冬施棉被攤銷次數

Ⅰ 冬季施工時混凝土的養護方法有哪些

具體澆築和養護措施如下：
1、盡量加快砼澆築速度，減少熱量散失，做到砼拌合物入模溫度≥5℃。分層澆築厚大的整體式結構砼時，已澆築層的砼溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低於2℃。
2、砼澆築完畢找平抹面後，應立即用塑料薄膜及保溫材料（如毛毯、草氈）覆蓋，應加強裸露砼表面的保溫覆蓋，對邊、稜角部位的保溫厚度應增大到面部位的2-3倍。在初凝至終凝間要搓抹1-2遍。當日平均氣溫低於5℃時，不得澆水養護。
3、採用蓄熱法養護時，應做到隨澆築、隨振搗、隨覆蓋，減少熱量失散；保溫、保濕材料必須緊密覆蓋模板或砼表面，迎風面宜設置擋風設施，形成不透風的圍護層；對細薄結構的稜角部分，應加強保溫；結構上的孔洞應暫時封堵。
混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土硬化後的最重要的力學性能，是指混凝土抵抗壓、拉、彎、剪等應力的能力。水灰比、水泥品種和用量、集料的品種和用量以及攪拌、成型、養護，都直接影響混凝土的強度。
混凝土按標准抗壓強度（以邊長為150mm的立方體為標准試件，在標准養護條件下養護28天，按照標准試驗方法測得的具有95%保證率的立方體抗壓強度）劃分的強度等級，稱為標號，分為C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60、C65、C70、C75、C80、C85、C90、C95、C100共19個等級。
(1)冬施棉被攤銷次數擴展閱讀
混凝土的性質包括混凝土拌合物的和易性、混凝土強度、變形及耐久性等。
和易性又稱工作性，是指混凝土拌合物在一定的施工條件下，便於各種施工工序的操作，以保證獲得均勻密實的混凝土的性能。和易性是一項綜合技術指標，包括流動性（稠度）、粘聚性和保水性三個主要方面。
強度是混凝土硬化後的主要力學性能，反映混凝土抵抗荷載的量化能力。混凝土強度包括抗壓、抗拉、抗剪、抗彎、抗折及握裹強度。其中以抗壓強度最大，抗拉強度最小。
參考資料來源：搜狗網路－混泥土

Ⅱ 冬施的平均氣溫低於5，包括5嗎

答案是：包括5啊。

Ⅲ 冬季施工費和冬季施工增加費有什麼區別

冬季施工費和冬季施工增加費沒有區別。冬季施工增加費的內容：

①因冬季施工所版需增權加的一切人工、機械與材料的支出。

②施工機具所需修建暖棚 ( 包括拆、移 ) ，增加油脂及其他保溫設備。

③因施工組織設計確定，需增加的一切保溫、加溫及照明等有關支出。

④與冬季施工有關的其他各項費用，如清除工作地點的冰雪等費用。

(3)冬施棉被攤銷次數擴展閱讀：

冬季施工增加費計費標准：

原則上凡施工組織設計安排在冬季施工的工程量，不論採用何種冬季施工措施，均應計算冬季施工增加費。為簡化概算的編制工作，採用全年均衡施工，並根據各類工程的特點和冬季施工地區劃分表 所確定的溫度區及冬季施工期限，制定了各溫度區不同工程類別的冬季施工增加費費率。

當一個建設項目跨越兩個以上的溫度區時，則可按線路通過不同溫度區的工程量比例，計算冬季施工增加費的綜合費率( 按工程類別分類綜合)，再計算該建設項目的冬季施工增加費。

Ⅳ 冬天蓋幾斤棉被好

棉花被，是一種傳統的被子品種，其天然柔和、皮膚接觸無刺激，無異味、無污染、無漂染、無任何添加物的特點，深受消費者寵愛。

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棉花被子的由來已久，很早的時候我們的先輩就是使用這種被子，良好的保溫和舒適性也是其到現在還流行的原因。它還能促進睡眠，讓人們有更舒適的睡眠體驗。

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Ⅳ 夜間施工是按全年攤銷測算的什麼意思

一、取費基數為「分部分項的人工費和措施項目中的人工費之合為基數。

二、具體內容：
1.安全文明施工費
①環境保護費：是指施工現場為達到環保部門要求所需要的各項費用。
②文明施工費：是指施工現場文明施工所需要的各項費用。
③安全施工費：是指施工現場安全施工所需要的各項費用。
④臨時設施費：是指施工企業為進行建設工程施工所必須搭設的生活和生產用的臨時建築物、構築物和其他臨時設施費用。包括臨時設施的搭設、維修、拆除、清理費或攤銷費等。
2．夜間施工增加費：是指因夜間施工所發生的夜班補助費、夜間施工降效、夜間施工照明設備攤銷及照明用電等費用。
3．二次搬運費：是指因施工場地條件限制而發生的材料、構配件、半成品等一次運輸不能到達堆放地點，必須進行二次或多次搬運所發生的費用。
4．冬雨季施工增加費：是指在冬季或雨季施工需增加的臨時設施、防滑、排除雨雪，人工及施工機械效率降低等費用。
5．已完工程及設備保護費：是指竣工驗收前，對已完工程及設備採取的必要保護措施所發生的費用。
6．工程定位復測費：是指工程施工過程中進行全部施工測量放線和復測工作的費用。
7．特殊地區施工增加費：是指工程在沙漠或其邊緣地區、高海拔、高寒、原始森林等特殊地區施工增加的費用。
8．大型機械設備進出場及安拆費：是指機械整體或分體自停放場地運至施工現場或由一個施工地點運至另一個施工地點，所發生的機械進出場運輸及轉移費用及機械在施工現場進行安裝、拆卸所需的人工費、材料費、機械費、試運轉費和安裝所需的輔助設施的費用。
9．腳手架工程費：是指施工需要的各種腳手架搭、拆、運輸費用以及腳手架購置費的攤銷（或租賃）費用。
措施項目及其包含的內容詳見各類專業工程的現行國家或行業計量規范。

Ⅵ 冬季施工費用如何計算

冬雨季施工增加費來 = 人工費×2%

冬期自施工增加費=∑各類工程的直接工程費×冬期施工增加費率（%）

其中基數：直接工程費=人+材+機

為簡化計算，冬期施工增加費採用全年平均攤銷的方法，即不論是否在冬期施工，均按規定的取費標准取費。

(6)冬施棉被攤銷次數擴展閱讀：

根據各類工程的特點，規定各氣溫區得取費標准。為了簡化計算手續，採用全年平均攤銷的方法，即不論是否在冬季施工，均按規定的取費標准計取冬季施工增加費。

一條路線穿過兩個以上的氣溫區時，可分段計算或按各區的工程量比例求的全線的平均增加率，計算冬季施工增加費。甘肅省補充編辦規定：工期在一年內，且不在冬季施工內，不計冬季施工增加費。

Ⅶ 冬季施工准一區、准二區是什麼意思

【准冬季區分兩個副區，簡稱准一區和准二區。 】詳細看下面哈

冬季氣溫區的劃分是根據氣象部門提供的滿十五年以上的氣溫資料確定的。每年秋冬第一次連續5天出現室外日平均溫度在5℃以下，日最低溫度在-3℃以下的第一天算起，至第二年春夏最後一次連續5天出現同樣溫度的最末一天為冬季期。冬季期內平均氣溫在-1℃以上者為冬一區，-1~-4℃者為冬二區,-4~-7℃者為冬三區,-7~-10℃者為冬四區,-10~-14℃者為冬五區,-14℃以下為冬六區.冬一區內平均氣溫低於0℃的連續天數在70天以內的為Ⅰ副區，70天以上的為Ⅱ副區，冬二區內平均氣溫低於0℃的連續天數在100天以內的為Ⅰ副區，100天以上的為Ⅱ副區。

氣溫高於冬一區，但磚石、混凝土工程施工須採取一定措施的地區為准冬季區，准冬季區分兩個副區，簡稱准一區和准二區。凡一年內日最低氣溫在0℃以下的天數多於20天的，日平均氣溫在0℃以下的天數少於15天的為准一區，多於15天的為准二區。

全國冬季施工氣溫區劃分見附錄七。若當地氣溫資料與附錄七中劃定的冬季氣溫區劃分有較大出入時，可按當地氣溫資料及上述劃分標准確定工程據地的冬季氣溫區。

冬季施工增加費的計算方法，是根據各類工程的特點，規定各氣溫區的取費標准。為了簡化計算手續，採用全年平均攤銷的方法，即不論是否在冬季施工，均按規定的取費標准計取冬季施工增加費。一條路線穿過兩個以上的氣溫區時，可分段計算或按各區的工程量比例求得全線的平均增加率，計算冬季施工增加費。

Ⅷ 冬季施工及保溫體系

冬季施工及保溫體系

一、編制依據
1、參考資料
《混凝土結構施工及驗收規范》（GB50204-2002）；
《地下鐵道工程施工及驗收規范》（GB50299-1999）；
《建築工程施工質量驗收統一標准》（GB50300-2001）；
《建築工程冬期施工規程》（JGJ104-97）；
東花市A區公建地下流通道圖紙；
2、氣候條件
根據北京地區氣溫資料統計、每年11月15日～第二年3月15日為工程建設冬季施工期。在這一期間北京地區地面以上日平均氣溫低於5℃, 而距地面3.2m以下范圍，地下溫度四季均在10℃～18℃之間。由於東花市A區公建地下通道工程施工在2006年11月8日至2007年4月15日，正好處在冬季施工日期，但暗挖隧道處於地面4米以下，因此隧道里的作業程序不用採用冬季施工措施，僅對暗挖隧道地面以上作業程序採取冬季施工措施。
二、工程概況
本工程為新建東花市A區公建地下二層與既有過街地道連通工程，東花市A區建築位於既有崇文門外大街道路東側，既有地道位於現狀崇文門大街下，分布於東花市A區建築北側。
新建通道為公建地下二層與哈德門飯店前既有過街通道連通，新建通道結構最大覆土5.02米，總長約103.3米，該通道南、北兩端與既有過街通道及公寓相接段均採用明挖法施工（在南端明挖段設風機房及配電房），明挖總長約54m，下穿崇文門外大街東側規劃道路段為礦山法施工，總長約49m，結構總寬度6.5m；裝修後凈高2.5m。在通道南端靠近公寓附近的地面上設置1.2m×1.2m地面小風井一座。
三、編制目的
1、加強冬期施工技術管理，提高技術管理水平。
2、確保施工質量，避免由於技術措施不當引起不必要的返工、返修、資源浪費。
3、確保施工安全，達到國家、地方、管理公司規定的目標。
4、採取正確的冬期施工技術措施，有效降低工程成本，提高經濟效益。
四、冬季施工部位及任務
本方案適用於東花市A區公建地下通道工程冬季（11、12、1、2、3月份）期間各工序的施工，具體按排如下：
施工豎井施做： 2008年11月20-2008年12月10；
暗挖區間過回填段施工： 2008年11月20～2008年12月10；
暗挖區間過管線段施工： 2008年12月10日～2009年2月10日；
暗挖區間過既有飯店段施工： 2009年2月10日～2008年3月20日；
北側明挖段施工： 2009年3月20日～2008年4月20日
五、冬施准備工作
1、人員組織
成立以項目經理為組長、項目副經理及總工為副組長，各部門、各工區區長為組員的冬季施工領導組，負責項目經理部冬季施工各方面工作的組織協調。冬季施工領導組織框圖如下:
其中組長總體負責，組織協調項目經理部及三個工區冬季施工各方面工作。
副組長具體負責現場冬季施工管理、技術工作。
各組員負責實施各部門與冬季施工有關的具體工作

冬季施工領導小組框圖

組長：張伏波

工
程
管
理
部

魏全興

機
械
物
資
部

劉廣輝

保安隊長

李水發

綜合辦公室

劉

虎

安

質

部

黎

坪

副組長:段偉紅季國棟

白班
班長：王永榮

夜班
班長：劉永強

工程實驗室

李相臣

2、組織措施
（1）冬期施工到來之前，技術負責人應對各工區管理人員進行方案交底，工區長、工區技術室根據冬施方案分項對施工人員進行書面技術交底。各部門管理人員根據自己的職責，安排、落實冬施之前的准備工作。
（2）材料部門應根據冬施材料計劃提前做好准備,確保冬施所需要的材料、設備按時、按計劃進場；人事部門作好冬施人員安排，並同工程、安全部門對特殊工種如測溫工等進行安全培訓、考核；工程管理部及工區技術室負責作好現場冬施准備工作。
（3）進入冬季施工前，對測溫保溫以及其他有關人員，專門組織技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格後，方准上崗工作。
（4）了解近期天氣變化，及時接收天氣預報防止寒流突然襲擊。
（5）安排專人測量施工期間的室外氣溫，砂漿、砼的溫度並作好記錄。
3、現場准備
（1）機物部和工區電工對各種機械設備、用電設備、線路進行檢查、維修、保養，保證冬施正常進行。
（2）根據實物工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。
（3）工地的臨時供水管道及施工用料做好保溫防凍工作。
4、物資准備
（1）對各種物資資源的生產和供應情況、價格、品種等進行詳細的市場調查，以便及早進行供需聯系，落實供需要求。
（2）根據工程的施工進度及材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，組織材料按計劃進場，並做好保管工作。
冬季施工物資、設備計劃表

序號

材料、設備名稱

型號

數量

備注

1

保溫蓬布

2000㎡

2

麻袋

1000個

3

草袋

1000個

4

熱水箱

4m3

1個

5

熱風機

1台

6

發電機

200KV

1台

7

溫度計

水銀

20個

8

乾粉滅火器

10個

9

消防架

2副

10

阻緣被

50 ㎡

11

電熱毯

70㎡

六、冬季施工措施
1、砂石料的保溫及防寒
（1）原材料進場前防寒措施
冬季施工所用砂、石料要求含水量極小，要求幾乎不含水分。根據含水量要求，經理部物資部門派專人考察聯系多家砂石料廠家，要求所提供砂石料必須符合砂、石料含水量的要求，必須是干砂和干碎石。若石料含水率大，則採用現場晾曬的方法，晾乾後再運到現場。各工區材料人員嚴把材料質量關，堅決控制好砂石料的含水量，進場砂石料必須是干砂、干石料，含水砂石料嚴禁進場。
（2）材料進場後的保溫措施
砂石料運至現場後採用全封閉的保溫方法。卸料圍擋其它三面下半部用2米高的磚砌「三七」牆圍擋，上半部用鋼管搭設防雨、雪棚。砂石料缷進圍擋內後，及時進行人工平整，然後及時採用棉被進行覆蓋保溫，覆蓋所用棉被厚3㎝。採用兩層棉被覆蓋砂、石料堆，覆蓋總厚度為6㎝，棉被上、下層均採用棚布防護覆蓋，以防棉被破損及浸水。在北京地區氣溫最低的12月～1月間施工期內，為保證砂石料的溫度，在兩層棉被中間加鋪一層電熱毯，適時加溫，以保證料堆的出料溫度。
（3）拌和料使用前的防寒措施
由於地面以上溫度較低，噴射混凝土所用混和料在地面攪拌機攪拌後，為防止攪拌料在地面放置時間長降溫而影響使用，攪拌後立即通過輸料管送入洞內，以保持拌和料的溫度從而保證噴射混凝土的質量。
2、鋼筋及鋼筋加工防寒
在負溫下，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和沖擊韌性降低。為了保證鋼筋工程的施工質量，冬季施工過程中鋼筋施工採取如下措施：
（1）鋼筋原材，及加工後的半成品、成品堆放必須採用棚布覆蓋；
（2）各工區必須搭設施工棚，棚內採用暖風取暖，盡量避免棚外鋼筋施工。必須在施工棚外施工時，應使焊縫和熱影響區緩慢冷卻；焊後的接頭採用爐渣進行保溫；風力超過四級（5.4米／秒）時，必須採取擋風措施。嚴禁-20℃以下進行任何焊接作業；
（3）負溫下進行幫條或搭接電弧焊時、採用多層控溫施焊工藝，防止焊後冷卻過快或接頭過熱。第一層焊縫先從中間引弧再向兩端引弧；立焊時先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部鋼筋得到預熱，以後各焊縫的焊接採取分層控溫施焊。層間溫度控制在150～350℃之間、以起到緩冷的作用。焊接電流略增大，焊接速度適當減緩；
（4）焊接施工時，避免造成燒傷及刻痕，鋼筋燒傷，刻痕在負溫條件下容易發生損壞；
（5）焊扣未冷卻的接頭不得碰到冰雪；
（6）對於加工好的鋼筋盡量進行室內保存，若須置於室外，則架空後覆蓋棚布進行保存，防止表面結冰瘤。綁紮好的鋼筋，盡快進行安裝、就位。並在砼灌注前，清除掉鋼筋上的積雪、冰屑；
（7）奧奧區間以及熊奧區間暗挖段施工時，在地形條件容許的情況下，盡量提前把盡量多的鋼筋及格柵運入洞內，使其與洞內溫度保持一致。
3、混凝土的施工
（1）噴射混凝土的防寒
①加強對原材料的管理，現場搭設鋼制桁架料庫，四周填充半磚牆，以防雨、雪害，使材料避免受潮。水泥、鋼材一律採用木枕架空墊起後，存放於料庫，架空距地面0.3m；
②為保證砼強度，暗挖隧道所使用的噴射混凝土在地面拌和料拌和後及時運送至洞內，與洞內溫度保持一致；
③做好地面水箱、水管的防寒工作，保證地下噴射混凝土用水保持較高溫度。
（2）商品混凝土的防寒
①如需採用抗凍砼時,提前做好抗凍砼試配設計,並附砼配合比及相應的試驗報告；
②混凝土採用泵車進行運輸，砼輸送管採取防火草簾外纏塑料布的保溫措施，並盡量縮短砼運輸時間；
③澆築砼時間盡量安排在晴天的上午10：00～下午16：00間進行；
④砼在澆灌前，應清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運砼用的容器應有保溫措施，保證砼的入模溫度；
⑤為保證砼的施工質量,要求在現場要檢測每車砼的入模溫度,並且必須保證不得低於5℃,否則要求立即退貨；
4、防水層施工
1、防水材料架空存放，離地不小於20cm，採用棉被覆蓋等防凍措施，膨潤土防水毯存放地點嚴禁有水。
2、鋪設基面不得有明水，若有滲點必須進行堵露處理。找平層施工時保證施工氣溫不低於5℃。
3、防水層施工時保證基面平整牢固、清潔乾燥。
4、ECB防水板施工時必須保證施工溫度不低於-10℃。
5、聚胺脂防水層施工時，保證施工溫度不低於5℃，雨雪天氣及5級風以上的大風天氣不得進行施工。
5、地面施工現場上、下水的防寒
施工場地施工用水採用地面砌水池蓄水，應用水的自重通過管道輸入隧道內進行各項施工作業。生活用水則採用與市自來水公司輸水管接通直接使用的辦法。由於生活用水水管埋設在凍結線以下，所以做好截門及出水閥門的防寒即可避免凍裂。
施工用水須做好水池及輸水管的保溫工作。
水池採用石棉質保溫片四周全包，石棉質保溫片厚度為5㎝。池上加蓋，蓋頂也用石棉質保溫片全包，以保證池內水溫保持在10℃～18℃之間。
輸水管道主要分布在地面及基坑內，全部需要防寒保溫，採用石棉質保溫管片2層全包防寒。
施工用水採用水箱和水罐蓄水，通過管道輸入洞內的用水辦法，暗挖隧道內部的輸水管道不需進行防寒措施；生活用水也採用與自來水公司管道連接的辦法。水箱、水罐及輸水管全部採用5㎝厚的石棉質保溫片和兩層石棉質保溫管片全包防寒。
6、機械設備防寒
（1）空壓機採用彩鋼板圍檔封閉，內置篷布防寒、保溫；
（2）攪拌機在現有的圍檔內側掛設棉被保溫層，進料口掛設棉簾防寒，以保證攪拌料的溫度；
（3）電動葫蘆安排專人每周兩次檢查行走部輪緣及輪軌、承重部及鋼絲繩，發現裂紋及時修理，以防發生脆斷；
機械設備的防寒落實到人，機械中水箱防寒採用防凍液，做到每天保證機械正常運轉。
7、其他防寒措施
保溫材料主要為：棚布、棉被、彩條布。棚布、棉被按技術要求進行加工，其主要技術指標為厚度，棉被厚度為6㎝,（每層3㎝）棉被無透亮現象。棚布厚0.3㎝。
各工區技術派專人每天早、中、晚三次測溫，測溫項目為：地面及明挖基坑內、暗挖隧道內、砂、碎石、水、水泥、噴射混合料、商品混凝土出罐、入模溫度。隨時掌握天氣變化情況，白天天氣晴朗時，可打開苫布及棉被，夜間重新覆蓋，如遇大風天氣，施工中從料堆一角進行裝料，防止大風吹起棉被。噴射混凝土施工時間盡量安排在中午氣溫最高的時候。鋼筋採用彩條布覆蓋，下雪天及時清掃彩條布上覆蓋的積雪。

七、冬季施工安全保證措施
1、冬季施工時，要採取防滑措施，經理部及各工區生活、施工道路、坡道經常清理積水、積雪。
2、各工區施工場地內設置的排水系統與市政污水管網聯結，嚴禁施工污水隨工地漫流，造成路面及施工場地結冰，引起不必要的事故發生。
3、明挖基坑及施工豎井四周設鋼制圍欄，及時清理基坑四周的積雪和冰塊。下基坑、豎井處設專用扶梯，扶梯的踏步上安裝防滑條。
4、安排專人每天進行施工現場檢查，清理工作,發現可能發生危險隱患的地方要求立即進行處理,包括對施工現場和道路上積雪、冰塊的清理。
5、高空作業人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。腳手架、行人通道鋪設麻袋或草墊，龍門架、龍門吊爬梯踏步包裹、綁扎草袋、草繩。
6、各隊派電工在風雪天，為防止線路凍結在冰雪中，大風雪後對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。
7、為避免火災發生，於生活區及工棚內嚴禁使用明火、電爐進行取曖，並作定時檢查。於料庫、施工棚、辦公樓等各處均配置乾粉滅火器。
8.在混凝土暖棚法養護期間，及時將煙或燃燒氣體排至棚外，並採取防止煙氣中毒和防火措施。
9、由工會主持，組織員工進行生產安全知識學習和普及活動，以增強職工科季施工安全意識，提高安全生產技術。
八、混凝土質量檢查和養護溫度檢測方法
1、質量檢查
（1）混凝土澆築前檢查澆築基面准備的質量和鋼筋，模板安裝質量，並認真記錄檢查結果。
（2）商品混凝土進場後應具備開盤鑒定和施工配比通知單，要有混凝土等級、坍落度、初凝時間及攪拌時間。
（3）自拌混凝土對組成材料和拌制方法每一工作班至少檢查2次。
（4）混凝土坍落度的檢查，每一工作班不少於2次，商品混凝土應在拌合站和澆築點分別檢查。
（5）檢查混凝土試件的製作情況。
（6）混凝土澆築後進行下列質量檢查：
①對養護、拆模及拆模後的混凝土外觀進行檢查。
②對重要結構的關鍵工序做相應的混凝土強度試驗。
③混凝土強度質量按混凝土試件強度予以評定。
2、檢測水、外加劑及骨料加入攪拌機時的溫度，以及混凝土的拌制、澆築時，每一工作班不少於4次。
3、混凝土養護溫度的檢測次數
（1)洞內養護時，在養護期間每12小時檢測1次。
（2)室外氣溫及工地環境溫度每晝夜定時，定點觀測4次，一般最高氣溫和最低氣溫時間應列為觀測次數內。

冬期施工質量保證體系框圖

冬期施工質量保證體系

人員質量體系

要有保證冬施任務之心
要有質量第一用戶至上之心

要有冬施專業知識
要有冬施管理經驗
要有善於調查研究、總結提高

要有嚴密高效的組織機構
各部門明確的分工職責范圍

嚴格的工作程序
要有冬施工作質量考核標准

要有完整可可靠保證冬冬施質量及進度的管理理手段
要有完善的生產及質量量信反饋系系統

產品質量體系

九、冬季環境保護及文明施工保證措施
1、為避免空氣污染，現場取暖均採用電暖。
2、為減少對周圍環境的污染，盡量採用商品砼，對於必須現場拌制的砼，要做到隨用隨拌，不得亂扔亂放，完工後必須清理干凈現場以免結冰。
3、對生活垃圾進行集中堆放，定期集中外運至規定垃圾場。
4、在機械施工前對機械做全面檢修，有消聲減震設備的必須配備。盡量避免泄漏油現象。在施工當中安排好流水作業，盡量避免機械突擊生產，以造成城市雜訊污染。
5、針對各施工項目，將文明施工落實到每一項目負責人身上，要求做到善始善終。
6、現場埋設排水管溝系統與市政排污管網相連，定期檢查疏通，作好保溫防寒，時刻保證排水通暢。
7、對場地定時清理，保持整潔。圍牆及臨時圍擋線條整齊，固定穩定，避免大風天氣傾倒傷人。
8、雪天後及時進行清理地表雪，暫不能外運的要求定點進行堆放。
十、冬期施工管理
進入冬期施工前，根據方案統一安排生產計劃並做好越冬維修。項目部工各部及各工區技術室應結合各工區任務情況，統一安排生產計劃。嚴格按冬期施工准備工作要求做好准備，接受有關部門的檢查和驗收，督促解決落實檢查中發現的問題。冬期施工過程中嚴格按《冬期施工技術規程》中的要求和冬期施工方案確定的原則和施工方法進行施工。
在整個冬期施工過程中所有施工項目都應組織專人進行測溫工作，負責測溫人員應每天將測溫情況通知工地負責人，以便在出現異常情況時立即採取措施。測溫記錄最後應由技術員歸入技術檔案。測溫項目：整個冬期施工過程，每日實測室外最低、最高溫度。混凝土攪拌和入模溫度：要求第一工作班至少四次測定混凝土原材料溫度及出模溫度、澆灌時的溫度。混凝土養護溫度。
混凝土脫模及混凝土試塊的冬期施工。混凝土脫模必須依據《混凝土結構施工及驗收規范》中的強度規定。結構必須符合強度達到4Mpa的受凍臨界強度方可脫模。混凝土脫模可採用同條件試塊控制。但混凝土不脫模時必須經過工地技術負責人批准並履行手續。
進入冬期施工前，項目經理組織生產、技術、安全、消防、質量部門對所管的工程進行檢查，根據現場的准備工作情況進行驗收。冬季施工准備比較好方可進行冬期施工，但必須在施工的同時對查出的問題逐個解決落實。對於准備工作差的工程不能進入冬期施工，待復查通過後開工。

Ⅸ 混凝土冬季施工溫度

如果氣溫不會低於零度（澆築後一周以上期間），做好混凝土保溫即可。如果在負溫下（最低溫度低於零下5°C）環境澆築混凝土，需要注意的主要是早期混凝土防凍。防凍需要從兩個方面操作：
1）使用防凍劑：防凍劑可以大幅度降低拌合水的冰點，防止在塑性狀態和早期混凝土內部水分結冰膨脹，凍傷混凝土。防凍劑對混凝土強度性能沒有明顯危害，但有些防凍劑含尿素，混凝土會長期釋放氨味，需要特別注意。
2）保溫：盡可能使用膠合板、木板等具有一定保溫作用的模板，用保溫材料如棉被、草簾或泡沫保溫板等覆蓋暴露混凝土表面和包裹鋼模板，使混凝土強度較快發展。
冬季施工，最好使用早強型硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，因為強度發展快，水化熱相對較高。不過，只要做好保溫，什麼水泥都可以使用，強度發展慢些，對防止熱應力裂縫更好。
在最低溫度2°C環境，澆築混凝土可以不使用防凍劑，但必須做好保溫，並且密切注意氣溫變化趨勢。如果溫度還會降低，需要加強混凝土保溫隔冷。

附：
冬季施工混凝土測溫的有關規定
在離建築物10m以外，距地面高度1.5m，通風條件較好的地方安裝規格不小於300*300*400的白色百葉箱。測溫起止時間指室外日平均氣溫連續5d低於5℃時起，至室外日平均氣溫連續5d高於5℃冬施結束；
1、混凝土攪拌測溫記錄
冬季混凝土施工時，應進行攪拌測溫(包括現場攪拌、商品混凝土)並記錄。混凝土冬施攪拌測溫記錄包括大氣溫度、原材料溫度、出罐溫度、入模溫度等。測溫的具體要求應有書面技術交底，執行人必須按照規定操作。一般為：對於已攪拌好的砼，要經常檢查砼出罐和入模溫度（每班不少於4次）要求砼或砂漿出罐溫度不低於10℃，入模溫度不低於5℃。
原始記錄簽字完畢後交資料員歸檔。「現場攪拌或商品混凝土」字樣填人「備注」欄。表格中各溫度值需標注正負號。
2、混凝土養護測溫記錄
(1)混凝土的冬期施工應符合國家現行標准《建築工程冬期施工規程》 (JGJl04)和施工技術方案的規定。
(2)摻加防凍劑的混凝土未達到抗凍臨界強度(4MPa)之前每隔2h測量一次，達到抗凍臨界強度(4MPa)且溫度變化正常，測溫間隔時間可由2h調整為6h。
測溫次數控制：砼澆築完及時測一次溫度做為第一次測溫，以後每2小時測一次，連測三天，三天後改為每4小時測一次（早8：00、晚8：00、夜2：00）至砼溫度0℃為終結。
(3)混凝土冬施養護測溫應先繪制測溫點布置圖(標明具體部位名稱)，包括測溫點的部位、深度等。測溫記錄應包括大氣溫度、各測溫孔的實測溫度、同一時間測得的各測溫孔的平均溫度和間隔時間等。此外還應進行成熟度計算(本次、累計)。表格中各溫度值需標注正負號。
(4)關於測溫的項目、測溫次數和測溫孔設置按要求執行現行有關標准規定。
①測溫孔位置的選擇，選擇在溫度變化大、容易散失熱量的部位、易於遭受凍結的部位，西北部或前陰的地方應多設置，測溫孔的口不迎風設置，且臨時封閉。
預埋測溫管：砼澆築完在未覆蓋前，要預埋測溫管，具體預埋的位置和數量，要事先繪出測溫點布置圖，每個測溫點要做好編號。
②結構測孔的設置
A、梁（包括簡支撐與連接梁）：樑上測溫孔應垂直於梁的軸線，孔深為梁高的1/3至1/2處。
B、現澆鋼筋混凝土構造柱：每根構造柱下端設一個測溫孔。
C、底板：底板測溫孔布置按縱橫方向不大於5m間距布置，每間房間面積不大於20m2對可設一個測溫孔， 測溫孔垂直於板面，孔深為板厚的1/3至1/2。
D、現澆混凝土牆板：牆厚為500px及500px以內時，單面設置測溫孔，孔深為牆厚的1/2；當牆厚大於500px時，雙面設置測溫孔，孔深為牆厚的1/3，並不小於250px測溫孔與板面成30度傾斜角。大面積牆面測溫孔按縱橫方向均不大於5m的間距布置；每塊牆面的面積小於20m2時，每面可設一個測溫孔。
3、大體積混凝土養護測溫記錄
大體積混凝土施工應對人模時大氣溫度、各測溫孔溫度、內外溫差和裂縫進行檢查和記錄。大體積混凝土養護測溫應附測溫點布置圖，包括測溫點的布置部位、深度等。表格中各溫度值需標注正負號。
4、測溫要求
⑴在測時，按測孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔後，堵塞住孔口，留置在孔內3-5分鍾後進行讀數；
⑵混凝土出罐、澆注及入模溫度每一工作班不應少於4次；
⑶當採用蓄熱法養護時，其間每6小時測量一次；
⑷摻用防凍劑混凝土，在強度未達到4.0Mpa以前，每2小時測1次，以後每6小時測一次；
⑸冬期施工有室外大氣測記錄表；
⑹採用成熟度法預估混凝土強度。

Ⅹ 混凝土冬季施工時溫度不得低於多少度

混凝土拌和物澆築完畢，能逐漸凝結硬化，直至獲得最終強度，是由於水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關，還與外界溫度密切相關。當溫度升高時水化作用加快，強度增長加快，而當溫度降低到0℃度時，存在於混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相的水變為固相的冰 ，這時參與水泥水化作用的水減少了，水化作用減慢，強度增長相應緩慢。當溫度繼續降低時，存在於混凝土中的水完全變成冰，水泥水化作用基本停止，此時混凝土的強度不會再增長。
入模溫度低於5℃，水泥的水化熱將停止反應，混凝土的強度將不會增加。當水變成冰後，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的粘結力。當冰凌融化後，還會在混凝土內部形成各種空隙，而降低混凝土的耐久性。
在受凍混凝土中水泥發生水化作用停止之前，使混凝土達到一個最小臨界強度(我國規定為不低於設計強度的30 %且不低4.0MPa) ，可以使混凝土不遭受凍害，最終強度不受到損失。延長混凝土中水的液體形態，使之有充分的時間與水泥發生水化反應，達到混凝土的最小臨界強度及減少混凝土中自由水的含量是防止混凝土凍害的關鍵。在實際的工程中，針對具體情況，通常採用蓄熱法和摻加防凍劑兩種方法來保證水的液態。防凍劑的作用在於降低拌和物冰點，細化冰晶，使混凝土在負溫下保持一定數量的液相水，使水泥緩慢水化，改善混凝土的微觀結構，從而使凝土達到一個最小臨界強度。