功,且一開始就倡導全員參與。
2)推行組織盡量扁平化,以便信息傳遞效率更高、更有效。
3)推行委員會的主任,最好是由負責企業日常經營管理運作的高層管理者擔任,如公司總經理、工廠廠長等。
4)各小組中的成員可以是重疊的。策劃小組的成員,可以是教育訓練成員、評審員等。也就是說,一個人可在6s推行組織中扮演不同的角色。委員會主任也可兼任實施組長等。具體視企業實際情況靈活安排。
5)各企業可根據自己的規模及組織結構,自己設計認為比較易於推行的組織結構。各部門的各級單位,可根據實施6s的需要,與公司的6s組織相銜接,編制本部門的6s組織圖。
6)應在組織圖上分別註明人員姓名。
7)擬定組織圖後,應編制6s職責劃分表,以明確職責,便於6s的推進與落實。

(4)制定6s方針

6s方針,可由策劃人員擬定,呈高層管理者核准後頒布,以作為全員實施6s活動的宗旨和方向。

(5)擬定推行6s所需的文件

在一個組織內成功推行6s,需建立一些書面化的文件。文件主要是6s方面的管理制度和規范,各組織可依需要建立。

1)6s責任區域劃分
劃分的方法:可按部門劃分,也可按區域劃分,也可將部門劃分和區域劃分相結合。根據筆者實施的經驗,建議按部門劃分更好。
區域劃分,可以是文字描述,也可用平面圖表述。
6s策劃人員劃分的草案,需徵求各部門主管的意見,最後由最高管理者裁定、核准。
2)6s准則(要求、規范)
生產產品有產品標准,服務有服務守則,6s也應有6s的准則,也就是說,要求全員應做好哪些,才符合6s,是全員在6s方面的行為規范。編制6s准則時,應依6s的含義,結合組織的實際情況,而制訂的具體、明確、可操作性強、適宜的6s准則。
全公司的6s准則,由6s策劃人員編制,各部門的6s准則,可由其部門結合本部門的管理需要,針對各工序或崗位,擬定具體可行的6s准則。只有清楚明了,才能易於員工理解和實施,以利於6s檢查(評審)。制訂6s准則時,可集思廣益,使6s准則更具涵蓋性。制訂6s准則,是一個不斷完善的過程,隨著6s的進步而不斷修訂。通常是由6s策劃人員,定期評審、修訂,以確保6s准則的適宜性、有效性和充分性。
3)6s活動程序
主要闡述6s活動間相互關系及如何在組織中運作。程序主要包括:目的、范圍、職責、作業程序、使用表單(與ISO的程序文件相似)。本程序主要描述策劃、執行、評審、結果總結及研究改善這幾個環節如何運作。
4)6s評審作業指導
通過對評審人員的全面、深入的培訓,指導6s評審人員如何執行6s評審。
5)6s獎懲辦法
制訂獎懲辦法、流程,明確獎懲措施,激勵6s執行優秀的單位。以上文件的編號及版本,可按ISO文件控制的方法予以管理。最好是經相關單位會審後,經最高管理者核准後發行。
(6)宣傳造勢
編制好實施用的6s文件制度後,則應進行文宣活動。文宣活動主要是營造推行6s的氣氛,鼓舞士氣。其作用好比古代士兵開展前擂鼓助威。
在舉行文宣活動時,請企業的最高管理者,召集全體員工,向員工演講本企業6s的方針和要達到的目標,宣誓要給予重視與支持,賦予6s推行小組的權責,全員參與,將6s推行成功。
文宣主要包括以下方面:6s標語、文章徵集活動;自己製作宣傳標語、海報、專欄;(也可以自己擬定內容,設計格式,委外製作)外購宣傳標語。
為了激起全體員工參與,可向全體員工發公告有獎徵集6s活動標語、漫畫、徵文等。這些方法能促進廣大員工積極參與。
(7)6s活動之實施
1)拍攝6s現狀
在實施6s之前,先用數碼相機把現況拍下來,作為6s推行前後之對比,就會發現推行6s的好處。
2)選點實施
規模大的組織,可先選點實施。選擇現場比較典型的不符合6s的對象,用數碼相機定點拍照,供實施6s前後效果的對比。選點實施單位, 可將成功實施的方法與各部門共享,交流活動經驗,帶動其他部門積極推進,
3)實施培訓
在實施錢,由其部門主管,針對員工進行6s培訓,讓員工正確理解6s的概念和方法和具體做法。

3. 6S是什麼意思

「6S管理」由日本企業的5S擴展而來,是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優質的管理平台。
6S的內容
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。 整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。 清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。 安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。 清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境外在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。 素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。 用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶: 整理:要與不要,一留一棄; 整頓:科學布局,取用快捷; 清掃:清除垃圾,美化環境; 安全:安全操作,生命第一; 清潔:形成制度,貫徹到底; 素養:養成習慣,以人為本。 因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭,因此簡稱為「6S」。
6S管理精髓:
(1)全員參與:董事長到一線員工再到所有部門:生產、技術、行管、財務、後勤; (2)全過程:全產品研發——廢止的生命周期 人人保持——改善——保持——管理活動 (3)全效率:綜合效率,挑戰工作極限。 只有起點沒有終點。

4. 6S包括那些內容

整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目。

整理(SEIRI)——將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,保持清爽的工作環境。

整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。

清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。

清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上述3S推行成果。

素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:促進良好行為習慣的形成,培養遵守規則的員工,發揚團隊精神。

安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立及維護安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。

(4)6S有型成果擴展閱讀:

發展:

8S管理:

8S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)、節約(SAVE)、學習(STUDY)八個項目,因其古羅馬發音均以「S」開頭,簡稱為8S。

8s管理法的目的,是使企業在現場管理的基礎上,通過創建學習型組織不斷提升企業文化的素養,消除安全隱患、節約成本和時間。使企業在激烈的競爭中,永遠立於不敗之地。

13S管理

隨著管理的不斷完善和精細,5S管理的內容也不斷地被擴充,已經逐步發展到13S,即在5S的基礎上增加安全、節約、服務、滿意、堅持、共享、效率、學習。

5. 6s管理的內容有哪幾項其中哪一項是6S的核心

先來說說6S管理的內容:
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以"S"開頭,簡稱6S。
整理—將工作現場的所有物品區分為有用品和無用品,有用的留下來,其它的清理掉。
目的:騰出空間,保持清爽的工作環境。
整頓—把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,放置整齊加以標識。
目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,消除過多的積壓物品。
清掃—將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創造良好的工作環境。
目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔—將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在整潔美觀的狀態。
目的:創造明朗現場,維持上述3S推行成果。
素養—每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
目的:促進良好行為習慣的形成,培養遵守規則的員工,發揚團隊精神。
安全—重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。
目的:建立及維護安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
再說說哪一項是6S的核心:
舉例說明,就像人一樣,從童年、到少年、到青年、到中年、到老年,是一個連貫的整體,你很難說哪一段才是人生的核心,對不對?
6S本身也是一個連續的管理過程,不整理怎麼整頓?不整頓怎麼清掃?不堅持清掃怎麼能形成素養?所以每一項都是核心。或者用核心和區別其它本身就是不合適的想法。

6. 6S都有哪些內容

「6S」從本身意義上是指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個項目,它是日本企業獨特的一種管理方法。

但,「6S」為我們熟知卻是因為蘋果手機的一個機型叫iphone6s,以後綴S來命名是考慮到產品整體功能類似,但性能更強,速度更快,所以不應該脫離上一個系列,但加入了S的SPEED用以明確,也容易理解。

7. 請問誰有6S的心得體會認識的文章

6S在電腦管理中的應用

試飛員學院 高文權

6S管理方法起源於日本,6S的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目瞭然,能最大限度地提高工作效率和員工士氣,讓員工工作得更安全、更舒暢,將浪費降到最低點。通過對6S的學習,我認識到6S是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良葯。學任何東西都要以理解為主,在理解的基礎上應用,而不應該生搬硬套、死記硬背。6S無疑是非常有用的,同時在學習中我也發現6S是非常有趣的。它的有趣之處在於:從大處著眼,6S可以應用到幾萬人的大型企業中,從小處著眼,6S可以用在一個小小的家庭,甚至家庭里一台小小的電腦。下面我將逐條對照,闡述如何將6S應用在對電腦的管理上,一方面可以加深大家對6S的理解,另一方面也希望大家對照本文,管理好自己的電腦,提高其工作效率。

整理:就是把要用的東西和不要的東西分清楚,然後把無用的東西丟棄。

應用:處理掉已經過時的軟體、光碟;垃圾文件佔用大量磁碟空間,而且容易形成碎片,應使用「優化大師」之類的工具清除之,同時進行注冊表減肥和系統加速優化;檢查安裝的應用程序,刪除六個月以上未使用過的程序及功能重復的程序;刪除不再使用的數據文件,仍有保存價值但短期內(可以六個月為限)不再使用的數據文件應打包壓縮。

整頓:就是把要用的東西以最簡便的方式放好,並使大家能一目瞭然。

應用:軟體光碟應分類放入CD包內,並標明內容;一周內不使用的書籍、資料應放置別處;重新布置桌面,避免把許多圖標放在桌面上做法,使桌面整潔。將所有軟體分類放進不同的文件夾中,如文本編輯、圖像處理、常用工具等;最常用的放入「快速啟動」一欄;應該掌握原則是,打開一個程序最多點擊滑鼠三次。對文件的管理也是如此,硬碟中存儲的文件應有明確的文件名,足以表明其內容,且應分類放入不同的文件夾,這樣才能快速找到並打開所需文件。

清潔:就是經常打掃,保持清潔。

應用:一方面是電腦本身的清潔,即保持鍵盤、滑鼠、顯示器等清潔無臟物;打掃機箱,保持機箱內無灰塵,減少故障發生;另一方面是軟體意義上的清潔,包括:使用並經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、滑鼠指針及悅耳的聲音等,讓人感覺電腦是一件藝術品;經常整理硬碟碎片,提高系統運行速度;

規范:就是將以上3S的做法制度化、規范化,並貫徹執行及維持。

應用:將整理、整頓、清掃等3S形成制度定期進行或根據需要隨時進行,始終保持系統給人的印象美觀、運行高效。

素養:就是養成遵守既定事項的習慣。

應用:深入理解6S的內涵、操作方法及意義,主動按照其要求進行操作,並持之以恆,最終形成良好的習慣。6S實行之初往往給人以費時費力的感覺,但當經過一段時間逐漸形成習慣後,我們的素質就會在不知不覺中得到提高,就會自動的隨時隨地貫徹6S的要求,這才是6S管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦,往往會不自覺地動手予以優化、改善,原因就在於此。

安全:就是清除一切不安全因素,是以上5S的保障,也是其目的和成果之一。

應用:首先保證電腦對人沒有危害,一般指顯示器,要使用低輻射顯示器並保證其有足夠高的刷新率。第二是硬體意義上的安全,指保證電腦不被損壞,包括:電腦附近不放無關的物品,如飲料;操作電腦時不抽煙;保持機箱清潔,防止靜電、短路等故障;夏季應採取一定的降溫或通風措施;有條件的話使用UPS(不間斷電源);總是正常關機等。三是軟體意義上的安全,包括:安裝殺毒軟體,並定期掃描硬碟和及時升級;上網的電腦應安裝防火牆;有可能產生不良影響的程序,如反安裝程序,應隱藏起來,防止誤操作;重要的數據和文件應隨時備份。

我想,通過對電腦實行6S管理,可以提高電腦的安全性和運行速度,從而提高人的工作效率;通過對一個企業實行6S管理,可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗,提升企業形象,提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這,就是6S的科學之處;這,就是6S的魅力所在。

8. 6s的內容及好處有哪些

內容
整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放,並放置整齊加以標識。目的:工作場所一目瞭然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環境,消除過多的積壓物品。
清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的:穩定品質,減少工業傷害。
清潔(SEIKETU)——將整理、整頓、清掃進行到底,並且制度化,經常保持環境處在美觀的狀態。目的:創造明朗現場,維持上面3S成果。
素養(SHITSUKE)——每位成員養成良好的習慣,並遵守規則做事,培養積極主動的精神(也稱習慣性)。 目的:培養有好習慣、遵守規則的員工,營造團隊精神。
安全(SECURITY)——重視成員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防範於未然。 目的:建立起安全生產的環境,所有的工作應建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S,也能方便記憶:
整理:要與不要,一留一棄;
整頓:科學布局,取用快捷;
清掃:清除垃圾,美化環境;
清潔:清潔環境,貫徹到底;
素養:形成制度,養成習慣;
安全:安全操作,以人為本.
因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容(安全)的英文單詞都以「S」開頭,所以簡稱6S現場管理。
關系
「6S」之間彼此關聯,整理、整頓、清掃是具體內容;清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化,並貫徹執行及維持結果;素養是指培養每位員工養成良好的習慣,並遵守規則做事,開展6S容易,但長時間的維持必須靠素養的提升;安全是基礎,要尊重生命,杜絕違章。
企業定位
"十年樹木,百年樹人"改變員工的想法,行為,習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要,這也就是所謂的"人造環境,環境育人"。
企業對員工管理要有一個明確規范性
指要制定一個最佳標准,然後將其不斷復制,使運作成本最小化,團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰,不象一個人做生意可以單兵作戰,所以規范性對企業來說至關重要。在部隊,被子要疊成豆腐塊,踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度,這些嚴格的訓練同樣是為了提升規范性和一致性。打仗時並不需要踢正步,平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰斗時刻到來時,將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
6S在企業的持續推行,也是通過訓練員工的規范性來提升團隊的整體素養
員工要將規范做事當成一種習慣,一種本能的自然反應,只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法,不溫習,功夫就會退,唱歌的人要練嗓子,不練聲音就會干澀;企業同樣需要不厭其煩,踏踏實實的進行基本管理的修煉。
實施原則
(1)效率化:定置的位置是提高工作效率的先決條件;
(2)持久性:人性化,全員遵守與保持;
(3)美觀性:作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景,展示讓人舒服、感動。
管理對象
1、人:對員工行動品質的管理
2、事:對員工工作方法,作業流程的管理
3、物:對所有物品的規范管理
執行好處
(1)提升企業形象:整齊清潔的工作環境,能夠吸引客戶,並且增強自信心;
(2)減少浪費:由於場地雜物亂放,致使其他東西無處堆放,這是一種空間的浪費。
(3)提高效率:擁有一個良好的工作環境,可以使個人心情愉悅;東西擺放有序,能夠提高工作效率,減少搬運作業。
(4)質量保證:一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣,他們生產的產品返修率會大大降低,提高產品品質。
(5)安全保障:通道保持暢通,員工養成認真負責的習慣,會使生產及非生產事故減少。
(6)提高設備壽命:對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護,可以延長設備的壽命。
(7)降低成本:做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運,從而降低成本;
(8)交期准:生產制度規范化使得生產過程一目瞭然,生產中的異常現象明顯化,出現問題可以及時調整作業,以達到交期准確。

9. 6s管理怎樣實施,更具有成效

僅供參考
6S管理不是現場管理的「特效葯」,重在堅持。6S管理是一項需要長期堅持的工作,只有起點,沒有終點。通過一年的堅持,能夠讓員工養成意識;通過三年的堅持,能夠讓員工養成良好的習慣;通過五年的堅持,才能融入到企業文化中。

想讓6S管理能夠堅持下去,可以參照以下幾點方法:
一、方法技巧常更換
天天強調6S管理,是很煩悶的事情,可以每個月進行一項主題活動,使員工保持濃厚的興趣和新鮮感。

二、多一些創意分享
創意改善,是指在原來的基礎上有所突破,形成了新的方法,能起到更好的效果。一個好的創意,可以解決很多原來的棘手問題,達到意想不到的效果。通過員工積極開動腦筋,自己動手,自己設法解決問題,並互相學習和分享,能夠形成良好的互動局面,不斷撞擊出新火花,帶動整個活動走向更高的層次。
所以,創意分享是6S管理的畫龍點睛之筆,是一個蘊藏著巨大能量的動力加油站。

三、給予員工榮譽和責任
6S現場管理推行一個階段後,員工通過親手改善,親身感受現場的巨大變化,自己工作起來身心更加愉悅,這個時候可以舉行一些授牌和星級評比方式,把責任交給員工,把信任交給員工,把榮譽交給員工。讓員工從被動到主動,積極完成自己的工作,不斷改善,不斷前進。

四、6S制度標准化
好的方法,要不斷的傳承下去,就必須標准化成制度,堅持執行,直到成為工作中的一部分。6S管理也是如此,在推行過程中得到的寶貴經驗,如設備的管理方法、工具的放置方法等,如果不加以提升總結,標准化成制度,讓更多的人受惠,那麼前期的辛苦就沒有意義。
企業要把6S管理當成一種宗教,形成制度後,虔誠狂熱地堅持下去,直到成為我們的工作習慣。

五、6S管理評比考核
6S效果看得見,持之以恆是關鍵。堅持6S比推行6S更難,很多6S取得成功的企業都有同感。要堅持6S,僅僅靠部門幹部和員工的自覺和意識遠遠不夠,公司領導要經常巡視現場,職能部門要不斷督促,評比考核堅持進行。考核完畢後,要根據成績優劣,在工資或獎金上有所體現。這樣才能引起大家的重視。

六、6S管理革新——讓我們做得更好
6S管理的實質是現場管理的基礎,從現場管理的角度看,要徹底維持6S成果,就必須徹底解決問題,防止再發。如整頓,現場如果物料很多,那麼千方百計去設法擺好放好,也是產生不了價值的浪費。要徹底做好整頓,就要現場不擺放等待的物料,這需要從生產體制上革新,如精益革新,才能徹底解決問題。

10. 部門6S」最終達到什麼樣的成果(人的意識與精神方面、現場的表現);

是吧?6sigma 上網路,裡面有

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