6s管理證書

㈠ 6S管理和TQM管理的關系是什麼

6S管理是TQM管理實施的基礎,具體內容如下：

1、領導統領

領導帶領推行TQM,推行6S也是領導掛帥，其管理者相同。

2、推行TQM必須結合企業架構、技術、人員和管理者所帶來的變革進行全面管理

體現了現代科學技術和現代化生產的一種現代的管理思想，盡管這不是一個新的科學理念，但推行中還是會碰到舊的思想體制影響。所以，能夠推行6S管理，是推行TQM的一個重要的基礎，因為6S管理在提高現場管理水平、樹立以客戶為中心的思想等方面能夠起到良好的建立與促進作用。再者，6S在推行中能夠逐步建立一些制度和管理方法，為以後推行TQM建立質量管理體系打下堅實的基礎。如果在企業相對較差的情況下直接推行TQM，可能出現目前國內有些企業認證ISO 9001一樣的結果，即僅僅是為了證書而認證，體系文件上一套，而實際操作的是習慣形成的另一套，即使推行了TQM，也很難形成一套實用的、有效的管理工具，反而造成了一些內耗和管理上的浪費。

3、推行TQM必須先做好各項基礎工作

這些基礎工作就是6S所倡導的整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全幾個方面，具體來說，就是使現場有序、整潔，物流流轉有序，設備維護良好，生產質量控制有力，員工溝通順暢、士氣高漲，能做好節約和安全等基礎工作，逐步地提高員工的綜合素質，更好地為推行TQM打下基礎。

4、推行TQM必須同時考慮成本節約

推行TQM不僅僅是達到質量管理的目標就萬事大吉，而是要考慮成本方面的，即是否能夠讓經濟效益最大化。例如，在推行6S中，通過整理、整頓減少了各個工序的無效勞動和多餘的物料消耗，降低生產成本。

5、建立一些基本的管理體系文件

根據推行6S的一些要求，我們會在推行中形成一些文件的程序或操作方法，這些操作方法就是一些管理文件，但還不成體系，需要企業在不斷的完善中逐步建立一些管理程序。如果認證ISO 9001質量管理體系中可以將6S管理放在6.3中，即編寫文件體系的時候將6S管理的文件與基礎設施和操作設備管理相結合，至於其他涉及到6S管理的例如標識和可追溯性，可以具體要求具體對待，單獨編寫方法即可。但無論是TQM還是ISO 9001，都需要制定質量方針和質量目標，這些方針和目標可以通過看板管理方法展示出來。

例如，在公司的醒目位置懸掛公司的質量方針，這是一般公司都會做到的，其懸掛要求就應該符合6S管理的看板管理；而質量目標更是常見，因為質量目標各個部門不一樣，所以沒有像質量方針那樣用特別大的字體。當然公司的質量目標通常是類似質量方針一樣進行懸掛，而各個部門的質量目標完全可以按照ISO 9001的「在使用處可獲得適用文件的有關版本」的要求，懸掛在部門，這些一樣適用於6S管理中的看板管理。

6、可操作性

制定的6S管理文件或TQM文件不能與實際的合理操作方法相沖突，還應結合崗位工作對質量體系的完善做不斷地修改和提高，並且嚴格要求各個部門嚴格執行工藝要求或作業指導書，特別是影響到過程質量的操作規范、設備管理、原料和半成品等。

㈡ 請問6s管理體系是否可以由認證中心或認證公司進行認證審核，是否有審核合格證書謝謝

6S目前好象還沒有認證，它只是企業內部管理的一個規范，是企業內部管理的需要，而不是一個強制性的認證要求。

㈢ 文員熟練6s管理與質量體系認證是什麼意思

6S管理：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全
質量體系：國際標准化組織（ISO），這個版本比較多你可以網路下ISO!這個只是基本了解下即可

㈣ 6S管理體系的管理體系

「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。
6S的內容
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭，因此簡稱為「6S」。
6S的關系
彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是制度化、規范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養是養成習慣，遵守紀律、規則、嚴謹認真；安全是基礎，尊重生命，杜絕違章。整理：區分要與不要，現場只適量留要的，不要的清理掉，節約空間；整頓：對要的東西進行依規定定位，盡量擺放整齊，並准確標識，節約時間；清掃：對工作場所臟污清除，並防止臟污的發生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養保證品質、效率的技術；清潔：將3S的工作標准化、制度化，並保持成果，持之以恆；素養：人人養成依規定行事的好習慣，追求的最高境界。安全：嚴禁違章，尊重生命。
6S管理實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、後勤；
（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。
只有起點沒有終點。
執行6S的好處
（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員門口的展品區、時間取分子篩、場地雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期准：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業。
國內6S推廣情況
1995年引進香港，WTO日資企業，認真對待每一件小事，有規定按規定做。海爾、美的、正泰。
海爾：6S大腳印，每天班前會，好的不好的。
現場管理精髓：責任到人，人人有事管，事事有人管。
內蒙毛烏素對氣瓶發氣少追究，「認真的態度」
各級技術人員、管理人員多到現場解決問題，促使現場水平提高，日事日畢，日清日高。「OEC」
6S推行步驟：
（1）決策——誓師大會；
（2）組織——文件「學習」、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。
（3）制訂方針、目標——6S方針是規范現場現物，提高全員素質，需作標識牌，在車間懸掛；
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，被烽火獵頭等知名獵頭採用。其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。
1．整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。
目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
2．整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。
目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
3．清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。
目的：穩定品質，減少工業傷害。
4．清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
5．素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。
目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團員精神。
6．安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。
目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
ISO9000 質量管理體系認證程序
ISO9000 質量管理體系認證程序
1.質量體系認證的申請:
1.1.申請人提交一份正式的應由其授權代表簽署的申請書.申請書或其附件應包括:1)申請方簡況, 如組織的性質、名稱、地址、法律地位、以及有關人力和技術資源。
2)申請認證的覆蓋的產品或服務范圍。
3)法人營業執照復印件，必要時提供資質證明、生產許可證復印件。
4)咨詢機構和咨詢人員名單。
5)最近一次國家產品質量監督檢查情況。
6)有關質量體系及活動的一般信息。
7)申請人同意遵守認證要求, 提供評價所需要的信息。
8)對擬認證體系所適用的標准其他引用文件說明。
1.2.認證中心根據申請人的需要提供有關公開文件。
1.3.認證中心在收到申請方申請材料之日起, 經合同評審以後30天內作出受理、不受理或改進後受理的決定, 並通知委託方（受審核方）。以確保：
A.認證的各項要求規定明確, 形成文件並得到理解;
B.認證中心與申請方之間在理解上的差異得到解決;
C.對於申請方申請的認證范圍, 運作場所及一些特殊要求, 如申請方使用的語言等,認證機構有能力實施認證;
D.必要時認證中心要求受審核方補充材料和說明。
1.4.雙方簽訂「質量體系認證合同」。當某一特定的認證計劃或認證要求需要做出解釋時，由認證中心代表負責按認可機構承認的文件進行解釋，並向有關方面發布。
1.5.對收到的信息將用於現場審核評定的准備。
1.認證中心承諾保密並妥善保管。
2.現場審核前的准備
2.1.在現場審核前, 申請方的ISO9000標准建立的文件化質量體系，運行時間應達到3個月，至少提前2個月向認證中心提交質量手冊及所需相關文件。
2.2.認證中心准備組建審核組, 指定專職審核員或審核組長作為正式審核的一部分進行質量手冊審查、審查以後填寫《質量手冊審查表》通知受審核方, 並保存記錄。
2.3.認證中心應准備在文件審查通過以後, 與受審核方協商確定審核日期並考慮必要的管理安排。在初次審核前，受審核方應至少提供一次內部質量審核和管理評審的實施記錄。
2.4.認證中心任命一個合格的審核組, 確定審核組長、組成審核組代表認證中心實施現場審核。A.審核組成員由國家注冊審核員擔任。B.必要時聘請專業的技術專家協助審核。C.審核組成員、專家姓名。由認證中心提前通知受審核方並提醒受審核方對所指派審核員和專家是否有異議。如以上人員與受審核方可能發生利益沖突時, 受審方有權要求更換人員, 但必須徵得系認證中心的同意。
2.5.認證中心正式任命審核組, 編制審核計劃, 審核計劃和日期應得到受審核方的同意, 必要時在編制審核計劃之前安排初訪受審核方, 察看現場, 了解特殊要求。
3.現場審核:審核依據受審核方選定的認證標准, 在合同確定的產品范圍內審核受審核方的質量體系,主要程序為:
3.1.召開首次會議:A.介紹審核組成員及分工。B.明確審核目的, 依據文件和范圍。C.說明審核方式, 確認審核計劃及需要澄清的問題。
3.2.實施現場審核.收集證據對不符合項寫出不符合報告單.對不符合項類型評價的原則是:
A.嚴重不符合項主要指:質量體系與約定的質量體系標准或文件的要求不符; 造成系統性區域性嚴重失效的不符合或可造成嚴重後果的不符合,可直接導致產品質量不合格。
B.輕微的(或一般的)不符合項主要指:孤立的人為錯誤;文件偶爾未被遵守造成後果不嚴重, 對系統不會產生重要影響的不符合等。
3.3.審核組編寫審核報告做出審核結論, 其審核結論有三種情況:
1)沒有或僅有少量的一般不符合, 可建議通過認證。
2)存在多個嚴重不符合, 短期內不可能改正, 則建議不予通過認證。
3)存在個別嚴重不符合, 短期內可能改正, 則建議推遲通過認證。
3.4.向受審核方通報審核情況、結論。
3.5.召開末次會議, 宣讀審核報告, 受審方對審核結果進行確認。
3.6.認證中心跟蹤受審方對不符合項採取糾正措施的效果。
4.認證批准］
4.1.認證中心對審核結論進行審定、批准自現場審核後一個月內最遲不超過二個月通知受審核方, 並納入認證後的監督管理。
4.2.認證中心負責認證合格後注冊登記頒發由認證中心總經理批準的認證證書, 並在指定的出版物上公布質量體系認證注冊單位名錄。公布和公告的范圍包括：認證合格企業名單及相應信息（產品范圍、質量保證模式標准、批准日期、證書編號等）。
4.3.對不能批准認證的企業, 認證中心要給予正式通知, 說明未能通過的理由, 企業再次提出申請, 至少需經6個月後才能受理。
5.認證范圍的擴大、縮小和認證標準的變更
5.1獲證企業若需擴大或縮小體系認證范圍時，由獲證方提出書面申請，提出以擴大或縮小認證范圍相應的質量手冊，由合同管理部審查接受後，需擴大認證范圍的簽訂擴大認證范圍合同，需縮小認證范圍的，辦理原合同更改手續。現場審核時將負責審核擴大認證范圍相關要素和部門、生產車間，具體實施按《質量體系認證（審核）實施與控製程序》進行。審核通過後，給予更換認證證書，證書內更改覆蓋范圍，註明換證日期，但證書有效期不變。
5.2獲證企業需變更體系認證標准時（主要指認證標准由GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994 改為 GB/T19001-1994 idt ISO 9001或GB/T19003-1994 idt ISO 9003:1994 改為GB/T19002-1994 idt ISO 9002:1994）須由獲證方提出書面申請，並提供與認證標准相適應的質量手冊。現場審核員審核認證標准變更的要素及相關部門，具體實施按《質量體系認證（審核）實施與控製程序》進行，審核通過後給予更換認證證書，更改認證標准，註明換證日期，但證書有效期不變。

㈤ 6s管理者需要考證嗎考哪些

6S管理者並無國家認證項目或國際認證，可能你說的是6-Sigma吧？

㈥ 安全生產中如何應用6S管理施工企業如何實施6S管理

在安全生產中，施工企業6S管理的應用實施可以從這六個方面進行：
（1）必須貫徹預防為主的方針；
（2）安全監督「六查」；
（3）安全隱患識別；
（4）標識(警告、指示、禁止、提示)；
（5）定期制定消除隱患的改善計劃；
（6）建立安全巡視制度 。

具體如下：
1、必須貫徹預防為主的方針
安全生產的方針「安全第一、預防為主」。安全第一是從保護生產力的角度和高度表明在生產范圍內安全與生產的關系，肯定安全在生產活動中的位置和重要性。進行安全管理不是事後處理事故，而是在生產活動前就針對生產的特點對生產的不安全因素採取管理措施，有效地控制不安全因素的發展與擴大，把可能發生的事故消滅在萌芽狀態，以保證生產活動中人的安全與健康。

預防為主，要求員工端正對生產中不安全因素的認識，端正消除不安全因素的態度，選准消除不安全因素的時機，這就要求企業在安排與布置生產內容的時候，針對施工生產中可能出現的危險因素採取措施予以消除。在生產活動過程中，要時常檢查、及時發現不安全因素，採取措施、明確責任，做到快速、果斷地消除不安全因素。

2、安全監督「六查」
「六查」即查思想、查制度、查現場、查紀律、查措施、查教育。這一點是針對安全監督部門來說，尤其在處理重大安全事故的時候，「六查」是一個主要的思路。
（1）查思想

是檢查企業管理者是否重視安全生產工作，是否對安全生產做到計劃、布置、檢查、總結、評比「五同時」，是否執行有關法律法規和職工的安全、健康、勞動保護政策法令，是否教育培訓職工「安全第一」的思想。
（2）查制度
是檢查是否制訂了各種安全生產規章制度、操作規程，制訂的制度、規程是否完善，是否成立了安全生產管理機構並確定了安全管理人員，是否落實了各級安全生產責任人。
（3）查現場
是檢查現場中的勞動條件、工作環境、設施設備、工藝流程、操作情況、安全連鎖裝置是否符合安全生產要求，是否存在易燃易爆物品、危險化學品、放射性物品等能夠危及人身安全和財產安全的物品，是否存在安全隱患並對安全隱患是否採取了必要的預防措施，是否制訂了在危險發生時候的應急響應等。
（4）查紀律
是檢查是否存在違反安全管理有關規定和操作規程的行為，是否有違章指揮、違章操作或違反安全生產紀律行為(即「反三違」)，是否對違反操作、違反指揮和違反勞動紀律的人或事進行了處罰等。
（5）查措施
是檢查安全生產的各項安全措施是否到位，包括安全檢查措施、安全維護保養措施、安全防範措施、事故隱患整改措施是否到位。
（6）查教育
是檢查企業領導、安全生產管理人員、特種作業人員和高危行業的從業人員是否按照安全生產有關法律的要求參加培訓，是否取得資格證書、培訓證書持證上崗，檢查企業內部是否按照安全生產的有關法律法規的規定開展「三級」安全教育培訓，是否對特種作業工人進行安全教育，當出現新產品、新工藝、新技術、新設備的時候是否進行了相關的安全教育，是否對復工、輪崗的職工進行了安全教育，是否建立健全安全教育培訓檔案等等。安全教育的內容應該包括思想政治教育、安全生產方針、政策和法紀教育、安全技術知識教育、先進經驗和事故教訓教育等。

3、安全隱患識別
安全隱患識別是一種安全預測。首先把工作現場所要做的工作的每一步全部列出來，然後分析每一步工作是否可能造成安全隱患。例如，在檢修安全中，應該詳細分析針對高空作業是用安全繩還是吊籃或者其他一些輔助措施，分別列出使用各種工具或措施可能產生的情況問題，針對可能產生的問題採取一系列預防措施來防止問題的發生

4、標識(警告、指示、禁止、提示)
在安全管理中，能夠用標識處理好的事情就盡量用標識來處理。這是因為標志既簡單又低成本低，例如醒目位置處的「嚴禁水火」、「小心來車」等標識能夠清楚地提醒現場的工作人員注意避免危險情況的發生。如果現場沒有相應的警告、指示、禁止、提示等標識，一些不了解現場的人員可能因為忙中出錯而導致發生安全事故。

5、定期制定消除隱患的改善計劃
在安全管理中，警告、提示和禁止等標識並不能解決所有的安全隱患，企業管理層還必須定期制定出消除隱患的改善計劃。因此，優秀的企業十分強調安全問題，每年都會根據隱患改善計劃撥出相應的經費，專門用以解決安全隱患問題，如加強防護措施，防止物品搬運中撞壞現場的儀表等。

6、建立安全巡視制度
在很多優秀企業中都建立了安全巡視制度，即設立帶著SP(SafetyProfessional)袖章的安全巡視員。這些安全巡視員都經過專門的培訓，能夠敏銳地發現現場的安全問題，以實現「無不安全的設備、無不安全的操作、無不安全的場所」的目標。

㈦ 什麼是6s質量管理體系

6S管理體系是將多元化業務與資產劃分為戰略業務單元，並將其作為利潤中心進行專業化管理，同時推進業務戰略的制定、實施和檢討的一整套管理體系。

6s管理體系涵蓋戰略管理的基本思想，其目的是使公司的管理模式與業務種類繁多和資產層次復雜等具體情況相適應，由管理法人企業轉到管理主要業務與主要資產上來。

由分別多元化管理，轉到各自專業化管理上來，並通過集團多元化控股的整體架構推進利潤中心的業務整合和戰略管理，從而逐步培育核心競爭力和形成行業領導地位。

(7)6s管理證書擴展閱讀

6s質量管理體系的作用：

6S管理是企業各項管理的基礎活動，它有助於消除企業在生產過程中可能面臨的各類不良現象。6S管理在推行過程中，通過開展整理、整頓、清掃、安全等基本活動，使之成為制度性的清潔，最終提高員工的職業素養。因此，6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的。

實施6S活動，有助於企業形象的提升。整齊清潔的工作環境，不僅能使企業員工的士氣得到激勵，還能增強顧客的滿意度，從而吸引更多的顧客與企業進行合作。因此，良好的現場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。此外，良好的企業形象一經傳播，就使6S企業成為其他企業學習的對象。

㈧ 國內外的企業推行6S管理有何不同

國外發達國家的企業推行6S管理，大致分成兩類
1、一類是接受6S管理的思想，同時把6S管理的某些要求編入到各種體系中去，通過體系認證來間接實現6S管理的部分要求。現場有—定的效果，但在調動廣大一線員工的積極性方面存在不足。這類企業通常比較相信「體系」、「認證」、「設備等硬體」等的效果。
2、另一類企業不但接受6S管理思想，同時也比較嚴格地按照6S管理的各項要求去規范現場。這些企業現場效果非常好，同時非常重視發掘廣大一線員工的智慧與潛能，整體改善氛圍濃厚。這類企業雖然也清楚「體系」、「認證」、「設備等硬體」等非常重要，但同時也深刻了解管理的最高境界是「充分激發出全體員工的智慧與潛能」。
客觀地說，因為歐美、日本等發達國家的企業已經經歷過漫長的工業化洗禮，員工的整體職業素養比較高，因此哪怕只實現6S管理的一半要求，現場的規范程度、員工的良好習慣也是值得稱贊的。
國內企業推行6S管理，大致也分成兩類
1、一類企業是沿襲一貫的「達標」思想來推行6S管理。要求職能部門編制出詳細「6S管理標准」、「6S參考資料」及「6S評分標准」等資料，然後隨紅頭文件下發，要求各現場部門按照標准、資料、文件執行，幾個月以後考核，進行獎勵與處罰。這種「達標」方式有—定的效果，但維持起來十分困難。一是職能部門幾乎不可能制訂出真正符合各崗位的6S標准，很多情況就是如何畫線、如何貼標志、如何分類等標准，不是指導各崗位如何圍繞「效率、成本、質量、安全、環境舒心」去進行改善，在改善的同時規范現場，因此基本上無法獲得廣大一線員工的認可，很多情況下，推行效果微乎其微。
2、另一類企業是分階段、按照一定的步驟逐步推行6S管理，從整理不要物開始，前一個階段沒有合格，就不進人下一個階段，穩步推進，並且充分使用定點攝影、紅牌作戰、改善之旅、改善發表會、改善之星、紅蘋果和綠蘋果等方式，施加有形與無形的壓力，以圍繞著各崗位如何實現更好的「效率、成本、質量、安全、環境舒心」去進行改善，突出「改善氛圍」的營造，以實現管理的最高境界為目標，讓整個推進過程充滿活力，廣大一線員工發自內心地接受6S、喜歡6S，甚至樂此不疲。這類企業的6S效果往往是「客戶滿意、領導滿意、自己滿意」。

㈨ 5S管理需要認證嗎

如果你需要這方面的管理資質的話，是需要認證的。現在一般的工廠都會實行6s管理5管理已經過時了。

㈩ 6S,能源審核,清潔生產審核,質量體系認證的區別

6S是通過對生產現場的規范化管理，合理布局，確保工作高效完成。主要體現在工作現場的整潔、合理布局以及物品的分類擺放，並保持下去。

質量管理體系主要是針對文件，對企業的文件和管理進行優化，有專門的模板，個企業均大同小異。

清潔生產是對企業進行全面的調查分析，調查內容包括原輔材料能源、設備、工藝技術、過程式控制制、員工、管理、污染物、產品八個方面，從中找到可以改善的地方，從而提出改善方案，並完成改善方案，最後由環保局或者經信局完成驗收。

能源審核是對企業能源方面進行調查審核後，提出節約能源的方案。調查的內容主要是水、電、燃料等。需要注意的是，能源審計提出的方案企業不一定完成之後再通過審核。

能源審計有點像清潔生產的評估階段，只是這個評估的對象是能源系統。6S主要是針對生產現場和員工的素養。質量管理體系認證的工作是文件的標准化、合理化。清潔生產的重點在於企業的硬體的改善，企業需要有資金投入做一些節能減排的清潔生產方案。