Ⅰ OeKo-TEX100證書中關於松緊帶內APEO含量的標準是多少
你打個電話到北京OEKO TEST認證處問下嘛 010-66555125
Ⅱ 哪些從事紡織品檢測認證服務的外國公司待遇比較好
外企最好去上海廈門那邊.待遇好點,發展空間大點
Ⅲ 面料檢測都要檢測哪些項目在哪裡可以檢測
棉、麻面料:纖維含量(定性定量);GB18401安全技術類別(7項):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度(酸鹼)、干摩擦、異味;建議檢測項目:麻類縫線滑移;棉、麻色濕摩擦色牢度、耐洗測牢度。
毛/粘纖面料:纖維含量(定性定量);GB18401安全技術類別(7項):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度(酸鹼)、干摩擦、異味;建議檢測項目:起毛起球、耐乾洗色牢度、濕摩擦色牢度。
絲製品:纖維含量(定性定量);GB18401安全技術類別(7項):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度(酸鹼)、干摩擦、異味;
建議檢測項目:紕裂、耐濕摩擦色牢度、勾絲、聚酯纖維、棉綸、腈綸、粘纖:纖維含量(定性定量);
GB18401安全技術類別(7項):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度(酸鹼)、干摩擦、異味;起毛起球、勾絲、紕裂
羽絨面料:纖維含量(定性定量);GB18401安全技術類別(7項):甲醛、PH值、可分解芳香胺、耐水、耐汗漬色牢度(酸鹼)、干摩擦、異味;起毛起球、勾絲、紕裂
羽絨填充物:羽絨鑒別:含絨量、蓬鬆度、耗氧量、清潔度;建議檢測項目:羽絨微生物、成衣充絨量、鑽絨性、皮革、毛皮類:材質鑒定;
GB20400皮革、毛皮有害物質限量:游離甲醛、可分解芳香胺
檢測機構
纖維檢驗所,棉紡中心,服裝檢測中心,紡織技術中心等單位
第三方紡織品檢測機構:SGS(通標標准技術服務有限公司,瑞士);ITS(天祥技術服務有限公司,英國、香港);BV(法國);TUV(德國);STR(勝邦,法國);中國紡織工業聯合會檢測網路(中國)。是通過CNAS,CMA認證的機構。
(3)apeo證書擴展閱讀
質量認證:指依據產品標准和相應的技術要求,經第三方認證機構確認,並通過頒發認證證書和認證標志,以證明某一產品符合相應標准和技術要求的活動。是國際上通行的管理產品質量的有效方法。認證過程嚴格,公正和科學,用戶不必再進行不必要的重復性檢驗。
質量監督:指根據政府法令或規定,對產品、服務質量和企業保證質量所具備的條件進行監督的活動。
質量控制:主要指控制產品的各項特定性質,以求其符合設定的規格和技術條件。
性能:指反映綜合顧客和社會的需要及對產品所規定的功能,可分為使用性能和外觀性能兩個方面。 指紡織品的規格和技術要求,美觀性、適用性、可靠性、安全性、環境和使用壽命等。
參考資料來源:網路-紡織檢測
Ⅳ 白壁牆布的背膠加熱後對人體有害嗎
我就是施工冷熱膠牆布的師傅……冷膠熱膠的布料優劣自己去看去感受。冷膠優缺點,施工簡單方便,布厚而柔軟,吸音好點,多了一層無紡底布臟了難打理一些,要多用一次粘合劑,品牌牆布會做環保處理,那麼便宜的牆布呢?既然要用澱粉膠,那麼問題來了在牆面刷膠,難免會弄到其它地方,比如頂部等,會讓乳膠漆等脫皮,施工師傅在貼冷膠牆布時,貼的布表面有很多的濕的痕跡,意味著那一塊地方在以後極容易沾灰塵,還有潮濕以後,澱粉會起霉……熱膠牆布優缺點,布基薄透氣更好,隔音差點,阻燃以及耐臟污性能更好,施工比冷膠難度大很多,比如飄窗左右是一整塊,但飄窗頂就要用另一塊布,貼完後在接縫處用風火打火機漂一下,就融為一體了,這就是無縫,冷膠一漂就黑。冷膠牆布多一到膠都環保,那麼用4個壓的蒸汽也就是160度左右的蒸汽熨燙過後的牆布就不環保了,熱膠牆布怎麼熨燙都不會溢膠,so避免了以後哪個部位容易沾灰。…………網路了一下熱熔膠膜似乎和APEO不沾邊,然後又網路一下APEO是烷基酚聚氧乙烯醚類化合物的簡稱,目前APEO廣泛用於洗滌劑、個人護理用品、紡織、造紙、石油、冶金、農葯、制葯、印刷、合成橡膠、合成樹脂、塑料甚至食品等行業,其中最主要的用途洗滌產品和紡織助劑。既然都是紡織品為什麼熱膠牆布有而冷膠牆布沒有啊,真看不懂…………最直觀的是現場測,一間房貼冷膠,一間房貼熱膠,先把每個房間所有有害氣體測量一次,施工完立即再測量一邊,結果卻亮了,一百六十度的高溫,有害物沒升高,反而冷施工有害物升高了,真是醉了…………不論是賣熱膠牆布的(也就是帶專利的熱膠牆布,都帶著賣冷膠牆布)還是施工冷熱膠牆布的還,他們的親朋好友有沒有貼冷膠牆布的,這就是為什麼 ……………………補充一下施工的問題,問一下施工師傅冷熱膠牆布施工費,熱膠要高很多,因為刷基膜邊角都要刷到,還要進行牆面補色,牆面砂平處理,如果施工費一樣誰貼熱膠啊,幾乎多費一倍的工,,,,,,到店鋪對比一下冷熱膠牆布的平整度,陰陽膠的分明度,你就知道該用什麼
Ⅳ oekotex100認證標準是什麼包含哪些檢測項目
據我所知,oekotex100就是Standard 100 by OEKO-TEX,它的認證標准,有附錄4和附錄6兩個標准,這兩個標準是對有害物質的測試項目和限量值有所不同。檢測項目包括禁用偶氮染料、致癌和致敏染料、針對天然纖維紡織品的殺蟲劑、多環芳烴(PAH)、有機錫化合物、氯化苯酚、鄰苯二甲酸酯(增塑劑)、PFOS、PFOA、表面潤滑劑殘留(APEO)等300多項物質,想要知道所有檢測物質和限量值標准,可以找oekotex官方機構海恩斯坦要,或者去他們官網看看,裡面關於oekotex的東西還是很專業的。
Ⅵ 牆面漆哪個牌子的最環保
一、多樂士
多樂士該品牌的乳膠漆在乳膠漆行業中還是比較有影響力的,尤其是在塗料行業中也是領先於其他品牌,並且擁有著很高的地位,另外多樂士作為一家大型跨國公司企業,在世界的知名度也是很高的。
二、立邦
立邦這個乳膠漆品牌是在日本創建的,發展到現在,已經擁有了一百多年的時間,另外在全球塗料行業中也是比較早的生產油漆的品牌,進入國內市場時候,它生產的油漆就非常受歡迎。
三、三棵樹
三棵樹也是屬於五百強企業,它的產品給人們呈現出的就是綠色環保的理念,因此也一直受到消費者的喜愛,另外在乳膠漆行業中,它的發展也是很迅速的,年產量高達二十多萬噸,滿足了消費者的大量需求。
四、嘉寶莉
該品牌的乳膠漆也是我國乳膠漆行業中發展比較不錯的,另外它的創建時間相比其他品牌的創建時間更短,自然實力也是很強大的,另外經過長時間的發展,它在行業中也佔領了一絲地位。
五、美塗士
美塗士的油漆質量是屬於上乘的,並且它的信譽度也是很好的,使用的時候也不會產生任何的污染,非常綠色環保,另外在國內很多建築中被使用,得到了消費者對它的認可。
Ⅶ 出口到哪些國家需要做CE認證
一般出口到歐洲國家的產品,客戶會要求CE認證。
「CE」標志是一種安全認證標志,被視為製造商打開並進入歐洲市場的護照。凡是貼有「CE」標志的產品就可在歐各成員國內銷售,無須符合每個成員國的要求,從而實現了商品在歐盟成員國范圍內的自由流通。在歐盟市場「CE」標志屬強制性認證標志,不論是歐盟內部企業生產的產品,還是其他國家生產的產品,要想在歐盟市場上自由流通,就必須加貼「CE」標志,以表明產品符合歐盟《技術協調與標准化新方法》指令的基本要求。這是歐盟法律對產品提出的一種強制性要求。
CE認證服務范圍:
1. 電子電器產品安規認證:中國CCC或CQC、歐盟CE、R&TTE、美國FCC、FCCID、FCC-DOC、UL、ETL、日本PSE、澳大利亞C-TICK 、SAA等相關認證。
2. 環保檢測項目:ROHS六項、EN71、鄰苯二甲酸鹽(酯)、加州65、CPSIA、REACH-SVHC、PAHS、鹵素、MSDS、甲醛、重金屬、總鉛、AZO偶氮、總鎘、鎳釋放量、致敏/致癌染料、有機錫、多氯聯苯、阻燃劑、APEO烷基酚、NP壬基酚、有機氯載體、VOC有機揮發物、PVC、PCP、等環保檢測。
3. 紡織品,皮革,鞋材測試:色牢度、PH值、甲醛、纖維成分分析、耐摩擦、耐黃變、透氣、透濕、強度、曲折測試、防滑等物理性能測試、天貓質檢、京東質檢、QQ商城質檢、1號商城質檢、其他商城質檢報告。
4. 食品接觸材料檢測:美國FDA、德國LFGB、歐盟1935/2004/EC、(EU)NO.10/2011、法國DGCCRF、日本食品衛生法、中國食品衛生法。
5.玩具檢測:美國ASTMF963、CPSIA、加拿大SOR、歐盟EN71、日本ST2012、中國GB6675、GB19865、國際ISO8124、IEC62115。
Ⅷ oeko-tex的Oeko-Tex Standard 100
人類生態學針對的是衣服對穿著者及其近身環境的影響而言。作為人體近身環境的一部分,服裝對人體健康有重要的影響。經過Oeko-Tex Standard 100測試和認證的產品,保證不會對人體健康產生危害。更重要的是,該認證可以有效規避歐盟和北美等國家的貿易壁壘,幫助中國製造順利搶灘登陸歐美高端市場。
Oeko-Tex Standard 100的測試項目內容
Oeko-Tex Standard 100禁止和限制使用紡織品上已知的可能存在的有害物質,他們包括:PH值、甲醛、可萃取重金屬、鎳、殺蟲劑/除草劑,含氯苯酚,可解理芳香胺染料、致敏染料、有機氯化導染劑,有機錫化物(TBT/DBT),PVC增塑劑、色牢度、有機揮發氣體、氣味。
在中國的福建,浙江和廣東等幾大紡織大省,該認證得到越來越多的認可,越來越多涉及外貿業務的紡織企業開始申請此認證。但是由於申請流程的復雜,許多國內企業在申請過程中困難重重,另外測試流程嚴謹導致部分企業難以順利通過。因此出現了部分專業性咨詢機構,指導企業更快更好的獲得證書。
藉助Oeko-Tex Standard 100的知名度和權威性,國內的紡織企業開始大力開發國際市場,既提高了自身的市場競爭力,也符合了中國政府對於紡織行業的規劃!
2014版OEKO-TEX Standard 100新標准
2014年1月13日,OEKO-TEX在其官網上發布了最新的OEKO-TEX Standard 100標准修訂內容。最新標准和限量值仍然享有三個月的過渡期,將於2014年4月1日起正式生效。新版標准中的最新規定包括: 全氟辛酸(PFOA)的監管會更加嚴格,新規實施後,全氟辛酸的含量將不得超過以下限量值: 第一級別:50 μg/kg = 0.05 mg/kg (2013版限量值為0.10 mg/kg)
第二級別:100 μg/kg = 0.1 mg/kg (2013版限量值為0.25 mg/kg)
第三級別:100 μg/kg = 0.1 mg/kg (2013版限量值為0.25 mg/kg)
第四級別:500 μg/kg = 0.5 mg/kg (2013版限量值為1.00 mg/kg) 四種長鏈全氟化合物將被加入新標準的考察目錄中,限量值與全氟辛酸相同。這四種化合物分別為全氟十一烷酸(CAS 2058-94-8),全氟十二烷酸(CAS 307-55-1),全氟十三酸(CAS 72629-94-8)和全氟代十四酸(CAS 376-06-7)。由於這四種化合物已經被歐洲化學品管理局(ECHA)列入REACH法規的高度關注物質清單(SVHC),OEKO-TEX也立即將其列入有害物質的考察范圍。 通過上述兩項舉措,OEKO-TEX表明了其全力支持「有害化學物質零排放(ZDHC)」行動的態度,以協助全球品牌商和零售商到2020年實現在整個生產環節中徹底消除有害化學物質的承諾。 OEKO-TEX考察的全部全氟化合物(PFCs)將被作為一種物質分類單獨列出,而不再統一歸入「其他殘余化學物」。 對於烷基酚乙氧基化物(APEOs)的測試將延伸到乙氧基化物鏈(1-20)。 壬基酚(NP)、辛基酚(OP)、壬基酚聚氧乙烯醚(NP(EO))和辛基酚聚氧乙烯醚(OP(EO))在所有產品級別中的含量要求將更嚴格:
- 壬基酚(NP)與辛基酚(OP)總計小於10 mg/kg(2013版限量值為50 mg/kg)
- 壬基酚(NP)、壬基酚聚氧乙烯醚(NP(EO) 1-20)、辛基酚(OP)和辛基酚聚氧乙烯醚(OP(EO) 1-20)總計小於250.0 mg/kg(2013版限量值為500 mg/kg)
通過降低限量值,OEKO-TEX®正在用實際行動為全面消除紡織生產中的壬基酚(NP)、辛基酚(OP)以及烷基酚乙氧基化物(APEO)做出貢獻,這已經成為整個行業,同時也是「有害化學物質零排放(ZDHC)」行動及更多活動的目標之一。OEKO-TEX認證的重要組成及全球統一的現場審核的執行,也助推了所有參與OEKO-TEX認證企業對這些環境有害的問題類物質的認識,提高了減少和杜絕使用此類物質的意識。
l 作為對五氯苯酚(PCP)和四氯苯酚(TeCP)的擴充,OEKO-TEX認證將增加對三氯苯酚(TrCP)的考察。
l 地樂酯將被列入禁用殺蟲劑清單,部分歐盟國家已經開始禁用此種物質。
l 在被考察的多環芳烴類物質(PAHs)中,7種多環芳烴被單獨規定了明確的限量值。在所有產品級別中,24種多環芳烴的總含量限值保持不變。
在去年12月頒布並將於2015年12月27日執行的歐盟REACH法規附件XVII中,多環芳烴化合物已被列入,而OEKO-TEX Standard 100在2014版標准中即啟動對多環芳烴的監控,此項措施再次證明了OEKO-TEX® Standard 100在紡織品及其輔料測試領域的領先地位。
l 關於增塑劑,CAS 編號為84777-06-0的鄰苯二甲酸二戊酯將被加入該類考察物質(支鏈和直鏈)中,使其考察項更加完整。
l 對於現在僅適用於特定產品的殘余溶劑考察物質中例外限值3%的規定,將擴延到1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)物質,該例外的擴延也適用於個人防護產品(PPE)中紡前原液染色纖維。
2013年Oeko-Tex Standard 100新標准修訂
2013年1月8日消息,OEKO-TEX®在其年會上發布了最新OEKO-TEX®Standard 100紡織品有害物質檢驗的測試標准和限量值要求,新標准於2013年1月1日起生效;2013年4月1日開始正式實施。與2012年版本相比,主要有以下新增變化:
1. 未來將對候選認證紡織品中新增8 項多環芳烴(PAHs) 含量檢測,合計24項。規定產品類別一(嬰幼兒產品)中將現有苯並(a) 芘、及PHAs總和由原先的1.0mg/kg、10mg/kg分別降低至0.5mg/kg、5mg/kg。
2. 考慮到REACH法規高關注物質清單(SVHC)的更新情況,將二甲基甲醯胺(DMFa)列入受監管溶劑清單,限量值為0.1 %。
3. 將對候選樣品中的鄰苯二甲酸鹽要求中增加鄰苯二甲酸二戊酯(DPP),從11項增至12項,12項總和限值保持之前的0.1%的要求。
4. 考慮到REACH法規附件XVII限制物質清單的最新修訂情況,將富馬酸二甲酯(DMFu) 作為添加物質列入OEKO-TEX® 受監管殘留化學物質清單,並對相關成pan>。
5. 調整可萃取鎳含量限值:調整針對所有四個OEKO-TEX® 產品級別進行了調整。產品級別I 的新限量值由1.0mg/kg調低為0.5 mg/kg,產品級別II 至IV 為由4.0mg/kg調至1.0 mg/kg。
6. 將原先對辛基酚(OP)、壬基酚(NP)、辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO(1-9)s)、壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO(1-9)s的單項要求改為加和要求,如下:
OP +NP= 50 mg/kg(相當於紡織物重量的0.005 %)
OP+NP+OPEO(1-9)s+NPEO(1-9)s= 500 mg/kg(相當於紡織物重量的0.05 %)
Ⅸ Oeko-TexStandard100認證的標准修訂
2010年Oeko-Tex Standard 100新標准修訂
Oeko -Tex Standard 100的2010年版本最新修訂與擴展(與2009版本相比)如下:
檢測項目
⒈ 在Oeko -Tex四個級別的產品中,化學纖維,紗線,塑料等都將要進行多環芳烴(PAH)的測試(具體的物質種類見附錄)。16種規定物質的總限值為10.0毫克/千克,苯並[a]芘(benzo[a]pyrene)的限值為1.0毫克/千克。
2.考慮到鄰苯二甲酸二異丁酯(DIBP)(CAS-No.84-69-5)將可能被添加到REACH物質中(高度關注物質),這種柔軟劑被Oeko -Tex認證標准禁用。(附加在鄰苯二甲酸鹽的測試里)。
3. 根據歐盟的指令2009/425/EC關於印刷紡織,手套和紡織地板等產品的規定,Oeko - Tex協會還將二辛基錫 (DOT)(CAS No.15231-44-4)加入到禁用有機錫名單中。對嬰兒用品一級產品的限值為1.0毫克/千克,其他級別產品的限值為2.0毫克/千克。
4.金屬材料中總鉛含量的過渡規定被延長。至2010年7月31日前該類產品第一級別的限值為200毫克/千克,第二三四級別的限值為300毫克/千克;之後至2011年3月31日,該類產品第一級別的限值將提高為90.0毫克/千克。
認證&;審核
1.為了支持和優化全世界范圍的Oeko - Tex認證公司的質量控制,Oeko - Tex協會將從2010年4月起對證書持有人進行質量保證控制。對企業進行現場審核中,Oeko - Tex審核員將根據申請細節更有效地核對其認證產品范圍。對於新的Oeko - Tex認證申請,現場審核即時執行。對於已經持有Oeko - Tex證書的企業將在未來四年內完成審核,不遲於2013年.
⒉ 從2009年12月開始,Oeko -Tex證書上會出現以下句子「認證產品符合REACH法規附錄 XⅦ(包括禁止使用偶氮染料,鎳的使用等)的質量要求,並符合美國對兒童產品鉛的總含量的要求(CPSIA法令;但不適用於玻璃材料).
2011年Oeko-Tex Standard 100新標准修訂
多年以來,OEKO-TEX標准在預防有害化學物質的危害方面為消費者提供了有效的保護,並成功地被應用於諸如紡織服裝業、及其零售和分銷系統的有害物質控制和質量管理體系中。同時,本標准也充分考慮了歐盟REACh指令針對有害物質的法規,涵蓋了2010年新增到該法規高度關注物質(SVHC)候選名錄中與紡織品相關的有害化學物質。
三個月的過渡期之後,以下新規則將從2011年4月1日起在OEKO-TEX認證過程中被嚴格執行:
⒈ 短鏈(含C10-C13)氯化石蠟和三,二氯乙基磷酸鹽,這兩種物質事實上早已經被規定為OEKO-TEX標准禁用的阻燃整理劑。基於它們在最新頒布的歐洲化學品管理局高度關注物質(SVHC)候選名錄中被劃為高度關注物質,它們從現在起將明確地被列入Oeko-Tex標准禁用的阻燃物質名錄中。將它們加入此名錄將有助於提高對照性。此外,因為這兩種物質有時會有其它的特殊用途,所以它們也將被列入其它禁用的(殘留)化學品名錄中。限量值均為0.1mg/kg。
⒉ 對於OEKO-TEX Standard 100標准四個級別產品中總鉛含量的限量值現均調整為90ppm。這一指標嚴於美國CPSIA消費品安全促進法針對嬰兒和兒童產品目前規定的300ppm的限值,也嚴於其將於2011年8月起實施的100ppm限值的要求。同時,OEKO-TEXStandard 100標准也保留了使用人造汗液萃取法測試重金屬指標的要求,因為這一測試方法模擬了實際使用狀況,相比於總量測試其測試結果對於評估重金屬可能對人體造成的危害更有意義。
⒊ 從2010年開始普遍執行的對獲證企業的現場審核,仍將作為OEKO-TEX認證的一個重要環節繼續實施。即使在短短的一年後,不管是對於初級階段的上游加工企業,還是對認證流程提出優化要求的零售商,其現實好處就會顯現。為了給申請認證的企業提供特定的幫助以使其質量控制過程達到要求的標准,盡可能的優化認證工作機制,並對企業在正確應用OEKO-TEX產品標識,有效進行企業廣告宣傳方面給以實際的指導等,這些都是OEKO-TEX國際環保紡織協會之所以要在2013年底前對獲證企業執行現場審核的目標。新版標准可以向TESTEX及Oeko-Tex索取。
2012年Oeko-Tex Standard 100新標准修訂
OEKO-TEX國際環保紡織協會如往年一樣,在年會上發布了最新的OEKO-TEX Standard 100紡織品有害物質檢驗的測試標准和限量值要求,2012年1月1日開始生效,4月1日新要求開始執行。測試參數的重新評估是基於目前市場和產品的發展,新發現的有毒物質和新法規的要求,同時也考慮了REACH法規的要求,包括在2011年已加入REACH高度關注物質列表的與紡織生產相關的有害物質。
2012年OEKO-TEX測試項目更新如下:
· 根據現行版本的REACH候選物質清單和目前達成的共識,濕法紡絲纖維和塗層將檢測N-甲基吡咯烷酮和二甲基乙醯胺項目。兩種化學物質被列入「溶劑殘留物」的新項目下,限量值要求不超過重量比的0.1%。
· 另外,相關樣品需檢測四種新納入的增塑劑:鄰苯二甲酸二C6-8支鏈烷基酯、鄰苯二甲酸二C7-11支鏈烷基酯、鄰苯二甲酸二己酯、鄰苯二甲酸二甲氧乙酯。這些將並入已有的鄰苯二甲酸鹽項目下,總的限量值要求將維持不變,為重量比的0.1%。
· 類似於OEKO-TEX Standard 1000環境友好生產實地認證框架內對APEO的禁用要求,NP、NPEOs(1-9)、OP、OPEOs(1-2)也將納入OEKO-TEX Standard 100的認證要求。
以下限量值適用於所有四個產品級別:
ü nonylphenols: 100 ppm
ü octylphenols: 100 ppm
ü Total nonylphenol-(1-9)-ethoxylates: 1000 ppm
ü Total Octylphenol-(1-2)-ethoxylates: 1000 ppm
測試從新標准發布起即開始實施。為了給企業充足的時間調整規范生產,允許生產企業有一段過渡調整期,確切的生效日期為2013年4月1日。此項不適用於OEKO-TEX Standard 1000認證企業,因其已符合所需標准。
· 針對產品級別為Ⅳ的皮革製品,可萃取的鉻限量值要求為10 mg/kg。不同於根據目前市場上可獲得的最佳技術取得的紡織品通常的鉻限量值要求。此類皮革產品按要求使用不會對人體產生毒害。
Oeko-Tex Standard 100的新要求及最新的申請表格可向TESTEX及OEKO-TEX索取。
除了新的測試參數,全球范圍開展的OEKO-TEX獲證產品的品質監控比例將擴大至全年獲證產品的20%,目前最少的監控比例為15%。近年來,平均18%比例的獲證產品從商店購回進行測試監控,費用全部由OEKO-TEX國際環保紡織協會承擔。OEKO-TEX Standard 100現接受特殊產品的認證,如帳篷、嬰兒車、辦公椅或背包。
2013年Oeko-Tex Standard 100新標准修訂
2013年1月8日消息,OEKO-TEX?在其年會上發布了最新OEKO-TEX?Standard 100紡織品有害物質檢驗的測試標准和限量值要求,新標准於2013年1月1日起生效;2013年4月1日開始正式實施。與2012年版本相比,主要有以下新增變化:
1. 未來將對候選認證紡織品中新增8 項多環芳烴(PAHs) 含量檢測,合計24項。規定產品類別一(嬰幼兒產品)中將現有苯並(a) 芘、及PHAs總和由原先的1.0mg/kg、10mg/kg分別降低至0.5mg/kg、5mg/kg。
2. 考慮到REACH法規高關注物質清單(SVHC)的更新情況,將二甲基甲醯胺(DMFa)列入受監管溶劑清單,限量值為0.1 %。
3. 將對候選樣品中的鄰苯二甲酸鹽要求中增加鄰苯二甲酸二戊酯(DPP),從11項增至12項,12項總和限值保持之前的0.1%的要求。
4. 考慮到REACH法規附件XVII限制物質清單的最新修訂情況,將富馬酸二甲酯(DMFu) 作為添加物質列入OEKO-TEX? 受監管殘留化學物質清單,並對相關成pan>。
5. 調整可萃取鎳含量限值:調整針對所有四個OEKO-TEX? 產品級別進行了調整。產品級別I 的新限量值由1.0mg/kg調低為0.5 mg/kg,產品級別II 至IV 為由4.0mg/kg調至1.0 mg/kg。
6. 將原先對辛基酚(OP)、壬基酚(NP)、辛基酚聚氧乙烯醚(OPEO(1-9)s)、壬基酚聚氧乙烯醚(NPEO(1-9)s的單項要求改為加和要求,如下:
OP +NP= 50 mg/kg(相當於紡織物重量的0.005 %)
OP+NP+OPEO(1-9)s+NPEO(1-9)s= 500 mg/kg(相當於紡織物重量的0.05 %)