㈠ 低成本 乳化油 配方
乳化劑核心母料
乳化劑核心母料+水+防腐劑+磺酸=乳化劑
乳化劑核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產各種乳化劑的核心母料，有下列特點：
一、作用與性能
1、是生產各種乳化劑的核心母料。乳化劑核心母料的乳化效果是普通乳化劑和表面活性劑的10至40倍。
2、具有極強的自動乳化能力。
3、具有極強的滲透能力。
4、具有極強的除油能力。
5、具有極強的去污能力。
6、具有極強的清洗能力。
7、具有極強的發泡能力。
8、不含溶劑和其他有毒物質，是最新型的健康環保乳化劑核心母料。
9、核心母料呈鹼性，為濃稠狀。
二、優勢
1、讓你節省大型設備，不需要設備投資就能生產出好的乳化劑。
2、讓你節省頂級工程師的費用，就能准確把握配方。
3、用一種核心母料就能演變出多種乳化劑，控制市場需求。
4、讓你能生產出效果非常好，成本又非常便宜的乳化劑。
5、讓你能生產出超越普通乳化劑的新型乳化劑。
三、配方
1、配方：乳化劑核心母料+水+防腐劑+磺酸=乳化劑
2、配方中各種復配原料和水的比例自定，自己視需要的成本、濃度、稠度、效果自定比例，先進行小試後再定比例。
3、參考比例：乳化劑核心母料10公斤+磺酸7公斤+水20公斤。
四、生產流程
先將磺酸7公斤加入洗潔精乳化劑母料10公斤中，然後加入適量的水和防腐劑攪拌均勻，然後用PH試紙測酸鹼度,若過酸加點母料, 若過鹼加點磺酸,將乳化劑調到中性就完成，等待消泡後就行了。水的比例自定，要品質高些就少加水，要成本低些就多加水。多加水若感覺太稀可以加四合一增稠劑。
五、什麼是乳化劑
什麼是乳化劑，乳化劑是一種能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均一分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質．也就是說凡能使兩種或兩種以上互不相溶的液體(如油和水)能均勻地分散成乳狀液(或稱乳濁液)的物質,稱為乳化劑。
六、乳化劑的用途與前景
1、在化纖工業中作為油劑的單體，顯示乳化性能，在化纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑。可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用，用作羊毛低溫染色新工藝的勻染劑。
2、在農葯、醫葯、橡膠工業用作乳化劑，又是金屬水基清洗劑的重要組成之一。
3、在建築行業可作為乳化瀝清的乳化劑，建築工程中作混凝土分散劑
4、可與各類表面活性劑、染料初縮體混用。
5、在洗潔精、洗衣液等民洗和工業洗滌中體為凈洗劑單體，性能非常好。
6、用於金屬清洗、皮毛皮革的凈洗脫脂、印染前後的凈洗劑等。
7、是丁苯膠乳聚合的乳化穩定劑。
8、在氯化鉀鍍鋅光亮劑中，作為乳化劑和助光亮劑。
9、在乳化有機油中，乳化效果非常好。
10、其他多種領域的乳化、潤濕、勻染、擴散、凈洗等作用。
11、乳化劑的前景非常廣闊，使用量非常大，工業和民用產品都是必不可少的。
㈡ 防銹乳化油配方
再簡單的配方也需要搞清楚裡面的各種成分才能做出好的產品。所以通過專業的分析得到的配方一般是比較准確的。而且通過微觀譜圖分析的准確定位能夠更好地幫助你解決問題。可以提供援助。
㈢ 求乳化油配方
防銹極壓乳化油配方
配方 用量(g)
石油磺酸鈉 10
氯化石蠟 4
氯化硬脂酸 3
石油磺酸鉛 6
油酸 3
三乙醇胺 3 . 5
輕質潤滑油（ 40 ℃ ， 30 - 50m㎡ / s ) 70 . 5
配方 2 用量（ g )
石油磺酸鋇 11 . 5
環烷酸鋅 11 . 5
油酸三乙醇胺 4 . 8
磺化油 12 . 7
硫化油酸 2 . 0
油酸 6 . 0
輕質潤滑油（ 40 ℃ ， 10 - 15 ㎡ / s ) 51 .5
配方 3 用量（ g )
石油磺酸鈉 25
磺化油 43
三乙醇胺 2
苯並三氮哇 0 . 1
輕質潤滑油（ 40 ℃ ， 10 -15m ㎡ / s ) 29 . 9
工藝、性能、用途
將配方各組分加入反應釜中，在攪拌下使物料混勻即成。本組產品為深棕色油狀液體，配方 1 用於擠壓，如螺帽擠壓（勒光），光潔程度達到植物油水平，若加入 0 . 5
片的硼酸，可防腐敗並有殺菌作用；配方 2 用於壓延，如冷壓延硅鋼片和壓延薄板的潤滑、冷卻和清洗，完全可以替代植物油；配方 3
用於拉拔，如裸鋼線、電纜線獷拉拔，具有清洗、潤滑和防銹等性能。
極壓乳化油配方
配方1 用量（ g )
硫化棉籽油 38
氯化石蠟 11
磷酸三乙醋 0 . 5 -1 . 0
20 號機械油 50
配方 2 用量（ g )
石油磺酸鈉 10
氯化石蠟 4
氯化硬脂酸 3
石油磺酸鉛 6
油酸 3
三乙醇胺 3 . 5
20 # （或 30 # ）機械油 70 . 5
工藝、性能、用途
先將機械油加入反應釜中，然後加入其它組分，加熱升溫，在攪拌下使物料混勻、冷卻即成。本組產品為棕褐色油狀液體，主要用於攻絲、擠壓、拉削和車削等作業，使加工件的光潔度提高，可延長刀具壽命和提高切削速度。
乳化切削油（液）配方
配方 1 用量（ g )
石油磺酸鈉 10 - 12
硝酸鈉 0 . 5
變壓器油 0 . 5
氫氧化鈉 5
6 ＃汽油機油 84 -82
配方 2 用量（ g )
石油磺酸鈉 10
磺化油 10
三乙醇胺 10
油酸 2 . 4
氫氧化鉀 0 . 6
水 3
5 ＃高速機油 64
配方 3 用量（ g )
聚乙二醇（分子量 400 ) 10
三聚磷酸鉀 3
蓖麻酸二乙醇胺鹽 4
亞硝酸鈉 5
三乙醇胺 9
山梨醇 15
苯甲酸 2 . 4
硼酸 3 . 6
水 48
工藝、性能、用途
配方 1 、 2 是除氫氧化鈉、氫氧化鉀外，將其它組分加入反應釜中，再加入已溶於水的氫氧化鈉、氫氧化鉀，加熱升溫，在攪拌下使物料混合均勻，冷卻後即成；配方 3
是先將苯甲酸和硼酸加入反應釜中，然後加水，待完全溶解後，加入其餘組分，在攪拌下使物料混合均勻即成。本組產品具有良好的潤滑性、安定性、抗磨性、抗泡沫性、抗氧化性、抗腐敗性和防菌等性能，
pH 在 6 -10 .5 ，用於金屬零部件和精密加工件的切削，可提高金屬表面光潔度和延長刀具壽命。
㈣ 乳化油是咋配的
配製乳化油工藝應考慮的因素1）乳化劑（復合乳化劑更好）的化學結構與油相的化學組成相適應，並確定適當的劑量；2）兩種液相的密度要小；3）兩種液相界面張力要小；4）連續相（外相）的粘度宜高；5）油-水界面間的吸附層具有某種程度的機械強韌性，並帶有同性電荷；6）選用硬度小於100ppm的軟水；7）嚴格控制配製工藝和操作技術；8）注意配方中其他添加劑對乳化性能的影響。
在具體操作中還應注意以下問題：
1）注意加料順序，一般先將油溶於基礎油中，對油溶的添加劑應由較難溶到易溶的順序加入，並適當加溫和充分攪拌，直至全部溶完混勻，但溫度不得過高，以免引起添加劑分解。
2）在選擇皂類作乳化劑時，應注意皂化條件（溫度、反應時間與攪拌速度等）。其中脂肪酸、高碳酸與三乙醇胺的皂化溫度一般控制在60~70℃，反應時間為30min左右，而鉀、鈉皂略高一些，如油酸鉀皂為80℃，30min;蓖麻油鈉皂為90℃，3h;松香鈉皂為100℃，6~8h。其次，由於乳化油的水分對油基穩定性有較大影響，所以乳油中的水分也應嚴格控制。
3）在乳化油按照使用要求的濃度稀釋成乳化液時，同樣存在一個乳化技術問題，就是如何將油相均勻地分散於水相中。乳化過程是油水界面增加的過程，也是表面能增加的過程，為此通常對其做一定的功。這時攪拌和溫度都很重要。最簡單的乳化設備就是攪拌裝置，如乳化液經過均化處理，其穩定性就提高了。實踐證明將乳化油乳化時，在乳化的初始階段緩慢地加入軟水，使其先形成油包水型乳狀液，在不斷攪拌下繼續加入其餘水分，使其發生變形所得的乳狀液顆粒均勻細致，乳液穩定性高，質量好。其次，也可以用少量熱水或蒸汽將乳化油充分乳化，然後再用冷水稀釋，這是因為熱水的表面張力小，溶解能力強，粘度小，有利於乳化劑的分散，因而容易乳化，而冷水則相反引起乳化劑的凝聚。
4）為了提高乳化液的防銹性，還需加入水溶性緩蝕劑。以前通常在配製的乳液中加入0.25%碳酸鈉和0.25%亞硝酸鈉，現在常加0.2%~0.4%的三乙醇胺。
5）按使用濃度配成的乳化液後，需調整乳液的PH值，一般PH值在8~9左右。PH值過高，對鋁及有色金屬引起腐蝕，並刺激操作者皮膚；PH值過低會引起鋼鐵銹蝕。為此常用碳酸鈉或三乙醇胺提高PH值，而用油酸降低PH值。
6）不能用硬水稀釋乳化油。因為硬水中通常含有碳酸氫鈉、碳酸氫鎂、硫酸鈣、硫酸鎂等鹽類，故用硬水配製乳化液時，其中鹽類就與鈉皂、鉀皂等乳化劑起反應，生成不溶於水的皂類，改變乳化液的性能。因此配製時硬水應加入0.2%~0.3%的碳酸鈉進行軟化，或者採用煮沸的方法，以防止硬水破乳，並提高乳化液的清洗性和防銹性。
㈤ 有好的乳化油配方
一、乳化油生產配比：
1、菜籽油(也可以選其他合適基礎油)80--90%。
2、乳化油核心母料5--10%。
3、防銹油5—10%。
4、將乳化油核心母料和防銹油加入菜籽油(也可以選其他合適基礎油)中攪拌均勻就是乳化油了。
二、脫模油生產配比：
1、菜籽油(也可以選其他合適基礎油)90--95%。
2、乳化油核心母料5--10%。
3、將乳化油核心母料加入菜籽油(也可以選其他合適基礎油)中攪拌均勻就是脫模油了。
三、使用比例：
在使用時視需要的濃度而定，常規比例可參考一公斤乳化油兌水50—300公斤。
㈥ 乳化油切削液配方
乳化切削液是由乳化油用水稀釋而成。乳化油是由基礎油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑、穩定劑、防腐殺菌劑、消泡劑等組成。前三者是主要成分，其它添加劑須根據乳化油的成分和使用要求而定。
㈦ 乳化油配方銷售
乳化劑核心母料
乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+酸=乳化劑
乳化劑核心母料的乳化效果是普通乳化劑和表面活性劑的10至40倍
乳化劑核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產各種乳化劑的核心母料，有下列特點：
一、作用與性能
1、是生產各種乳化劑的核心母料。乳化劑核心母料的乳化效果是普通乳化劑和表面活性劑的10至40倍。
2、具有極強的自動乳化能力。
3、具有極強的滲透能力。
4、具有極強的除油能力。
5、具有極強的去污能力。
6、具有極強的清洗能力。
7、具有極強的發泡能力。
8、不含溶劑和其他有毒物質，是最新型的健康環保乳化劑核心母料。
9、核心母料呈鹼性，為濃稠狀。
二、優勢
1、讓你節省大型設備，不需要設備投資就能生產出好的乳化劑。
2、讓你節省頂級工程師的費用，就能准確把握配方。
3、用一種核心母料就能演變出多種乳化劑，控制市場需求。
4、讓你能生產出效果非常好，成本又非常便宜的乳化劑。
5、讓你能生產出超越普通乳化劑的新型乳化劑。
三、生產各種乳化劑的配方
1、通用乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+酸=通用乳化劑
2、布料乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+污垢溶解粉=布料乳化劑
3、油污乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+廚房油污凈=油污乳化劑
4、洗滌乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+重垢去污粉=洗滌乳化劑
5、多功能清洗乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+萬能清洗乳化劑母料=多功能清洗乳化劑
6、餐洗乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+磺酸=餐洗乳化劑
7、金屬清洗乳化劑的配方：乳化劑核心母料+水+四合一增稠劑+鹽+防腐劑+萬能清洗乳化劑母料+磺酸=金屬清洗乳化劑
8、配方中各種復配原料和水的比例自定，自己視需要的成本、濃度、稠度、效果自定比例，先進行小試後再定比例。需要調為中性的加
四、生產流程
1、先在適量的水中加入防腐劑攪拌均勻，然後將乳化劑核心母料、四合一增稠劑、其他復配原料加入水中攪拌均勻，最後加鹽增稠。加酸調PH值時，需要泡沫的就加磺酸，不需要泡沫的就加檸檬酸，
2、污垢溶解粉、廚房油污凈、重垢去污粉需要預先兌水溶解後添加。
3、如何調鹽的比例
1）、初定鹽比例：先做一公斤產品小試，方法是：用手指捏（不要用勺子）一點點鹽，一點點的少少放，放一次攪拌溶解後再放第二次。當稠度產生後，連續放三次鹽都不能提高稠度就說明鹽比例夠了。使用的鹽要先計量，確定一公斤產品用鹽比例，然後放大到生產所需比例。
2）、確定鹽比例：從一公斤產品用鹽比例放大到生產所需比例，會存在一定的計量誤差，需要再次進行調整，調整方法：將生產的洗滌溶液打一公斤出來，加鹽比例調整到最稠狀態，就知道最終的鹽比例是多少。
3）、調整鹽比例：更換鹽品種（食用鹽、工業鹽、鹽水、粗鹽）、變化水重量、調整配方、調整成本、調整原料，涉及這幾種情況之一，都要重新調整鹽比例。
4）、參考比例：按水總重量的0.4--3%之間來調。
5）、注意事項：鹽過多會變成水，水溶液變白。
4、大批量生產前請先試驗好各種比例，確認後才能生產。
五、什麼是乳化劑
什麼是乳化劑，乳化劑是一種能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均一分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質．也就是說凡能使兩種或兩種以上互不相溶的液體(如油和水)能均勻地分散成乳狀液(或稱乳濁液)的物質,稱為乳化劑。
六、乳化劑的用途與前景
1、在化纖工業中作為油劑的單體，顯示乳化性能，在化纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑。可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用，用作羊毛低溫染色新工藝的勻染劑。
2、在農葯、醫葯、橡膠工業用作乳化劑，又是金屬水基清洗劑的重要組成之一。
3、在建築行業可作為乳化瀝清的乳化劑，建築工程中作混凝土分散劑
4、可與各類表面活性劑、染料初縮體混用。
5、在洗潔精、洗衣液等民洗和工業洗滌中體為凈洗劑單體，性能非常好。
6、用於金屬清洗、皮毛皮革的凈洗脫脂、印染前後的凈洗劑等。
7、是丁苯膠乳聚合的乳化穩定劑。
8、在氯化鉀鍍鋅光亮劑中，作為乳化劑和助光亮劑。
9、在乳化有機油中，乳化效果非常好。
10、其他多種領域的乳化、潤濕、勻染、擴散、凈洗等作用。
11、乳化劑的前景非常廣闊，使用量非常大，工業和民用產品都是必不可少的。
七、乳化劑核心母料，每公斤30元，包裝桶另計費，一次性購100公斤以上包裝桶免費，樣品價：公斤60元，規格包裝50公斤和100公斤一桶。
㈧ 誰有水基切削液配方，可共同開發！
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㈨ 乳化油配方
乳化劑核心母料
乳化劑核心母料+水+防腐劑+磺酸=乳化劑
乳化劑核心母料，是成都恆豐宏業洗滌劑廠最新研發的用於生產各種乳化劑的核心母料，有下列特點：
一、作用與性能
1、是生產各種乳化劑的核心母料。乳化劑核心母料的乳化效果是普通乳化劑和表面活性劑的10至40倍。
2、具有極強的自動乳化能力。
3、具有極強的滲透能力。
4、具有極強的除油能力。
5、具有極強的去污能力。
6、具有極強的清洗能力。
7、具有極強的發泡能力。
8、不含溶劑和其他有毒物質，是最新型的健康環保乳化劑核心母料。
9、核心母料呈鹼性，為濃稠狀。
二、優勢
1、讓你節省大型設備，不需要設備投資就能生產出好的乳化劑。
2、讓你節省頂級工程師的費用，就能准確把握配方。
3、用一種核心母料就能演變出多種乳化劑，控制市場需求。
4、讓你能生產出效果非常好，成本又非常便宜的乳化劑。
5、讓你能生產出超越普通乳化劑的新型乳化劑。
三、生產流程
1、先在適量的水中加入防腐劑攪拌均勻，然後將乳化劑核心母料、磺酸加入水中攪拌均勻，最後加防腐劑攪拌自然消泡後就成了。
2、大批量生產前請先試驗好各種比例，確認後才能生產。
四、什麼是乳化劑
什麼是乳化劑，乳化劑是一種能將兩種或多種互不相溶的物質乳化成為均一分散體系的具有表面活性的單一或復合性化學物質．也就是說凡能使兩種或兩種以上互不相溶的液體(如油和水)能均勻地分散成乳狀液(或稱乳濁液)的物質,稱為乳化劑。
五、乳化劑的用途與前景
1、在化纖工業中作為油劑的單體，顯示乳化性能，在化纖短纖維混紡紗漿料中做柔軟劑。可提高漿膜的平滑性和彈性，該乳液對膠體有保護作用，用作羊毛低溫染色新工藝的勻染劑。
2、在農葯、醫葯、橡膠工業用作乳化劑，又是金屬水基清洗劑的重要組成之一。
3、在建築行業可作為乳化瀝清的乳化劑，建築工程中作混凝土分散劑
4、可與各類表面活性劑、染料初縮體混用。
5、在洗潔精、洗衣液等民洗和工業洗滌中體為凈洗劑單體，性能非常好。
6、用於金屬清洗、皮毛皮革的凈洗脫脂、印染前後的凈洗劑等。
7、是丁苯膠乳聚合的乳化穩定劑。
8、在氯化鉀鍍鋅光亮劑中，作為乳化劑和助光亮劑。
9、在乳化有機油中，乳化效果非常好。
10、其他多種領域的乳化、潤濕、勻染、擴散、凈洗等作用。
11、乳化劑的前景非常廣闊，使用量非常大，工業和民用產品都是必不可少的。