齒輪箱證書

『壹』 鉗工等級證書

1. 鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發的職業資格證書，本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。現在國家實行新的制度，以前是必須要從初級開始學，現在改了，只要年滿26周歲，從是本專業8年以上，直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年，中級考高級需要5年時間才能報考高級的。

2. 考取鉗工證書所需條件:

鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內車輛駕駛，電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標准

一、 職業定義 使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍 零件製作、劃線、刮削、裝配；立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線 初、中、高三級

1. 初級鉗工

2. 一、知識要求
   1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
   2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
   3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
   4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
   5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
   6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
   7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
   8. 常用數學計算知識。
   9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
   10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
   11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
   12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
   13. 確定零件加工餘量的知識。
   14. 鑽模的種類和使用方法。
   15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
   16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
   17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
   18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配製方法。
   19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
   20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
   21. 廢品產生的原因和預防措施。
   22. 相關工種一般工藝知識。
   23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
   24. 安全技術規程。

3. 二、技能要求
   1. 使用和維護保養自用設備。
   2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
   3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
   4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執行工藝規程。
   5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
   6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鑽削用量。
   7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
   8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。
   9. 刮削2級精度平板。
   10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
   11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
   12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
   13. 正確執行安全技術操作規程。
   14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。

4. 三、工作實例
   1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
   2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
   3. 製作正六力形析板（組合件），間隙不大於0.05mm，能相對互換方向。
   4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
   5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鑽鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
   6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。
   7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。

5. 中級鉗工 一、知識要求
   1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
   2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
   3． 金屬切削原理和刀具基本知識。
   4． 液壓傳動基本知識。
   5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
   6． 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
   7． 內燃機的原理和構造。
   8． 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
   9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
   10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
   11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
   12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
   13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
   14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
   15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
   16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
   17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
   18．加工工件時防止工件變形的方法。
   19．數控機床基本知識。
   20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
   21．生產技術管理知識。

6. 
   二、技能要求
   1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
   2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
   3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
   4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
   5. 復雜形狀工件的立體劃線。
   6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。
   8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
   9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
   10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求
   11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
   12. 根據工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。

7. 三、工作實例
   1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
   2. 盤形凸輪的劃線和製作，符合技術要求。
   3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
   4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鑽孔。
   5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2?m，位置度公差值為?0.1mm。
   6. 裝配卧式車床，符合技術要求。
   7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。
   8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。
   9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。

8. 
   高級鉗工
   一、 知識要求
   1. 精密測量儀器的工作原理。
   2. 常用機械零件與各種機構的原理
   3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
   4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
   5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
   6. 各種擠壓加工方法。
   7. 機床電氣控制基本知識。
   8. 液壓傳動知識。
   9. 提高生產率的基本知識。
   10. 微機應用基本知識。

9. 二、技能要求
   1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規程。
   2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
   3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。
   4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
   5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
   6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程式控制、數控機床。
   7. 看懂機械電氣原理圖。
   8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。

10. 三、工作實例
    1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05?m。
    2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
    3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。
    4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。 程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。
    報名資料： 身份證復印件2份，4張二寸藍底彩照

『貳』 鉗工等級認證分哪幾個等級

鉗工技術等級崗位標准

一、 職業定義
使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍
零件製作、劃線、刮削、裝配；立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線
初、中、高三級

初級鉗工

一、知識要求
1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工餘量的知識。
14. 鑽模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配製方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產生的原因和預防措施。
22. 相關工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術規程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執行工藝規程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鑽削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執行安全技術操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
3. 製作正六力形析板（組合件），間隙不大於0.05mm，能相對互換方向。
4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鑽鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。

中級鉗工

一、知識要求
1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
3． 金屬切削原理和刀具基本知識。
4． 液壓傳動基本知識。
5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6． 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
7． 內燃機的原理和構造。
8． 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18．加工工件時防止工件變形的方法。
19．數控機床基本知識。
20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
21．生產技術管理知識。
二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。
7. 根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求
11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
12. 根據工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和製作，符合技術要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鑽孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2m，位置度公差值為0.1mm。
6. 裝配卧式車床，符合技術要求。
7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。
8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。

高級鉗工

一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構的原理
3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規程。
2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程式控制、數控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。
4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。
程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。

『叄』 車輛鉗工職業資格證書沒用了嗎

鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發的職業資格證書，本職業共設五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。現在國家實行新的制度，以前是必須要從初級開始學，現在改了，只要年滿26周歲，從是本專業8年以上，直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年，中級考高級需要5年時間才能報考高級的。
考取鉗工證書所需條件:
鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內車輛駕駛，電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標准
一、 職業定義 使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍 零件製作、劃線、刮削、裝配；立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線 初、中、高三級
初級鉗工
一、知識要求
1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工餘量的知識。
14. 鑽模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配製方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產生的原因和預防措施。
22. 相關工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術規程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執行工藝規程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鑽削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執行安全技術操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
3. 製作正六力形析板（組合件），間隙不大於0.05mm，能相對互換方向。
4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鑽鉸八個?16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為?0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6?m。
6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。
中級鉗工 一、知識要求
1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
3． 金屬切削原理和刀具基本知識。
4． 液壓傳動基本知識。
5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6． 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
7． 內燃機的原理和構造。
8． 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18．加工工件時防止工件變形的方法。
19．數控機床基本知識。
20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
21．生產技術管理知識。

二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求
11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
12. 根據工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和製作，符合技術要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鑽孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2?m，位置度公差值為?0.1mm。
6. 裝配卧式車床，符合技術要求。
7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。
8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。

高級鉗工
一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構的原理
3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規程。
2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程式控制、數控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05?m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。
4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。 程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。
報名資料： 身份證復印件2份，4張二寸藍底彩照

『肆』 關於減速機特種設備形式試驗認證。。 急急急！

立體停車庫屬於起重機械，其額定載重量和提升高度一般都大於《特種設備安全監察條例》中規定的范圍，因此需要作型式試驗。由於立體停車庫屬於起重機械，所以其減速機生產可參照起重機械用減速機標准。當然，如果你廠生產的減速機與國家、行業標准不符，你廠可參考相關標准制定企業標准，但是要到當地質檢部門備案。起重機械用減速機標准可在網上搜索，應該可以找到。

『伍』 國家認可的初級鉗工證怎樣考

找個學校或培訓機構報名，去相應的資格認證部門就可以考了。

考核科目包括理論知識考試和操作技能考核兩部分。

理論知識考試採用閉卷筆試方式，技能操作考核採用現場實際操作方式。

理論知識考試和技能操作考核均實行百分制，成績皆達60分以上者為合格。理論知識考試合格者方可參加技能操作考核。技師、高級技師還須進行綜合評審。

理論知識考試時間：120min。

技能操作考核時間：初級不少於240 min，中級不少於300 min，高級不少於360 min，技師不少於420 min，高級技師不少於240 min；論文答辯時間不少於45 min。

(5)齒輪箱證書擴展閱讀

職業等級分為五個等級，分別為：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）、高級技師（國家職業資格一級）。

鉗工證報考資料：

1、一寸藍底相片3張。

2、身份證復印件1張。

3、初中及以上學歷。

4、學歷證書復印件1張（或戶口本本人那頁復印也可以）或提供電子版資料。

5、經醫院體檢合格且無妨礙從事相應特種作業的疾病和生理缺陷。

初級鉗工證具備以下條件之一者

（1）經本職業初級正規培訓達規定標准學時數，並取得畢（結）業證書。

（2）在本職業連續見習工作2年以上。

（3）本職業學徒期滿。

『陸』 南京金騰重載齒輪箱有限公司,發展前景，公司待遇怎樣啊！各位大俠，請教了

待遇什麼的還說得過去，但是，家族企業，除非技術崗位，行政崗位不建議去，人事和財務是老闆娘管的，做事比較惡心。一，你手上沒有合同。二，你離職不給你開證明。三，最過分的，剋扣離職人員職稱證書（因為高新技術企業需要）

『柒』 鉗工資格證書

考取鉗工等級證，鉗工是普通工種不需要資格操作證，焊工，電工，起重工，廠內車輛駕駛，電梯工等需要資格證。
鉗工技術等級崗位標准

一、 職業定義
使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍
零件製作、劃線、刮削、裝配；立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線
初、中、高三級

初級鉗工

一、知識要求
1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能；刀具幾何參數對切削性能的影響；合理選擇切削用量，提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識；金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途；常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工餘量的知識。
14. 鑽模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系；螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識；刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識；磨料的種類及研磨劑的配製方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產生的原因和預防措施。
22. 相關工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電；機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術規程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨；刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖，繪制簡單零件圖，正確執行工藝規程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具，選用合理的鑽削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔（錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上），鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配，簡單機械（卷揚機、電動葫蘆等）的總裝配。
13. 正確執行安全技術操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔，不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵（彎板），精度達到2級。
3. 製作正六力形析板（組合件），間隙不大於0.05mm，能相對互換方向。
4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體，基本尺寸的公差帶為h8，平面度和垂直度公差值0.04mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
5. 在厚度為20mm，鋼板的同一圓周上，鑽鉸八個16H8的等分孔，各孔的位置度公差值為0.2mm，表面粗糙度為Ra1.6m。
6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配，符合技術要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配，符合技術要求。

中級鉗工

一、知識要求
1． 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
2． 常用工、夾具（包括組合夾具）的結構，使用、調整和維護保養方法。
3． 金屬切削原理和刀具基本知識。
4． 液壓傳動基本知識。
5． 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6． 通用機械設備（泵、風機、冷凍機及典型機床等）的工作原理和構造。
7． 內燃機的原理和構造。
8． 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9． 復雜工件（包括大型、畸形工件）的劃線方法。
10．凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法；曲線的劃線方法；錐體及多面體的展開方法。
11．旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12．軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13．裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14．齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
15．影響通用機械精度的各項因素，精度的檢查方法，影響測量精度的因素。
16．機床精度對工件精度的影響，提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17．靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18．加工工件時防止工件變形的方法。
19．數控機床基本知識。
20．通用機床加工知識，一般工件的加工工藝過程。
21．生產技術管理知識。
二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖，測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔，符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔，接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。
7. 根據機械設備的技術要求，編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等，符合技術要求
11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
12. 根據工件質量和機床運轉情況，辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺，精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和製作，符合技術要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體（如操縱箱）的鑽孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔，中心距為100mm，表面粗糙度為Ra3.2m，位置度公差值為0.1mm。
6. 裝配卧式車床，符合技術要求。
7. 裝配導軌磨床，符合技術要求。
8. 裝配7.36kW柴油機，符合技術要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。

高級鉗工

一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構的原理
3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設計先進的工藝裝備，繪制工藝裝備圖，編制裝配工藝規程。
2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
3. 在新產品試制中，按高難度零件的技術要求，加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題，裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
6. 按圖樣裝配新產品，符合技術要求；裝配和調整程式控制、數控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件，公差等級為lT4，表面粗糙度為Ra0.05m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
3. 裝配齒輪磨床，符合技術要求。
4. 裝配大型高速內燃機，符合技術要求。
程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。

『捌』 重慶齒輪箱有限責任公司怎麼樣

簡介：中國船舶重工集團
重慶齒輪箱有限責任公司簡介
重慶齒輪箱有限責任公司始建於1966年，隸屬中國船舶重工集團，是生產齒輪箱，聯軸節，減振器，摩擦片，潤滑設備，風力發電成套設備，減速機及備件、滾珠絲桿、汽車齒輪的大型專業化企業。列全國500家最大機械工業企業之一。公司佔地53萬平方米，總資產11億元，現有職工2000餘人，其中專業技術人員724人，公司技術中心為國家級技術中心，高級職稱以上專業人才100餘人，享受國務院津貼4人，國防科技突出貢獻專家1人，國防科技511人才工程高級管理人才1人，中國企業高級管理咨詢顧問1人，中國機械工業企業高級職業經理人2人，中國齒輪行業有突出貢獻專家2人。公司先後榮獲全國「五一」勞動獎狀 、「國家一級計量單位」、「中國機械500強」、 「中國建材機械行業龍頭企業」、「重慶市質量效益型企業」、「重慶市百佳文明單位」、「全國行業誠信經營單位」、「全國精神文明建設工作先進單位」、「企業文化建設先進單位」等稱號。連續多年被評為「重慶工業企業50強」，全面導入CIS系統、ERP系統。
公司致力於自主創新，強化核心技術，利用現代設計分析技術不斷開發新產品，形成了自己獨特的設計製造技術決竅，研發實力雄厚，研究成果填補國內空白多項。在高精度硬齒面齒輪設計製造、高低速重載齒輪傳動裝置設計製造等方面保持國內領先地位，並達到與歐美發達國家同等水平，具備了參與國際競爭的能力。公司技術中心所轄六個專業研究所，具有較強的設計開發能力，先後承擔了多項國家級及國家「863計劃」齒輪傳動裝置的科研項目，年自主設計開發新產品超100項，共申報專利27項，獲得授權專利21項。
齒齒相依 帶動未來
公司擁有亞洲一流、世界領先的全數控成套進口設備87台（套），各類數控金切設備500多台（套）。可以根據用戶需要進行個性化開發，設計製造不同速比、傳遞不同扭矩、不同安裝型式的高速重載和低速重載齒輪傳動裝置，以及不同傳扭能力的聯軸節、減振器。具有生產直徑φ20-4000mm，模數0.5-40mm，DIN-3級精度，齒面硬度HR58-62漸開線齒輪的能力，產品廣泛用於國防、船舶、建材、鐵路機車、城市輕軌、冶金、水利、起重、運輸、電力、航空航天、石油、化工、汽車等行業，暢銷國內30多個省（市）區，遠銷美國、西歐、日本、東南亞、港澳等國家和地區。
公司「重齒牌」減速機、「重齒牌」船用齒輪箱被認定為中國名牌產品，「YJ」產品商標被評為重慶市著名商標,其中GW系列船用齒輪箱、蓋斯林格聯軸節、減振器獲國家銀質獎，JS系列磨機減速機獲國家科技進步叄等獎，並列為國家級重點新產品和替代進口產品。本鋼1700熱連軋機主減速機重大技術裝備國產化研製獲中船重工集團科技進步二等獎，大型後傳動裝置工藝工裝研製分別獲國防科工委、中船重工集團科技進步叄等獎，FL600風力發電增速箱獲中船重工集團科技進步叄等獎。JS150中心傳動磨機減速機、VBP1800立磨減速機獲國內齒輪行業特等獎、優秀獎，其中，JS150中心傳動磨機減速機被評為「國家重點新產品」， MDH22減速機榮獲重慶市優秀新產品獎, VBP1800立磨減速機、JH800C窯用減速機、LJC560橡膠擠出機用減速機、FLA800風電齒輪箱火炬計劃項目、B90/20/140-1047聯軸節、D210/12-1002、D220/20-285、D290/8-1003等減振器榮獲重慶市重點新產品獎。公司2005年開發成功的用於日產萬噸水泥生產線的MDH28型單邊雙傳動減速機，經中國企業新紀錄審定委員會審定，為國內首創。JY80窯用減速機、JGX220輥壓機用減速機、JLX37立磨減速機、JS110中心傳動減速機，JD80邊緣傳動減速機被中國建材協會評為「中國名牌」和「定點生產企業」。
齒齒相依 帶動未來
GW系列船用齒輪箱被評為「漁船漁機行業名牌產品」；JGX220輥壓機、JY80-315.5-Ⅱ窯用減速機、JS110-A中心傳動磨機減速機、JLX37立式磨機減速機、JD80-Ⅰ邊緣傳動減速器被中國建材標准化委員會譽為「中國品牌」產品。
公司產品市場前景廣闊，多次榮獲「全國用戶滿意企業」榮譽稱號。目前，公司艦船傳動裝置市場佔有率為80%以上，其餘為進口；大型民用船舶減速機市場佔有率保持在50%以上；國內冶金市場佔有率接近40%，建材行業中大型水泥生產線市場佔有率超過50%，國內風電增速箱市場佔有率超過60%。
用人理念：
公司以人為本，追求卓越，用開放的人才觀誠攬各路英才，大力實施人才集聚計劃；尊重知識，尊重人才，為人才成長創建和諧、溫馨的工作環境；以自身素質與公司需要相結合的職業生涯設計為依據，為人才搭建事業平台；以人才的自我價值實現為目標，努力拓展「人盡其才、才盡其用」的工作平台。
法定代表人：汪彤
成立日期：1997-10-08
注冊資本：246577.22萬元人民幣
所屬地區：重慶市
統一社會信用代碼：915000002035507235
經營狀態：存續(在營、開業、在冊)
所屬行業：製造業
公司類型：有限責任公司
英文名：Chongqing Gearbox Co., Ltd.
人員規模：100-500人
企業地址：重慶市江津區德感鎮東方紅大街
經營范圍：住宿(限分支機構經營),設計、製造、銷售齒輪、傳動和驅動部件(不含發動機製造)、通用零部件、齒輪箱、聯軸節、減振器、摩擦片、潤滑設備、風力發電成套設備、減速機及備件,經營本企業自產產品的出口業務和本企業所需的機械設備、零配件、原輔材料的進口業務(國家限定公司經營或禁止進出口的商品及技術除外),開展本企業「三來一補」業務,從事國家授權范圍內的資產經營,銷售金屬材料(不含稀貴金屬)、建築材料(不含危險化學品)、木材、五金、交電、日用百貨,高新技術開發、轉讓、推廣、咨詢服務,房屋建築工程施工總承包叄級(憑資質證書執業)。(依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動)

『玖』 西安重齒齒輪箱有限公司怎麼樣

簡介：注冊號：****所在地：陝西省注冊資本：400.0萬人民幣元法定代表：何榮企業類型：有限責任公司（自然人投資或控股）登記狀態：存續登記機關：西安市工商行政管理局注冊地址：西安市高新區灃惠南路18號唐灃國際廣場1幢2單元21902號房
法定代表人：何榮
成立時間：2007-03-14
注冊資本：1000萬人民幣
工商注冊號：610100100024879
企業類型：有限責任公司(自然人投資或控股)
公司地址：西安市高新區灃惠南路18號唐灃國際廣場1幢2單元21902號房