① 維持良好現場生產6s及確保安全生產員工自評如何寫
6S現場管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。是其他現場管理的一個基礎，做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到最低，員工的素質也得到了改善。
要做好6S管理的應用實施，主要應有以下幾點建議：
第一、調動員工的參與積極性
要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。企業建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制，要具體到細節和小事上，做到無論什麼細節，什麼事情都能有相關人員進行負責和管理，要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系，從而充分的調動工作情緒。
第二、及時進行反饋和檢驗
要及時對於在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，並且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進行問題解決前後的比照，同工作人員及相關負責人員一道，對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要充分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，並記入評分項，同時廣泛的採納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法，並予以嘉獎。
第三、要注意標示和看板的有效運用
這既能夠及時的將信息傳遞給生產現場的工作人員，同時也能夠體現一個企業的企業文化素養。首先要注意看板標識的藝術性，對於其字體的選擇，大小的設置都會直接影響看板的美觀程度，盡量用鮮明的色彩來進行標識，醒目的文字可以很容易的引起人們的注意，從而有效傳遞信息並進行工作管理的目的。
② 6S活動總結
成都華標企管 首席顧問 蔣良君 回答：
6S活動總結，建議你從以下幾方面來組織材料，建議你用圖文並茂的PPT編制匯報材料：
概述——1頁PPT。總結你單位在活動周期內，開展6S活動所取得的典型成績。
你單位開展6S活動的主要過程——1頁簡潔的流程圖或按你開展活動的順序、階段描述。
6S開展組織機構介紹——1頁，截圖。
6S推進計劃與達成情況——1頁（用計劃的截圖）
促進6S活動有效開展的制度、標准——（2-3頁，截圖+文字）
6S活動培訓情況——用1-2頁PPT介紹，截圖+文字。
6S成果展示——這是核心部分，占活動總結80%的內容。可按部門別、車間別展示亮點，以及改善前後典型的成績和效果。
6S活動優秀單位及個人提名表揚——對單位，可通過定性的描述或定量的評價得分對比；對個人，可通過優秀事跡或量化的數據對比。
存在的不足與改善措施——提示：描述不足及措施應具體，避免套話。
後續工作要點（或明年6S管理工作要點）——可簡述後續要做的重點工作。
希望以上回答，對你有幫助。
③ 如何保持6s管理現場
要了解問題所在，我們必須十分清楚下面幾個方面：
一、要認清「偽6S」與「真6S」的區別
筆者去過許多自稱推行過一兩年6S的企業，發現不是把6S理解為「干凈衛生、擺放整齊」，就是在做「偽6S」。首先，中國許多企業已經抓「干凈衛生、擺放整齊」數十年了，結果仍然是現場管理水平低下。如果把現場管理理解為「干凈衛生、擺放整齊」的話，再抓數十年都無法真正提升現場管理水平、提高員工的職業素養。其次，目前更多問題是許多企業在推行「偽6S」。比如，在一排開關上貼上「開關」與「責任人 ***」的標識，或者在工具櫃上貼一個「工具櫃」的標識。這些做法，我稱之為「偽6S」，因為這樣做不是毫無意義就是意義很小。誰不知道那是開關？即使知道了那是工具櫃，可是櫃裡面應該有多少種工具、各多少個呢？能否實現「三秒鍾」判斷工具櫃裡面是否有工具多或者少？任何一個人30秒能否找到自己想要的物品呢？正因為許多企業的現場缺乏「對」與「錯」的標准：什麼物品應該放哪裡？應該放幾個？如何放置？何時補充？導致幹部去現場檢查考核時，除了抓「干凈衛生、擺放整齊」外，其他無從查處。因為擺在任何地方、擺放多少個、隨便如何擺，都是正確的。圖1顯示的是一家二十幾年歷史的企業現場6S前後變化。
浪費。如果現場沒有「對」與「錯」的標准，「浪費」就無從談起，進而「排除浪費」也就成了一句空話。
二、要深刻認識卓越現場管理的核心理念
中國許多製造型企業的生產管理水平、現場管理水平與世界先進水平相比差距巨大，數十年過去了，許多企業還在把抓「干凈衛生、擺放整齊」、「抓責任心」、「抓質量意識教育」、「加大處罰力度」等作為重要手段，除了大量的技改投入外，在提高准時交貨率、縮短生產周期、改善品質（減低不合格率、提升直通率）、控制營運成本、降低在製品數量、增大有效產出等方面基本上沒有多少變化。出了安全、質量事故，90%以上以「工人違反操作規程」為理由，處罰了事，同樣的安全、質量事故一而再、再而三地發生。生產管理、現場管理水平長期在低水平上徘徊。而同時許多管理者經常批評工人不遵守規定，或者抱怨工人素質差，但實際上，大部分情況下是管理者自己的問題。圖2、3、4、5是一些企業的6S改善案例。
實用」，其次才是」好看」。做現場管理工作，包括6S，都要以卓越現場管理的核心理念」圍繞著現場各崗位的工作，追求更快捷、更准確、更安全、更輕松、更舒心的工作環境」去展開。這樣做的話，一線人員是最大的受益者，輔助以提供他們能夠展示自己改善成果的舞台，他們一定會非常樂意配合的。相反，如果不是以卓越現場管理的核心理念來開展6S工作的話，別說5年，就是再過5年，也無法讓員工養成良好的工作習慣。實事上，國內許多40、50年歷史的企業的現場管理狀況已經充分說明了這一點。
三、要把「別人的」變成「自己的」
國內許多企業，往往每次會議都是領導、幹部台上做總結、讀報告、談理想，基層幹部尤其是廣大一線工人只有台下坐、好好聽話的份。工作的推進就是下紅頭文件，然後職能部門跟進考核、上報領導批准進行獎懲。如果什麼都是「別人的」：標準是職能部門（「不是我自己」）制定的、費用是公司的（」不是我自己」）、點子是幹部想出來的（「不是我自己」），那「我自己」的作用在哪裡？花2000元買的不銹鋼傘架壞了再買就是了，反正是公司出錢。
當一個人被當成機器人被別人要求來要求去時，他沒有任何成就感，「一切與我無關，出勤一天掙一天錢」就成了他內心中真實的想法了（當然他不會告訴你）。做不好是幹部出洋相，與我無關。只有當廣大的一線人員從內心接受時，才能真正改變工作習慣、不斷提升管理水平。因此，必須改變既有的從上往下高壓一支獨大的工作推進方式，在6S推行中通過培訓問題與問題點的區別、改善手法、改善之星、改善之旅、改善案例牆、QCD（質量、成本、交貨期）課程推進、改善發表會、月度報告等方式方法，充分發揮全體人員的智慧與潛能，構築從下往上的主動、半主動的工作推進方式，構建工作業績提升的第二通道。只有這樣，6S成果才能比較好地維持下來。
當然，6S只是現場管理的基礎工程，企業根據自身企業繼續推行精益生產、精細化管理、TPM全面改善等思想、體系，才能真正長期地維持6S成果，尤其是深化以及充分品味6S的功效。
④ 闡述如何在校園里實施6s管理
1.6S管理中首要是安全方面：學校實訓室的設備和作業場所的安全性設計，包含用電安全、排氣、防靜電等。
比如電子技能實訓室安全方面設置
在實訓室的基礎設施配套建設上，加大投入做到科學合理、安全、環保。實訓室的設備和作業場所的安全性設計，主要是用電安全如用電布線科學合理、漏電保護、設置絕緣地墊、工作桌面絕緣墊等，設備安全接地。安裝排氣系統、集成塊等的防靜電放置、工作場所防靜電設置等，廢液廢料特定放置區等。
2.實訓室6S管理整體氛圍設計，包含宣傳看板，材料等功能貯物區、和節能減排綠色環保理念的貫徹。
比如電子技能實訓室營造6S管理氛圍的布置
電子實訓室的每項設施設備都要精心設計，結合學生的認知興趣，做好整體規劃，把學校的教育思想，辦學思路，教育理念滲透其中，逐步做到讓「每塊牆壁會說話，每處環境都育人」。精心製作的學生電子製作品展示櫥窗，元器件分類保管區，工具和學生套件、原材料分類區。
教室的牆上6S管理宣傳版畫，6S實施細則，6S成果展示，學生6S量化考核評分板，6S管理自檢明星交流區，6S大腳印自檢站等和節能減排綠色環保理念的貫徹等。做好電子實訓室的文化建設。
3.專業技能實訓課教學中6S管理實施細則，量化考核標准。
(1)對學生開展6s管理活動的思想動員
開展6s管理活動的思想動員非常重要。教師起十分重要的作用，教師必需收集大量的6S管理成功企業事例教育學生6S管理活動開展，是未來企業競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品質的標志。現今大多數一流的企業都採用6S管理，它造就了一流的高素質的員工和高品質的產品。我校以為企業培養高素質的產業工人為導向，需要努力營造貼近企業的管理環境，借鑒企業管理中的成功經驗和管理方法，引入一流企業的6S管理活動進入課堂。讓學生在涉及專業學習的初期，採用6S管理來規范行為，以培養學生能「自我管理、自我服務、自我教育」。
(2)做到全員參與，強化教師以身作則
6S管理活動必須要求學生全員參與，教師更要以身作則，愛崗敬業。日常的教學中還要形成了以電子專業基礎課教師與班主任齊抓共管的局面。作為教師常常要身先示範，嚴格按規范操作儀器設備、親自動手整理好講台，和元器件等，積極打掃講台區等，做到全員參與共同提高。
(3)制定技能實訓課6s管理實施細則和量化考核標准。
根據技能實訓課的特點，對6S的每個項目進行具體分數量化，即整理20分、整頓20分、清掃10分、素養20分、安全5分，實行100分制進行考核，通過培訓宣傳、定期檢查評比和持續改進、使6s管理的內涵真正「入腦、入心、見之於行動」。比如，
整頓(SEITON)20分──把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。特別是元器件品種多，型號多、數量大一定要放置整齊加以標識。老師也要以身作則把實驗物品分區擺放：儀器歸類，工具上架歸類，元器件分類並標識型號數量。集成塊防靜電貯放等。做好分區管理：原材料區、電子產品製成品區、儀器工具區、焊接材料區、學生焊接練習材料區等，整理好一目瞭然便於取用。學生工具書本等按規定位置放置：每天檢查三次評分。不定期檢查多次。工具、書本、元件盒一定要按指定位置擺放，分作業時和不作業時的工具擺放，並且要擺到位，自查再小組查，並量化打分。每天不定期檢查三次以上。發現一處不規范扣2分。
素養20分(SHITSUKE)――每位學生都要養成以上良好的習慣，並按技能實訓作業規程規范作業，培養積極主動嚴謹的做事態度，做到節能減排。在儀器、設備工具的使用中教師一定要講清操作規范。讓每個學生都能按規范正確使用。教師重點抓上課遲到、曠課、上課違紀、作業完成情況、操作規范、原材料節約、同學間互幫互教、愛護公物等方面考核量化評分。
4.發揮學生幹部作用開展學生自主管理，交流評選當日6S管理活動明星。
實施中可以以小組為單位開展檢查評比工作，注重發揮學生幹部的作用，以小組成員共同進步，對同學觸動更大。建立學生幹部每天二次的檢查制度，進行量化打分。同學間要學會互幫互學，鼓勵同學努力爭創星級名星、星級小組，星級班級等形式多樣、豐富多彩的「自我管理、自我服務、自我教育」的活動。
以學生幹部為主，對發現的問題以主題活動的形式進行探索，提出改進的建議。
建立素質拓展基地，成立各種學生課外興趣小組。還可組織輔導技能未達標的同學，讓他們有更多的實訓時間。在活動中培養學生的團隊精神，集思廣義，共同提高，樹立集體榮譽觀。
每天上下課站在6S大腳印上，自檢6S管理工作，有體會記錄下來與大家分享。每個人都要努力展示自我，做好了一定要與大家分享，同學教師都要給予充分肯定，增強他們把工作做好的信心，並評選每日之星，把體會上版展示。
5.6s管理中從專業的角度滲透環保、節能減排的教育
(1)介紹環保新工藝、新材料、節能元器件等
把課堂作為對學生進行環保教育的渠道，如介紹最新環保新工藝，如無鉛焊接，使用三氯化鐵水溶液腐蝕印製板注意通風和注意廢液的排放等，節能元器件LED，節能照明等。
(2)保護環境的「3R」原則教育
3R原則即「減量化(節約Rece)再利用(Reuse)再循環(Recycle)(www.chinatpm.net)廢棄物的減少、再利用、再循環能夠盡可能地減少人類向地球開采自然資源時對環境的破壞，能夠減少在生產過程中和廢棄物排放及處理過程中產生的污染，也能夠節省能源。所有這些均有助於減緩全球氣候變化。 保護環境，人人有責。保護環境的意識要深入人心才行，因此在學校推廣保護環境「三個R」的理念十分有必要。
教學中從節約一滴水、一度電、一段焊錫絲、一隻元器件、一塊覆銅板、一段導線等著手。把節約資源、節約能源的各項要求細化，降低資源和能源的消耗，也減少了廢物的排放，讓節約與文明同行。教師認真做好典型事例的宣傳和節約經驗的推廣工作，真正做好節能減排工作。
(3)變廢為寶，深化第二課堂中的環保活動。
開展廢物回收的環保教育活動，讓學生把生活中的部分廢物與電子製作品結合製成手工作品，不斷開發學生的創造性思維，使他們的手工作品更奇、更精。
通過把創建綠色學校從表層開展深入到了學生的內心，讓學生有了良好的環保和行為規范意識，再轉化為自覺行為。促使學生素質得以進一步的提高，讓我們的校園更加綠色文明。
6.開展有針對性的6S管理的主題活動。
根據6S管理活動的開展，必定會有一些問題和做不到位的地方。可就此開展主題活動，以學生為主角提出看法，通過探討解決的辦法，得到改進和提高。
7.專業技能實訓課中實施6S管理的效果
專業技能實訓課中引入6S管理，成效顯著。一方面促進了實訓室的建設。因開展6S管理，這幾年學校在實訓室的基礎設施配套建設上，加大了投入，建設不少專業實訓室，完善各種設備，並做到科學合理、安全、環保，實訓設備和安全在兄弟校中處於較領先水平。另一方面，專業技能實訓課課堂實效性有了較大提高。課堂上開展6S管理活動，學生的規范性有較大提高，從起初的不守規矩逐漸變得遵守規矩，從不到位到做到位，逐步學會按規范和流程作業，按規范使用儀器;從開始的不太清楚產品質量的重要性，到按規范和流程做事力爭把事情做好，把專業實訓課的實訓內容按質量要求做好;同時通過6S管理理念的潛移默化，學生的學習主動性得到提高，能主動向技能強、專業知識好的同學學習，爭當明星，有學習新體會大家主動分享，極大地提高專業課學習的興趣和積極性，學生 「自我管理、自我服務、自我教育」的能力有了較大提高，在工學結合和頂崗實習中能較快融入到企業的管理中。正如專業課教師林崢老師所說，6S給了我們一種理念，教會學生懂得規范，執行規范。
⑤ 6S管理中應該怎麼做
6S管理是需要根據現場實際情況而去進行針對性的實施，不是每一個方案都適合自己辦公室採用，這里給出一個參考：
一、辦公桌、椅子、台櫃
1、每天上班前3分鍾打掃各自辦公桌等區域衛生，公共區域按《值日表》執行；
2、每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面，關閉電腦。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯，其它物品一律不得保留；
3、個人抽屜應每星期整理一次，對三個月內用不到的東西，應從抽屜里清理走，最下面一個抽屜用於存放私人物品；
4、文件櫃要每半個月整理一次，並按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；
5、桌椅擺放整齊，擦拭乾凈，明確保養責任人；
6、辦公桌、台櫃文件、資料用具擺放整齊；
7、電腦、列印機干凈；
8、台櫃放置物品有標識且與存放的內容一致；
9、人離開座位，凳子要放在電腦桌下面。
二、地面、牆壁、天花板、窗檯
1、地面、角落清掃干凈；
2、玻璃干凈；
3、牆壁無塗畫、張貼痕跡；2.4懸掛物品整齊、端正。
三、文件
1、對有關資料、書籍、文件等應歸類定置管理，標識清楚，並井
然有序；
2、不對舍棄的文件、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀；
對可再利用的紙張用「×」標識;
3、能隨時取出必要的文件；
4、文件夾有標識且與放置內容一致。
四、電話
1、有明確管理責任人；
2、保持干凈；
3、電話機上有本機號碼標識。
五、其他規定
1、不能在辦公室內隨意張貼文件、通知、宣傳品等。
2、提倡禁煙，任何人不得在辦公室內吸煙。
3、接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；
4、工作時間提倡使用普通話；
5、注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投
入工作。
6、由最後離開辦公室人員關燈、關窗、拉窗簾、關空調，確保資
源不被浪費和安全。
7、電腦桌面和硬碟各文件歸類並標識清楚。
⑥ 6s的內容及好處有哪些
內容
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標識。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進行到底，並且制度化，經常保持環境處在美觀的狀態。目的：創造明朗現場，維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：
整理：要與不要，一留一棄;
整頓：科學布局，取用快捷;
清掃：清除垃圾，美化環境;
清潔：清潔環境，貫徹到底;
素養：形成制度，養成習慣;
安全：安全操作，以人為本.
因前5個內容的日文羅馬標注發音和後一項內容（安全）的英文單詞都以「S」開頭，所以簡稱6S現場管理。
關系
「6S」之間彼此關聯，整理、整頓、清掃是具體內容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規范化，並貫徹執行及維持結果；素養是指培養每位員工養成良好的習慣，並遵守規則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升；安全是基礎，要尊重生命，杜絕違章。
企業定位
"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習慣進而改變其素養絕非一朝一夕就能實現的。員工整體素養要得到提升需要大的社會環境與小的企業環境的良性互動才能實現。因此企業創造良好的環境對員工素養的提升至關重要，這也就是所謂的"人造環境，環境育人"。
企業對員工管理要有一個明確規范性
指要制定一個最佳標准，然後將其不斷復制，使運作成本最小化，團隊力量最大化。
企業運作是靠團體作戰，不象一個人做生意可以單兵作戰，所以規范性對企業來說至關重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴格的訓練同樣是為了提升規范性和一致性。打仗時並不需要踢正步，平常之所以訓練踢正步就是為了在真正戰斗時刻到來時，將團隊的戰鬥力發揮的最大化。
6S在企業的持續推行，也是通過訓練員工的規范性來提升團隊的整體素養
員工要將規范做事當成一種習慣，一種本能的自然反應，只有這樣才能贏真正的攻堅戰。習武者少不了溫習基本步法，不溫習，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會干澀；企業同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進行基本管理的修煉。
實施原則
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持久性：人性化，全員遵守與保持；
（3）美觀性：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
管理對象
1、人：對員工行動品質的管理
2、事：對員工工作方法，作業流程的管理
3、物：對所有物品的規范管理
執行好處
（1）提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，並且增強自信心；
（2）減少浪費：由於場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
（3）提高效率：擁有一個良好的工作環境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。
（4）質量保證：一旦員工養成了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大大降低，提高產品品質。
（5）安全保障：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少。
（6）提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命。
（7）降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本；
（8）交期准：生產制度規范化使得生產過程一目瞭然，生產中的異常現象明顯化，出現問題可以及時調整作業，以達到交期准確。
⑦ 如何開展持續有效地開展6S管理
從5S管理在企業中得到推廣，後繼誕生了6S管理，也有的企業擴展出了7S、8S以至更高。在企業推行6S管理一般都是為了實現企業的健康發展。在企業中要做到6S管理持續有效的開展要做到：
（1）完善制度體系、考核評估標准；
（2）通過實施6S管理使公司的工作環境能夠得到明顯改觀；
（3）通過培訓，提升實施車間的幹部以及員工的認知水平和工作素質。
二、推進原則
1、全員參與：全體員工都要參與到6S管理的推行工作中，做到人人有事做，事事有人管；
2、擺正態度：現場幹部以及員工要認識到6S管理推行和實施是現場自己的事情。
三、推進計劃
計劃兩個月完成，初步安排如下：
成立推進組織
6S培訓和宣傳
（1）6S小組成員培訓。6S小組成員的培訓重點是6S管理的基礎知識與實質，公司實施6S管理的主要目的以及6S管理實施的具體方法。
（2）基層員工培訓。主要內容是6S基礎知識以及部門的6S推行計劃和工作安排。
全面整頓
檢查執行
6S小組成員地對實施車間的6S情況進行檢查監督。
總結，改善，提高
負責人匯報整個項目期間的成績和表現。6S小組向公司領導匯報項目實施的總體狀況和取得的績效與不足，並且提出改善辦法。
四、工作方法
1、以身作則
6S小組相關人員每天除日常工作外，大部分時間都要深入到現場，監督實施部門6S的執行情況並進行檢查。
2、看板展示與教育員工
將執行的結果公開展示，使大家了解改善的成果與不足。
3、記錄
現場巡視點檢考核表等。
4、例會
推進小組就6S的推行工作進行溝通，將發現的問題提出糾正與預防措施。
⑧ 誰能幫我提供一個qc小組成果展示ppt，內容是關於6s管理的。跪謝
管理型課題本來就不多，網上是找不到的，你可以去大逃寶看看，或許能找到
⑨ 6s內容是什麼
「6S管理」由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平台。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，並放置整齊加以標示。目的：工作場所一目瞭然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養（SHITSUKE）——每位成員養成良好的習慣，並遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。 目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防範於未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以「S」開頭，因此簡稱為「6S」。
6S管理實施原則：
（1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現場場景，展示讓人舒服、感動。
6S管理精髓：
（1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產、技術、行管、財務、後勤；
（2）全過程：全產品研發——廢止的生命周期
人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰工作極限。
只有起點沒有終點。
執行6S的好處
（1）提升企業形象——整齊清潔的工作環境，吸引客戶，增強信心；
（2）減少浪費：人員 門口的展品區、時間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
（3）提高效率：良好環境，心情，擺放有序，省時省力，減少搬運作業。
（4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠。
（5）安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
（6）提高設備壽命：清掃、點檢、保養、維護；
（7）降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運；
（8）交期准：一目瞭然，異常現象明顯化，及時調整作業。
⑩ 如何做好企業生產現場的6S管理
6S現場管理包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。是其他現場管理的一個基礎，做好了6S管理，不僅能收獲一個整潔的工作現場，更重要的是生產現場有序、各種浪費降到最低，員工的素質也得到了改善。
要做好6S管理的應用實施，主要應有以下幾點建議：
第一、調動員工的參與積極性
要順利的開展生產現場的6S管理工作，首先調動起每一個員工的參與積極性，對員工進行相關的學習或者培訓，使其管理理念在潛移默化中深入人心。企業建立專門的6S管理部門或者辦公室，對6S管理工作進行專門的推行。要分層次的構建相關管理組織，分工明確，權責分明，推行責任制，要具體到細節和小事上，做到無論什麼細節，什麼事情都能有相關人員進行負責和管理，要使員工和相關負責人員與具體利益相聯系，從而充分的調動工作情緒。
第二、及時進行反饋和檢驗
要及時對於在整理整頓處理的問題進行反饋和檢驗，保證工作的順利實施，並且確保每項工作都能具有良好的效果，可以通過攝影進行問題解決前後的比照，同工作人員及相關負責人員一道，對所積累的經驗和成果進行展示和學習。要充分調動起每一個人員的能量，小問題，小故障要及時匯報，並記入評分項，同時廣泛的採納與積攢工作人員在生產活動中的新措施、新方法，並予以嘉獎。
第三、要注意標示和看板的有效運用
這既能夠及時的將信息傳遞給生產現場的工作人員，同時也能夠體現一個企業的企業文化素養。首先要注意看板標識的藝術性，對於其字體的選擇，大小的設置都會直接影響看板的美觀程度，盡量用鮮明的色彩來進行標識，醒目的文字可以很容易的引起人們的注意，從而有效傳遞信息並進行工作管理的目的。
第四、6S管理的宣傳工作要到位
對於6S管理工作來說，其工作活動起到最大效果的莫過於宣傳，對於生產環境和工作質量的宣傳，對於企業文化素養的宣傳，對於生產現場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展，一個重要的指標就是是否對企業進行了有效的宣傳，而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓，逐漸使6S理念深入人心，將被動化為主動，以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的，使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加並調整獎勵制度，激勵起所有生產現場工作人員及相關管理人員的參與意識，6S管理部門可及時的收集信息和資料，並根據實際情況制定具體的實踐方案，定期舉行推廣會和表彰大會，以獎勵那些在生產現場中熱情工作，積極努力，並參與推行6S理念的工作人員。
當然根據不同企業的實際情況，也可以對以上的策略和方法進行不同程度的調整，充分發揮主觀能動性和創新意識，可以使企業生產現場活動在6S管理下有秩序，可持續的良性發展下去。