工业制造公共服务平台

❶ 工业制造机会管理系统哪里有

知道新页吗？新页生产ERP管理软件是业界出了名的高性价比，我们企业和合作伙伴都是用的新页的软件。

❷ 工业互联网平台有哪些

工业互联网作为新一代信息技术与制造业深度融合的新兴产物，正在成为新工业革命的关键支撑和深化“互联网+先进制造业”的重要基石，对未来工业经济发展将产生全方位、深层次、革命性的影响。加快工业互联网发展，对推动制造业与互联网深度融合，促进大众创业万众创新和大中小企业融通发展，建设制造强国、网络强国意义重大。工业互联网通过系统构建网络、平台、安全三大功能体系，打造人、机、物全面互联的新型网络基础设施，形成智能化发展的新兴业态和应用模式。

工业互联网下的数字化管理，是设备层的互联，通过边缘计算等技术将网络、采集、传输、计算融合，部署到云端形成工业互联网平台。工业互联网与智能制造融合发展是必然趋势。

鑫海智桥公司相应国家政府号召，适应市场需求，积极研发工业互联网平台——鑫海智桥工业互联网数字化管理平台。通过平台技术模块化和知识经验软件化，将大企业成熟有效的技术、管理、应用等方面的知识经验，快速向中小企业复制推广，降低技术门槛和应用成本，带动其转型升级。中国互联网发展理念、商业模式、应用实践都较成熟，基本形成覆盖了全员、全社会的互联网生态，具备推进工业互联网平台、抢抓工业发展“换道超车”机遇的独特优势。

鑫海智桥工业互联网数字化管理平台通过对生产制造全流程信息的数字化集成，真正让自动化与制造管理、企业管理、供应链管理建立无缝连接，为打造数字化“智慧工厂”提供了坚实的技术和产品基础，并通过不断创新为更多客户带来更高的生产率和灵活性，缩短上市时间，降低成本，取得了可观的效益。根据对公司现有服务案例实施效果的统计数据，公司服务客户平均生产制造总体效率提升了25%，数据实时性提高了85%；异常挺线下降了15%，各类浪费及损失下降30-47%，产品不良率下降25-43%，生产书面作业及人力下降56-85%，计划排产响应时间缩短2小时，投资回报率小于2.5年。

工业文明推动着人类步入现代，并持续畅想着未来。在两次工业革命之后，当新一轮科技革命和产业变革的浪潮再次在全球范围内涌起时，“工业互联网”作为新一代信息技术与制造业深度融合的产物，鑫海智桥陪您在新的时代一同探索。

❸ 智能装备制造,工业4.0三大平台企业

蒸汽机革命，机械化革命，电气化革命 ，智能化革命

❹ 工业品采购平台有哪些

震坤行：

震坤行工业超市(上海）有限公司 （简称“震坤行“）是一家数字化引 领的工业品服务平台[1]，主要辅料和易耗品(MRO)横跨28条产品线，200万+SKU[2]，通过产业的网络协同、覆盖全国的智能化供应链、数字化的采购平台，打造数字化供应链体系，做到供应链的扁平化、智能化、协同化，让客户和供应商采购和交付透明、高效、低成本。[1]

众业达：

专业工业电气自动化产品服务商，始于1984年，在广东省汕头市成立，是全球著名电气品牌商可信赖的合作伙伴之一。2010年在深圳证券交易所上市，电气分销行业首家上市公司，股票代码：002441。

公司主营业务为通过自有的销售网络分销签约供应商的工业电气元器件产品，以及进行系统集成产品和成套制造产品的生产和销售。公司多年来坚持多品种、多品牌、差异化的发展战略，产品覆盖低压和中压输配电产品及工业自动化产品。

现属下有55家子公司(其中：54家子公司遍布全国省会及主要城市，1家子公司位于新加坡)、120多个办事处、4个集成制造基地(汕头、上海、北京、嘉兴)和8个物流中心(汕头、北京、上海、广州、成都、郑州、西安、沈阳)及50多个物流配送中转仓。

❺ 推荐下工业制造类的大型外贸b2b网站平台,比较好的有哪些 OFweek外贸网怎么样

这个外贸平台还不错，自己可以试试，好不好自己用了才知道

❻ 龙智造工业云平台有哪些服务

主要有两块服务，一个是园区服务，还有一个是企业服务。

园区服务主要是打造智慧园区，以工业园区为切入点，在全国推广O2O智慧园区建设，助力工业园区和园区企业集体上云，依托不同的工业园区以及园区企业，以工业企业互联网推动企业智能制造、转型升级。

企业服务主要包括：

• 财税审计

• 

  专家服务

❼ 国内制造企业可以选择哪个工业互联网平台来内修

首选根云吧，他们在国内连接的设备很多（之前看他家的一份白皮书说有几十万了），管理能力也强，生态构建很好。

❽ 常用的工业生产管理系统有哪些

如今，工厂生长管理系统可谓称的上是企业降本增效、安全生产、高效生产的基础。工厂必须要有自己成套的生产管理流程，才能保证企业的正常运作，有了生产管理系统的帮助才能使得企业快速发展。常用的工业生产管理系统我知道有亚控科技，亚控作为国际领先的智能制造系统解决方案供应商和平台服务商，可为用户提供实时数据采集平台、生产监控平台、生产过程数据存储平台、管控一体化全组态平台以及工业互联网组态运维平台的全系列产品线及完整解决方案。KingFusion3.6管控一体化全组态平台可快速完成MES相关解决方案的开发与应用，通过工艺流程和业务流程的可组态，简单、方便的实现生产过程透明化、生产管控实时性及产品与设备全生命周期管理，进而提升生产设备的绩效评估和产品的质量管理。你可以去了解看看，对比下。

❾ 德国工业4.0和中国制造2025有什么区别

1、首次提出时间不同

德国工业4.0：在德国2013年的汉诺威工业博览会上正式推出。

中国制造2025：2014年12月，“中国制造2025”这一概念被首次提出。

2、目标不同

德国工业4.0：通过工业4.0战略的实施，将使德国成为新一代工业生产技术的供应国和主导市场，会使德国在继续保持国内制造业发展的前提下再次提升它的全球竞争力。

在社会根本上，德国完善的民主法制和知识产权保护，是保障德国制造业健康发展的坚实后盾，更是降低社会生产成本、提升效率的真正利器。

中国制造2025：“中国制造2025”是在新的国际国内环境下，中国政府立足于国际产业变革大势，作出的全面提升中国制造业发展质量和水平的重大战略部署。

其根本目标在于改变中国制造业“大而不强”的局面，通过10年的努力，使中国迈入制造强国行列，为到2045年将中国建成具有全球引领和影响力的制造强国奠定坚实基础。

3、主要内容不同

德国工业4.0：

1、是“智能工厂”，重点研究智能化生产系统及过程，以及网络化分布式生产设施的实现。

2、是“智能生产”，主要涉及整个企业的生产物流管理、人机互动以及3D技术在工业生产过程中的应用等。该计划将特别注重吸引中小企业参与，力图使中小企业成为新一代智能化生产技术的使用者和受益者，同时也成为先进工业生产技术的创造者和供应者。

3、是“智能物流”，主要通过互联网、物联网、物流网，整合物流资源，充分发挥现有物流资源供应方的效率，而需求方，则能够快速获得服务匹配，得到物流支持。

中国制造2025：

1、制造业创新中心（工业技术研究基地）建设工程

围绕重点行业转型升级和新一代信息技术、智能制造、增材制造、新材料、生物医药等领域创新发展的重大共性需求，形成一批制造业创新中心（工业技术研究基地）。

重点开展行业基础和共性关键技术研发、成果产业化、人才培训等工作。制定完善制造业创新中心遴选、考核、管理的标准和程序。

到2020年，重点形成15家左右制造业创新中心（工业技术研究基地），力争到2025年形成40家左右制造业创新中心（工业技术研究基地）。

2智能制造工程

紧密围绕重点制造领域关键环节，开展新一代信息技术与制造装备融合的集成创新和工程应用。支持政产学研用联合攻关，开发智能产品和自主可控的智能装置并实现产业化。依托优势企业，紧扣关键工序智能化、关键岗位机器人替代、生产过程智能优化控制、供应链优化。

建设重点领域智能工厂/数字化车间。在基础条件好、需求迫切的重点地区、行业和企业中，分类实施流程制造、离散制造、智能装备和产品、新业态新模式、智能化管理、智能化服务等试点示范及应用推广。建立智能制造标准体系和信息安全保障系统，搭建智能制造网络系统平台。

到2020年，制造业重点领域智能化水平显著提升，试点示范项目运营成本降低30%，产品生产周期缩短30%，不良品率降低30%。到2025年，制造业重点领域全面实现智能化，试点示范项目运营成本降低50%，产品生产周期缩短50%，不良品率降低50%。

3、工业强基工程

开展示范应用，建立奖励和风险补偿机制，支持核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺、关键基础材料的首批次或跨领域应用。组织重点突破，针对重大工程和重点装备的关键技术和产品急需。

支持优势企业开展政产学研用联合攻关，突破关键基础材料、核心基础零部件的工程化、产业化瓶颈。强化平台支撑，布局和组建一批"四基"研究中心，创建一批公共服务平台，完善重点产业技术基础体系。

到2020年，40%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，受制于人的局面逐步缓解，航天装备、通信装备、发电与输变电设备、工程机械、轨道交通装备、家用电器等产业急需的核心基础零部件（元器件）和关键基础材料的先进制造工艺得到推广应用。

到2025年，70%的核心基础零部件、关键基础材料实现自主保障，80种标志性先进工艺得到推广应用，部分达到国际领先水平，建成较为完善的产业技术基础服务体系，逐步形成整机牵引和基础支撑协调互动的产业创新发展格局。

4、绿色制造工程

组织实施传统制造业能效提升、清洁生产、节水治污、循环利用等专项技术改造。开展重大节能环保、资源综合利用、再制造、低碳技术产业化示范。

实施重点区域、流域、行业清洁生产水平提升计划，扎实推进大气、水、土壤污染源头防治专项。制定绿色产品、绿色工厂、绿色园区、绿色企业标准体系，开展绿色评价。

到2020年，建成千家绿色示范工厂和百家绿色示范园区，部分重化工行业能源资源消耗出现拐点，重点行业主要污染物排放强度下降20%。到2025年，制造业绿色发展和主要产品单耗达到世界先进水平，绿色制造体系基本建立。

5、高端装备创新工程

组织实施大型飞机、航空发动机及燃气轮机、民用航天、智能绿色列车、节能与新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、智能电网成套装备、高档数控机床、核电装备、高端诊疗设备等一批创新和产业化专项、重大工程。

开发一批标志性、带动性强的重点产品和重大装备，提升自主设计水平和系统集成能力，突破共性关键技术与工程化、产业化瓶颈，组织开展应用试点和示范，提高创新发展能力和国际竞争力，抢占竞争制高点。

到2020年，上述领域实现自主研制及应用。到2025年，自主知识产权高端装备市场占有率大幅提升，核心技术对外依存度明显下降，基础配套能力显著增强，重要领域装备达到国际领先水平。