預縮廠轉讓

A. 染廠的整個工作流程大概是什麼

一、 審單

1、 認真詳細了解，審閱訂單之布種、顏色（LABDIP是否OK），染色磅碼、規格之要求後處理方法，來胚期、齊胚期及交貨期，分清楚衫身與下欄，送辦之要求、剪辦要求、包裝要求及是否需要TEST；
2、 查送貨地址同客戶聯系確保轉額有無問題；
3、 如客戶訂單有註明加工價線則要通知營業主管或廠長；
4、 如訂單是特別布種染色或特別之要求，或對布種染色做法有懷疑的話,則交跟單組長審閱決定是否給研製長覆核才發單生產部投入生產;
5、 要清楚訂單之對色資料(如對LABDIP、對來辦或對前單)，對色資料用什麼燈對辦及紗牌都要在排缸卡上註明；
6、 要清楚訂單是撞色或撞白或成衣洗水，如有此項要求則要在排缸卡註明；
7、 如有印花則一定要清楚是活性印、PIMENT印、拔印，如是活性印遇要與客戶聯系要不要過軟油；
8、 要清楚訂單有無食毛之要求，如有食毛要先與客聯系將客之毛感辦交給廠長或染部較對決定用食毛劑份量，並要在排缸卡註明食毛及份量；
9、 如訂單是水硫化或酵洗單要給廠長審閱；
10、 如訂單是一般正常之染色、定型規格要求，如洗水牢度、干濕擦牢度要求則可安排生產，如有特別要求如汗酸、光牢度、防火、防污等未見過之要求遇要交廠長審閱；
11、 訂單如有1000磅以後遇與客聯系衫身是否同一紗牌或多少LOT紗，以計算如何排缸與跟進不同紗牌到胚既剪胚布復辦及給染部搭染睇顏色；
12、 審閱訂單有無註明來胚期及齊胚期及交貨期，如無註明則要出文件與客聯系跟進資料，若齊胚期至交貨期少於一星期交生控部主管或廠長審閱；
13、 當每張大單全單排齊，各跟單要獨立一份總表給各部門跟進；

二、 開單

1、 做好每日來胚記錄，認真審閱開織單之批號、布類、紗別、跟進第一時間安排復辦、搭染、排布；
2、 大磅數顏色排布前要與染部夾排何種缸種（GN8或GN18），決定干布機重磅落缸磅數；
3、 如貨布有特別工藝要求，例如抓毛、磨毛、印花、食毛、過預縮機等，一定要在排缸卡上註明或蓋印；
4、 要在通知單工序及備註上註明客戶訂單之要求，例如規格、剪辦要求、對色資料、對燈資料及貨期等要求.

三、 跟進生產進度

1. 跟進每日收胚,排單及排缸進度;
2. 查閱每日出缸記錄並跟進干布、定型及批色送辦情況;
3. 每日送辦資料要追回客復色,復色OK後之貨布批單到定型部安排生產,REJE色資料則退單給批色部安排染部回修;
4. 跟時每日定型進度,檢查清楚每缸布之品質及規格,如縮水、牢度等,如查布OK則收單待走貨;
5. 每天下午要查生產進度,提供一份准確急單資料給生控部主管安排生產;
6. 跟進每張單之齊胚期,如交貨期前5至7天仍然未齊胚則要出文件(註明收胚及欠胚數)給客,要求客戶文件上復回什麼時候齊胚,並註明同於未齊胚本司未必能衣期交貨,但本司會盡量趕貨,到齊胚後再交來交貨期並跟進(跟單要保存此文件作證)』
7. 大磅數顏色訂單染頭缸後要跟進頭缸這染色,缸種及干布機種(蠟燭筒或拋縮機、網機)是否符合規格,一定要與定型部及染部溝通確認尾數之染色缸種及干布機種;
8. 要憑經驗清楚每個客戶之交貨期之真偽,跟進每張單在交貨前三天進度,計算交貨期有無問題,與生產部門主管江溝通並緊密跟進,若涉及趕不及貨期要寄飛機或要陪錢則一定要通知主管或廠長.

四、走貨程序

1．留意損耗問題,定後有實磅即核對是否符合客要求走貨實磅,如有問題及早要同客戶或生產部門溝通解決;
2．根據客戶要求送貨時間,送貨地址准時送貨;
3．每次走貨前要提供一份走貨清單給倉庫運輸部安排裝車走貨,如是走櫃走HK或走澳門則要提前1-2天給資料倉庫預車;
4．每日走貨附運表跟單一定要在走貨前核對及消數，走貨後要消數並記錄走貨時間，走貨實磅及每缸損耗；
5．每日走貨需留車送貨要出資料給生控部主管或廠長簽名方可生效.

五、資料保存

1．每個批號之織單及在完成後要清理好按PONO順序保存好；
2．每個染單完成後，與此單有關之重要文件要與相應染單存放一齊，不得有失；
3．每月月底要做好客戶月結單及胚不定期月結單;

六、聯絡事項

1．染單上有不清楚地方一定以FAX方式同客聯絡；
2．客更改訂單上資料，一定要有FAX給染廠才可作實，如果新加工序要收費，要在電腦及生產通知單上註明；
3．在回復客戶問題時，一定要准確清楚作答，如有疑問則要搞清楚才作答；
4．回復客戶貨期一定要同生控部來夾過後才復客戶；
5．跟單在跟時產過程中如果遇上陰滯，要第一時間找生產部門負責人解決公司有關負責人協助解決；
6．在同客溝通方面，包括書面、電郵、電話,一定要有問必答,在最短時間內回復客戶資料;

七、特別留意事項

1．如因生產部問題需補布，一定要由部門主管簽名並經廠長確認後方可通知戶補布；
2．凡是收到涉及會賠錢、寄飛機文年，一定要通知生控部主管及廠長處理；
3．要特別留意辦布及大貨頭缸規格及品質，排單後要將資料交生控部主管跟進；

B. 為什麼今年預縮廠效益不好

用物理方法抄減少織物浸水後的收縮以降低縮水的整理過程，又稱機械預縮整理。預縮主要是控制面料的經向縮率，預縮前面料的經向縮率一般在7~8%，預縮後，面料的經向縮率常規要求達到國標3%或者美標3%，由於烘乾方式不同，美標要求比較高，美標3%相當於國標的1%。

C. 莒縣哪裡有布料預縮廠急急急!!!

綉花廠屬於加工廠，都是來料加工的那種。

服裝廠做衣服的時候在一些部位需要回特殊工藝，根據工答序來決定是面料裁片綉花還是做好衣服再去綉花，但是大多都是面料裁片去綉花的，而這些都是將做成衣服的一部分，服裝廠把裁好的面料送去綉花之後還要拿回去再把衣服拼縫起來，所以這都來自服裝廠，而且也不是沒件衣服都需要綉花。

還是跑一下服裝工廠吧。

D. 什麼叫面料預縮

面料預縮指用物理方來法減少自織物浸水後的收縮以降低縮水的整理過程，又稱機械預縮整理。

織物在染整過程中經向受到張力,經向的屈曲波高減小,因而會出現伸長現象。親水性纖維織物浸水濕透時，纖維發生溶脹，經、緯紗的直徑增加，從而使經紗屈曲波高增大,織物長度縮短,形成縮水。

長度縮短與原來長度的百分比稱為縮水率。機械預縮是把織物先經噴蒸汽或噴霧給濕，再施以經向機械擠壓,使屈曲波高增大,然後經松式乾燥。

(4)預縮廠轉讓擴展閱讀：

面料預縮是通過預縮機機械預縮整理。

預縮機的預縮的目的就是獲得穩定的面料尺寸，一般要求收縮效應達到經緯向縮水率都低於3％；，除了獲得穩定的外形尺寸外，還可改善織物的手感和目感，使面料達到一定的重量和硬挺度要求。

預縮機主要對棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進行預縮，這類面料吸濕性大，纖維易發生溶脹使纖維長度縮短，進而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩定性。

E. 新買的布料要下水預縮以後再做嗎

不用那麼麻煩，如果有100碼的布料，你可以拿給縮水廠 他們幫你過一下機器就好了，一碼布也是幾毛錢，方便，量大會在便宜。出來的布料比較平整，像燙斗燙過一樣，比較平滑。

F. 染廠用的定型機轉讓

染色布 - 染整工藝流程 練漂去除天然纖維里含有雜質，以及在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等。這些雜質的存在，既妨礙染整加工的順利進行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應用化學和物理機械作用，除去織物上的雜質，使織物潔白、柔軟，具有良好的滲透性能，以滿足服用要求，並為染色、印花、整理提供合格的半製品。 純棉織物練漂加工的主要過程有：原布准備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。 1) 原布准備： 原布准備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、列印）和縫頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質量，發現問題能及時加以解決。檢驗內容包括物理指標和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經緯紗線密度和密度、強力等，後者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗後，必須將原布分批、分箱，並在布頭上列印，標明品種、加工工藝、批號、箱號、發布日期和翻布人代號，以便於管理。為了確保連續成批的加工，必須將原布加以縫接。 2) 燒毛： 燒毛的目的在於燒去布面上的絨毛，使布面光潔美觀，並防止在染色、印花時因絨毛存在而產生染色不勻及印花疵病。織物燒毛是將織物平幅快速通過高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，並發生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或赤熱的金屬表面，從而達到燒去絨毛，又不操作織物的目的。 3) 退漿： 紡織廠為了順利的織布，往往對經紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產品的質量，且會增加染化葯品的消耗，故在煮練前應先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可採用鹼退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。鹼退漿使漿料膨化，與纖維粘著力下降，經水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使澱粉降解，在水中溶解度增大，經水洗退除。由於酸、氧化劑對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、鹼退漿聯合使用。 4) 煮練： 棉纖維生長時，有天然雜質（果膠質、蠟狀物質、含氮物質等）一起伴生。棉織物經退漿後，大部分漿料及部分天然雜質已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質還殘留在織物上。這些雜質的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由於有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質量。故需要將織物在高溫的濃鹼液中進行較長時間的煮練，以去除殘留雜質。煮練是利用燒鹼和其他煮練助劑與果膠質、蠟狀物質、含氮物質、棉籽殼發生化學降解反應或乳化作用、膨化作用等，經水洗後使雜質從織物上退除。 5) 漂白： 棉織物經煮練後，由於纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在於去除色素，賦於織物必要的和穩定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進行，設備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進行漂白，漂白織物白度高而穩定，手感好，還能去除漿料及天然雜質。缺點是對設備要求高，成本較高。在適當條件下，與燒鹼聯合，能使退漿、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～4.5，在高溫下進行，具有白度好，對纖維損傷小的優點，但漂白時易產生有毒氣體，污染環境，腐蝕設備，設備需要特殊的金屬材料製成，故在應用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白後都要進行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。 6）染色 染色是一個比較復雜的工藝，不同品質的布染色的工藝就不同，全棉、滌棉、麻棉、毛紡呢絨、絲綢製品 化纖製品、混紡製品、等等有的使用軋染、卷染就可以了，有的就必須使用高溫高壓染色，有的只染一次，有的要多次上色。使用不同的染料也有不同的工藝，僅以基本的全棉布為例： 雖然染色通過一台軋車就可以了,但也是最難的一道工序,因為染色的顏色控制除了已知的,還有許多的未知東西在裡面,比如染料在不同溫度下的穩定性,蒸汽的控制,軋車壓力的控制等,都是很精細的活. 。 染色的長車分為兩個部分,前車染色,後車固色. 染色方式根據選用染料品種的不同而有差異,染料一般有活性,士林,硫化,塗料.它們各有優缺點,一般情況下看要求的顏色而定,而且不可互相替換,其中,士林的色牢度最好,但價格貴,不適宜染深色,淺色的顏色不夠艷.除了因為染深色會增加成本,還有染深色相對活性染料教難控制,容易出現布面花等現象.活性的色牢度相比士林要差,但是染淺色比較艷麗,深色教容易控制,成本相應教少.硫化最差,色牢度不怎麼好,禁AZO還不達標,但現在有一種液體硫化(也叫水硫化)禁AZO可以達標,但價格跟士林接近,染色不易控制還不能普及,只有少數的人追求它的褪色效果而採用.塗料不具有可比性,它的掉色很嚴重,是服裝洗後追求褪色效果的最佳選擇.可以與士林,活性靈活應用,得到不同的水洗效果(一般士林或活性打底,塗料套面色,可以解決單染塗料的白點問題,成本相應增加). 活性,士林和硫化的染色前車基本相同,要說差異,就是紅外線預烘開一組,兩組或者不開.後車則完全不同.活性的採用鹽和純鹼固色,士林的採用雙氧水還原固色(所以士林也叫還原染料),硫化的則要高溫蒸煮固色,水溫必須95度以上. 塗料的染色以後根據色牢度的褪色要求決定是否培烘固色.培烘溫度195-210度左右. 染色不可能百分百好的,修色,剝色再所難免.輕微的調整比如淺了套塗料,深了用純鹼洗.。 7) 絲光： 絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒鹼溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經過絲光後，由於纖維膨化，纖維縱向天然扭轉消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規律，因而增進了光澤。纖維無形定區的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，同時還有定形作用。絲光後，一定要採用沖吸去鹼或蒸箱去鹼，或平洗地去鹼等方法充分去鹼，直至織物呈中性。 染色染色是借染料與纖維發生物理或化學的結合，或用化學方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。染色是在一定溫度、時間、PH值和所需染色助劑等條件下進行的。染色產品應色澤均勻，還需要具有良好的染色牢度。織物的染色方法主要分浸染和軋染。浸染是將織物浸漬於染液中，而使染料逐漸上染織物的方法。它適用於小批量多品種染色。繩狀染色、卷染都屬於此范疇。軋染是先把織物浸漬於染液中，然後使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內部，再經汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用於大批量織物的染色。 8）後整理 後整理就是賦予服裝面料服用性能和美觀的紡織技術工程。以下是目前常見的紡織後整理的種類:，主要設備有：燒毛機、退漿機、絲光機、液氨機、定型機、預縮機、軋光機、水洗機、磨毛機、抓毛機、塗層機等。 主要作用： 1、磨毛 2、軋光或者叫壓光 3、軋花或者叫壓花 4、植絨 、轉移燙花。 5、塗層（a，干法塗層；b，濕法塗層；c，轉移塗層也叫離心紙塗層） 6、PVC壓延 、壓花處理 7、復合（a，TPU膜貼膜 PTFE膜貼膜；b，面料復合） 8、洗水、石磨、噴墨、固色處理。 9、防水、防風、防絨處理。 10、抗靜電處理 11、阻燃處理 12、防紫外線處理 13、拉絨 、磨絨、抗起球處理 14、壓皺 起皺、發泡處理 15、拉幅定型、柔軟預縮等等處理 紡織後整理工藝對於開發一些具有特殊功能的面料，對賦予面料特殊的功能和提升服用效果有著極其重要的作用。隨著技術的進度，還會不斷地出現後整理的新工藝，新材料。 染色布 - 色牢度 染色牢度是染色布最重要的指標。 印染紡織物經受外界的作用而保持原來色澤的能力，也稱色牢度。紡織物經過染色、印花以後，有時還要經過其他工序，如毛織物的縮絨、合成纖維紡織物的熱定形等；在服用過程中要接觸大氣、汗漬，經受洗滌、摩擦和熨燙等外界作用。這些都能使印染紡織品發生不同程度的褪色、變色。影響印染紡織物染色牢度的工藝主要是縮絨、炭化、氯漂、升華等。染料或顏料在紡織物上的染色牢度，與它們的化學結構、在纖維上的濃度和所處狀態以及纖維的性質有關。各項染色牢度的測試方法，是模擬各種服用或工藝條件制訂的。 國際標准化組織 (ISO)參照英國和美國的染化學會（SDC和AATCC）以及歐洲大陸牢度協會(ECE)等組織(見紡織標准)所定的標准,陸續制訂了各項染色牢度的國際標准和測試、評定方法。中國也訂有各項主要染色牢度的國家標准,如：①日曬牢度，也稱耐光牢度，分為8級，以1級最不耐曬，8級牢度最好。各級都有一個用規定的染料按規定的濃度染成的藍色羊毛織物參比標樣，稱為藍色標樣。試驗時,將試樣和8個藍色標樣按規定條件一起曝曬相當時間後，與藍色標樣作比較，評定試樣的日曬牢度級別。由於日曬試驗的時間較長並受到氣候變化的限制，一般多採用人工光源，常用的是氙氣燈和碳弧燈，氙氣燈的光譜能量分布與日光比較接近。②耐洗牢度，分為褪色和沾色兩種，分別用規定的灰色標樣，分5級進行評定,逐級的色差成幾何級距。試驗時，將試樣和白布疊縫在一起，在規定條件下進行洗滌，洗後晾乾。將試樣與白布分開，褪色牢度根據試樣洗滌前後的色差，用灰色褪色樣卡對比評定。1級色差最大，5級目測無色差。將白布的沾色與灰色沾色樣卡進行對比，評定試樣對白布的沾色牢度。1級沾色最嚴重，5級目測無沾色。耐洗牢度的測試溫度有95℃、60℃、50℃和40℃四種，按印染紡織物的使用要求而定。③耐摩擦牢度，也分為5 級。試驗時，將試樣按規定條件用干態和濕態的白布分別對試樣進行摩擦，然後將白布上的沾色程度與灰色沾色樣卡分別比較評定。對干態白布摩擦所得的結果為干摩擦牢度；對濕態白布摩擦所得的結果為濕摩擦牢度。其他染色牢度可按照規定條件進行試驗，將試驗結果與灰色褪色樣卡或灰色沾色樣卡對比評定級數。

G. 面料廠如何做預縮.

跟熨衣服原理一樣，要有水濕潤，要有溫度穩固。

H. 預縮機在服裝廠起什麼作用

面料預縮其作用有： （1）穩定面料的縮水率； （2）進一步提高面料品質和尺寸穩定性； （3）改善面料物理性能或保護面料表面質量，如有手感和目感、色彩和光澤、消除摺痕、提高豐滿度、表面光潔度、改善經緯密度的均勻性和緯斜等； （4）化纖面料的定型處理； （5）改善縫制性能； （6）面料升檔和提高服裝產品附加值。 面料預縮方式有：濕熱預縮、橡膠毯預縮、汽蒸預縮、熱風式定型預縮。應該提到的是在服裝廠里經常使用的預縮機是汽蒸預縮機。 汽蒸預縮機工作原理： 汽蒸預縮機是根據纖維的熱收縮原理來設計的。根據毛纖維的收縮機理，毛纖維的吸濕性較強，由於毛纖維鱗片的方向性，使得毛纖維在一定溫度、濕度、擠壓力等條件下會產生縮絨現象，溫度過高或擠壓力過大，都會造成尺寸上的嚴重過縮，因此用橡膠毯或呢毯預縮機對毛織物進行預縮是行不通的。毛織物在預縮過程中需要實施所謂「無張力預縮」條件。 汽蒸預縮機對毛織物實施的是「低溫汽蒸」。毛織物經過低溫汽蒸後，其內部各種基團間的作用力會降低使得毛纖維具有一定的可塑性，此時面料會在「無張力的狀態下」，「自由地」進行內應力（或稱殘余變形）的釋放，也稱自由回縮，收縮的面料經過冷卻區後就會迅速地穩定下來，完成預縮作業。 汽蒸預縮機的「汽蒸」方式一樣可用於具有熱收縮性質的合成纖維，汽蒸預縮機對合成纖維面料實施的是定幅狀態下（基本上是無張力）的「高溫汽蒸」。 汽蒸預縮機的應用 汽蒸式預縮機工作特點是在不加壓和不拉伸面料的狀態下進行預縮。汽蒸預縮機也稱預縮定型機。它分兩種類型：適宜毛織物的連續型汽蒸預縮機；適宜合成纖維面料物的熱定型預縮機。其它面料在汽蒸式預縮機上也可獲得某種預縮效果。 基本流程是給濕——汽蒸——保溫熱收縮——冷卻穩定——出布。 需要注意的是：面料在進入汽蒸裝置前的給濕操作，給濕一定要均勻，否則會導致預縮後的面料布面不平整。 要獲得「無張力狀態下」喂布，送布裝置應有變頻器無級調速控制。 服裝廠強調的面料的預縮處理和面料整理廠對面料的「預縮整理」在工藝概念上是有差異的。服裝廠對面料進行預縮的主要想法是：將面料在「自然時效」條件下容易產生的收縮變形效應，在服裝加工前預先用人工的方法強制消除。

I. 滌綸面料高溫定型後 經過蒸汽預縮之後會回縮 怎麼才能定型

氨綸絲沒法單獨紡紗，怎麼可能會和滌綸交織？
你這里說的預縮機應該是面料在染廠的最後一道工序，只有含有棉，麻，人棉一類纖維素纖維的面料才要做預縮。

J. 新買的布料要泡在水裡預縮多久

不用那麼來麻煩，如果有100碼的布自料，你可以拿給縮水廠 他們幫你過一下機器就好了，一碼布也是幾毛錢，方便，量大會在便宜。出來的布料比較平整，像燙斗燙過一樣，比較平滑。廣州宏森紡織 是專門批發布料的，我們的布料出廠有做過這一道工序，歡迎大家到我們這里來采購布料 廣州中大布料批發市場 廣州宏森紡織。批發梭織化纖布料 梭織純棉厚布料 運動針織布料 網布。