加氫產品轉讓

『壹』 石腦油加氫生產芳烴產品的案例

我知道一個案例希望對你有用，2012年7月5日由惠生工程負責設計的沈陽石蠟化工有限公司裂解石腦油加氫及芳烴抽提裝置生產出合格產品。沈陽蠟化新建裂解石腦油加氫裝置採用惠生工程自主開發的兩段加氫工藝技術，惠生工程完成該裝置的工藝包設計、基礎設計和詳細設計；芳烴抽提裝置採用中石化石油化工科學研究院的工藝包，由他們工程負責基礎設計和詳細設計。石腦油加氫裝置是以CPP催化熱裂解裝置產出的裂解石腦油為原料，由於該裂解石腦油的砷含量遠遠超出普通蒸汽裂解產生裂解汽油的砷含量，增加了加氫工藝的難度。他們工程技術人員與業主一起進行技術攻關和工廠實際原料工況試驗研究，摸索出了針對高砷含量裂解石腦油的適宜處理方法，很好地解決了加氫催化劑的安全問題，創造了以此種石腦油加氫生產芳烴產品的先例。

『貳』 加氫處理和加氫異構，為什麼只是加氫處理的也能叫做二類油，二類的標準是什麼

加氫處理的是二類油。II類主要為加氫處理基礎油,其硫氮含量和芳烴含量較版低;
III類主要是加氫異權構化基礎油,不僅硫、芳烴含量低,而且粘度指數很高;
二類油就以基礎油來講，適用於工業化方面較多，顏色透明，多次加氫，環保等是它的優點。
二類和三類油根本上是無硫的，但他們不需同樣的限制，
因為二、三類油中殘留的多環芳烴，
作為主要的不穩定的因素，它的濃度很低，
通常會在補充加氫精製中被去掉。
合成基礎油(PAO):並非直接來源於石油煉制，
而是對石化產品進行合成加工後獲得的基礎油。

加氫基礎油: 對礦物油進行加氫處理後獲得的基礎油。

溶劑精製礦物油: 由溶劑法精製獲得的礦物油型基礎油。

其他基礎油:不屬於以上3種分類的基礎油。

『叄』 加氫裂化的概念

類型：石化工業術語
拼音:jiaqingliehua
英文名稱：hydrocracking
條件 10-15兆帕（100-150大氣壓），400℃左右。 加氫裂化是石油煉制過程之一，是在加熱、高氫壓和催化劑存在的條件下，使重質油發生裂化反應，轉化為氣體、汽油、噴氣燃料、柴油等的過程。加氫裂化原料通常為原油蒸餾所得到的重質餾分油，包括減壓渣油經溶劑脫瀝青後的輕脫瀝青油。其主要特點是生產靈活性大，產品產率可以用不同操作條件控制，或以生產汽油為主，或以生產低冰點噴氣燃料、低凝點柴油為主，或用於生產潤滑油原料。產品質量穩定性好（含硫、氧、氮等雜質少）。汽油通常需再經催化重整才能成為高辛烷值汽油。但設備投資和加工費用高，應用不如催化裂化廣泛，後者常用於處理含硫等雜質和含芳烴較多的原料，如催化裂化重質餾分油或頁岩油等。
沿革：20世紀30年代,德國和英國利用二硫化鎢-酸性白土作為加氫裂化催化劑處理煤焦油。50～60年代，美國採用較高活性的催化劑，使加氫裂化的應用逐步得到推廣，並建成了固定床加氫裂化和流化床加氫裂化裝置(見固定床反應器、流化床反應器)。前者在工業生產中得到較廣泛的應用,出現了許多專利技術; 後者因設備昂貴，工業裝置較少。1966年，中國自行開發的年處理能力 300kt加氫裂化裝置在大慶煉油廠投入生產。 加氫裂化的液體產品收率達98%以上，其質量也遠較催化裂化高。雖然加氫裂化有許多優點，但由於它是在高壓下操作，條件較苛刻，需較多的合金鋼材，耗氫較多，投資較高，故沒有像催化裂化那樣普遍應用。

『肆』 白油再加氫的產品是什麼

還是白油，加氫是一種工藝，也可以說是一道工序。
加氫的白油比不加氫的質量要好，不易揮發，不易變色，

『伍』 加氫反應器的工業應用

加氫過程在石油煉制工業中，除用於加氫裂化外,還廣泛用於加氫精製,以脫除油品中回存在的含氧答、硫、氮等雜質，並使烯烴全部飽和、芳烴部分飽和，以提高油品的質量。在煤化工中用於煤加氫液化製取液體燃料。在有機化工中則用於制備各種有機產品，例如一氧化碳加氫合成甲醇、苯加氫制環己烷、苯酚加氫制環己醇、醛加氫制醇、萘加氫制四氫萘和十氫萘（用作溶劑）、硝基苯加氫還原制苯胺等。此外，加氫過程還作為化學工業的一種精製手段，用於除去有機原料或產品中所含少量有害而不易分離的雜質，例如乙烯精製時使其中雜質乙炔加氫而成乙烯；丙烯精製時使其中雜質丙炔和丙二烯加氫而成丙烯；以及利用一氧化碳加氫轉化為甲烷的反應，以除去氫氣中少量的一氧化碳等。

『陸』 加氫精製常用的催化劑由哪幾部分組成加氫對產品各有何要求

組成：
保護劑、脫抄硫、氮、氧、襲金屬、烯烴飽和、芳烴飽和；
另外根據工藝需要還有選擇性加氫，異構等；
要求：
具體要求參數是針對市場來的。若針對車用汽柴油，深度脫硫是最主要的，17年1月國家就賣國五油了，硫含量要求≯10ppm；
分別滿足：GB17930-2013、GB19147-2013；

加氫裝置的工藝大同小異，其核心都是反應部分，而決定反應部分的就是催化劑。只要裝置各項工藝參數、原料穩定，購買何種催化劑既決定了出何種性質的產品。

本回答較為簡略，詳情請天馬行空；

『柒』 高壓加氫產品有哪些

硝基苯加氫生產苯胺

『捌』 請教高人，介紹幾本關於石油化工方面的書，主要是和加氫精製、裂化，和石油精餾有關的，謝謝了！

《加氫裂化裝置操作工》中國石化出版社
《石油化工分離工程》石油工業出版社

『玖』 加氫裂化的主要原料及產品

加氫裂化的主要原料是重質餾分油，包括催化裂化循環油和焦化餾出油等。它的產品主要是優質輕質油品，特別是生產優質航空煤油和低凝點柴油。

『拾』 加氫處理與加氫裂化有何區別

也稱[加氫處理，石油產品最重要的精製方法之一。指在氫壓和催化劑存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害雜質轉變為相應的硫化氫、水、氨而除去，並使烯烴和二烯烴加氫飽和、芳烴部分加氫飽和，以改善油品的質量。有時，加氫精製指輕質油品的精製改質，而加氫處理指重質油品的精製脫硫。
20世紀50年代，加氫方法在石油煉制工業中得到應用和發展，60年代因催化重整裝置增多，石油煉廠可以得到廉價的副產氫氣，加氫精製應用日益廣泛。據80年代初統計，主要工業國家的加氫精製占原油加工能力的38.8％～63.6％。
加氫精製可用於各種來源的汽油、煤油、柴油的精製、催化重整原料的精製，潤滑油、石油蠟的精製（見彩圖），噴氣燃料中芳烴的部分加氫飽和,燃料油的加氫脫硫,渣油脫重金屬及脫瀝青預處理等。氫分壓一般分1～10MPa，溫度300～450℃。催化劑中的活性金屬組分常為鉬、鎢、鈷、鎳中的兩種（稱為二元金屬組分），催化劑載體主要為氧化鋁、或加入少量的氧化硅、分子篩和氧化硼，有時還加入磷作為助催化劑。噴氣燃料中的芳烴部分加氫則選用鎳、鉑等金屬。雙烯烴選擇加氫多選用鈀。

各種油品加氫精製工藝流程基本相同（見圖）,原料油與氫氣混合後,送入加熱爐加熱到規定溫度，再進入裝有顆粒狀催化劑的反應器（絕大多數的加氫過程採用固定床反應器）中。反應完成後，氫氣在分離器中分出，並經壓縮機循環使用。產品則在穩定塔中分出硫化氫、氨、水以及在反應過程中少量分解而產生的氣態氫。

加氫裂化
拼音:jiaqingliehua
英文名稱：hydrocracking
說明:在較高的壓力的溫度下[10-15兆帕（100-150大氣壓），400℃左右]，氫氣經催化劑作用使重質油發生加氫、裂化和異構化反應，轉化為輕質油（汽油、煤油、柴油或催化裂化、裂解制烯烴的原料）的加工過程。它與催化裂化不同的是在進行催化裂化反應時，同時伴隨有烴類加氫反應。加氫裂化的液體產品收率達98％以上，其質量也遠較催化裂化高。雖然加氫裂化有許多優點，但由於它是在高壓下操作，條件較苛刻，需較多的合金鋼材，耗氫較多，投資較高，故沒有像催化裂化那樣普遍應用。