㈠ 高級鉗工證
國家職業資格,鉗工分五級,初級(五級)、中級(四級)、高級專(三級)、技屬師(二級)、高級技師(一級)。
高級技工是鉗工三級,作為一名同學,我不建議你急著去考高級證,以後畢業了,如果是工作需要,你可以到那個時候再去考,那樣就會方便很多了,也省了很多不必要的錢。
當然,上面的只是我對你的建議,你如果真的想考的話,可以到市勞動和社會保障局去報名,網上查一下,一般的考試時間在每年的5月和11月。關於考證的詳細情況多問一下工作人員也就行了。 考試費用在200-300元左右。
㈡ 鉗工證使用年限多少
職業資格證書是勞動者具有從事某一職業所必備的學識和技能的證明。是勞動者內求職、任容職、開業的資格憑證,是用人單位招聘、錄用勞動者的主要依據,是我國公民境外就業、勞務輸出法律公證的有效證件。國家實行就業准入制度以後,在一些技術要求高、通用性強、關系人民身體健康財產安全的職業(工種)中,職業資格證書還是一種就業准入證明。
職業資格證書終身有效.
㈢ 鉗工證分幾個等級
鉗工技術等級崗位標准
一、 職業定義
使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件專進行加工、屬修整、裝配。
二、 適用范圍
零件製作、劃線、刮削、裝配;立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線
初、中、高三級
㈣ 鉗工證有幾種
有五種。高級技師、技師、高級、中級、初級。
證書級內別:高級技容師 技師 高級 中級 初級
頒發部門:人力資源和社會保障部(又稱勞動部)
有效時間:終身有效
查詢方式:國家職業資格工作網全國聯網可查
報考要求:
高級技師, 年滿30周歲 。技師 ,25周歲。 初中高級,17周歲。
考試周期:兩個月。
考試難度:無
報名方式:網上報名/現場報名
所需資料:個人身份證掃描件 2寸登記照片 電子檔
㈤ 鉗工等級證書
鉗工證是人力資源與社會勞動與學校鑒定所簽發的職業資格證書,本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資格四級)、高級(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式,技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。現在國家實行新的制度,以前是必須要從初級開始學,現在改了,只要年滿26周歲,從是本專業8年以上,直接可以報高級。一般來說初級考中級需要兩年到三年,中級考高級需要5年時間才能報考高級的。
考取鉗工證書所需條件:
鉗工是普通工種不需要資格操作證,焊工,電工,起重工,廠內車輛駕駛,電梯工等需要資格證。鉗工技術等級崗位標准
一、 職業定義 使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍 零件製作、劃線、刮削、裝配;立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線 初、中、高三級
初級鉗工
一、知識要求
1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能;刀具幾何參數對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工餘量的知識。
14. 鑽模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系;螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識;刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識;磨料的種類及研磨劑的配製方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產生的原因和預防措施。
22. 相關工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電;機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術規程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨;刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖,繪制簡單零件圖,正確執行工藝規程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具,選用合理的鑽削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔(錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上),鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6?m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配,簡單機械(卷揚機、電動葫蘆等)的總裝配。
13. 正確執行安全技術操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔,不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm?250mm的直角鐵(彎板),精度達到2級。
3. 製作正六力形析板(組合件),間隙不大於0.05mm,能相對互換方向。
4. 將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體,基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
5. 在厚度為20mm,鋼板的同一圓周上,鑽鉸八個?16H8的等分孔,各孔的位置度公差值為?0.2mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配,符合技術要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配,符合技術要求。
中級鉗工 一、知識要求
1. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結構,使用、調整和維護保養方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。
4. 液壓傳動基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6. 通用機械設備(泵、風機、冷凍機及典型機床等)的工作原理和構造。
7. 內燃機的原理和構造。
8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9. 復雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線方法。
10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法;曲線的劃線方法;錐體及多面體的展開方法。
11.旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14.齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素,精度的檢查方法,影響測量精度的因素。
16.機床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18.加工工件時防止工件變形的方法。
19.數控機床基本知識。
20.通用機床加工知識,一般工件的加工工藝過程。
21.生產技術管理知識。
二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖,測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔,符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔,接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。 7. 根據機械設備的技術要求,編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等,符合技術要求
11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
12. 根據工件質量和機床運轉情況,辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺,精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和製作,符合技術要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體(如操縱箱)的鑽孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔,中心距為100mm,表面粗糙度為Ra3.2?m,位置度公差值為?0.1mm。
6. 裝配卧式車床,符合技術要求。
7. 裝配導軌磨床,符合技術要求。
8. 裝配7.36kW柴油機,符合技術要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。
高級鉗工
一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構的原理
3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設計先進的工藝裝備,繪制工藝裝備圖,編制裝配工藝規程。
2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
3. 在新產品試制中,按高難度零件的技術要求,加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題,裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
6. 按圖樣裝配新產品,符合技術要求;裝配和調整程式控制、數控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件,公差等級為lT4,表面粗糙度為Ra0.05?m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
3. 裝配齒輪磨床,符合技術要求。
4. 裝配大型高速內燃機,符合技術要求。 程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。
報名資料: 身份證復印件2份,4張二寸藍底彩照
㈥ 怎樣考鉗工高級證
申請職業技能鑒定的人員,可向當地職業技能鑒定所(站)提出申請,填寫職業技能鑒定 申請表。
報名時應出示本人身份證、培訓畢(結)業證書、《技術等級證書》或工作單位勞資部門出具的工作年限證明等。申報技師、高級技師任職資格的人員,還須出具本人的技術成果和工作業績證明,並提交本人的技術總結和論文資料等。
國家實施職業技能鑒定分為理論知識考試和操作技能考核兩部分。理論知識考試一般採取筆試。操作技能考核可採取工作現場操作、模擬現場操作、問題答辯等方式進行。
這些內容是依據國家職業(技能)標准、職業技能鑒定規范(即考試大綱)和相應教材來確定的,並通過編制試卷來進行鑒定考核。
職業技能鑒定分為知識要求考試和操作技能考核兩部分。知識要求考試一般採用筆試,技能要求考核一般採用現場操作加工典型工件、生產作業項目、模擬操作等方式進行。計分一般採用百分制,兩部分成績都在60分以上為合格,80分以上為良好,95分以上為優秀。
職業技能鑒定所(站)將考核合格人員名單報經當地職業技能鑒定指導中心審核,再報經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構批准後;
由職業技能鑒定指導中心按照國家規定的證書編碼方案和填寫格式要求統一辦理證書,加蓋職業技能鑒定機構專用印章,經同級勞動保障行政部門或行業部門勞動保障工作機構驗印後由職業技能鑒定所(站)送交本人。
勞動部門已經基本建立了社會化的培訓與資格認證體制,有資格和能力的企業、廠礦、學校經勞動部門的嚴格審查後,可以獲得認證資格。據勞動部門統計,有資格進行職業培訓的學校一共有3類,包括3400多所技工學校,20000餘所職業培訓機構,其中民辦職業培訓機構16000多所。
任何符合條件的個人均可自主申請參加職業技能鑒定,申請人根據所申報職業的資格條件,確定自己申報鑒定的等級。職業技能鑒定分為知識要求考試和操作技能考核兩部分。經鑒定合格者,由勞動保障部門頒發相應的職業資格證書。
(6)鉗工證書最高擴展閱讀
工作特點:
鉗工有三大優點(加工靈活、可加工形狀復雜和高精度的零件、投資小),兩大缺點(生產效率低和勞動強度大、加工質量不穩定)。
(1)加工靈活在不適於機械加工的場合,尤其是在機械設備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復雜和高精度的零件技術熟練的鉗工可加工出比現代化機床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現代化機床也無法加工的形狀非常復雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復雜的模具等。
(3)投資小鉗工加工所用工具和設備價格低廉,攜帶方便。
(4)生產效率低,勞動強度大。
(5)加工質量不穩定加工質量的高低受工人技術熟練程度的影響。
工作范圍:主要有劃線、加工零件、裝配、設備維修和創新技術。
(1)劃線對加工前的零件進行劃線。
(2)加工零件對採用機械方法不太適宜或不能解決的零件以及各種工、夾、量具以及各種專用設備等的製造,要通過鉗工工作來完成。
(3)裝配將機械加工好的零件按機械的各項技術精度要求進行組件、部件裝配和總裝配,使之成為一台完整的機械。
(4)設備維修對機械設備在使用過程中出現損壞、產生故障或長期使用後失去使用精度的零件要通過鉗工進行維護和修理。
(5)創新技術為了提高勞動生產率和產品質量,不斷進行技術革新,改進工具和工藝,也是鉗工的重要任務。總之,鉗工是機械製造工業中不可缺少的工種。
㈦ 請問鉗工證書該如何辦理
本職業共設五個等級,分別為:初級(國家職業資格五級)、中級(國家職業資內格四級)、高級容(國家職業資格三級)、技師(國家職業資格二級)、高級技師(國家職業資格一級)。
鑒定方式分理論知識考試和技能操作考核。理論知識考試採用閉卷筆試方式,技能操作考核採用現場實際操作方式。理論知識考試和技能操作考核均實行百分制,成績皆達60分以上者為合格。技師、高級技師鑒定還須進行綜合評審。
(7)鉗工證書最高擴展閱讀
鉗工施工安全
(1)銼刀是右手工具,應放在台虎鉗的右面,放在鉗台上時銼刀柄不可露在鉗桌外面,以免碰落掉地上砸傷腳或損壞銼刀。
(2)沒用裝柄的銼刀或銼刀柄已裂開的銼刀不可使用。
(3)銼削時銼刀柄不能撞擊到工件,以免銼刀柄脫落造成事故。
(4)不能用嘴吹銼屑,防止鐵屑進入眼睛。也不能用手擦摸銼削表面。
(5)銼刀不可作撬棒或手錘用。
㈧ 鉗工資格證書
考取鉗工等級證,鉗工是普通工種不需要資格操作證,焊工,電工,起重工,廠內車輛駕駛,電梯工等需要資格證。
鉗工技術等級崗位標准
一、 職業定義
使用鉗工工具、鑽床、按技術要求對工件進行加工、修整、裝配。
二、 適用范圍
零件製作、劃線、刮削、裝配;立鑽、搖臂鑽、台鑽等專用設備的操作、保養。
三、 技術等級線
初、中、高三級
初級鉗工
一、知識要求
1. 自用設備的名稱、型號、規格、性能、結構和傳動系統。
2. 自用設備的潤滑系統、使用規則和維護保養方法。
3. 常用工、夾、量具的名稱、規格、用途、使用規則和維護保養方法。
4. 常用刀具的種類、牌號、規格和性能;刀具幾何參數對切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。
5. 常用金屬材料的種類、牌號、力學性能、切削性能和切削過程中的熱膨脹知識;金屬熱處理常識。
6. 常用潤滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對表面粗糙度的影響。
7. 機械識圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識。
8. 常用數學計算知識。
9. 機械傳動和典型機構的基本知識。
10. 液壓傳動和氣壓傳動的入門知識。
11. 鉗工操作、裝配的基本知識。
12. 分度頭的結構、傳動和分度方法。
13. 確定零件加工餘量的知識。
14. 鑽模的種類和使用方法。
15. 快換夾頭、攻螺紋夾頭的構造及使用知識。
16. 螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關系;螺紋底孔直徑和套螺紋時圓桿直徑的確定方法。
17. 刮削知識;刮削原始平板的原理和方法。
18. 研磨知識;磨料的種類及研磨劑的配製方法。
19. 金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20. 彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。
21. 廢品產生的原因和預防措施。
22. 相關工種一般工藝知識。
23. 電氣的一般常識和安全用電;機床電器裝置的組成部分及其用途。
24. 安全技術規程。
二、技能要求
1. 使用和維護保養自用設備。
2. 選用和維護保養自用和各種工、夾、量具。
3. 各種刀頭、鑽頭的刃磨;刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規的淬火和刃磨。
4. 看懂零件圖、部件裝配圖,繪制簡單零件圖,正確執行工藝規程。
5. 一般工件劃線基準面的選擇和劃線時工件的安裝。
6. 根據工件材料和刀具,選用合理的鑽削用量。
7. 一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8. 一般工件的劃線及鑽孔、攻螺紋、鉸孔(錐孔用塗色法檢查接接觸面積70%以上),鉸削表面的表面粗糙度達到Ra1.6m。
9. 刮削2級精度平板。
10. 製作角度樣板及較簡單的弧形樣板。
11. 盤制鋼絲直徑3mm以內的各種彈簧。
12. 一般機械的部件裝配,簡單機械(卷揚機、電動葫蘆等)的總裝配。
13. 正確執行安全技術操作規程。
14. 做到崗位責任制和文明生產的各項要求。
三、工作實例
1. 攻M20以下螺孔,不應有明顯的偏斜。
2. 刮削兩個平面均為350mm250mm的直角鐵(彎板),精度達到2級。
3. 製作正六力形析板(組合件),間隙不大於0.05mm,能相對互換方向。
4. 將50mm50mm的圓棒料銼削成正六面體,基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6m。
5. 在厚度為20mm,鋼板的同一圓周上,鑽鉸八個16H8的等分孔,各孔的位置度公差值為0.2mm,表面粗糙度為Ra1.6m。
6. 卧式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配,符合技術要求。
7. 卷揚機或電動葫蘆等簡單機械的總裝配,符合技術要求。
中級鉗工
一、知識要求
1. 常用測量儀器的名稱、用途、使用和維護保養方法。
2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結構,使用、調整和維護保養方法。
3. 金屬切削原理和刀具基本知識。
4. 液壓傳動基本知識。
5. 繪制復雜零件圖和簡單部件裝配圖的知識。
6. 通用機械設備(泵、風機、冷凍機及典型機床等)的工作原理和構造。
7. 內燃機的原理和構造。
8. 編制機械設備裝配工藝規程的基本知識。
9. 復雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線方法。
10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計算及劃線方法;曲線的劃線方法;錐體及多面體的展開方法。
11.旋轉零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。
12.軸瓦澆注巴氏合金的知識。
13.裝配精密滑動軸承和滾動軸承的方法。
14.齒輪箱裝配的質量要求及檢查方法。
15.影響通用機械精度的各項因素,精度的檢查方法,影響測量精度的因素。
16.機床精度對工件精度的影響,提高工件加工精度和細化表面粗糙度的方法。
17.靜壓導軌、靜壓軸承的工作原理、結構和應用知識。
18.加工工件時防止工件變形的方法。
19.數控機床基本知識。
20.通用機床加工知識,一般工件的加工工藝過程。
21.生產技術管理知識。
二、技能要求
1. 看懂較復雜的裝配圖,測繪復雜零件圖。
2. 根據工件的技術要求編制加工工藝。
3. 設計並繪制較簡單的工藝裝備圖。
4. 鑽削復雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對接孔、相交孔,符合圖樣要求。
5. 復雜形狀工件的立體劃線。
6. 研磨帶錐度的檢驗心軸和高精度機床的主軸孔,接觸質量、精度、表面粗糙度符合技術要求。
7. 根據機械設備的技術要求,編制裝配工藝順序。
8. 旋轉零件和部件的動、靜平衡。
9. 在液壓試驗台上進行各種液壓件性能試驗。
10. 裝配壓縮機、氣錘、壓力機和高壓泵等,符合技術要求
11. 裝配典型機床並檢查各項精度。
12. 根據工件質量和機床運轉情況,辨別機床工作是否正常。
三、工作實例
1. 刮削長度為1500mm的平尺或橋形平尺,精度達到1級。
2. 盤形凸輪的劃線和製作,符合技術要求。
3. 劃羅茨鼓風機殼體、葉片的加工線。
4. 復雜液壓閥體(如操縱箱)的鑽孔。
5. 在厚度為20mm的鋼板上鑽鉸同一平面的三個620mm孔,中心距為100mm,表面粗糙度為Ra3.2m,位置度公差值為0.1mm。
6. 裝配卧式車床,符合技術要求。
7. 裝配導軌磨床,符合技術要求。
8. 裝配7.36kW柴油機,符合技術要求。
9. 相應復雜程度工件的加工和部件的裝配。
高級鉗工
一、 知識要求
1. 精密測量儀器的工作原理。
2. 常用機械零件與各種機構的原理
3. 復雜和高精度機械設備的工作原理和構造。
4. 新產品裝配後的質量檢查和鑒定方法。
5. 復雜工件的加工工藝過程及精密、復雜機械設備裝配工藝規程的編制方法。
6. 各種擠壓加工方法。
7. 機床電氣控制基本知識。
8. 液壓傳動知識。
9. 提高生產率的基本知識。
10. 微機應用基本知識。
二、技能要求
1. 設計先進的工藝裝備,繪制工藝裝備圖,編制裝配工藝規程。
2. 對工藝關鍵件加工的工藝規程提出改進意見。
3. 在新產品試制中,按高難度零件的技術要求,加工出合格零件。
4. 研磨高精度和復雜形狀的工件。
5. 解決鉗工操作及裝配中的技術問題,裝配大型、精密、復雜、高速的機械設備。
6. 按圖樣裝配新產品,符合技術要求;裝配和調整程式控制、數控機床。
7. 看懂機械電氣原理圖。
8. 應用推廣新技術、新工藝、新設備、新材料。
三、工作實例
1. 精研高精度、形狀復雜的工件,公差等級為lT4,表面粗糙度為Ra0.05m。
2. 高精度、復雜形狀零件的加工、符合技術要求。
3. 裝配齒輪磨床,符合技術要求。
4. 裝配大型高速內燃機,符合技術要求。
程式控制機床、數控機床等機電一體化新設備的裝配及調整。
㈨ 如何考取鉗工證
鉗工證的報考條件,因為不同地區,不同等級的報名條件都是不一樣的,具體可以咨詢相關的培訓機構或鑒定中心。
高級鉗工證考取資格(具備以下條件之一)
(1)取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作 4 年以上,經本職業高級正規培訓達規定標准學時數,並取得畢(結)業證書。
( 2 )取得本職業中級職業資格證書後,連續從事本職業工作 8 年以上。
( 3 )取得高級技工學校或經勞動保障行政部門審核認定的、以高級技能為培養目標的高等職業學校本職業(專業)畢業證書。
( 4 )取得本職業中級職業資格證書的大專以上本專業或相關專業畢業生,連續從事本職業工作 3 年以上。
考試方式,考試分理論考試和實際操作,各佔100分,均滿60分方可獲得職業資格證書。其中理論考試題目共200道,考試時間120分鍾。
(9)鉗工證書最高擴展閱讀:
鉗工證,是從事鉗工工作的職業資格證。分為五個等級,鉗工初級證,鉗工中級證,鉗工高級證,鉗工技師證,鉗工高級技師證。
鉗工證,是人力資源與社會保障局和技術鑒定中心頒發的證書,必須通過鉗工理論考試和鉗工實操考試。
其中,鉗工證中的內容又分為鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。具體考證的時候,要選清楚。鉗工證的報考條件,因為不同地區,不同等級的報名條件都是不一樣的,具體可以咨詢相關的培訓機構或鑒定中心。
㈩ 鉗工高級技工證分哪幾種…
鉗工證中的內容分為鉗工、模具鉗工、裝配鉗工和機修鉗工。
鉗工證分為五個等級,鉗工初級證,鉗工中級證,鉗工高級證,鉗工技師證,鉗工高級技師證。是人力資源與社會保障局和技術鑒定中心頒發的證書,必須通過鉗工理論考試和鉗工實操考試。
鉗工證的報考條件,因為不同地區,不同等級的報名條件都是不一樣的,具體可以咨詢相關的培訓機構或鑒定中心。
(10)鉗工證書最高擴展閱讀:
高級技工任職條件
(一)必須任技師職務3年以上,並做出突出貢獻;
(二)具有本專業(工種)較高的專業理論知識,並了解和掌握相關專業(工種)的有關理論知識和操作技能;
(三)具有高超的專業技能和綜合操作技能;
(四)在技術改造、工藝革新、技術攻關和解決本專業(工種)高難度的生產技術問題等方面成績顯著;
(五)能熱心傳授工藝、絕技,培訓技術工人,指導、帶領技術工人進行技術攻關和技術革新。
具有技師資格,並在技師崗位連續受聘三年以上或累計受聘五年以上者,可以申請高級技師鑒定,由市勞動行政部門組織初評,提出推薦意見,報省勞動行政部門組織評審。