公共服务标准化宣传标语

Ⅰ 政务中心标准化体系建设要做一个宣传标语，该怎么做

高楼手中建 ，为国为民修大厦；
标准心上放， 保质保量竣工程。

Ⅱ 跪求煤矿质量标准化宣传标语

严抓质量标准化建设，提高煤矿经济效益提高责任心，安全赛黄金搞好质量标准化，矿工生命全靠他踏踏实实从基础做起，认认真真抓标准化建设

Ⅲ 标准化作业口号

主办方共收集到618条标语，此次比赛真可谓是集思广益、博采众长。经过层层筛选，共有23条标语获奖，现予以公布，以供品鉴：

1、将经验变成标准，将标准变成经验。

2、管理做得好不好，全靠标准来指导。

3、标准做得好，问题自然少。

4、集思广益建标准，落地执行是根本。

5、作业标准记得好，质量事故自然少。

6、标准做得好，工作无烦恼。

7、作业标准记得牢，轻车熟路没烦恼。

8、立标准，讲规范，简流程，提效率。

10、做好标准化，各种困难都不怕。

11、企业目标要实现，标准推行是关键。

12、PDCA动起来，人人标准做起来。

13、仅凭习惯不牢靠，标准作业最重要。

14、工艺标准记得牢，操作流程熟生巧。

15、生产立标准，质量更安稳。

16、标准执行管控严，企业客户笑开颜。

17、标准再多治本才好，标准再好落实才行。

18、基层人员力量大，全面建设标准化。

19、要想工作做得好，质量标准不可少。

20、作业有规范，秩序不会乱。

Ⅳ 求养老院标准化宣传标语！！！急急急啊~集思广益，油菜花的亲们帮帮忙啊~感激不尽！！！

夕下碧树暖阳，黎时偕老安康
好就选一下，呵呵呵

Ⅳ 安全环保规范化宣传标语创作

31. 效率生产，安全第一。
32. 以人为本，重在平安。
33. 健康发展，稳抓质量。
34. 全力生产，注意安全！
35. 车间重地，安全第一。
36. 今天工作不安全、明天生活不保障。
37. 安全是一种责任、为己为家为他人。
38. 父母望您遵章守纪、妻儿盼您毫发无损。
39. 领导违章指挥等于犯罪、职工违章操作等于自杀。
40. 上有老下有小、出了事故不得了。
41. 患者用流血换取教训、智者用教训避免流血。
42. 宁可停工停产、绝不违章蛮干。
43. 别用鲜血换教训、应借教训免血泪。
44. 上班一走神、事故敲你门。
45. 事故隐患不除、等于放虎归山。
46. 安全网、挽留生命的网。
47. 检查走马观花、事故遍地开花。
48. 安全帽、挡住飞来的横祸，呵护宝贵生命。
49. 安全规程高于上级命令。
50. 安全带、牵挂着你的平安。
51. 安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹。
52. 多看一眼，安全保险。多防一步，少出事故。
53. 工作为了生活好，安全为了活到老。
54. 生产再忙，安全不忘，人命关天，安全在先。
55. 生命只有一次，安全伴君一生。
56. 树立企业安全形象，促进安全文明生产。

◆ 安全生产系列一
57. 机械操作安全
58. 工具使用安全
59. 化学品使用安全
60. 用电安全
61. 防火安全
62. 走火小常识

◆ 安全生产系列二
63. 安全我们要这么做,隐患我们要这么查
64. 时时事事讲安全
65. 关爱生命，关注安全
66. 常在安全下，人人笑开颜
67. 安全生产，责任重大
68. 以人为本，安全第一

◆ 企业班组安全宣传挂图
69. 在岗人员十个必须遵守
70. 操作人员六个严格遵守
71. 生产区域内十四个不准
72. 进入容器、设备八个必须
73. 防止违章动火六大禁令
74. 电气作业十不准
75. 机动车辆八大禁令
76. 下班离岗前十要

◆ 危险化学品安全管理挂图
77. 储存易燃易爆化学品的基本要求
78. 运输装卸危险化学品的规定
79. 使用化学品过程中保持个人卫生的原则
80. 装卸危险化学品的规定
81. 危险货物运输出车检查
82. 预防化学危险品危害的四条原则
83. 危险化学品生产、储存企业
84. 危险化学品消防措施

Ⅵ 求：工厂现场标准化宣传标语，格式：现场标准化是.............

、5s管理有五个特点
5S管理具有基础性、系统性、群众性、规范性和动态性五个特点。
二、效果
1、提高企业形象
2、提高生产效率
3、提高库存周转率
4、减少故障，保障品质
5、加强安全，减少安全隐患
6、养成节约的习惯，降低生产成本
7、缩短作业周期，保证交期
8、改善企业精神面貌，形成良好企业文化
三、5S管理内容
1、名词解释：“5S”是内容：1S、是整理（Seiri）、2S、整顿（Seiton）、3S、清扫（Seiso）、4S、清洁（Seiketsu）和5S、素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。
2、具体内容：
“5S”活动的内容
（一）整理
把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人 事、物加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！ 整理的目的是：①改善和增加作业面积；②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；④消除管理上的混放、混料等差错事故；⑤有利于减少库存量，节约资金；⑥改变作风，提高工作情绪。
（二）整顿
把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。 整顿活动的要点是：①物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；②物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；③物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。 生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。
（三）清扫
把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。 清扫活动的要点是：①自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；②对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；③清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。
（四）清洁
整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是：（1）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（2）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3）工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4）要使环境不受污染，进一步消除浑浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。
（五）素养
素养即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“5S”活动，要始终着眼于提高人的素质。

Ⅶ 规范化财政所宣传标语

1 工作质量上档次，文明服务上水平！
2 创建一流文明财政，争当优秀人民公仆！