可靠性成果

1. 謝友柏的主要成果

謝友柏教授在摩擦學這一涉足廣泛知識領域的學科，在潤滑、磨損、形貌、流變、傳熱、振動、材料、工藝、監測、控制、可靠性、知識獲取、資料庫、專家系統等方面都進行了理論和實踐研究，並取得進展。
他發展了原有建立在簡單摩擦學系統上的系統方法，提出了摩擦學(大)系統系統工程的基本思想，構造了理論上的框架。並在大型汽輪發電機組和高速透平機械轉子軸承系統以及內燃機缸套活塞組件系統的摩擦學、動力學設計上，得到重要和豐富的理論及應用成果，在推動摩擦學設計和建設摩擦學資料庫上，做了大量工作。發表了大量的論著，歸納了摩擦學行為的三個基本規律：系統依賴性，時間依賴性和不同學科行為的耦合，並建議把它們列為摩擦學的三條公理。他指出，傳統的理論和技術，多不考慮動力學行為耦合，這是歷史打在摩擦學身上的一個烙印 。

2. 研究目標和預期成果的區別！牛人來解答~

研究目標和預期成果的區別：

一、側重點不同

研究目的側重是做這個事情的原因，具體是指做這個研究所要探究的內容要達到什麼要求，項目的結束會在學術上有什麼成果意義等。

預期成果更側重的是研究成果，是對目標以及內容的完成度的一種闡釋和表達，同樣，研究目標為預期成果指明研究方向。

二、時間順序不同

研究目的和預期的成果是兩個時間順序，即目的在前成果在後。先要提出問題，後通過研究具體怎麼操作，然後才能得出預期成果。

三、性質不同

研究目的是假設，而預期成果是已經通過實踐，得到的成果，是實際的且經過驗證的。研究目標是個總的概括，而預期成果可以是個具體的明細，也可以是個體的概括。

(2)可靠性成果擴展閱讀：

研究是主動尋求根本性原因與更高可靠性依據，從而為提高事業或功利的可靠性和穩健性而做的工作。

「研究」一詞常被用來描述關於一個特殊主題的資訊收集。利用有計劃與有系統的資料收集、分析和解釋的方法，獲得解決問題的過程。研究是主動和系統方式的過程，是為了發現、解釋或校正事實、事件、行為、理論，或把這樣事實、法則或理論作出實際應用。

研究是應用科學的方法探求問題答案的一種過程，因為有計劃和有系統的收集、分析與解釋資料的方法，正是科學所強調的方法。

參考資料來源：

網路—開題報告

3. 產品可靠性的實施

通常狀況下，在一個公司里，先進行生產，當生產進行到一定階段後，才開始考慮質量控制，最後隨著時間的推移，產品隱含的問題慢慢暴露出來，才體會到要進行可靠性控制，才考慮到需要一名可靠性工程師。作為一名可靠性工程師，在這種情況下，如何推行可靠性工作?一般情況下，實施可靠性分為：編寫計劃、可靠性測試、可靠性提升、可靠性保持等四大步；
其實可靠性工作中最主要、最有效、最根本的是上面四大步之外的第五步：可靠性設計；但目前99%以上的公司(除軍工企業外)其可靠性設計都只停留在前四步，沒有充分的可靠性設計。我們也就不在這里討論如何實施可靠性設計的問題(各位大蝦在今後的工作中，應該把這為主要目標)。
現在，你有幸成為一個公司的可靠性工程師，那麼你要做的就是前面四步。
一、制定可靠性工作計劃
對大部份公司來說，可靠性工作還只是在起步階段；相當一部份公司在可靠性方面的工作也很被動，有些在客戶要求提供有關可靠性的資料、數據時才開始做可靠性工作，有些甚至是在產品遭到退貨後才起步做可靠性工作；很多公司在可靠性方面的工作還是空白。雖然公司領導人開始著手考慮可靠性的問題(不然，他不會招你做可靠性工程師)，但是在公司而言，絕大部分人員對可靠性還是陌生的，所以最初的計劃階段就顯得尤為重要。
首先，你被公司招聘為可靠性工程師，負責有關的可靠性的工作。
接著，你需要宣傳可靠性工作的重要性；可靠性工作不是靠一個人的力量能完成的，要讓公司上下每個人員都明白可靠性的重要性、必要性，特別是高層領導的重視。可靠性不夠好的產品，依然能用，所以很容易被大部份人忽視。另外可靠性的工作，其效果在半年內很難看出來，沒有領導的重視，很難順利進行下去。你可以在適當的時候用對比性較強的數據(如以前的產品遭客戶投訴/返修率，與做過可靠性的產品的客戶投訴/返修率)說明可靠性的重要性。之後，編寫可靠性測試計劃；在對可靠性的重要性作普及性的介紹後，就可以針對該公司的產品做一些可靠性測試的計劃。建議可靠性計劃分兩部分，第一部分是可靠性測試方案，包括測試流程、取樣方法、測試方法、結果判定等具體內容；第二部分是可靠性工作目標，這部分當然是寫你希望在工作期間把可靠性工作做在研發階段，通過可靠性設計來控制公司產品質量、降低產品成本。這一個可以見的成果，計劃一定要寫，而且還要領導簽字。第一部份是讓領導知道你能做很多實際的事，第二部份是讓領導知道你有大志向。
最後，推廣可靠性測試計劃；這是較關鍵的一步，其主要目的做到是讓公司員工知道可靠性要測試什麼，以便有針對性地提升可靠性；通過推廣、討論，還能使公司員工在更多方面達到一致，減少走彎路的可能性。可以跟生產技術部、研發部討論可靠性測試工作，可以給市場部、生產、售後等部門開展一些培訓的工作，必要時還可以請其它公司「高手」來該公司做一些講座等等。總之，要讓全公司都知道你是可靠性工程師，這樣做的好處你很快就能親身體驗到。記住：不要擔心你講的內容太簡單(隔業如隔山，即使有個別人對某一點理解比你深，但他知道的也不會比你全面)、不要擔心培訓時間太短(越短越好，只要長於10 分鍾即可)，不要怕(沒有人是完美的，不然你年薪早超過百萬美元了)，你是被公司領導確認後專門做可靠性的專家。
二、執行可靠性測試
一切准備工作做好後，就開始第二步：測試產品的可靠性。在開真正測試前，還有一些准備工作，如是否有用於測試的設備等。一般來說，可靠性測試主要分為環境測試和機械測試；做環境測試你至少需要一台「溫濕度交變箱」，最好還有一台低溫冰箱；做機械測試在執行測試時，你至少應該有「機械振動台」，最好還有一個「機械沖擊台」。一般小公司，在實驗設備上不會很完善，需要你一手把它建起來(從溫濕度箱到振動台、到EMC實驗室….)。如果公司里什麼設備都沒有，那麼購買一台溫濕度箱是必要的(價格不高，利用率不低)，機械振動台可以不買(價格較高，利用率不高；可以出資金去第三方測試)。如果在你來公司之前，公司零零散散地做過有關可靠性的測試，可能有一些人員和設備，那麼你在進行可靠性測試時，就應該申請把這部份納入你的「門」下，命名為「可靠性實驗室」或「可靠性測試部」，其實可能只有一台溫溫度箱、一個作業人員，但沒關系，
只有「自立門戶」才有發展。等有了溫濕度箱後，你就可以開始測試了。基本性能的測試；可靠性測試前，必須對產品的基本性能做出判斷。經過性能的測試，可以將產品分為三個檔次：一是良品、二是不良品、三是次品(介於良品和不良品之間，在標准左右20%的部分)。良品可以用來做可靠性測試、不良品不可以用來做可靠性測試、次品需要分析(有些是因為製作過程中的缺陷導致-這部分不可用來做可靠性測試、有些只是一些隨機現象參數略有偏差-這部分可以用來做可靠性測試)。除了判斷是否可以用來測試外，最主要的是還可以用來與可靠性測試後的性能做對比。可靠性測試；按測試計劃，對相應的產品進行振動、高溫等測試。每次測試後，需要對產品的基本性能進行測量(有些測試要求在測試過程中進行基本性能的測量);再進行對比、分析可靠性測試前後基本性能的變化，確定可靠性測試結果。測試時注意：測試過程中，讓設備自動記錄(最好能列印)測試環境；測試後對樣品的測量最好能與樣品所屬階段責任人一起。測試的變動；很多原因，導致你在實際工作過種中需要對某些測試進行相應的變動。如：①去較遠的地方進行振動測試，你可以將多種產品的振動測試「集中」到一起；②有人認為測試時間太長(可靠性測試可能會在1000Hrs 左右)，你應該考慮加速測試(按近似做法：溫度很升高10℃，產品的壽命減半；詳細做法見下一節);③如設備同時控制溫濕度時在最初的上升階段可能會超出范圍，你可以改成先設定溫度再設定濕度；④溫度沖擊測試可能由一個高溫箱、一個低溫箱和人工來實現(不用花30萬購買溫度沖擊箱);⑤當需要在100℃以上時帶濕度，你可以用高壓鍋來實現(要考慮測試的精度);等等。
不管有怎樣的變動，你都應該有詳細變動記錄、測試記錄；實際工作中的經驗和方式，大家不會比我少。你會做得比我更好。
三、可靠性增長
你不能只停留在可靠性測試階段，可靠性工作的精髓在於可靠性設計，只有做好可靠性設計/增長才能節約成本、提升產品質量。可靠性的提升主要集中在研發階段、定型之前。一旦設計已經定型、或進入量產階段，再想從設計上改善可靠性，已經是不太可能(浪費太多、成本太高)。而大部分公司都是因產品可靠性差、受到整個市場的要求後(返修成本增加、退貨增多)才開始考慮到可靠性的，但此時產品已經投入市場！此時想把這些產品的可靠性提升到一個新的高度已經不可能，你能做的只是看著居高不下的返修率，但你必須做好下一次產品的可靠性。建議最初你把精力放在一個產品上，做好一個產品的可靠性。如何進行可靠性增長?首先，要掌握的是生產流程、製作工藝，每個流程的操作方法也是應該完全了解的。這一點，無需解釋，必須做到。
其實，要學習一定的技術，至少你要掌握該公司產品的工作原理。你雖然不是研發部門，但你要責任研發產品的可靠性，完全不懂相應的技術，工作很難開展。如果是元器件產品，對用到的每種原材料及原材料的特性應該了解；如果是系統類產品，對硬體、軟體、結構都應該有了解，如各模塊的功能、模塊之間的介面、軟體的功能等等。
接著，要建立一個團隊(給她一個好名字)，負責可靠性增長，成員多多益善，但至少應包括：公司領導、可靠性工程師、研發工程師、生產技術、物流人員各一名。團隊的力量和必要性這里我就不多說了。最後就是改善行動；當測試過程中出現不良時，必須針對不良現象進行分析、改善，將改善措施標准化，這樣才能保證品質得到提升。最常用的方法就是「測試-改善-測試」，如此循環，逐步提升。需要強調的就是，每一次改善，應該認真、徹底地處理，用數據來結案。與ISO9000一樣，一次改善通常包括以下幾個步驟。
1．可靠性測試；按測試計劃，取樣進行測試；
2．現象描敘；這一部份應該盡可能詳細地描敘不良現象，包含產品的名稱(軟硬體版本號)，發生時間、地點，做到「按時間順序記錄與產品有關的所有狀況」；
3．原因分析；對原因的分析，應該追根究底，找出問題的根本原因，而不是在現象之間轉化，做到「人工產生此原因時，現象能完全再現」；
4．改善行動；根據分析的原因，採取對應的措施。此時應該考慮兩方面：一是現有的其它產品是否也會這樣的問題，如何改善；一是如何防止後續產品出現此類問題；
5．效果確認；主要確認兩點：一是改善行動是否有執行；一是執行了改善行動後的產品是否還會出現這樣的問題(用數據證明)。
6．形成標准；如果經確認，改善措施有效(不良率下降)，就應該把這些措施寫進操作規范，指導後續生產。還要考慮這種措施是否對其它類似產品也有效等問題；
7．再取樣，再測試。
經過多次這種「測試-改善-測試」，產品的缺陷會越來越少，品質也就越來越好。最終，當樣品進行可靠性測試時，無缺陷出現。
四、可靠性保持
可靠性保持主要是指在進行大批量生產時，產品的可靠性能穩定保持在最佳狀態；較難做到的是「穩定地保持在最佳狀態」，要做到這一點需要多方面的努力。
1．供應商
為了保證供應商供應的原材料穩定在最佳狀態，我們可以分四步控制：
1． 認真選擇供應商，確保其滿足「合格供應商資格」；
2． 供貨過程中，IQC檢驗、可靠性檢驗要嚴格執行；
3． 所有過程信息共享；檢驗過程中出現的問題和異常情況，應該第一時間通知供應商，尋求改善，要通過各種途徑證明改善效果良好，方可結案；
4． 定期向供應商反饋品質狀況，必要時開會討論。
2．生產過程
生產是一個包含最多「變數」的過程，機械化與自動化是保證穩定的最有效因素；在未現實完全自動化的狀況下，生產過程主要有以下控制點：
1． 檢驗投入使用的物料狀況良好；
2． 檢驗各工位操作是否滿足操作要求；
3． 檢驗各工位輸出是否達到下一工位要求；
4． 檢驗產品性能是否滿足成品要求；
5． 檢驗產品可靠性是否達到規定的要求；
3．測試
針對公司的產品進行各種測試。測試過程中，任何問題都需要給予改善，以提升產品品質。任何一個問題的出現，就是給我們指出一個前進的方向；對問題的改善，標志著品質又上升了一個台階。有這種態度，還有什麼辦不到的。

4. 成果驗收

2006 年 12 月 11 日至 13 日，國土資源部組織有關專家對「重慶市農用地分等成果」進行了驗收。驗收組在聽取了重慶市農用地分等工作報告和技術報告，觀看了計算機信息系統與相關成果展示，審查了農用地分等的文字報告、圖件、表格、資料庫以及原始記錄表等資料後，一致認為重慶市農用地分等成果基礎扎實、成果齊全、標准統一、數據格式規范、電子化程度高、評價體系和方法符合國家《農用地分等規程》的要求，並且考慮重慶的實際情況，加以創新，成果有較高應用價值，完成了國家下達的任務，予以驗收。

驗收會上，與會專家對重慶市農用地分等工作給予了五個「第一」的較高評價：重慶市是全國 4 個直轄市中第一個完成農用地分等工作並且順利通過驗收的市，是全國第一個建立省級標准樣地體系的省（市），是全國第一個把農用地分等成果廣泛應用的省（市），是全國第一家真正為開展農用地分等工作而組建專業技術隊伍的省（市），是全國第一個農用地分等成果研究獲得國土資源部科學技術二等獎的省（市），並且指出重慶市是全國第 15 個農用地分等工作通過驗收的省（市），分等成果是一個高水平的成果，是一個「出技術、出人才、出經驗」的成果，也是面向更廣泛領域應用的成果。

圖2-10 2006年12月重慶市農用地分等成果驗收會

新一輪國土資源大調查土地資源監測調查工程重慶市農用地分等成果驗收意見

2006 年 12 月 11 日至 13 日，國土資源部土地利用管理司和土地整理中心組織有關專家組成驗收組，依據國土資源部國土資廳發〔2004〕40 號文件、《農用地分等規程》（TD/T 1004-2003）和《重慶市農用地分等定級與估價工作方案》對重慶市農用地分等成果進行了驗收。驗收組聽取了重慶市農用地分等工作匯報和技術匯報，觀看了計算機信息系統與相關成果展示，審查了農用地分等的文字報告、圖件、表格、資料庫及原始記錄表等資料。經質詢討論，形成驗收意見如下：

1.重慶市農用地分等工作組織科學有效、實施方案切實可行。採取了「分區試點先行、外業分縣實施、內業全市集中處理、全市一體、上下互動、步步監控」的組織形式，提高了工作效率，保證了成果質量。基礎扎實，成果齊全，符合有關要求，整體質量高。

2.採取的技術路線和方法正確。分等指標區劃分、分等因素選擇、分等參數確定、分等單元劃分合理；自然質量分、土地利用系數、土地經濟系數調查與計算正確；自然質量等、利用等、經濟等劃分符合實際；文字報告編寫、數據整理、圖件編制、資料庫建設等符合有關技術要求。分等數據格式規范，標准統一，保證了全市分等成果的可比性。

3.建立了市、縣不同尺度下分等單元的空間對應關系，實現了不同尺度下分等數據間的關聯與互訪，形成的成果逐級控制，等別序列完整，面積一致，具有可追溯性。

4.建立了包括國家級（12 個）、市級（183 個）和縣級（202 個）標准樣地的三級標准樣地體系，形成了標准樣地圖片集與屬性資料庫。

5.以《農用地分等規程》和相關要求為基礎，採用 GIS 技術開發了「重慶市農用地分等定級與估價管理信息系統」，保證了農用地分等中數據處理的順利進行，提高了工作效率，並為成果應用提供了技術平台。

6.依據樣點調查資料，對農用地分等成果進行了不同區域不同等別系列的檢驗分析，提高了成果的可靠性。

7.開展了分等成果在定級估價、耕地糧食生產能力核算、補充耕地數量質量實行按等級折算、制定征地統一年產值標准和征地區片綜合地價、基本農田保護、土地開發整理等方面的應用研究。

8.項目經費使用符合《國土資源調查項目經費管理暫行辦法》的有關規定。

驗收組一致認為，重慶市國土資源和房屋管理局組織、重慶市土地勘測規劃院承擔的重慶市農用地分等項目成果符合相關要求，完成了國家下達任務，予以驗收。

建議在修改完善、整理歸檔後按規定於一個月內上報成果。

驗收組組長：馬克偉

二○○六年十二月十三日

5. 譚忠富的主要成果

主要研究領域為電力企業戰略管理設計、電力企業文化培育方略、電力市內場。先後主容持並承擔了國家自然科學基金「電力成本綜合優化的系統方法與管理策略研究」，中國博士後基金「大型復雜系統可靠性優化的分解協調理論與方法」等4項國家級科研項目，「電力企業風險管理研究」等3項國家電力公司科技項目，1項國家電力公司重點科技項目子項目「發電系統總體優化理論與方法」。
多年來，主持了多項縱向項目，包括5項國家自然科學基金、1項國家社會科學基金、1項教育部人文社科基金、1項教育部博士點基金、1項北京社科重點項目、1項北京社科一般項目、1項教育部新世紀優秀人才項目、2項北京市與高校共建項目等。出版著作6部；發表SCI與SSCI檢索論文13篇，他引46次；發表EI檢索論文67篇；北大中文核心資料庫收錄論文169篇。
出版著作有《復雜系統可靠性優化設計理論與方法》、《電子商務概論》。被評為北京市高等學校優秀青年骨幹教師。

6. 可靠性工程技術的中小企業開展可靠性工作的幾點建議

（作者鄭重推薦本文）
以下的內容可能沒有文法語言結構的色彩和章法，但它應該比較有使用價值，幫助您在財力有限、不了解可靠性的情況下、缺少可靠性經驗知識積累的情況下，將公司的產品可靠性開展起來，使產品投訴率大幅降低，使產品故障分析改進水平跨上一個新台階。
1、關於試驗儀器
試驗儀器可以揀著便宜的自己買一點，一點錢都不花，就想做好可靠性屬於「空手套白狼」，做人要厚道，不能太過分，追個有點丑的女朋友也得花個電話費吧。
如果就想花到電話費級別的，那就挑這幾樣，I/V曲線測試儀，1—3k多買個簡易的，也有1萬出頭，可以接電腦使用的，可以記錄IV波形，用以對比失效器件和非失效器件的IV曲線差異，從曲線上分析出來可能是哪些故障和原因，就不能靠機器了，就得靠實驗者那個不花錢的人腦了，這個儀器對器件，尤其是IC的內部故障分析很有幫助。曾經有一些可靠性培訓在外宣傳此儀器和方法，給一些被培訓者留下很深的印象，如獲至寶，孰不知，此儀器在航天、兵器、電子等部委的科研院所已經使用多年，建議大家好好研究下IV曲線的特性，自己琢磨下，挺有意思的。
另一個是萬用表，便宜的幾十塊指針式的，1、2百的，過千元的也有，它的作用就不必提了吧？這要不清楚，您就不該是本文的讀者群，沒有調侃鄙視的意思，術業有專攻而已。不過建議買個帶溫度測量功能的，這樣做熱設計的時候不必單獨再操心溫度測量的方法了。
再一個是調壓器，也可以買幾個，反正也不貴，它的作用可是大大的，如果您的產品出口，110V的區域肯定會有吧，60Hz的區域會有吧，起碼這些可以模擬用戶現場的電壓情況，另外對儀器施加電應力的時候，電壓的上下限用這東西很好實現，還有對產品做高加速壽命實驗時，有一項試驗測試是在讓被測儀器的電源在上下限之間來回波動，考驗機器的抗電應力能力，這時候用兩個調壓器加上個時間繼電器，花不了幾百元就可以做HALT的部分試驗了。
示波器是必需的，誰家做電路沒有示波器？新公司初創，實在沒錢也沒關系，暫時不買也不是不行，會多費點腦細胞分析。
如果開展EMC工作，頻譜儀、近場探頭、低雜訊場放一般是要有的。曾經和航天某實驗室的一位已退休老專家探討，到底什麼是最簡的EMC測試設備方案，老專家談到了頻譜儀和近場探頭，當年的老軍工人在沒有儀器的情況下，就靠著這兩樣，也弄起了中國軍工EMC的半壁江山。但按照我的實踐來看，低雜訊場放最好也配一個，畢竟近場探頭是輻射感應，極化方向不對、天線諧振頻率和實際輻射干擾頻率有偏移的話，採集到的干擾信號幅度會較低，加個放大器，放大10多個dB，還是有很好的視覺效果的。頻譜儀可是夠貴的，HP的二手的都有大幾萬，不過您公司生產的儀器頻率范圍不是很高的話，可以考慮買個帶寬較窄的，台灣固緯的有150k—1GHz的，才1萬多一些，在頻譜儀里是屬於地攤價了，我可不是固緯的托兒，為了證明自己的清白，透露一點，我提供的這個型號現在停產了。大家可以多方找找看。近場探頭加拿大進口的有，國產的有位F老先生也在做，用著也還不錯，放大器嘛，easy得很，探頭廠家都可以配。
以上是在3萬元以內能全部解決的設備，其中頻譜儀、示波器、近場探頭（幾千元）算是三個花費的大頭兒。其他的設備就都有些貴了，如果您有錢，可以找我，咱做花錢的實驗室方案還是在行的，如果一個連錢都不會花的話，那還在江湖上混個甚！
如果不想花錢購置剩下的儀器，您也可以利用下自己的智慧和技術能力，自己做一些簡易的替代品，自己做做實驗摸摸產品性能的底是可以的，千萬不要拿它作出的結果去寫成報告，報給軍方、國外客戶、認證機構等，狗肉雖能充飢但終究不能上大席。
高低溫試驗箱好幾萬，買不起，弄個高壓鍋，改造一下，裡面加水，水上加個防水且不怕煮的盒子，盒子里放電路板，接上個測溫感測器，自己做個電路，測溫作為反饋測量點，控制高壓鍋的供電，這樣可以通過自己做的電路板，實現控制盒子里的溫度相對恆定，電路板在其中可以模擬出100度以內的任何溫度，雖然溫度不是很穩定，但總的還是基本能作為熱應力實現故障再現的，幾百塊就差不多了吧？
鹽霧試驗箱也是如此，用高壓氣吹，現在葯店有一種賣的壓縮霧化器，用個輸液瓶子往下滴鹽水，用壓縮氣體吹，順著小管形成帶鹽分的霧化氣體，把電路板防盜個塑料桶里，蒙上保鮮膜，吹它個2天，看誰的電路板能抗得住不銹蝕。300多搞定，原以為這種辦法就我能想出來，後來走訪過一些企業，大家也有異曲同工的辦法，著實也為此沮喪了幾天。
震動測試台也是比較貴的，我還沒找到好的省錢辦法，愧對大家，需要的話就找個專業實驗室去做實驗吧，准備充分的話，做時間短點，也花不了幾個錢。
最後值得大書特書的是HALT綜合試驗台，這個傢伙可是好，義大利ACS的，一百多萬吧（美金），最難能可貴的是，它對大陸是禁運的，總是被懷疑用於軍方或軍品的試驗或設計驗證，美國也有同類的產品，廠家記不清了，他們的溫變率能達到60度/分鍾以上，甚至到100度/分鍾，儀器試驗的時候，旁邊要放一個大液氮罐，沒液氮的話，這么快的溫變率真不知道還有沒有別的方法實現。國內的蘇州試驗儀器公司有同類的儀器了，就是指標上差點，但價格可是低到了1/6—1/8，100多萬人民幣。中小企業最好的辦法還是去找試驗室花錢租設備做吧，1000元左右每小時的價格也還承受得起。
至於其他的，用於IC的X光機（買不起，找專業實驗室做吧，可以清晰看到晶元內部的故障，限於金屬布線接頭方面的故障，類似於醫療上的X光機只能看到骨頭看不到軟組織）、IC測試儀器（較新的晶元在測試機器里沒有積累的測試數據測不了，常規成熟晶元還可以）、顯微鏡（600倍以內的，用於觀察晶元局部管腳和機械失效）。
2、關於分析技術
在可靠性工作裡面，人是最先進的儀器，只會嚷著讓買實驗設備的經理是比較笨的經理，西南聯大的教學條件夠差了，出了多少英才，60年代的軍工企業條件夠差了，出了多少精尖的成果，於敏率領一個年輕的團隊，在上海嘉定的華東計算所，硬是啃出了氫彈的原理，他們也沒花大經費，也沒多少人，二、三十號人馬的理論物理學團隊而已，所以在開展可靠性工作中，如何發揮人的作用是最主要的。這裡面有個誤區，有老總問過我一個問題，「如果我把一個產品高手調去搞可靠性了，產品這邊不就垮了嗎？還是去社會上招可靠性技術人員吧！」第一，產品高手去搞可靠性了，產品不會垮，高手可以從試驗、評審、把關上介入產品開發，力度更大了；第二，產品可靠性的基礎是對產品熟悉，然後是可靠性，外招的可靠性專家需要先熟悉產品，還有個最致命的，新來的人要想開始發揮作用，從管理學上、心理學上大家短期內如何能接受，可靠性可是挑毛病的。很多公司也在開展可靠性技術工作，但效果不好，最大的問題是出在了這。毛主席說「路線確定了之後，幹部是唯一決定的因素」，唯一決定的因素老總不解決，搞不好怪得誰來?
我總結了一個現象，研發人員超過20人的企業，產品設計人員的強勢程度與產品可靠性成反比。產品開發工程師越強勢的，產品可靠性越差，且下滑的趨勢越明顯。因為他們越來越沒制約，失去監督的權力導致腐敗，失去監督的技術導致不可靠。可靠性技術部門就是通過分析、試驗、評審、總結、管理對產品開發進行監控的，內行打內行，理越辯越明，產品越來越好。這是分析技術的第一條「讓技術被有效監督」。
下一個是元器件的I/V曲線對比，這個辦法比較簡單，就是測器件管腳對電源、對地、對相鄰管腳的I/V曲線，幾個器件對比下來，壞的和好的一定會有差異，確定了哪個確實是壞的，再深入進去，查期間的工藝、IC的內部布線、根據特性曲線理論推導分析其失效的可能機理，然後找到預防的技術措施或管理措施。
再一個分析方法是可視化，讓故障現象和故障機理可見，讓原理可視化是實驗科學的永恆追求，在可靠性方面，關於器件的故障可視化分析方法有顯微鏡、X光機、晶體管/集成電路的測試儀、示波器、現場模擬，記住一點，絞盡腦汁讓失效可視化，做到這一點，問題已經解決的一多半。我曾經做一個電刀的干擾儀器的實驗，連續跑現場一周，故障和解決效果的可視化是做到了，但太不方便了，後來買了台電刀，然後摧枯拉朽般的進展，其實大家都在這么做，我不過給提出了個概念「可視化」。
做一點試驗工裝，我參觀過個企業，他們對按鈕的可靠性沒把握，就自己做了個來回往復式的電機驅動機構，一個驅動桿來回實現按鈕按下/彈起的這個動作，一個周期機構就計一個數，做滿多少個後看按鈕的狀況，挺好一個工裝，像類似的工裝可以做很多，可以測摩擦的、彈簧的、繼電器的、旋鈕的、面膜的等等。用機器代替人的勞動來驗證。
其他有設備，可以做一些試驗，根據實驗結果進行分析下，簡單總結下有：標准符合性測試、極限條件測試、邊緣極限條件組合測試、飽和運行測試、可靠性增強測試、高加速壽命測試。
標准符合性測試好理解，找份標准，安全標准、性能標准，對著標准測就是了；
極限條件測試也好理解，看預期設計符合的極限指標條件是什麼，測試就可以了，注意別忘了環境之外的極限條件，比如用到外界其他設備輸入信號的，對方設備的輸入波動也是極限條件之一歐；
邊緣極限條件組合測試需要說明一下，因為這個名詞在教科書上找不到，是我自創的，它是把邊緣極限條件挑出來，組合到一起，分析出最惡劣的組合條件來，然後模擬試驗之，比如低溫運行+機器最簡功能最少散熱兩個狀態的組合、最低氣源壓力輸入+最高環境氣壓等；這個實驗的條件指標全部符合設計要求，但確實又比單項的測試條件惡劣些；
飽和運行測試也需要說明，因為他也是我自創的，這個測試方法是為了節省時間，比如某繼電器，實際工作狀態每小時1次，每次10分鍾，給它連續幾個小時，持續導通，運行一小時相當於實際運行了6小時甚至更多，因為這種測試是持續疲勞；
可靠性增強測試是官方的正式試驗方法了，是把應力剖面加大，在較高應力下看設備的性能；自己去查吧，資料多得很，可惜綜述的多，實操的方法嘛，嘿嘿，老兄是不是也請我一下，適當付點費，我的公司也得運營呵！
高加速壽命測試（HALT）是我近期比較推崇的一個試驗方法，就是設備很貴，進口的還禁運，望手裡的大洋興嘆。但是如果在開發階段，把模塊級的單項測試都做得很充分的話，HALT基本也不會發現太多問題，有的幾乎就沒有問題。它和單項唯一的差別就是高溫變率下的隨機震動的雙重失效模式而已。
3、關於管理方法
設備有了，技術有了，別以為就好了。有不少有很好設備的企業，工作開展得卻不好。國內大醫院的設備不見得比國外的差，但醫術與國外同行比未必高，差距是什麼——管理。
第一條是資深人員對產品開發人員的設計予以「實質性」評審。評審幾乎沒有企業不做，結果呢？一個實質性、一個象徵性，效果差別大了。解決的方法同上面分析技術章節的第一條，讓技術被資深人員監督，另一個注意的是評審人員專職，只要一個人有兩個職責，尤其是還相關的職責，他就會自己去平衡，不會徹底的。行政壟斷企業不就這樣，既是運動員還是裁判員，他們的執政結果優劣不判自明，企業內部的技術評審管理也同理。這也是個常犯的錯誤。技術部門的系統工程師測試工程師由項目經理兼任就是其一。
第二個是利用投訴紀錄，這對新企業不合適，百年老店和新企業區別的就是積累，投訴記錄和改進方法的分析對新產品開發很有幫助。我為企業做技術管理咨詢項目的時候都會要投訴方面的數據和記錄，拿著投訴記錄去參加評審會，其實挺簡單，外行都能評出一大堆問題，為什麼捧著金碗要飯吃，這樣的做法可不是一家兩家。
第三個是發現了問題，也找到了解決辦法，但跟蹤後發現結果不理想，基層的技術人員和技術經理往往職業經驗受限，不會全面的理解公司架構、流程、戰略什麼的，他們的解決辦法就是技術層面的，不系統。我給工程師打過一個比方，我這樣講的，
「各位都想漲工資吧」，
「工資一定是你給公司創造了價值，然後從創造的價值里分一塊出來歸自己的吧？」
「那為自己爭取漲工資的方法最直接的方法是什麼？就是多創造價值。」「多創造價值的方法是兩種，一種活我能幹，別人幹不了，我工作的價值帶動大家的價值提升，我的價值就大了；另一種是大家都能乾的活，但我幹了一次解決了100次的問題，相當於比別人多創造了99倍的價值，我干這一次就值100元，別人的就值1元，我就可以多拿了」
「如果一台機器壞了，你給修好了，這是一次性的；但如果你發現是客戶誤操作造成的，然後下更改單在機器上加了個防止誤操作的提示標識，後續的多次隱患是不是會避免掉，避免了後面修100次機器。」
從流程上解決方法多了，可靠性問題只要發現1-2次，就被從流程個環節上預防了，何愁可靠性不提高，其實看看，多少產品質量問題是重復性的，比例不低的。
大家再分頭去找找，分析看，現實管理中類似的問題比比皆是。中國式的管理都在談戰略、談藍海，美國的鮑爾默卻又沉入到管理細節中去了。
以上的幾個方法不到可靠性工作的20%內容，但它能解決的包括了很大一塊的產品可靠性常規問題，自然界里有20/80法則，這里也可以借用。如果我們期望值不是很高的話，暫時把這些做到，也就可以作為一個不錯的企業立足了，我們的企業還幾乎沒在可靠性上做什麼的時候，還不是照樣在運轉著，快速發展著，只不過高管們是在為不能繼續快速膨脹，不能加強品牌美譽度，返修和服務在蠶食著以前的利潤而苦惱些罷了。若想成為真正偉大的企業，做品牌企業，這些僅僅是登堂入室的第一步，更深入的，我們可以找一茶室，擇一良辰，坐而論道了。

7. 可靠度的可靠性工程的發展

萌芽階段：二次世界大戰期間，德國在研製V1火箭中提出了系統可靠性的基本理論，據此V1火箭的可靠度達到75%。在朝鮮戰爭時期，美國60%的機載電子設備運到遠東後不能使用，50%的電子設備在儲存期間就失效。美國海軍有16、7萬台電子設備，每年需更換100萬個電子元件，其中電子管的更換率比其他元件高5倍。1943年美國成立了「電子管研究委員會，專門研究電子管的可靠性問題。1949年美國無線電工程師學會成立了可靠性技術組——第一個可靠性專業學術組織誕生了 。
可靠性工程創建階段：20世紀50年代美國在朝鮮戰爭中發現，不可靠的電子設備影響戰爭的進行，而且需要大量的維修費用，每年的維修費是設備采購費用的2倍！軍方和製造公司及學術界都捲入了可靠性的研究工作。1950年12月美國成立了「電子設備可靠性專門委員會」，到1952年3月便提出了有深遠影響的建議 ：
可靠性工程全面發展階段：20世紀60年代，隨著航空航天工業的迅速發展，可靠性設計和試驗方法被接受和應用於航空電子系統中，可靠性工程得到迅速發展 。主要表現在：
改善可靠性管理，建立了可靠性研究中心，美國於1965年頒發了《系統與設備的可靠性大綱要求》，可靠性工程活動與傳統的設計、研製和生產相結合，獲得了較好的效益。羅姆航空發展中心組建了可靠性分析中心，從事與電子設備有關的電子與機電、機械件及電子系統的可靠性研究，包括可靠性預計、可靠性分配、可靠性試驗、可靠性物理、可靠性數據採集、分析等 。
制定可靠性試驗標准，發展可靠性試驗方法。主要研究設計了統計試驗方案及抽樣方案，頒發了《失效率抽樣方案和程序》、《可靠性試驗，指數分布》（1967年修改為《可靠性設計鑒定試驗及產品驗收試驗（指數分布）》）、《壽命和可靠性試驗抽樣程序和表格》等 。
發展可靠性預計技術，頒發可靠性預計手冊標准。在收集了大量現場和試驗的失效數據後於1962年頒發了《電子設備可靠性預計手冊》，次年修改後作為飛機、導彈、衛星及電子設備研製各階段可靠性定量預計的標准 。
建立了有效的數據系統。數據採集系統、可靠性數據中心、安全中心、相繼在美國軍隊和科研機構建立，並且於1966年形成了全國數據交換網路 。
重視維修性研究。20世紀50年代中美國每年用於武器系統維修的費用90億美圓，占國防預算的1/4。羅姆航空發展中心在50年代末開始了3年的維修性研究計劃，研究影響維修的因素、發展維修性驗證和預計技術。1966年頒發了《維修性大綱要求》、《維修性鑒定、驗證及評估》、《維修性預計》等標准 。
各國相繼開展全面的可靠性工程研究。20世紀60年代初，蘇聯從技術上、組織上採取措施促進了可靠性工程的發展，1962年出版了較完善的教科書《可靠性及質量控制的統計方法》，建立了由總工程師領導的可靠性組織機構和有關的試驗室，研究成果K-S統計檢驗法和馬爾可夫過程為國際公認，採用余度技術、降額技術、提高原材料和專門電路等措施保證產品的可靠性，彌補了電子元器件的不足。他們大量引用了美國的可靠性軍用標准。法國的可靠性工程強調了集中管理，重視元器件的可靠性研究，成立了「電訊委員會」，以協調各部門對電子元器件的可靠性要求。建立中心驗收試驗系統，在電訊委員會監督下由製造商對批生產產品進行可靠性驗收試驗，以節省經費。1962年在國立電訊研究中心建立了可靠性中心，負責收集、綜合、出版可靠性資料，收集、分析、處理及分配可靠性數據，研究可靠性試驗方法 。
可靠性工程深入發展階段：20世紀70年代中，美國國防武器系統的壽命周期費用問題突出，人們更深切地認識到可靠性工程是減少壽命費用的重要工具，進一步得到發展，日趨成熟。階段特點是：1建立統一的可靠性管理機構。2成立全國統一的可靠性數據交換網。3改善可靠性設計和試驗方法。更嚴格、更符合實際、更有效的設計和試驗方法被採用。發展了失效物理研究和分析技術，如FMEA發展為FMECA。更加嚴格的降額設計 。
我國可靠性工程發展情況：引進早，引用較扎實，有活力。20世紀60年代初電子部成立了「中國電子產品可靠性與環境試驗研究所」，進行了可靠性評估的開拓性工作。1965年在錢學森科學家的建議下7機部成立了可靠性質量管理研究所。航天產品採用嚴格篩選的「七專」元器件。20世紀70年代中因中日海纜需要，電子部開展了高可靠元器件驗證試驗，發展為加速壽命試驗技術。自20世紀70年代後期始，不少大學舉辦了可靠性學習班培訓在職人員，以後開設可靠性課程，招收本科生和研究生。自1984年起，組織制定、引進、頒發了可靠性和無限小標准，形成了比較完整的體系。軍工企業開展了可靠性補課工作，進行產品可靠性增長工作，軍方開展了可靠性評估和分析工作，電子部5所建立了可靠性數據中心 。
可靠性工程展望：改革開放、建立現代企業制度，使國家與國家的競爭延伸為企業與企業的競爭，可靠性工程也相應快速發展，主要表現是：觀念改變。企業領導的觀念由過去的「要我重視可靠性工程」變為現在的「我要十分重視可靠性工程」。可靠性工程被社會廣泛接受，大學把可靠性理論和技術列為許多專業的專業基礎課程。可靠性知識將成為人們的基本常識。許多產品明確了可靠性定量指標和重要的廣告詞 。
可靠性工程從軍工企業發展到民用電子信息產業、交通、服務、能源等行業，從專業變成「普業」。在質量管理體系的ISO認證過程中可靠性管理被作為審查的重要內容。有關可靠性的專業技術標准被重新梳理，納入到質量管理體系文件之中，成為「說到的必須做到」的管理條文 。
在可靠性技術方面，發展十分迅速。我國載人航天工程自1992年起，至2003年10月「神舟」5號載人飛船圓滿完成任務止，共投資190億元。飛船的運載能力是3人、300千克、7天。可靠性為0.97，安全性為0.997。設計有自主故障判斷、自主功能重組能力，在空間即使被撞擊破裂，艙內壓力仍可保持15分鍾，確保航天員更換航天服的時間。參加研製的院所共110個，有3000多個單位參加了產品製造。總共生產了：一個試樣、4個正樣和5枚運載火箭。「神舟」5號飛船直徑2.5米，其上共有600多台儀器、10萬個元器件、8萬個接點，軟體共有70萬條程序，其中20%用於正常運行使用，其餘都是為出現故障時處置使用的。在發射上升段設計了8種故障模式，運行回收段設計了108種故障模式的處置方案 。

8. 成果衡量一般怎麼寫

如何衡量創新成果的3個步驟（也就是達成目標的「檢討」步驟）：
1）將每一創新項目的成果與預期目標相比較，這一反饋信息可顯示出創新計劃和創新努力的性質和可靠性。——兩個目的：發現表現良好的領域，發現自身的弱點。
2）對所有的創新努力制定一套系統化的審查制度。也就是一系列的問題。
3）將公司的所有創新成果與創新目標、公司在市場的表現和地位、整個公司的業績相比較而作出評估。——做出了那些貢獻使公司真正有所變化？打算做出什麼貢獻？
創新的領導地位與企業的規模不一定是等同的，這就意味著每個企業都能成為創新的領導者和標準的設立者。
任何管理都需要持久的努力和不懈的關注。
成功的企業——即向正確的市場提供正確的產品和服務的企業。
「只顧眼前，不顧未來」，是現有企業中很難抵禦的誘惑。
任何一家企業都能獲取創業精神及從事創新。而要實現這個目標，則必須經過有意識的努力。
193：如果一切照計劃行事，公司以3倍的努力來從事創新，不過是一種基本的預防失敗的措施罷了。

9. 常用的可靠性經濟指標有什麼

1、地區生產總值
2、工業增加值
3、固定資產投資
4、地方財政一般預算收入
5、地方財政一般預算支出
6、對外貿易（海關進出口總額）
7、社會消費品零售總額
8、消費物價指數(CPI)
9、城鎮居民人均可支配收入
10、農牧民人均現金收入
11、外商直接投資（FDI）
12、外匯儲備
13、貨幣存量或流通量

10. 會計信息質量要求中的可靠性體現在哪裡

第一反映的經濟業務是真實的，第二確認計量的會計信息要完整。