7s管理成果

❶ 什麼叫做7S管理

7S管理也叫作7S現場管理，起源於日本的5S生產現場管理。
5S分別是整理、整頓、清掃、清潔和素養，因為日語注音的每個詞的第一個字母都是S而得名。
整理：區分生產現場的必需品與非必需品，妥善處理好非必需品，以便為生產場地提供更好的工作條件。
整頓：對象是必需品，通過整頓，使得員工在工作的時候能夠搬運更短的距離，花費更少的時間，消耗更小的勞力，負荷更輕的重量，卻能夠完成同樣甚至更多的工作。
清掃：尋找和清除生產現場六大源頭，即污染源、死角源、故障源、浪費源、危險源和缺陷源。
清潔：通過各種方法，把整理、整頓、清掃堅持下去就是清潔
素養：通過建立長效機制，堅持落實5S現場管理，進而提高員工的素質。
5S現場管理在1990年左右進入我們國家以後，國內企業在應用的過程中力爭有所創新，於是便有了7S，即多了：
安全：加強安全生產管理
速度：提高生產效率。
不同的公司在第七個S的定義上有所不同，除了速度（Speed）以外，還有滿意（Satisfaction）等版本。

❷ 什麼是7s管理

一般情況下7S管理通常被理解為以下七點：

（一）整理

把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什麼是現場需要的，什麼是現場不需要的；其次，對於現場不需要的物品，諸如用剩的材料、多餘的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多餘的工具、報廢的設備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產現場，這項工作的重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間里各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。堅決做好這一步，是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號：效率和安全始於整理！

整理的目的是：增加作業面積；物流暢通、防止誤用等。

（二）整頓

把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理後，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡捷的流程下完成作業。

整頓活動的目的是工作場所整潔明了，一目瞭然，減少取放物品的時間，提高工作效率，保持井井有條的工作秩序區。

（三）清掃

把工作場所打掃干凈，設備異常時馬上修理，使之恢復正常。生產現場在生產過程中會產生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低，故障多發，影響產品質量，使安全事故防不勝防；臟的現場更會影響人們的工作情緒，使人不願久留。因此，必須通過清掃活動來清除那些臟物，創建一個明快、舒暢的工作環境。

目的是使員工保持一個良好的工作情緒，並保證穩定產品的品質，最終達到企業生產零故障和零損耗

（四）清潔

整理、整頓、清掃之後要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。

清潔活動的目的是：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標准化的基礎，也是一個企業形成企業文化的開始。

（五）素養

素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「7S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「7S"活動，要始終著眼於提高人的素質。

目的：通過素養讓員工成為一個遵守規章制度，並具有一個良好工作素養習慣的人

（六）安全

清除隱患，排除險情，預防事故的發生。

目的是保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。

（七）節約

就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。

實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘之使用價值。

節約是對整理工作的補充和指導，在我國，由於資源相對不足，更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

❸ 做好7S管理的正確方法有哪些

做好7S管理的正確方法有：
1、兵馬未動,觀念先行
在7s的導入階段,首先提出了「技術可買，觀念無價」。實踐證明:觀念決定態度,態度決定工作的高度和深度。從7s在公司的推行來看,許多 員工經歷了由被動接受到逐步理解，再到提出問題並與同事或者外聘專家組一起探討解決之道的過程。員工在觀念上的大變化,態度上就會由消極變積極，行動上由 被動變主動。
2、員工未動,領導先行
整個7S管理活動計劃好之後,領導就是決定的因素。在7S管理的推進過程中,關鍵在於各級管理人員是否觀念到位,工作是否真抓實干。哪個部門的7s工作開 展得好,往往是那裡的管理人員比較重視,反之亦然。所以,抓7S首先要抓各級領導。各級領導的問題解決了,7S管理的各項工作就好推動。
3、他山之石,可以攻玉
要善於借用第三方力量。借用第三方力量,有幾點好處:
首先是可以借用別人的資源,更好的實現自我的目標。對於企業不熟悉或是比較陌生的領域,見效最快,成本最低的方式就是不斷實現自我管理的飛躍,借用第三方 力量。藉助於別人的成功經驗來為自己服務,這樣可以使企業少走彎路。因為在別人付出了成本以後再傳授給我們,對於我們的成本是最低的!
第二是可以更好地發現並找到我們存在的問題和不足,也有人把借用第三方力量稱為第三隻眼睛,他們站在不同的角度,對我們原本許多不以為然、司空見慣的現象,許多令我們己經麻木的問題能夠看的更真切、更清楚。
第三是可以更好的推動我們的工作。有人說,外來的和尚好念經。即使念同樣的經,外來和尚念經就比家裡和尚念得靈,不妨我們可以試一試。
4、過程方法，統籌規劃
在7S管理活動開始實施之前,我們經歷了一個系統的策劃和醞釀期,包括公司成立7S小組和請專家到現場實地考察,與高層領導和具體實施部門共同了解實際情 況並商討,策劃總體方案,在量身定做了方案以後,就是該去參觀標桿,去了解人家優秀企業是怎麼做的?我們自身到底差在哪裡?在充分體驗優秀企業的管理後, 我們各部門負責人在思想上產生了很大的變化——7S管理導入迫在眉睫。 然後,在各部門樹立樣板工程區。由樣板工程再推廣到非樣板工程,然後再推廣到整個車間,到後來,我們就乾脆不提樣板和非樣板區這個概念了,就像幾何當中的 輔助線一樣,對於解題有用,但是不用在結果當中保留。結合樣板區的開展,各個部門從現場目視的看板管理、定點定置開始,員工的自主改善意識有了相應的提 高,具體執行力上也有了長足的進步。
5、激勵方式，注重效果 為了鞏固7s成果,公司很有必要採用激勵機制。首先是經過公司經理辦公會討論,形成了規范的、大家都認可的7s檢查評比制度,也就是管理的標准化和考核激 勵制度的標准化；第二是獎勵的資金來源應是獨立於工資體系之外的,這樣更有利於調動大家的積極性；第三是獎勵兌現的及時性,可以收到立竿見影的積極效果。 在此期間,還可以間期性進行7s管理頒獎大會,允許情況下要求公司總裁或者總經理出席大會並發表重要講話,這樣可以極大的鼓舞全體員工做好、做實7S的信心。在總結經驗的基礎上,7s推進委員還可以創辦自己的宣傳媒體或者介質，以期激勵先進、鞭策落後、共享經驗。
6、導入是自上而下,抓落實要自下而上
7S管理工作要真正落到實處,必須使管理工作下沉。7S工作在開始導入的過程,往往是由上到下；而在抓落實的過程,又往往從下到上。只有把基層的現場工作 做好,才是把7S管理真正落到了實處。員工對他們自己所處的工作環境最熟悉,對自己的崗位最了解。因此,7S管理工作必須充分的發動廣大員工參加,必須充分調動廣大員工的積極性。廣大員工中蘊藏了極大的創造力,我們要充分挖掘他們的潛力,充分發揮他們的聰明和才智,就會使7S管理不斷邁上新台階。

❹ 《我該如何做好本單位的7S管理》報告怎麼寫

1、兵馬未動,觀念先行

在7s的導入階段,首先提出了「技術可買，觀念無價」。實踐證明:觀念決定態度,態度決定工作的高度和深度。從7s在公司的推行來看,許多 員工經歷了由被動接受到逐步理解，再到提出問題並與同事或者外聘專家組一起探討解決之道的過程。員工在觀念上的大變化,態度上就會由消極變積極，行動上由 被動變主動。

2、員工未動,領導先行

整個7S管理活動計劃好之後,領導就是決定的因素。在7S管理的推進過程中,關鍵在於各級管理人員是否觀念到位,工作是否真抓實干。哪個部門的7s工作開 展得好,往往是那裡的管理人員比較重視,反之亦然。所以,抓7S首先要抓各級領導。各級領導的問題解決了,7S管理的各項工作就好推動。

3、他山之石,可以攻玉

要善於借用第三方力量。借用第三方力量,有幾點好處:

首先是可以借用別人的資源,更好的實現自我的目標。對於企業不熟悉或是比較陌生的領域,見效最快,成本最低的方式就是不斷實現自我管理的飛躍,借用第三方 力量。藉助於別人的成功經驗來為自己服務,這樣可以使企業少走彎路。因為在別人付出了成本以後再傳授給我們,對於我們的成本是最低的!

第二是可以更好地發現並找到我們存在的問題和不足,也有人把借用第三方力量稱為第三隻眼睛,他們站在不同的角度,對我們原本許多不以為然、司空見慣的現象,許多令我們己經麻木的問題能夠看的更真切、更清楚。

第三是可以更好的推動我們的工作。有人說,外來的和尚好念經。即使念同樣的經,外來和尚念經就比家裡和尚念得靈,不妨我們可以試一試。

4、過程方法，統籌規劃

在7S管理活動開始實施之前,我們經歷了一個系統的策劃和醞釀期,包括公司成立7S小組和請專家到現場實地考察,與高層領導和具體實施部門共同了解實際情 況並商討,策劃總體方案,在量身定做了方案以後,就是該去參觀標桿,去了解人家優秀企業是怎麼做的?我們自身到底差在哪裡?在充分體驗優秀企業的管理後, 我們各部門負責人在思想上產生了很大的變化——7S管理導入迫在眉睫。 然後,在各部門樹立樣板工程區。由樣板工程再推廣到非樣板工程,然後再推廣到整個車間,到後來,我們就乾脆不提樣板和非樣板區這個概念了,就像幾何當中的 輔助線一樣,對於解題有用,但是不用在結果當中保留。結合樣板區的開展,各個部門從現場目視的看板管理、定點定置開始,員工的自主改善意識有了相應的提 高,具體執行力上也有了長足的進步。

5、激勵方式，注重效果 為了鞏固7s成果,公司很有必要採用激勵機制。首先是經過公司經理辦公會討論,形成了規范的、大家都認可的7s檢查評比制度,也就是管理的標准化和考核激 勵制度的標准化；第二是獎勵的資金來源應是獨立於工資體系之外的,這樣更有利於調動大家的積極性；第三是獎勵兌現的及時性,可以收到立竿見影的積極效果。 在此期間,還可以間期性進行7s管理頒獎大會,允許情況下要求公司總裁或者總經理出席大會並發表重要講話,這樣可以極大的鼓舞全體員工做好、做實7S的信心。在總結經驗的基礎上,7s推進委員還可以創辦自己的宣傳媒體或者介質，以期激勵先進、鞭策落後、共享經驗。

6、導入是自上而下,抓落實要自下而上

7S管理工作要真正落到實處,必須使管理工作下沉。7S工作在開始導入的過程,往往是由上到下；而在抓落實的過程,又往往從下到上。只有把基層的現場工作 做好,才是把7S管理真正落到了實處。員工對他們自己所處的工作環境最熟悉,對自己的崗位最了解。因此,7S管理工作必須充分的發動廣大員工參加,必須充分調動廣大員工的積極性。廣大員工中蘊藏了極大的創造力,我們要充分挖掘他們的潛力,充分發揮他們的聰明和才智,就會使7S管理不斷邁上新台階。

❺ 什麼是7S管理標准

「7S」是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seike)、素養(Shitsuke)、安全（safety）和速度/節約（speed/saving）這7個詞的縮寫。

因為這7個詞日語和英文中的第一個字母都是「S」，所以簡稱為「7S」，開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全和節約為內容的活動，稱為「7S」活動。

「7S」活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行。7S」活動的對象是現場的「環境」。「7S」活動的核心和精髓是素養，如果沒有職工隊伍素養的相應提高，「7S」活動就難以開展和堅持下去。

(5)7s管理成果擴展閱讀：

現場管理原則：

第一原則：效率化原則

便於操作者操作。因為一個新的手段如果不能給員工帶來方便，就算是鐵的紀律要求下也是不得人心的，不得人心者不得天下。所以，推行7S工作必須考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。

第二原則：美觀原則

隨著時代的發展，客戶不斷追求精神上寄託，當你的產品做到不再只是產品，而是文化的代言人時，就能夠征服更多的客戶群。

就像當麵包不再只是食物，巧克力不再僅僅是零食，而是用來作為饋贈的禮品被賦予更深層次的情感的時候，你不能不贊嘆一聲：「只要你真正熱愛你的事業，你就能為它創造神話。」

第三原則：持久性原則

所謂持久性原則就是要求整頓這個環節，需要思考如何拿取更加人性化，更加便於遵守和維持。維持不好的企業，你到現場一看，往往是人性化做得不夠好，只站在製作者自己的立場看待問題而導致的。

第四原則：人性化原則

這里所講的人性化原則，其實就是說通過7S的實施推行，進一步提高了人的素養，人是現場管理中諸要素的核心，在推行過程中，所制定的標准流程都是由人來完善，而所有步驟的進行也都充分考慮了人的因素。

❻ 管理學原理里的 7s管理模式是什麼

管理學原理里的 7s管理模式是 7S活動起源於日本，並在日本企業中廣泛推行，7S是整理(sort)、整頓(streighen)、清掃(sweep)、清潔(sanitary)、素養(sentiment)、節約(save)、安全(safety)的簡稱：其具體含義和實施重點如下：
一、 整理： 就是徹底的將要與不要的東西區分清楚，並將不要的東西加以處理，它是改善生產現場的第一步。需對「留之無用，棄之可惜」的觀念予以突破，必須挑戰「好不容易才做出來的」「丟了好浪費」「可能以後還有機會用到」等傳統觀念。經常對「所有的東西都是要用的」觀念加以檢討。
整理的目的是：改善和增加作業面積；現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利於減少庫存、節約資金。
二、 整頓 把經過整理出來的需要的人、事、物加以定量、定位，簡而言之，整頓就是人和物放置方法的標准化。整頓的關鍵是要做到定位、定品、定量。 抓住了上述幾個要點，就可以製作看板，做到目視管理，從而提煉出適合本企業的東西放置方法，進而使該方法標准化。
三、清掃 就是徹底的將自己的工作環境四周打掃干凈，設備異常時馬上維修，使之恢復正常。 清掃活動的重點是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、准備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。 清掃活動應遵循下列原則：
（1）、自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
（2）、對設備的清掃，著眼於對設備的維護保養，清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；
（3）、清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時，必須查明原因，並採取措施加以改進，而不能聽之任之。
四、清潔 是指對整理、整頓、清掃之後的工作成果要認真維護，使現場保持完美和最佳狀態。清潔，是對前三項活動的堅持和深入。清潔活動實施時，需要秉持三觀念：
（1）、只有在「清潔的工作場所才能產生高效率，高品質的產品」；
（2）、清潔是一種用心的行為，千萬不要在表面下功夫；
（3）、清潔是一種隨時隨地的工作，而不是上下班前後的工作。
清潔的要點原則是：堅持「3不要」的原則——即不要放置不用的東西，不要弄亂，不要弄臟；不僅物品需要清潔，現場工人同樣需要清潔；工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神的清潔。
素養 要努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，素養是「7S」活動的核心，沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，就是開展了也堅持不了。
五、素養 素養即教養，努力提高人員的素養，養成嚴格遵守規章制度的習慣和作風，這是「7S」活動的核心。沒有人員素質的提高，各項活動就不能順利開展，開展了也堅持不了。所以，抓「7S"活動，要始終著眼於提高人的素質
六、安全 清除隱患，排除險情，預防事故的發生。
目的是保障員工的人身安全，保證生產的連續安全正常的進行，同時減少因安全事故而帶來的經濟損失。
七、節約 就是對時間、空間、能源等方面合理利用，以發揮它們的最大效能，從而創造一個高效率的，物盡其用的工作場所。 實施時應該秉持三個觀念：能用的東西盡可能利用；以自己就是主人的心態對待企業的資源；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩餘之使用價值。
節約是對整理工作的補充和指導，在我國，由於資源相對不足，更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

❼ 什麼是7s管理

7s的由來
5s起源於日本，是指在生產現場對人員、機器、材料、方法、信息等生產要素進行有效管理。這是日本企業獨特的管理辦法.因為整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)是日語外來詞，在羅馬文拼寫中，第一個字母都為s,所以日本人稱之為5s。近年來，隨著人們對這一活動認識的不斷深入，有人又添加了「安全(safety)、速度(speed)、節約(save)」等內容，分別稱為6s、7s、8s。7s的定義
7s（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、節約）管理方式，保證了公司優雅的生產和辦公環境，良好的工作秩序和嚴明的工作紀律，同時也是提高工作效率，生產高質量、精密化產品，減少浪費、節約物料成本和時間成本的基本要求。
7s現場管理體系
所謂的7s就是「整理」（seiri）、「整頓」（seiton）、「清掃」（seiso）、「清潔」（seikeetsu）、「素養」（shitsuke）、「安全」（safety）、「節約」（saving）。
[編輯本段]7s的八大作用
1、改善和提高企業形象。
2、提高生產效率。
3、改善零件在庫周轉率。
4、減少故障，保障品質。
5、保證企業安全生產。
6、降低生產成本。
7、改善員工精神面貌，使組織具有活力。
8、縮短作業周期，確保交貨期。
[編輯本段]7s的六大效用
1、虧損為零
2、不良為零
3、浪費為零
4、故障為零
5、事故為零
6、投訴為零

❽ 7S管理你有哪些表現

步驟1：成立推行組織
1．推行委員會及推行辦公室成立
2．組織職掌確定
3．委員的主要工作
4．編組及責任區劃分
建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由副主任負責活動的全面推行。
步驟2:擬定推行方針及目標
方針制定：
推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則
例一：推行5S管理、塑中集一流形象
例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象
例三：於細微之處著手，塑造公司新形象
例四：規范現場·現物、提升人的品質
方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
目標制定:
先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便於活動過程中之成果檢查
例一：第4個月各部門考核90分以上
例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做准備
目標的制定也要同企業的具體情況相結合。
步驟3:擬定工作計劃及實施方法
1． 擬定日程計劃做為推行及控制之依據
2．收集資料及借鑒他廠做法
3．制定5S活動實施辦法
4．制定要與不要的物品區分方法
5．制定5S活動評比的方法
6．制定5S活動獎懲辦法
7．其他相關規定（5S時間等）
大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什麼及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。
步驟4:教育
1． 每個部門對全員進行教育
·5S的內容及目的
·5S的實施方法
·5S的評比方法
2． 新進員工的5S訓練
教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。
步驟5:活動前的宣傳造勢
5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果
1．最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）
2．海報、內部報刊宣傳
3．宣傳欄
步驟6: 實施
1．前期作業准備
·方法說明會
·道具准備
2．工廠"洗澡"運動（全體上下徹底大掃除）
3．建立地面劃線及物品標識標准
4．"3定"、"3要素"展開
5．定點攝影
6．做成"5S日常確認表"及實施
7．紅牌作戰
步驟7:活動評比辦法確定
1． 加權系數:
困難系數、人數系數、面積系數、教養系數
2． 考核評分法
步驟8:查核
1．現場查核
2．5S問題點質疑、解答
3． 舉辦各種活動及比賽（如徵文活動等）
步驟9:評比及獎懲
1． 依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。
步驟10:檢討與修正
各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。
1. QC手法
2. IE手法
在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。
步驟11:納入定期管理活動中
1． 標准化、制度化的完善
2． 實施各種5S強化月活動
需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，採取可行的對策，才能取得滿意的效果。

❾ 公司推行7S管理有什麼好處呢

公司推行7S管理的好處：
1、7S管理好處—提高和改善企業形象
整齊、清潔的工作環境，易於吸引顧客，讓顧客有信心；同時，由於口碑相傳，會成為其他公司的學習對象。
2、7S管理好處—促成效率的提高
良好的工作環境和工作氣氛，有修養的工作夥伴，物品擺放有序，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3、7S管理好處—提高庫存周轉率
整潔的工作環境，有效的保管和布局，徹底進行最底庫存量管理，做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，提高庫存周轉率。
4、7S管理好處—減少甚至消除故障，保障品質
優良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環境，皮棉污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。
5、7S管理好處—保障企業安全生產
儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不亂，意外的發生也會減少，當然安全就會保障。
6、7S管理好處—生產成本
通過實施7S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產成本。
7、7S管理好處—改善員工精神面貌，使組織活力化
人人都變成有修養的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，並帶動改善意識（可以實施合理化提案改善活動），增加組織的活力。
8、7S管理好處—縮短作業周期 由於事實了「一目瞭然」的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備，時間的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期。