压力表效验期限

⑴ 压力表的检定周期怎么规定的

根据压力表检定规程中的要求，压力表的检定周期可根据具体情况而定。
但是，一般压力表的检定周期一般不应超过半年，精密压力表的检定周期最长为一年。

⑵ 压力表的校验周期

国家规定半年一次 不由压力表本身决定，由使用压力表的工程性质决定。 两次校验的时间间隔就是压力表的校验周期。

⑶ 贴片压力表多久校验

没有贴片压力表吧！！

压力表的检定周期看属于应用在什么场合

压力表分ABC三大类
一、A类是和安全有关的；强制检定的，最长周期是半年；由计量部门执行强制检定。
A类压力表一般涉及到生产安全类锅炉压力容器上的压力表必须按照A类实施强制检定。
二、B类是和产品质量有关的；要周期检定；一般是一年。
B类压力表主要是在生产现场有压力参数准确度要求的场合
三、C类是指示类的；可以一次性检定；在首次检定或校准以后使用。
C类压力表一般用于粗略指示和表征有压无压的管路，可以在所属设备检修时进行复检。

希博特科技

⑷ 压力表的检定怎么做，多久做一次

方法： 一、摄像式全自动压力表检定方法
经过多年的研发和生产应用，深圳市中图仪器科技有限公司推出的摄像式全自动压力检定仪---SP2000和SP2800，达到了准确、可靠、实用的水平。 其结构原理示意图如下：
SP2000/SP2800采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器进行测量控制，并利用计算机摄像处理系统识别压力表示值读数，按照相应的压力表检定规程，计算所得数据作出检定结论。
高速计算机在接受“开始检定”命令后，向数控气体或液体压力源发出检定命令，精确控制系统压力到达所需的压力点，图像处理系统拍摄压力表表盘图象并识别出压力表表盘图像的示值读数，然后电控轻敲机构模拟人手敲击被检表（按照检定规程），再识别一次被检表的示值读数。识别结果同高精度压力传感器的标准压力相比较计算，得出压力表的各项示值误差，形成检定记录和结论，保存到数据库或打印出来。
SP2000/SP2800完全按照国家计量检定规程，使压力表的检定实现全过程自动化。其突出优点是：
1、真正意义的全自动检定，甚至有自动轻敲功能；
2、自动检定，排除人为因数，数据真实客观；
3、提高检定效率（每点检定时间5秒-15秒）；
4、大幅降低劳动强度，特别是5MPa以上压力表。
表1 压力表检定仪器相关产品比较
项 目
常规的
综合压力校验台
SP2000/SP2800
摄像式全自动压力检定仪
检定量程
- 0.098 - 60MPa
-0.098 - 60MPa
测量精度
0.05级
0.05级
造压方式
电动加手调，每个压力点都要手调
数控压力源，逐一精确自动调节到全部压力点，完全不用手调
读表方式
人眼读数或对刻度线
CCD拍摄表盘图像(含刻线和指针)，送入计算机自动准确识别读数
数据处理方式
反检法，自动处理数据（自动换算为正检法数据）
正检法，按照规程自动处理数据
检定过程工作方式
人工参与每个检定点
除装卸表外 ，全过程自动完成，自动形成检测报告
压力介质
液体、气体
液体、 气体
自动化程度
自动化程度很低，必须人工参与检定过程的每一点
真正意义的全自动，整个过程不需要人工参与
二、SP2800/SP2000的基本技术参数
检定范围： -0.098 - 60MPa普通表、精密表、传感器和压力变送器等
压力测量精度：±0.05% FS
CCD自动读表精度：优于0.05分格
被检仪表数量：2只摄像头，一次自动检2只表或传感器
自动检定速度：5s/点--15s/点，分三档
特别设计：防泄漏、过滤器、易拆卸

检定周期：检定周期多长时间那就看你的这块表是不是列到安全防护类，如果是：六个月的周期，而且必须由县以上技术监督局出具检定证书，如果不是：可以在单位内部具备建立了“普通工业弹簧管压力表检定标准装置”的情况下内部检定，也可以在单位内部具有条件的情况下进行校准，检定和校准周期一般为一年最多不能超过两年，如果本单位不能解决应该送检，具体有效期多长由检定单位定，一般为半年。

⑸ 如何选用压力表，多长时间校验一次

压力表作为一种以弹性元素为敏感元件的压力测量仪表，自进行研发与应用以来，凭借准确性高、检测方便、操作简单的技术优势，在工业领域中得到广泛应用。由于压力表在工业领域中主要用于重要环节检测，使得压力表一旦发生计量检定不准确的问题，难免会对工业领域生产的稳定性与安全性产生较大影响。在压力表的进一步应用与推广下，压力表计量检定的准确性受到了广泛关注，如何对压力表进行正确的计量检定及其校准，是压力表发展过程中十分突出的问题。

01

压力表的选择和使用

压力表采用弹线元素作为敏感元件进行感应，其能够对高于环境压力的仪器进行测量并指示，以使得测量人员通过压力变的显示情况，了解到测量仪器的压力值。根据压力表的用途分类，可以将压力表分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、耐震压力表、电接点压力表、数字紧密压力表及双针压力表等类型，进行压力变实际应用时，需要根据测量仪器需求进行压力表类型的选择。一般情况下，压力表最高量程刻度为容器最大工作压力的1.5-3.0倍，但为了保障压力表压力检测的准确率与安全性，实际测量时需要将倍数控制在2倍左右，且压力表直径不能超过100毫米的范围。

02

压力表的安装设置

对压力表进行安装操作时，需要对安装环境进行全面的分析，以根据实际安装环境，进行压力表的合理安装，确保压力表处于稳定安全的环境中。根据压力表的安装规范操作，在安装时需要注意以下方面：

压力表需要安装在易于观察的位置

在选择压力表的安装位置时，需要尽量选择易于观察的位置进行安装，以使得压力表可以进行全面观察与污垢处理。为了提升压力表的准确性，需要将压力表安装在非阳光直射与气温较高的位置，避免压力表因外界因素出现辐射热、冻结与振动的情况。

压力表表身需要处于垂直方向

进行压力表表身安装操作时，需要将压力表表身控制在垂直方向，以便于工作人员读取压力表的显示值。若压力表需要安装在较高的位置，可以通过向前倾斜的方式，进行垂直方式的调整，但倾斜角度不能超过30度。

在压力表前面安装缓冲管

对压力表进行安装工作完毕后，需要在压力表前面安装一个缓冲管，避免压力表受到外界气体的影响。缓冲管作为压力表的保障设施，能够对弹簧管内的气体进行缓解，且缓冲管具有一定的凝结水收集作用，可以防止压力表出现气体过多的情况。

安装三通旋塞或型阀

在压力表缓冲管的弯曲部位，需要在合适的中间位置上，进行三通旋塞或型阀的安装，使得三通旋塞或型阀能够对压力表工作进行安全保障。

03

压力表的计量检定操作步骤

压力表在进行安装前，需要经过国家相关计量单位的检验，并在检验合格后会出示相关的检验合格证明。保障压力表的合格性与准确性，可根据使用频繁程度确定，一般不超过6个月进行一次压力表的计量检定，且其检定操作步骤需要符合以下操作：

按照规范进行计量检定操作

检定人员可以通过弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表JJG52-2013的章程规范，进行压力表计量检定工作的开展。根据被检压力表的量程，检定人员需要选取量程相应的校验仪器，并同时根据规定的检验操作，对标准表的标签进行有效期检查，使得压力表的检验工作符合检定要求。

根据压力表类型进行校验仪器安装

进行压力表计量检测时，需要将标准表与被检压力表安装在校验仪器上。若被检压力表属于氧气类的禁油压力表，需要将被检压力表安装在与油水分离器进行连接操作的禁油接头上，并在安装操作后进行校验器的调整，使得各个部位能够处于良好的检定状态。

观察检定房间的温度与湿度

保证压力表计量检定的精准性，需要在压力表计量检定前，进行检定房间温度与湿度的测量，以查看房间温度与湿度是否符合规定操作的限值范围。

检查压力表是否符合操作要求

进行压力表的计量检定过程中，应当检测压力表外形与内部零件，是否符合计量检定的操作要求，并在检测完毕后，进行相应检测结果的记录。

合理开展压力表的显示值检定

进行压力表的计量检定过程中，应当检测压力表外形与内部零件，是否符合计量检定的操作要求，并在检测完毕后，进行相应检测结果的记录。

采用规范方式进行计量检定

压力表的示值应按5/1分度值进行检定，检定过程中，标准表按照对线读数的方式进行检定，被检表按照估计读数的方式进行检定。对于检定过程产生的误差，需要根据规范进行误差进行，并在误差检定操作后进行相关记录。

04

压力表计量检定故障的解决措施

压力升高指针无法转动

压力表指针出现无法转动的情况，主要是因为压力表的旋塞没有打开，或者是旋塞与压力表阻塞造成指针卡住。对于压力升高指针无法转动的计量检定故障，需要在第一个计量检定的位置，进行指针的重复安装，以对压力表的计量检定值进行相关校正。

压力表指针工作时发生抖动

压力表的游丝出现损坏情况后，压力表在计量检定过程中，会出现指针持续抖动的情况，且压力表中心轴连接处出现弯曲现象后，也会引起相应的职责抖动情况。在压力表指针发生抖动情况后，需要对压力表进行相关检查，对于损坏的部位需要及时进行解决，避免压力表再现再次抖动的情况。

压力表指针无压力时无法归零

引起压力表指针在无压力时出现无法归零的情况，原因有较多方面，其多发原因为指针与中心轴连接处松动、弹簧弯管失去弹性、指针卡住及存水弯管堵住等，这些类型的故障一旦出现，则会引起压力表出现无法归零的检定故障。对于此各类弄的故障，需要对破坏部位进行维修，若指针出现损坏情况，则需要进行指针的更换，使得指针能够在无压力时，进行归零的计量检定操作。

压力表指针无压力时无法归零

压力表齿轮的轮轴处出现磨损情况后，压力表极易因齿轮运转不当，出现相应的显示值不准确的情况。压力表游丝与旋塞进行计量检定时，也容易因操作不当，出现相应的絮乱与堵塞情况，进而致使压力表的显示值不够准确。此种故障需要对磨损处进行修复，并对旋塞进行堵塞的清除，确保压力表各个部位无任何故障后，即可解决压力表显示值不够准确的故障问题。

工业化与科技化的快速发展，使得工业领域对压力表的实验需求日益增长，若想有效满足工业领域对压力表高准确性的需求，需要对压力表进行合理的故障解决与科学检定，以促使压力表检测水平的进一步优化。对此在利用压力表进行压力检定时，需要根据压力检定的用途与范围，进行合理的压力表类型选择，并在选择完成后，按照规范要求进行压力表的安装。实施压力表的计量检定工作，必须要采用专业的工作人员进行计量调整，使得其能够根据规范操作步骤与流程的要求，完成各种需求类型的压力表检测，从而最大程度的减少压力表故障发生。

⑹ 压力表多久校验

一般压力表一般为半年，精密压力表一般为一年，参考JJG52-2013和JJG49-2013国家检定规程。

⑺ 关于压力容器的检验压力容器和压力表和安全阀多长时间校验一次

根据《压力容器定期检验规则》：安全阀一般一年至少校验一次，压力表一般每半年内至少检定一次。

安全容阀1年检定一次，强制检定。A类压力表半年检定一次，强制检定。B类和C类压力表一般是一个检修周期检定一次。

安全阀这个设备主要是安全作用，保证压力到一定值就动作的，压力表只是见识作用，如果不麻烦就去检验吧，如果麻烦就看看是否需要检验在做决定。

(7)压力表效验期限扩展阅读

压力容器产品安全性能监督检验俗称压力容器制造监检，简称监检，是根据《特种设备安全法》和国家质量监督检验检疫总局第22号令《锅炉压力容器制造监督管理办法》的规定而实施的压力容器强制性检验。

监检的检验检测工作基础仍然是制造厂家本身实施的检验，监检单位主要审查制造厂家的检验方案，检验作业指导书和检验结果。同时监工作按照《锅炉压力容器产品安全性能监督检验大纲》和《锅炉压力容器产品安全性能监督检验项目表》进行。监检并不考虑特殊压力容器的特殊要求，难以满足特别用户的特别需要。

⑻ 压力表检验后未用 是否算有效期

这个要算，从你检验完这块压力表开始就算。因为你检验这块表肯定要有个记录数据的表格。这个有效期就从鉴定表上日期开始算起。

⑼ 化工管道压力表多长时间需要校验

JJG52-1999 规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。