涂料分类及防腐年限

① 一般的钢结构油漆预期的防腐蚀年限是多少年有没有相关的规范

根据使用条件及选用防腐涂料品种不同，涂料有效保护年限为5到15年。目前多执行企业标准，目前我知道的企业承诺的最高年限是15年，但估计达到15年还是比较难的。

② 防腐涂料有哪些种类和分类

防腐涂料
，一般分为常规防腐涂料和
重防腐涂料
，是油漆涂料回中必不可少的一种涂答料。常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命；重防腐涂料是指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

③ 防腐涂料的具体分为几个等级

• 金属的防抄腐程度分为四个级别，具体如下：

  Sa1级，采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。

  Sa2级，采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。

  Sa2.5级，是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%。

  Sa3级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。

④ 工业防腐油漆种类很多 该如何选型

一、背景
腐蚀环境多样，用户需求多样，工业油漆种类多样，怎样快速、准确的找到符合需求的防腐油漆，是涂装设计人员、油漆采购人员应该了解的。在跟防腐漆生产厂家沟通或者测试防腐漆样品性能时，应重点关注那些因素？
二、油漆配套需要考虑因素
1、附着性能
这是防腐蚀油漆的最根本性熊，是油漆一切性能的基础。附着力不达标的油漆，应该一票否决。应考虑对待涂装底材的实际附着力，以及预计配套的层间附着力;因为油漆的使用范围，不一定和生产厂家所推荐的完全一致。
2、防腐蚀性能
防腐蚀油漆，简单来讲，就是既能够保护钢铁不生锈，还能够在腐蚀介质下保持性能稳定。应该针对腐蚀产生的原因选择防腐油漆。例如腐蚀的主要原因是：潮湿的空气？机械磨损？高温导致油漆迅速失效？当腐蚀是由多种因素共同造成时，应选用综合性能优异的油漆，放弃有短板的油漆。
3、底漆和面漆的配套性能
防腐漆通常由底漆、中间漆、面漆配套而成，底中面分别选用不同的油漆。因此要充分考虑底漆、中间漆、面漆之间的配套性能，包括层间结合力？是否会影响其他涂层的性能等？
4、相适应的物理机械性能
主要考虑被涂物理的运输、使用过程中，是否容易受到冲击、撞击、摩擦、弯折、拉升等情况，以分别决定油漆的抗冲击、耐磨、柔韧性、抗弯曲型、韧性等指标。无特别要求的情况下，常用油漆品种能够满足一般机械设备的物理性能要求。如有装饰性能要求的，还要考虑装饰的颜色、光泽的持久性。
5、与涂装表面温度是相适用
需要考虑被涂物的最高使用温度和长期使用温度以及涂装有效期限三者的平衡。
6、具备施工条件
实际可采用的涂装方式和油漆所要求的涂装方式要匹配。在选择涂装方式时，要注意该涂装方式所要求的表面处理等级、稀释比例、涂装膜厚、漆面效果等。
7、经济合理性
推荐采用目前流行的全寿命周期核算。即不同油漆的表面处理费用、维修人工费、使用年限等综合因素。举例来讲：氟碳漆100元/㎡，可用10年，则每年费用10/㎡*年。醇酸漆30元/㎡，可用2年，则每年费用15元/㎡*年。如果考虑10年期限，还要加上维修旧漆膜所产生的费用。

⑤ 国家对外墙涂料使用年限有什么规定

根据建筑行业国家标准JGJ144-2004外墙外保温工程技术规程规定，外墙外保温工程的使用年限不应少于25年。外墙涂料使用年限不仅与外墙涂料的质量有关，而且与基层、施工、使用环境条件、所用颜色和维护保养等因素有关。

在选时用户不仅要考虑到外墙涂料价格，还应该考虑到我国复杂多变的气候，和应用的方位区域。如果外墙涂料必须应适应施工环境条件，如气温低于5℃，就不宜使用乳液涂料，否则涂层成膜不好，易出现开裂、脱落等问题，应选择溶剂型涂料。

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注意事项：

1、通常外墙涂料之中乳胶漆需要在5摄氏度以上方可施工，少数得要求在10摄氏以上，在寒冷的冬季，只有中午时最高温度才能达到外墙涂料施工要求，但早晚温度较低，所以施工人员不注意及时调整施工时间，就会出现部分施工墙面的涂层成膜不好。

2、要防止水分从涂层的北面渗透过来。如遇卫生间、洗漱间等，应在室内墙处做防水封闭层，否则外墙正面的涂层容易起粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。

3、施工湿度对外墙涂料施工的影响，常常被许多施工队所忽视，但当湿度大于85%或下雨后墙面尚潮湿时，是不能进行外墙涂装施工的。

4、在外墙涂料施工中，除了施工湿度不被重视外，其底层处理也将是一个容易被忽视的问题之一，最常见的是采用低强度的腻子，影响了涂层的质量，最后造成整个涂层的破坏。

⑥ 防腐涂料的分类

无机硅酸锌车间底漆
无机硅酸锌车间底漆（高锌）
水性无机富锌底漆
水性无机富锌底漆（高锌）
乙烯磷化底漆
各色有机硅耐温漆（300℃）
银色有机硅耐温漆（400℃）
白醇酸船壳漆
黑醇酸船壳漆
绿醇酸船壳漆
兰灰醇酸船壳漆
浅灰醇酸船壳漆
紫红醇酸甲板漆
草绿醇酸甲板漆
铝粉沥青船底漆
沥青船底漆
棕沥青木船防污漆
棕沥青铁船防污漆
长效防污漆
煤焦沥青清漆
环氧煤沥青底漆
环氧煤沥青面漆
环氧沥青防锈漆
厚浆型铝粉环氧沥青防锈漆
厚浆型环氧沥青防锈漆
环氧煤沥青管道专用漆
沥青清漆
沥青锅炉漆

名称
环氧富锌底漆（双组份）
环氧富锌底漆（高锌双组份）
环氧地坪封闭底漆
环氧地坪中层漆
环氧地坪面漆（溶剂型）
无溶剂自流平地坪面漆
红环氧磁漆
各色环氧磁漆
云铁环氧中层漆
中灰环氧防锈漆（双组份）
铁红环氧防锈漆（双组份）
中灰环氧酯防锈漆
铁红环氧酯防锈漆
锌黄环氧酯底漆
环氧酯车架专用漆
灰环氧磷酸锌底漆
厚浆型玻璃鳞片环氧防腐中层漆
环氧厚浆长效重防腐涂料
厚浆型环氧耐水防腐漆
环氧水线漆
草绿环氧酯甲板漆
紫红环氧酯甲板漆
环氧甲板漆（双组份）
环氧油舱面漆
环氧饮水舱专用防锈底漆
环氧饮水舱专用面漆
油罐导电漆Ⅰ
油罐导电漆Ⅱ

名称
氯磺化聚乙烯防腐底漆
氯磺化聚乙烯防腐面漆
高氯化聚乙烯防锈漆
云铁高氯化聚乙烯中层漆
红高氯化聚乙烯防腐面漆
各色高氯化聚乙烯防腐面漆
丙烯酸清漆
红丙烯酸面漆
其他各色丙烯酸面漆
红丙烯酸醇酸磁漆
各色丙烯酸醇酸磁漆
红丙烯酸聚氨酯磁漆（脂肪族聚氨酯）
各色丙烯酸聚氨酯磁漆（脂肪族聚氨酯）
丙烯酸聚氨酯漆固化剂（脂肪簇聚氨酯固化剂）
丙烯酸马路划线漆
金属氟碳漆
各色氟碳漆

名称
红氯化橡胶面漆
各色氯化橡胶面漆
绿氯化橡胶船壳漆
海灰氯化橡胶船壳漆
兰灰氯化橡胶船壳漆
白氯化橡胶船壳漆
草绿氯化橡胶甲板漆
紫红氯化橡胶甲板漆
氯化橡胶长效防污漆
紫红氯化橡胶水线漆
白氯化橡胶水线漆
绿氯化橡胶水线漆
氯化橡胶沥青防锈漆
厚浆型铝粉氯化橡胶防锈漆
厚浆型氯化橡胶防锈漆
厚浆型氯化橡胶云铁中层漆
氯化橡胶玻璃鳞片厚浆中层漆

六、汽车漆及汽车内外饰漆塑胶漆
名称
汽车自干面漆（红、紫及其副色）
汽车自干面漆（白、兰、灰、绿等）
汽车烘干面漆（红、紫及其副色）
汽车烘干面漆（白、兰、灰、绿等）
丙烯酸砂面漆
丙烯酸塑料色漆
丙烯酸闪光珠光漆
丙烯酸塑料色漆（双组份）
丙烯酸闪光珠光漆（双组份）
丙烯酸面漆（双组份）
丙烯酸汽车修补漆（双组份）
丙烯酸罩光清漆（双组份）
PP专用底漆
PP塑料专用漆

七、稀释剂类
名称
醇酸漆稀释剂
X-1硝基漆稀释剂
X-2硝基漆稀释剂
腊克稀释剂
硝基防潮剂
环氧漆稀释剂
聚氨酯漆稀释剂
氯化橡胶漆稀释剂
氨基漆稀释剂
丙烯酸漆稀释剂（单组份）
丙烯酸漆稀释剂（双组份）
塑胶漆稀释剂

⑦ 防腐分几个等级，各自是怎样规定的谢谢

防腐就是通过采取各种手段，保护容易锈蚀的金属物品的，来达到延长其使用寿命的目的，通常采用物理防腐，化学防腐，电化学防腐等方法。
清理等级
也即清洁度，代表性国际标准有两种：一种是美国85年制订“SSPC-”，第二种是瑞典76年制订的“Sa-”，它分为四个等级分别为Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，为国际惯常通用标准，详细介绍如下：
Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级。采用一般简单的手工刷除、砂布打磨方法，这是四种清洁度中度最低的一级，对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件。Sa1级处理的技术标准：工件表面应不可见油污、油脂、残留氧化皮、锈斑、和残留油漆等污物。Sa1级也叫做手工刷除清理级（或清扫级）。
Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级。采用喷砂清理方法，这是喷砂处理中最低的一级，即一般的要求，但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多。Sa2级处理的技术标准：工件表面应不可见油腻、污垢、氧化皮、锈皮、油漆、氧化物、腐蚀物、和其它外来物质（疵点除外），但疵点限定为不超过每平方米表面的33%，可包括轻微阴影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。如果工件原表面有凹痕，则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部。Sa2级也叫商品清理级（或工业级）。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别。Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）。Sa2.5级处理的技术标准：同Sa2要求前半部一样，但疵点限定为不超过每平方米表面的5%，可包括轻微暗影；少量因疵点、锈蚀引起的轻微脱色；氧化皮及油漆疵点。
Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级，是工业上的最高处理级别，也叫做白色清理级（或白色级）。Sa3级处理的技术标准：与Sa2.5级一样，但5%的阴影、疵点、锈蚀等疵点不得存在了。
随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。常用的防腐涂料已不能满足这些需要。人们提出的“重防腐涂料（Heavy-ty Coating）”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般能使用5年以上。

⑧ 涂料涂层厚度和其防腐能力（最好是厚度和防腐年限）的标准或者专业行的文章，拜求！！！！！！

不知道你说的是那个行业的涂装，我是搞汽车涂装的，给你说一下我们公司的情况吧，希望能帮到你。
涂层的总厚度一般在110微米以上，防腐能力一般是在广州地区使用5年不褪色不气泡等即可。

⑨ 请问哪种金属油漆防腐年限长，防腐年限能达到几年谢谢！

一般通用的 就是环氧类的防腐涂料~~
年限根据 需要 配方可以调整的
时间最久10年 可以达到的~~
一般金属防腐
都是复合型的体系~~
比如用环氧做底涂
面漆用聚氨酯 氟碳 或者 其它类型的~~

⑩ 防腐涂料的耐腐蚀年限是怎么确定的

通过各种实验数据得到的。