高铝耐火浇注料有效期

⑴ 什么是高铝耐火浇注料

高强高铝浇注料是在传统配比以高铝质原料为骨料和粉料，加入结合剂制成的耐火浇注料。而东方炉衬在配制高强高铝浇注料的基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。炉体结构整体性强，气密性优于砖砌炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等高铝质耐火浇注料特点。
高强高铝浇注料具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好等特点,广泛应用于电站锅炉及其它热工窑炉前后拱、炉顶、尾部炉墙等部位。

⑵ 锅炉耐火浇注料为什么容易失效

只要是浇注料都有个保存期限，时间长了就容易失效，失效是指浇注料中的结合剂（铝酸盐水泥），超过保存期限，材料中如果水份含量过大，失效会更快，生产时原料要保证绝对干燥，混好的浇注料要求半年使用完，或采用水泥单包或外加也行。

⑶ 高铝耐火浇注料的性能指标是什么

⑷ 耐火浇注料能保存多久

耐火浇注料能保存大半年，不过雷法耐火技术提醒您要注意保存方法，对有时效性的不定形耐火材料，应标明其名称、牌号和生产时间，以免使用了逾期的产品。易结块的不定形耐火材料，堆放不宜过高。对包装破损的物料，也应避免使用，以免影响效果。

⑸ 高铝质致密耐火浇注料和高铝质耐火浇注料有什么不同

高铝质的系列产品包括耐火浇注料通常是根据使用的原料的AL2O3含量划分等级的，含量的高低也代表着致密程度的不同，比如AL2O3含量在80%以上的原料致密度多在2700Kg/m³ 以上，含量低的原料生产出来的产品致密度也相对会低一些，是有意高铝质致密耐火浇注料和高铝质耐火浇注料的区别就在于 AL2O3的含量高低，和体积密度的大小。

⑹ 耐火材的保质期多久有文件规定吗

耐火砖如果包装完整，环境良好的话，放个1年是没问题的。一般包装上也有些保质期，可以自己看。
另外，也要主要保存方法。如果是碱性砖（镁铬砖、尖晶石砖等）包装必须防潮，存放必须在干燥防雨环境。抗剥落高铝砖、硅莫砖、耐碱砖、磷酸盐砖，比碱性材料抗水化能力强，如果不能马上使用的，剩余的产品也要做好防潮，这样保存的时间会更长。
我看 雷法耐火材料 有文章说，不管什么耐火材料，做好防潮措施都是必须的，你参考下。

⑺ 耐火材料的保质期多久有文件规定吗

耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90oC；含70%Al2O3高级高铝水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高级高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 oC、70 oC。不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到最高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。快硬性的C12A7和C4AF的发热量较高。因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。如果在浇注耐火材料中加入过多含有（C12A7或C4AF为主成分的高铝水泥，将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。所以，选择水泥的用量和质量是十分重要的。耐火水泥是在常温和高温下皆可起结合作用的一类结合剂（永久性结合剂）。其耐火性能的优劣对不定形耐火材料的影响极为重要。一般而论，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含钙铝酸盐种类、含量影响水泥耐火性。实践表明，普通高铝水泥在低于1300 oC使用，高铝水泥在低于1500oC使用，低钙高铝水泥（高级高铝水泥）在高于1600 oC温度使用。

⑻ 高铝高强耐火浇注料的主要特点有哪些

高铝高强浇注料：是低水泥浇注料的一种，水泥含量低于8%。与普 通耐火浇注料不同的是，基质中大部分的铝酸钙水泥被（埃肯）超微粉取代，同时配合加入适量的添加剂，达到并超过普通水泥浇注料的性能的一种产品。

它的主要特点如下：
1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。
2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。
3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

⑼ 耐火水泥的保质期是多长时间

耐火材料中高铝水泥的保质期多久？
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地狱修罗898
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耐火水泥常指铝酸钙为主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特别是浇注耐火材料的基本结合剂。其化学组成主要是Al2O3和CaO，有的还含有相当多的Fe2O3和SiO2。矿物组成有以下五种矿物：铝酸一钙CaO·Al2O3（CA）、二铝酸钙CaO·2Al2O3（CA2）、七铝酸十二钙12CaO·7Al2O3（C12A7）三种化合物以及含夹杂物的钙黄长石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等构成。通常根据其化学矿物组成分为三类耐火水泥的性质主要取决于其矿物组成。耐火水泥的主要矿物组成铝酸一钙（CA）具有很高的水硬活性凝结虽不甚快但硬化迅速（硬化时间不超过一天），是高铝水泥的强度特别是早期强度的主要来源。二铝酸钙（CA2）水化硬化较慢，早期强度较低而后期强度较高。七铝酸十二钙（C12A7），具有水化快凝结迅速的特性，但强度不高。在含有夹杂物（钙黄长石C2AS、铁铝酸四钙C4AF）的普通高铝水泥中，C4AS起着使水泥尽早硬化的作用，而在高级高铝水泥中则是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不产生水合作用，也就无法显示其强度。耐火水泥含有5种钙铝酸矿物，这些钙铝酸盐都会随着水合反应的进行而显示出激烈的发热现象。普通高铝水泥（53—55%Al2O3）在5—8h厚温度达到峰值，高达80--90oC；含70%Al2O3高级高铝水泥在10—12h厚和含80%Al2O3高级高铝水泥在8—10h后温度达到峰值，分别是80 oC、70 oC。不同种类的高铝水泥单种浇注体的发热温度和达到最高温度的时间由所含钙铝酸盐的发热特性和含量决定。快硬性的C12A7和C4AF的发热量较高。因此高铝水泥的发热量也将因含有该铝酸盐不同而变化。如果在浇注耐火材料中加入过多含有（C12A7或C4AF为主成分的高铝水泥，将因集中性发热而使浇注料硬化体中水分激烈蒸发而引起裂纹和表面剥落等。所以，选择水泥的用量和质量是十分重要的。耐火水泥是在常温和高温下皆可起结合作用的一类结合剂（永久性结合剂）。其耐火性能的优劣对不定形耐火材料的影响极为重要。一般而论，水泥中含Fe2O3愈高，其耐火性愈低。含钙铝酸盐种类、含量影响水泥耐火性。实践表明，普通高铝水泥在低于1300 oC使用，高铝水泥在低于1500oC使用，低钙高铝水泥（高级高铝水泥）在高于1600 oC温度使用

⑽ 耐火材料中高铝水泥的保质期多久

高铝水泥，是指一种快硬、高强、耐热及耐腐蚀的胶凝材料，主要特性有早期强度高、附高温和耐腐蚀。高铝水泥主要用于工期紧急的工程，如压防、道路和特殊抢修工程等，也可用于冬季施工的工程。铝酸盐水泥在运输和贮存过程中，应特别注意防潮，以延长贮存期，避免影响产品性能。铝酸盐水泥在运输，贮存和使用过程中，要避免与其它品种水泥和有害杂质接触。铝盐酸水泥在使用过程中，拌和用水应纯净，以免可能存在有害杂质影响产品性能。