❶ 輪胎 sencamer證書 和大使館認證是一樣的嗎
不一樣的兩種認證。
❷ 民政局辦理一胎證，帶什麼證件
一胎證就是我們所說的准生證。
2015年准生證辦理流程
1、夫妻在孕期內到所在單位或村(居)民委員會辦理妊娠登記，由專干向其宣傳《計生條例》有關規定並發給生育證發放登記表。
2、夫妻按要求在登記表上填寫基本情況，並由雙方所在單位或村(居)民委員會簽署意見並簽名蓋章後，向辦證方單位或村(居)民委員會計劃生育專干(以下簡稱村級專干)提交所需材料。
3、村級專干或本人在10個工作日內攜帶前項所列材料到發證機關申請領取生育證。
4、發證機關應在收到申請5個工作日內核定村級專干遞交材料的真實性，並簽發生育證。對難以確定真實性的材料，應進行調查核實，並在收到申請10個工作日內決定是否簽發生育證。未簽發生育證的，應書面說明理由。
5、村級專干應在發證機關決定後3個工作日內將生育證及結婚證、戶口簿、居民身份證或未簽發生育證的理由告知文書送交夫妻本人。
❸ 輪胎CCC認證包括產品合格證和質檢報告嗎
您好！
3C標志是中國強制認證標志，從2003.8.1起實行。輪胎產品只有經國家指定的認證機構認證合格，取得指定認證機構頒發的認證證書，並加施CCC認證標志後，方可進口，銷售和使用。
唯一例外的情況是，對於有些在國家標准之外的輪胎規格，國家不要求3C認證和施加3C標志，但須具有相關的3C免辦證明！
❹ 輪胎維修職業證書
圖片不是顯示「勞動局」嗎？估計這項不需要了，建議去申請事項的部門問清楚。
此外，交通運輸部的「機動車維修技術人員從業資格證件」已經取消，人力資源社會保障部也廢止了「機修鉗工、汽車修理工的持職業資格證書就業的工種（職業）」，剩下的質檢部門和安監部門相關操作證（與你的設備操作有關）可以去問問。
❺ 什麼是輪胎3c認證
輪胎3c認證就是機動車輛輪胎產品強制認證，即CHINA COERCIVE CERTIFICATION !在中國市場銷售輪胎，必須專通過此認證屬！該認證，屬產品認證，不僅要查質量體系，還要抽查並檢驗產品，同時還要查產品的一致性，即檢查輪胎生產現場執行的文件與當初認證時的文件是否一直？質量體系現場檢查和產品檢驗同時合格，才能頒發證書！前些天，錦湖輪胎被吊銷輪胎3c認證證書，就表明，在錦湖獲得重新認證前，輪胎暫時不能銷售了！
❻ 農用車輪胎是否需要3C認證
這要看具體的產品。
編號：CNCA¬¬—03C—027：2001
機動車輛輪胎類強制性認證實施規則
輪胎產品
2001-12-07發布 2002-05-01實施
中國國家認證認可監督管理委員會發布
目 錄
1．適用范圍 3
2．認證模式 3
3．認證實施的基本要求 3
3.1認證申請 3
3.2產品抽樣檢測 4
3.3初始工廠審查 5
3.4認證結果評價與批准 6
3.5獲證後的監督 6
4.認證證書的保持和變更 8
4.1認證證書的有效期 8
4.2認證證書格式 8
4.3認證證書覆蓋產品的變更 8
5.認證標志使用的規定 9
5.1變形認證標志的使用 9
5.2准許使用的標志樣式 9
5.3 加施方式 10
6.認證的暫停、注銷和撤銷 10
7．收費 10
附件1：輪胎產品強制性認證產品申請單元劃分 11
附件2：輪胎產品關鍵零部件清單及質量要求 13
附件3：輪胎產品強制性認證檢測綱要 14
附件4：產品強制性認證工廠質量保證能力要求 15
1．適用范圍
本規則適用的產品范圍為：轎車子午線輪胎、轎車斜交輪胎、載重汽車斜交輪胎、載重汽車子午線輪胎、摩托車輪胎。
2．認證模式
初始工廠審查+產品抽樣檢測+獲證後監督。
3．認證實施的基本要求
3.1認證申請
3.1.1申請單元劃分
3.1.1.1原則上同一製造商、同一產品系列、同一結構可為一個申請單元。
申請單元劃分說明見附件1《輪胎產品強制性認證產品申請單元劃分》。
3.1.2申請文件
申請認證應提交正式申請並隨附以下資料：
1. 申請方的注冊證明材料；
2. 商標；
3. 主要原材料供方一覽表、質量管理文件、支持性文件目錄；
4. 產品生產依據的標准、安全性能指標規定；
5. 產品的結構、技術參數描述：斜交胎或子午胎、有內胎或無內胎、規格、層級、負荷或負荷指數、速度級別；
6.生產/檢測所需的主要設備、儀器清單；
7．其它資料。
3.2產品抽樣檢測
一般情況下，產品抽樣檢測合格後方可進行工廠審查。根據需要，產品抽樣檢測和工廠審查可同時進行。
3.2.1抽樣原則
樣品應從申請認證單元中選取有代表性的、且當年正常批量生產經工廠的質檢部門檢測合格的產品中抽取。
抽樣人員由認證機構指定。
註：試驗樣品及相關資料的處置
試驗後，應以適當方式處置已經確認合格的樣品和/或相關資料。
3.2.2 初始認證的抽樣規格選定：
在每一申請單元中,根據申請的規格數量進行樣品抽取。申請規格數量在5個以下（含5個規格），隨機抽取一個樣品；申請規格數量在5-10個（含10個規格），隨機抽取兩個樣品，以此類推。
3.2.3 抽樣數量
類 別 抽 樣 數
轎車胎（斜交/子午） 3套
微型汽車輪胎（斜交/子午） 3套
輕型汽車輪胎（斜交/子午） 3 套
中/重型汽車胎（斜交/子午） 2套
摩托車胎 3套
3.2.4產品標准及檢測項目
3.2.4.1產品標准
汽車輪胎： 《載重汽車輪胎》 GB9744
《轎車輪胎》 GB9743
摩托車輪胎: 《摩托車輪胎》 GB518
註：產品標准採用現行有效實施的版本
3.2.4.2檢測項目
檢測項目見附件3《輪胎產品認證檢測綱要》
3.2.5檢測機構
對抽取樣品的檢測由認證機構委託的經國家指定的檢測機構實施，不得委託生產企業的檢測機構進行檢測。
3.3初始工廠審查
3.3.1 工廠審查時間
一般情況下，申報資料符合要求後，才進行工廠審查。
工廠審查時間根據所申請認證產品的單元數量確定，並適當考慮工廠的生產規模，一般每個加工場所為4至6 個人日。
3.3.2工廠審查內容
3.3.2.1工廠質量保證能力審查
「工廠質量保證能力通用要求」為本規則覆蓋產品初始認證工廠質量保證能力審查的基本要求(見附件4)。
3.3.2.2 產品一致性檢查
1．標記與說明
目測檢查標記與商標與申請認證產品是否一致。
2．現場抽取樣品進行安全性能檢測
3． 關鍵零部件(見附件2)供應商滿足產品要求一致性能力的驗證。
3.3.2.3 審查范圍
工廠質量保證能力審查和產品一致性檢查應覆蓋申請認證產品所有的加工場所。
3.4認證結果評價與批准
3.4.1認證結果評價與批准
認證機構對工廠審查和產品檢測結果進行綜合評價，工廠審查以及產品檢測均符合要求時，經認證機構評定後，按照申請單元頒發認證證書。認證證書的使用應符合《強制性產品認證管理規定》的要求。
工廠審查不合格應在3個月內進行整改；樣品檢測不合格應在3個月內完成整改並申請進行產品檢測復試。整改結果合格頒發產品認證證書；整改結果不合格，終止認證。工廠經整改後可重新申請。
3.4.2認證時限
認證時限是指自受理認證之日起至頒發認證證書時止所實際發生的工作日，包括工廠審查時間、產品檢測、認證結論評定和批准時間、證書製作時間。
其中：產品檢測時間，自抽取樣品由工廠送達認證機構指定檢測實驗室之日起計算，每個工廠送檢產品的檢測周期為30個工作日。
提交工廠審查報告時間不超過5個工作日。
認證結論評定、批准時間及證書製作時間一般不超過5個工作日。
3.5獲證後的監督
3.5.1 認證監督檢查的頻次
3.5.1.1 一般情況下從獲證後的12個月起，每年至少進行一次監督檢查。
3.5.1.2 若發生下述情況之一可增加監督頻次：
1) 獲證產品出現嚴重質量問題或用戶提出投訴，並經查實為持證人責任的；
2) 認證機構有足夠理由對獲證產品與標准安全要求的符合性提出質疑時；
3) 有足夠信息表明生產廠因變更組織機構、生產條件、質量管理體系等，從而可能影響產品符合性或一致性時。
3.5.2 監督的內容
3.5.2.1 獲證後的監督方式
工廠復查 + 認證產品一致性檢查+ 產品抽樣檢測
3.5.2.2 工廠質量保證能力復查
工廠產品質量保證能力復查按《工廠質量保證能力要求》(見附件4)實施。需要時，認證機構可視工廠的具體情況制定特定審查要求。工廠質量保證能力復查的時間每個加工場所一般為1-4個人日。
工廠質量保證能力復查在獲證起的4年內，其復查范圍應覆蓋《工廠質量保證能力要求》的全部內容。獲證後的第5年，應按《工廠質量保證能力要求》以及認證機構的相關規定對工廠進行一次全面審查。審查內容和審查時間與初次工廠審查相同。以後每4年為一個審查周期。
3.5.2.3 產品一致性檢查: 同於本規則3.3.2.2條的規定。
3.5.3監督時的樣品檢測
獲證起的4年內，對生產廠的獲證產品，其中具有代表性的單元的產品進行安全性能檢測；獲證後的第5年，按照認證單元對具代表性的產品進行安全性能檢測，樣品數量及檢測項目見附件3。以後每4年為一檢測周期。
3.5.3.1 抽樣數量
在獲證產品范圍內，應按照不同結構分別選擇代表性單元，隨機抽取樣品。
3.5.3.2檢測項目
同於本規則3.2.4條的規定。
3.5.4認證後監督結果的評價
監督復查合格後，可以繼續保持認證資格使用認證標志。如果不合格則應在3個月內進行整改。逾期將停止其使用認證證書和標志，並對外公告。
4.認證證書的保持和變更
4.1認證證書的有效期
本規則覆蓋產品的認證證書,原則上不規定截止日期，證書的有效性依賴認證機構定期的監督獲得保持。
4.2認證證書格式
根據輪胎產品申請單元劃分的特點，其認證證書採取正、副本制。正本註明獲證工廠名稱、地址、產品類別、符合的相關標准；副本註明產品規格。無正本，副本無效。只有在認證證書的副本中填寫的規格產品，才可使用強制性認證標志。
4.3認證證書覆蓋產品的變更
4.3.1變更程序
4.3.1.1對於獲證後又提出的擴大產品認證證書范圍的申請（如已獲得載重汽車斜交輪胎的證書，又申請載重汽車子午線輪胎類別時），因擴大申請的產品生產工藝流程不同，由認證機構組織具備相應專業能力的人員對其進行現場審核並直接進行擴大類別產品的抽樣；待現場審核通過以及樣品檢測合格後，批准增補類別的認證注冊。
4.3.1.2 對獲證後又提出擴大同類別或同一單元擴大產品規格的申請（如已獲轎車子午線輪胎80系列證書，又申請70系列時），因擴大申請的產品生產工藝流程不變，可直接對認證產品進行樣品抽樣檢測，檢測合格後，批准增補產品的認證注冊，工廠檢查可待年度監督時一並進行。
4.3.2樣品要求
抽樣數量見本規則3.2.3；檢測項目見附件3《輪胎產品認證測試綱要》
5.認證標志使用的規定
證書持有者必須遵守《強制性產品認證標志管理辦法》。
5.1變形認證標志的使用
本規則覆蓋產品不允許加施任何形式的變形認證標志。
5.2准許使用的標志樣式
5.3 加施方式
汽車輪胎、摩托車輪胎均應將強制性認證標志刻在模具上。
6.認證的暫停、注銷和撤銷
認證的暫停、注銷或撤銷按《強制性產品認證管理規定》的要求執行。
7．收費
認證收費由認證機構按國家有關規定統一收取。
附件1.
輪胎產品強制性認證產品申請單元劃分
共2頁 第1頁
序號 產品名稱 單元劃分原則
申請單元劃分
認證標准 抽取樣品數量
1 轎車輪胎
1．轎車輪胎
產品申請單元劃分是依據GB9743-1997《轎車輪胎》國家標准規定進行。
不同的骨架材料，應分開申請；
1.「80」系列轎車子午線輪胎
2.「75」系列轎車子午線輪胎
3.「70」系列轎車子午線輪胎
4.「65」系列轎車子午線輪胎
5.「60」系列轎車子午線輪胎
6.「55」系列轎車子午線輪胎
7.「50」系列轎車子午線輪胎
8.「45」系列轎車子午線輪胎
9.「95」系列普通斷面轎車斜交輪胎
10.「88」系列普通斷面轎車斜交輪胎
11.「82」系列普通斷面轎車斜交輪胎
GB9743-1997
1. 同一系列抽樣規格數量的選定：
初次認證見本規則3.2
監督檢查見本規則3.5.3
2.抽樣規格確定後,抽取樣品數量:
轎車子午線輪胎: 3套/規格
轎車斜交輪胎: 3套/規格
註：除產品標准內規定的無內胎輪胎（外胎），送樣方均應提供與所送外胎配套的內胎以供檢驗。
附件1.
輪胎產品強制性認證產品申請單元劃分
共2頁 第2頁
序號 產品名稱 單元劃分原則
申請單元劃分
認證標准 抽取樣品數量
2 載重汽車
輪胎
1．載重汽車輪胎
產品申請單元劃分是依據GB9744-1997《載重汽車輪胎》國家標准規定進行。
不同的骨架材料，應分開申請；
1.微型載重普通斷面斜交輪胎
2.輕型載重普通斷面斜交輪胎（含公制系列斜交輪胎）
3.輕型載重普通斷面子午線輪胎（含公制系列子午線輪胎5°輪輞）
4.輕型載重子午線無內胎輪胎
5.中型/重型載重普通斷面斜交輪胎（含中型載重公制「75」系列斜交輪胎）
6.中型載重普通斷面子午線輪胎
7.中型/重型載重普通斷面子午線無內胎輪胎（含中型/重型載重公制系列輪胎）
8.保留生產的輪胎
GB9744-1997
1. 同一系列抽樣規格數量的選定：
初次認證見本規則3.2
監督檢查見本規則3.5.3
2.抽樣規格確定後,抽取樣品數量 :
微型載重輪胎 3套/規格
輕型載重輪胎: 3套/規格
中型/重型輪胎: 2套/規格
註：除產品標准內規定的無內胎輪胎（外胎），送樣方均應提供與所送外胎配套的內胎（墊帶）以供檢驗。
3 摩托車輪胎
1. 摩托車輪胎:
產品申請單元劃分是依據GB518-1997《摩托車輪胎》國家標准規定進行。
1. 代號表示系列
2. 公制系列
3. 輕便型系列
4. 小輪徑系列
GB518-1997
1. 同一系列抽樣規格數量的選定：
初次認證見本規則3.2
監督檢查見本規則3.5.3
2.抽樣規格確定後,抽取樣品數量 :
摩托車輪胎(外胎) 3套/規格
註：除產品標准內規定的無內胎輪胎（外胎），送樣方均應提供與所送外胎配套的內胎以供檢驗。
附件2
輪胎產品關鍵零部件清單及質量要求
共1頁 第1頁
序號 名 稱 國家標准號 對應國際標准 質量要求 提供方式
1 轎車輪胎內胎 GB7036.1-1997 修改採用
JISD 4231-1987 應獲得安全認證 與相應外胎配套
(無內胎子午胎除外)
2 載重汽車輪胎內胎 GB7036.1-1997 修改採用
JISD 4231-1987 應獲得安全認證 與相應外胎配套
(無內胎子午胎除外)
3 摩托車輪胎內胎 GB7036.2-1997 修改採用
JISK 6367-87 應獲得安全認證 與相應外胎配套
4 輪胎氣門嘴 GB1796-1996
GB12836.1-1999
GB12835-1991
非等效採用
TRA 1994
JATMA 1994
ETRTO 1993 應獲得安全認證
（未獲得安全認證的，應進行型式試驗） 送檢的輪胎外胎或內 胎樣品均應配備.
（無內胎除外）
5 輪胎氣門芯 GB1795-1996 非等效採用
JIS D 4211-88
應獲得安全認證
（未獲得安全認證的，應進行型式試驗）
同 上
註：（1）只生產輪胎外胎的工廠，配套內胎視為關鍵零部件。
（2）對於生產輪胎內胎的工廠，輪胎氣門嘴/芯視為關鍵零部件。
附件3.
輪胎產品強制性認證檢測綱要
共1頁 第1頁
產品類別 產品名稱 認證依據
標 准 對應國際
標 准 試驗項目
(標准條款編號） 頻次
(最少) 試驗項目
所需設備 操作方法
1.轎車輪胎 轎車輪胎
GB9743-1997
修改採用
ETRTO-1994
ETRTO-1994
JATMA-1994 輪胎外緣尺寸測定 一年 鋼捲尺、游標卡尺 GB/T521-93
輪胎強度試驗 輪胎強度脫圈試驗機 GB/T4503-1996
輪胎脫圈阻力試驗（僅適用於轎車無內胎輪胎） 輪胎強度脫圈試驗機
GB/T4504-1998
輪胎耐久性能檢驗 輪胎耐久性能試驗機 GB/T4502-1998
輪胎高速性能檢驗 高速輪胎里程試驗機 GB/T7034-1998
2.載重汽車
輪胎 載重汽車輪胎
GB9744-1997
修改採用
TRA-1994
輪胎外緣尺寸測定 一年 鋼捲尺、游標卡尺 GB/T521-93
輪胎強度試驗 輪胎強度脫圈試驗機 GB/T6327-1996
輪胎耐久性能檢驗 輪胎耐久性能試驗機 GB/T4501-1998
輪胎高速性能檢驗 高速輪胎里程試驗機 GB/T7035-1993
3。摩托車
輪胎
摩托車輪胎
GB518-1997
JISK 6366-1994
ISO4249-1：85,
ISO4249-2：90
ISO5751-1：94
ISO5751-2：94
ISO5751-3：94
ISO5995-1：82 輪胎外緣尺寸測定 一年 鋼捲尺、游標卡尺 GB/T521-93
輪胎強度試驗 摩托車輪胎強度試驗機
GB/T13203-91
輪胎耐久性能檢驗 輪胎耐久性能試驗機
GB/T13205-91
輪胎高速性能檢驗 高速輪胎里程試驗機
GB/T13204-91
附件4
產品強制性認證
工廠質量保證能力要求
為保證批量生產的認證產品與已獲型式試驗合格的樣品的一致性，工廠應滿足本文件規定的產品質量保證能力要求。
1. 職責和資源
1.1 職責
工廠應規定與質量活動有關的各類人員職責及相互關系，且工廠應在組織內指定一名質量負責人，無論該成員在其他方面的職責如何，應具有以下方面的職責和許可權：
a)負責建立滿足本文件要求的質量體系，並確保其實施和保持；
b)確保加貼強制性認證標志的產品符合認證標準的要求；
c)建立文件化的程序，確保認證標志的妥善保管和使用；
d)建立文件化的程序，確保不合格品和獲證產品變更後未經認證機構確認，不加貼強制性認證標志。
質量負責人應具有充分的能力勝任本職工作。
1.2 資源
工廠應配備必須的生產設備和檢驗設備以滿足穩定生產符合強制性認證標準的產品要求；應配備相應的人力資源，確保從事對產品質量有影響工作的人員具備必要的能力；建立並保持適宜產品生產、檢驗、試驗、儲存等必備的環境。
2.文件和記錄
2.1工廠應建立、保持文件化的認證產品的質量計劃或類似文件，以及為確保產品質量的相關過程有效運作和控制需要的文件。質量計劃應包括產品設計目標、實現過程、檢測及有關資源的規定，以及產品獲證後對獲證產品的變更（標准、工藝、關鍵件等）、標志的使用管理等的規定。
產品設計標准或規范應是質量計劃的一個內容,其要求應不低於有關該產品的國家標准要求。
2.2工廠應建立並保持文件化的程序以對本文件要求的文件和資料進行有效的控制。這些控制應確保：
a)文件發布前和更改應由授權人批准，以確保其適宜性；
b)文件的更改和修訂狀態得到識別，防止作廢文件的非預期使用；
c)確保在使用處可獲得相應文件的有效版本。
2.3 工廠應建立並保持質量記錄的標識、儲存、保管和處理的文件化程序，質量記錄應清晰、完整以作為產品符合規定要求的證據。
質量記錄應有適當的保存期限。
3.采購和進貨檢驗
3.1 供應商的控制
工廠應制定對關鍵元器件和材料的供應商的選擇、評定和日常管理的程序，以確保供應商具有保證生產關鍵元器件和材料滿足要求的能力。
工廠應保存對供應商的選擇評價和日常管理記錄。
3.2 關鍵元器件和材料的檢驗/驗證
工廠應建立並保持對供應商提供的關鍵元器件和材料的檢驗或驗證的程序及定期確認檢驗的程序，以確保關鍵元器件和材料滿足認證所規定的要求。
關鍵元器件和材料的檢驗可由工廠進行，也可以由供應商完成。當由供應商檢驗時,工廠應對供應商提出明確的檢驗要求。
工廠應保存關鍵件檢驗或驗證記錄、確認檢驗記錄及供應商提供的合格證明及有關檢驗數據等。
4. 生產過程式控制制和過程檢驗
4.1工廠應對關鍵生產工序進行識別，關鍵工序操作人員應具備相應的能力，如果該工序沒有文件規定就不能保證產品質量時，則應制定相應的工藝作業指導書，使生產過程受控。
4.2產品生產過程中如對環境條件有要求,工廠應保證工作環境滿足規定的要求。
4.3可行時,工廠應對適宜的過程參數和產品特性進行監控。
4.4工廠應建立並保持對生產設備進行維護保養的制度。
4.5工廠應在生產的適當階段對產品進行檢驗，以確保產品及零部件與認證樣品一致。
5. 例行檢驗和確認檢驗
工廠應制定並保持文件化的例行檢驗和確認檢驗程序，以驗證產品滿足規定的要求。檢驗程序中應包括檢驗項目、內容、方法、判定等，並應保存檢驗記錄。具體的例行檢驗和確認檢驗要求應滿足相應產品的認證實施規則的要求。
例行檢驗是在生產的最終階段對生產線上的產品進行的100%檢驗，通常檢驗後，除包裝和加貼標簽外，不再進一步加工。
確認檢驗是為驗證產品持續符合標准要求進行的抽樣檢驗。
6. 檢驗試驗儀器設備
用於檢驗和試驗的設備應定期校準和檢查，並滿足檢驗試驗能力。
檢驗和試驗的儀器設備應有操作規程，檢驗人員應能按操作規程要求，准確地使用儀器設備。
6.1 校準和檢定
用於確定所生產的產品符合規定要求的檢驗試驗設備應按規定的周期進行校準或檢定。校準或檢定應溯源至國家或國際基準。對自行校準的，則應規定校準方法、驗收准則和校準周期等。設備的校準狀態應能被使用及管理人員方便識別。
應保存設備的校準記錄。
6.2 運行檢查
對用於例行檢驗和確認檢驗的設備除應進行日常操作檢查外，還應進行運行檢查。當發現運行檢查結果不能滿足規定要求時，應能追溯至已檢測過的產品。必要時,應對這些產品重新進行檢測。應規定操作人員在發現設備功能失效時需採取的措施。
運行檢查結果及採取的調整等措施應記錄。
7. 不合格品的控制
工廠應建立不合格品控製程序，內容應包括不合格品的標識方法、隔離和處置及採取的糾正、預防措施。經返修、返工後的產品應重新檢測。對重要部件或組件的返修應作相應的記錄，應保存對不合格品的處置記錄。
8. 內部質量審核
工廠應建立文件化的內部質量審核程序，確保質量體系的有效性和認證產品的一致性，並記錄內部審核結果。
對工廠的投訴尤其是對產品不符合標准要求的投訴，應保存記錄，並應作為內部質量審核的信息輸入。
對審核中發現的問題，應採取糾正和預防措施，並進行記錄。
9. 認證產品的一致性
工廠應對批量生產產品與型式試驗合格的產品的一致性進行控制，以使認證產品持續符合規定的要求。
工廠應建立產品關鍵元器件和材料、結構等影響產品符合規定要求因素的變更控製程序，認證產品的變更（可能影響與相關標準的符合性或型式試驗樣機的一致性）在實施前應向認證機構申報並獲得批准後方可執行。
10. 包裝、搬運和儲存
工廠所進行的任何包裝、搬運操作和儲存環境應不影響產品符合規定標准要求。
❼ 進口車的輪胎是否通過了3C認證
no 3c認證是國內認證噢，進口車的輪胎是國外的強制性認證，跟國內的認證還是有區別的!