公共卫生服务质量管理的特征

① 简述质量管理体系的特点

1、理论性。质量管理体系系列标准以ISO9000标准为理论基础，为质量管理提供了基本概念、管理原则和基础术语。其他标准也不同程度地涉及了相关的管理理论。这些管理理论已经通过实践证明可以为相关方带来价值。

2.要求性。质量管理体系系列标准中唯一的要求性标准是ISO 9001标准，标准中的核心条款的要求不但是组织在建立、实施保持和改进质量管理体系时必须满足的，还是质量管理体系审核评价的重要准则之一。

ISO9001质量体系认证

3.改进性。改进(追求持续成功)是管理体系的核心理念之一，多个标准中都体现了这种思想。此外，ISO 9004还提供了超出ISO 9001标准要求的追求持续成功的质量管理方法。其他相关支持性标准还提供了专项的改进方法。合格评定系列教程中，《质量管理方法与工具》一书也提供了改进的工具。

4.评价性。ISO 19011标准为评价质量管理体系提供了审核管理方法，为系统地持续改进提供了重要支持。

5.关联性和独立性。

② 全面质量管理的特征是什么

全面质量管理(Total Quality Management，简称TQM)的含义可以这样来表述:以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
该含义有如下要点:
(1)全面质量管理是对一个组织进行管理的途径，对一个组织来说，就是组织管理的一种途径，除了这种途径之外，组织管理还可以有其他的途径。
(2)正是由于全面质量管理讲的是对组织的管理，因此，将"质量"概念扩充为全部管理目标，即"全面质量"，可包括提高组织的产品的质量，缩短周期(如生产周期、物资储备周期)，降低生产成本等。
(3)全面质量管理的思想，是以全面质量为中心，全员参与为基础，通过对组织活动全过程的管理，追求组织的持久成功，即使顾客、本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。
全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆(A.v.Feigenbaum)发表的(全面质量管理》一书，他指出:"全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系。"菲根堡姆首次提出了质量体系问题，提出质量管理的主要任务是建立质量管理体系，这一个全新的见解，具有划时代的意义。菲根堡姆的思想在日本、美国、欧洲和其他许多国家广泛传播，并在各国的实践中得到了丰富和发展。
所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法，并有所发展。最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人，全体人员都参与质量管理。企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训，广泛开展群众性质量管理小组活动，并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法，包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具(常用七种工具)和新七种工具(补充七种工具)，使全面质量管理充实了大量新的内容。质量管理的手段也不再局限于数理统计，而是全面地运用各种管理技术和方法。
全面质量管理以往通常用英文缩写TQC来代表，现在改用TQM来代表。其中"M"是"Management"的缩写，更加突出了"管理"。在一定意义上讲，它已经不再局限于质量职能领域，而演变为一套以质量为中心，综合的、全面的管理方式和管理理念。
六西格玛品质网是亚太地区最好的质量管理的中文专业网站社区.

③ 传统质量管理的主要特征是指

全面质量管理(Total Quality Management,简称TQM)的含义可以这样来表述:以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而达到长期成功的一种管理途径.
该含义有如下要点:
(1)全面质量管理是对一个组织进行管理的途径,对一个组织来说,就是组织管理的一种途径,除了这种途径之外,组织管理还可以有其他的途径.
(2)正是由于全面质量管理讲的是对组织的管理,因此,将"质量"概念扩充为全部管理目标,即"全面质量",可包括提高组织的产品的质量,缩短周期(如生产周期、物资储备周期),降低生产成本等.
(3)全面质量管理的思想,是以全面质量为中心,全员参与为基础,通过对组织活动全过程的管理,追求组织的持久成功,即使顾客、本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益.
全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆(A.v.Feigenbaum)发表的(全面质量管理》一书,他指出:"全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务,把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体系."菲根堡姆首次提出了质量体系问题,提出质量管理的主要任务是建立质量管理体系,这一个全新的见解,具有划时代的意义.菲根堡姆的思想在日本、美国、欧洲和其他许多国家广泛传播,并在各国的实践中得到了丰富和发展.
所谓全面质量管理,是以质量为中心,以全员参与为基础,旨在通过上顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径.日本在20世纪50年代引进了美国的质量管理方法,并有所发展.最突出的是他们强调从总经理、技术人员、管理人员到工人,全体人员都参与质量管理.企业对全体职工分层次地进行质量管理知识的教育培训,广泛开展群众性质量管理小组活动,并创造了一些通俗易懂、便于群众参与的管理方法,包括由他们归纳、整理的质量管理的老七种工具(常用七种工具)和新七种工具(补充七种工具),使全面质量管理充实了大量新的内容.质量管理的手段也不再局限于数理统计,而是全面地运用各种管理技术和方法.
全面质量管理以往通常用英文缩写TQC来代表,现在改用TQM来代表.其中"M"是"Management"的缩写,更加突出了"管理".在一定意义上讲,它已经不再局限于质量职能领域,而演变为一套以质量为中心,综合的、全面的管理方式和管理理念.
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④ 全面质量管理的特征是什么

全面质量管理是企业管理的中心环节，是现代质量管理的有效方法，它和企业的经营目标相一致。全面质量管理要求将企业的生产经营管理与质量管理有机地结合起来。
全面质量管理的特点就在“全面”上，主要表现在以下几个方面：
1．TQC是全面质量的管理。所谓全面质量就是指产品质量、过程质量和工作质量。全面质量管理不同于以前质量管理的一个特征，就是其工作对象是全面质量，而不仅仅局限于产品质量。全面质量管理认为应从抓好产品质量的保证人手，用优质的工作质量来保证产品质量，这样能有效地改善影响产品质量的因素，达到事半功倍的效果。
2．TQC是全过程质量的管理。所谓的全过程是相对制造过程而言的，就是要求把质量管理活动贯穿于产品质量产生、形成和实现的全过程，全面落实预防为主的方针。逐步形成一个包括市场调研，开发设计直至销售服务全过程所有环节的质量保证体系，把不合格品消灭在质量形成过程之中，做到防患于未然。
3．TOC是全员参加的质量管理。产品质量的优劣，取决于企业全体人员的工作质量水平，提高产品质量必须依靠企业全体人员的努力。企业中任何人的工作都会在一定范围和一定程度上影响产品的质量。显然，过去那种依靠少数人进行质量管理是很不得力的。因此，全面质量管理要求不论是哪个部门的人员，也不论是厂长还是普通职工，都要具备质量意识，都要承担具体的质量职能，积极关心产品质量。
4．TQC是全社会推动的质量管理。所谓全社会推动的质量管理指的是要使全面质量管理深入持久地开展下去，并取得好的效果，就不能把工作局限于企业内部，而需要全社会的重视。需要质量立法、认证、监督等工作，进行宏观上的控制引导，即需要全社会的推动。全面质量管理的开展要求全社会推动。这一点之所以必要，一方面是因为一个完整的产品，往往是由许多企业共同协作来完成的，例如，机器产品的制造企业要从其他企业获得原材料、各种专业化工厂生产的零部件等。因此，仅靠企业内部的质量管理无法完全保证产品质量。另一方面，来自于全社会宏观质量活动所创造的社会环境可以激发企业提高产品质量的积极性和认识到它的必要性。例如，通过优质优价等质量政策的制定和贯彻，以及实行质量认证、质量立法、质量监督等活动以取缔低劣产品的生产，使企业认识到，生产优质产品无论对社会和对企业都有利，而质量不过关则企业无法生存发展，从而认真对待产品质量和质量管理问题，便全面质量管理得以深入持久地开展下去。

⑤ 全面质量管理的特征有哪些

全面质量管理有四个主要的特点：一、质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且要有一整套的组织管理工作；二、质量职能是全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任；三、质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也如此，应该在整个产品质量生产、形成、实现的全过程中都实施质量管理；四、质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。

⑥ 基本公共卫生管理系统有哪些特点

民康基本公共卫生管理系统是一套全面、专业的公共卫生管理系统，在实回现了社区卫生服务六位答一体电脑化的基础上，同时满足基层卫生医疗机构基本公共卫生服务均等化管理，是一款国内领先，让卫生主管部门领导满意，基层单位操作人员满意，辖区居民、老百姓满意的的基本公共卫生管理系统。软件特点：
1.设计规范，符合国家基本公共服务管理相关规范；
2.B/S广域互联模式，可以建立国家、省、市、区（县）、乡镇、村六级联网；
3.智能提醒，对医生进行日常工作的提醒，使医生工作模式由被动转变为主动；
4.刷二代身份证，准确、快捷的建立居民健康档案；
5.强大的健康管理功能，通过手机短信通知疫苗接种、随访追踪、慢病防控、健康干预，辖区居民可以通过网站查阅个人健康档案和健康管理计划。

⑦ 全面质量管理的特点是什么

全面质量管理的特点
全面质量管理的特点主要体现在
全员
参加、全
过程控制
、对象的
全面性
、方法的全面性和
经济效益
的全面性等几个
方面
。
（1）全员参加的
质量管理
产品质量的
好坏
，是许多生产
环节
和各项管理工作的综合反映。企业中任何一个环节、任何
一个人
的
工作质量
，都会不同
程度
地直接或间接地影响产品质量。全面质量管理中的“全面”，首先是指质量管理不是少数专职人员的事，它是全企业各
部门
、各阶层的全体人员共同参加的活动。但全面质量管理也不是“大家分散地搞质量管理”，而是“为实现共同的目的，大家有系统地共同搞质量管理”。因此，质量管理活动必须是使所有部门的人员都参加的“有机”组织的系统性活动。同时，要发挥全面质量管理的最大
效用
，还要加强企业内各
职能
和
业务部门
之间的横向合作，这种合作甚至已经逐渐延伸到包括企业外的用户和
供应商
。
（2）全过程的质量管理
产品质量首先在
设计过程
中形成，并通过生产工序制造出来，最后通过销售和服务传递到用户手中。在这里，产品质量产生、形成和实现的全过程，已从原来的制造和检验过程向前延伸到市场调研、设计、采购、生产准备等过程，向后延伸到
包装
、发运、使用、用后处理、售前售后服务等环节，向上延伸到经营管理，向下延伸到辅助生产过程，从而形成一个从市场调查、设计、生产、销售直至售后服务的
寿命
循环周期全过程。此外，为了实现全过程的质量管理，就必须建立企业的
质量管理体系
，将企业的所有
员工
和各个部门的质量管理活动有机地组织起来，将产品质量的产生、形成和实现全过程的各种影响因素和环节都纳入到质量管理的
范畴
，才能在日益激烈的
市场竞争
中及时地满足用户的
需求
，不断提高企业的竞争实力。
（3）管理对象的全面性
全面质量管理的对象是
质量
，而且是广义的质量，不仅包括产品质量，还包括工作质量。只有将工作质量提高，才能最终提高产品和
服务质量
。除此之外，管理对象全面性的另一个含义是，对影响产品和服务质量因素的全面控制。影响产品质量的因素很多，概括起来包括人员、
机器设备
、材料、
工艺
方法、检测
手段
和
环境
等方面，只有对这些因素进行全面控制，才能提高产品和工作质量。
（4）管理方法的全面性
尽管数理统计技术在质量管理的各个
阶段
都是最有效的工具，但由于影响产品质量因素的
复杂性
，既有物质的因素，又有人的因素；既有生产技术的因素，又有管理的因素。要搞好全面质量管理，就不能单靠数理统计技术，而应该根据不同的情况、针对不同的因素，灵活运用各种现代化管理方法和手段，将众多的影响因素系统地控制起来，实现统筹管理，全面管好。在全面质量管理中，除
统计方法
外，还经常用到各种质量设计技术、
工艺过程
的
反馈控制技术
、
最优化技术
、
网络计划技术
、预测和决策技术，以及计算机辅助质量管理技术等。
（5）经济效益的全面性
企业是个
经济实体
，在市场经济
条件
下，它的主要目的是取得最大的经济效益。但全面质量管理中经济效益的全面性，除保证
制造企业
能取得最大经济效益外，还应从
社会
的角度和从
产品寿命
循环全过程的角度考虑经济效益问题。即要以社会的经济效益最大为目的，使
供应链
上的
生产者
、储运公司、销售公司、用户和产品报废处理者均能取得最大效益。

⑧ 全面质量管理有哪些特征

全面质量管理有四个主要的特征：
一、质量管理仅靠检验和统计控制方法是不够的，解决质量问题的方法和手段是多种多样的，而且要有一整套的组织管理工作;
二、质量职能是全体人员的责任，企业全体人员都应具有质量意识和承担质量责任;
三、质量问题不限于产品的制造过程，解决质量问题也如此，应该在整个产品质量生产、形成、实现的全过程中都实施质量管理;
四、质量管理必须综合考虑质量、价格、交货期和服务，而不能只考虑狭义的产品质量。

⑨ 20. 简述全面质量管理的特点。

全面质量管理的特点：

1、全面质量

不仅限于产品质量，而且包括服务质量和工作质量。

2、全过程

不仅限于生产过程，而且包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售、售后服务等质量环的全过程。

3、全员参加

强调的是质量好坏，人人有责，全体员工都要参与。

4、采用科学的系统的方法满足用户需求

在全面质量管理中"用户至上"是十分重要的指导思想。

5、以预防为主的事先控制的新时期

预防性质量管理是全面质量管理区别于质量管理初级阶段的特点之一。

(9)公共卫生服务质量管理的特征扩展阅读

1、全面质量管理包含：设计品质；制造品质；品质检查；品质保证和服务等环节的规范和优化，完善工艺部门组织结构和职能职责；根据工艺要求（工程内）设定检查节点、检查项目、检查方法、检查标准等 。

2、在制造阶段里，对制造工程原因系的条件实施管理，将表达结果的管理项目向确认原因的点检项目转换，挑战品质不良为0的目标。

3、影响品质的因素至少有人（Man）、设备（Machine）、材料（Material）、与方法（Method），即4M。品质特性与4M的关系必须分析清楚。