① 四色印刷机是不是一次只能印四个颜色
额。。。你懂四种颜色相互组合可以打出其他颜色的。。也就是说什么色都能打。。
② 关于四色印刷机！！
6月30日 09:58 一般真彩色的印刷，都是四色印刷
所有的图片都被理解成CMYK四种颜色叠加在一起，印刷机就是分别把黄、蓝、红、黑这四种颜色精确的分别印在纸上，图片就被还原出来。我们称之为套色
这样的印刷，就叫四色印刷
如果还不能理解，就去找个photoshop来，选一张CMYK格式的图打开
然后在通道里打开单独的通道来看看，就比较好理解了
我并不是行内人士，如果我说得有问题，请高手指正
六色印刷工艺的理论和说明
10年来，四色套印复制对丝网印刷产生了很大的冲击，出现了一些复杂的设计软件、新型的丝网制版方法，数字印前工艺和印刷设备也得到了极大的提高和改进，能够准确地预测产品的质量，产品的可重复性印制也得到了保证。但是由于四色印刷的模式和丝网印刷方法本身的局限性，要想获得完全与原稿一致的颜色还不太可能。
过去，彩色丝网四色套印是由单色印刷机完成的，一次只能印刷一色，干燥后再印刷第二色，至到所有四色全部印刷完毕。这使得对颜色的控制非常难以掌握。近年来，由于多色印刷机的应用，颜色的一致性和精确性得到了很大的提高。最初出现的是双色和四色印刷机，现在已经有了五色和六色印刷系统。
在此，我们将分两部分介绍六色套印的方案。
四色印刷的不足
四色套印是一项经济上、技术上都可以接受的模式。它是被大家普遍认可的印刷方式，也可以实现几乎所有颜色的复制。然而，四色套印也存在着许多的技术缺陷。
虽然近年来图像复制技术有了很大提高，但是四色复制仍是一个不太稳定的工艺过程，它需要对太多的因素进行控制。更有甚者，它在印刷中产生龟纹和网点扩大，导致最后的图像要么太平，要么反差太大。另外，用四色工艺，一些可见颜色不可能被复制出来。
因此，四色印刷是很难进行一致性的质量控制的。在印刷机上，颜色可能发生多次偏移，甚至到面目全非的地步。这是由于许多环境和物理因素造成的，主要的一些因素有：刮墨刀边缘磨损、印刷机温度变化、丝网张力变化、油墨性能的不一致（颜料堆积和粘度及流变性能变化）等。
颜色复制效果好坏的程度依赖于油墨所能印刷的色域范围，从这一角度来说，四色印刷也是有很大的局限性的。
六色套印的优点
把传统的四色套印拓展到六色套印是一个值得密切关注和认真考虑的课题。六色套印工艺是建立在传统的四色套印基础上的，通过拓展标准的四色单元得到的。但它不同于六角形专色工艺，六角形专色是在CMYK基础上增加了橘黄和绿色，而这里所说的六色套印仍只含有CMYK四种颜色。
六色系统中并没有添加两种新的颜色，只是采用的不是标准的青和品红，而是分别使用它们的较浅和较深系列。用CMYKLcLm来代表六色套印，这里的C和M代表暗青色和暗品红色，而Lc和Lm代表两种颜色的较浅色。表示方法还有CMYKcm或CcMmYK。
注意这些名称不表明颜色顺序，它们仅仅表明印刷中所用的颜色的色相。这种使用两种不同油墨密度叫做双域或双色复制。它是新出现的叫做“n通道”颜色复制方法的一种变化，这里的n代表印刷所用颜色的数目。
使用双色拓展套印油墨有几个重要的优点。最大的优点是它大大扩大了色域的范围。Epson和几种其他喷墨打印机及油墨制造商正在使用类似于这种六色套印的工艺方法进行喷墨打印机的开发研制，以期获得更加逼真的图像色彩。喷墨打印已经成为胶片处理器的较普遍的数字替代物，使用较低档的喷墨打印机就可以产生非凡的效果。
通过调整印刷所用颜色的强度和密度，我们可以提高外观效果。外观效果之所以被增强，是因为双色的使用减小了颜色间的反差。例如，当我们有一块非常亮的品红，把上层细节部分用较暗的品红印刷，在亮品红色的作用下，它可能会失去较暗的点而使图像得到增强。这种通过印刷细节中的半色调点来达到图像整体效果的方法在色调上显然是连续的。POP展示和其他大型用来近看的设计图案可以从这种方法中获得较好的效果。
使用六色工艺，不仅可以使图像清晰度和分辨率得到提高，而且色调过度的平滑程度也更好。一些较难获得的颜色如肉色、烧烤食品、水色、天空色、铬黄色及类似金属色都可以通过在双色调印刷中增加浅色调来获得。
双色调印刷还减少了套印中的纹理外观，它一方面减小了半色调网点图案，另一方面扩大了可复制色调的范围。使用六色印刷，粗糙的半色调会显得不那么粗糙，50线/英寸的半色调看起来像是100线/英寸，65线/英寸看起来像是120线/英寸或更好。
使用青和品红的双色调进行印刷还扩大了所复制图像的动态范围。动态范围是最亮区域和最暗区域之间的差值。简单地说，它使得暗调的更暗，亮调更亮。
大多数印刷有一个不小于2.0的最大动态范围。在丝网印刷中很少能够达到这个标准，一般来说是在1.6-1.8之间。一个2.0的动态范围意味着1%的亮网点可以得到还原，复制出的墨色可以吸收99%的光，只反射1%的光（与此相比，丝网印刷的黑只能落在97.5%-98.4%）。
但是人眼的动态感光范围可达到4.0以上（1/10000的光可感觉，或者99.99%黑可感觉）。这是为什么在可视世界中能看到暗调的细节，而在印刷中无法实现的原因。用双色调颜色模式，我们可以把所印刷的动态范围增加到2.2（99.4%的黑）。这看起来好象不是一个什么大事，但是我们能看出所得到黑色的层次比用四色套印所获得的层次要好。
用双色调印刷，我们增旨了扩大了色调范围中高光和暗调部分。在过去，我们的工艺在印刷较亮的柔和色或较暗的颜色时常常要损失一部分层次，阶调较短。双色调由于柔和的外观、较好的层次深度和暗调细节，阶调相对较长一些。
利用双色调印刷对高光颜色的控制优点，我们对以前难以控制的高光中性色获得了较好的控制，像米色、沙色、冰色、水晶反射、洗涤剂、黄褐色等等。这些颜色都具有非常少的第三色成份。双色调印刷可以使我们在上述这些颜色区域使用较大的网点。这样可以使具有更大的环境和物理变量的控制能力，获得较精确的颜色复制，减少可见色范围的缩短。
在暗调部分也可以得到好处。通过使用比正常原色品红和青较深的色，我们可以对需要增强暗调区域表面色的第三色进行较好的控制。它的主要优点是我们不需要使用太多的黑色来补偿暗调的不足。在第三色成份中使用较少的黑色油墨，可以保持丰富的颜色如红褐色、胡桃色、深红色、栗色、墨绿色、靛青色等。在四色模式中，必须附加的黑色完全遮盖了这些颜色的色调成份，呈现出平而黑的颜色。
使用双色调可以补偿复制较亮和较暗颜色中的困难，颜色漂移现象也得到了较好的控制。颜色漂移是指颜色色调变深时会改变外观的颜色特征。
游泳池是颜色漂移的恰当例子，虽然整个池子中的水相同是一个事实，但是对观察者来说，深处的水要比浅处的水较蓝，也就是说浅处的水向黄色漂移。这种现象关系到光的吸收和反射问题，即浅水与深水对光吸收和反射不同。同样道理，印刷油墨也是如此，因此也存在颜色漂移现象。
在例子中牵涉到减色问题，光的某种波长被吸收，反射的波长组成了我们所感觉到的颜色。浅色调趋向于黄色，而深色调趋向于蓝色。
在印刷中面对的挑战是当我们增加油墨颜色密度（油墨墨层的Dmax）时，颜色有些偏蓝。密度越高，颜色越深，但是它趋向于转离柔和的暗调，而漂向明显的蓝色调。相反，如果我们减少油墨的颜色密度，黄色漂移在高调部位不会表现出来。减少颜色强度会在暗调部位表现出来，该部位呈现出颜色较平和失去光彩，有一定的黄色漂移。
③ 四色印刷机如何操作
操作规程：
一、开机准备规程
1、主控面板操作
①、上边一排主机启动，停止按钮：按下左按钮主机启动：按下右按钮，主机停止；
下边一排：左边为主机减速调整按钮；中间为主机自动归零按钮；右边为主机加速按钮；速度显示在左侧的显示器上。
②真空吸附（俗称下吸风）开关指向左边，吸纸电机停止，开关指向右边，风机开始工作。右边为调速按钮，按下“+”为风量增加，按下“-”为风量减小。弯翘片及时调整风量，使纸板充分吸附在格栅上。
③除尘吸风控制：
按下除尘吸风（俗称上吸风）左键，风机开始工作，按下右键风机停止工作。
④印刷启动，停止按钮：
按下左边按钮，各色印刷部网纹辊下降开始着墨，送纸部格栅下降开始送纸。按下右边按钮，各色印刷部网纹辊开始上升停止着墨，送纸部格栅上升停止送纸。
⑤左右挡板调整开关：
左边为左挡板调整开关：开关扭向“+”左挡板相左移动，开关扭向“-”左挡板向右移动；
右边为右挡板调整开关：开关扭向“+”右挡板向右移动，开关扭向“-”右挡板相左移动；
上边为左右挡板同时调整开关：开关扭向“+”左挡板向左移动，右挡板向右移动；开关扭向“-”左挡板向右移动，右挡板向左移动。
⑥后挡板调整开关：
开关指向左边，后挡板向前移动，开关指向右边，后挡板向后移动。
下弯纸板应摇低后挡板，上翘纸板应摇高后动版，是纸板顺利进入。
⑦急停按钮：
如有紧急情况，立即按下急停按钮。
⑧送纸部控制面板：
车壁锁按钮：按下按钮指示灯亮，车壁锁开，机组可以移动。按下按钮指示灯灭，车壁锁锁住，机组不能移动。
⑨移动开关：
车壁锁打开，左按钮机器合拢，右按钮机器分开。
⑩主机寸动（点动）按钮：
按住此键，主机慢速运行。
2、送进部操作：
根据生产任务单、工艺单、印刷小样要求、调整送进部规矩，拧动前档板侧面手柄，调节到一张印刷纸板容易通过即可，调整侧档板，后挡板及吸风系统至合适位置。用本单由纸板线转过来的纸板试放合适，即调整完毕。
二、上版操作规程
1、按照生产任务单上的印版号、提取印版、核对印版与印刷小样（或样箱）是否完全一致。
2、拉开机组、找准中心线，用脚踩住脚踏开关转到挂版固定槽处，将印版送进挂版槽内。踩住脚踏开关带动印版向上，转动到下端夹版活动槽处，用搬手搬动版辊操作侧涨紧棘轮涨紧印版，检查印版是否平服，位置是否正确。无误后方可开机印刷。
3、印刷完毕后，拉开机组，脚踏开关至夹版活动槽位置。用搬手松开操作侧端棘轮取出印版，经过清洗干净后，按编号存入版柜内。
三、开槽部操作规程
1、先将开槽刀入槽，根据工艺单的尺寸需求调整开槽刀的位置及前后刀，刀距。
2、调整开槽刀时应将开槽部和整机分开，避免机器转动造成伤害。
3、工作前后应及时清理刀轴的纸屑，并进行润滑工作。
4、模切部调整：
①将开槽刀移至两侧，刚好压住纸板边缘1cm。
②将压线、预压、刀盘压力调整至比纸板厚度小0.4—0.5mm，确保纸板平稳进入模切部。
③将模板居中至模切辊上，上模板是应减掉压力，将模切与整机分离。
④安装模板时，螺丝先从模板的下方开始安装，上螺丝时应该先从两片模板接头处往两边安装。主要原因考虑下模式，模切是模板的下边先与优力胶接触，模板的螺丝孔尽量全部安装螺丝，以保证模板的真圆。
⑤调整模板位置时，应将模板与优力胶先分离，错开再调整，避免模板、优力胶受损。
四、堆积机操作规程
先用本单纸板把堆积机存板规矩定好，准备收板用托盘，托纸车到位。调整堆积机至托盘上面，准备接收，印刷纸板，堆积板面板操作设有手动、自动两种升起装置，生产中可自己选择，当印刷纸板堆积到一定高度时，把接纸板打开接纸板抬升堆积机高度至产品能拉出时。把第一剁拉走以后逐一重复操作。把印刷好的纸板送入指定区域后由该机台人员点数，码垛、捆绳、入库。完成全程操作。
五、注意事项
1、每班工作完成后，必须用清水洗干净着墨辊和胶辊上的油墨，然后将胶辊脱离着墨辊。否则会造成着墨辊和胶辊损伤，造成巨大损失。
2、每班下班后，清扫场地卫生、擦拭设备、清点工具、填写交班记录等项工作完成后，方可离岗。
④ 四色印刷机是不是一次只能印四个颜色
不是，
它是用kcmy四个颜色在印刷，印刷时各种颜色混合可显示出百万种颜色
一般的打印要求4色印刷完全能还原现实色彩
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⑤ 四色印刷机的一般操作及工作原理
进纸，合压，出纸
工作原理水墨平衡
⑥ 四色印刷机的水箱多长时间换一次水
问题问的不详细啊，是水印还是油墨印，水印就是看油墨的稠度看印的花纹清楚度了要调油墨，你说的油墨印刷机我不知道，
⑦ 那位朋友能提供四色印刷机日、周、月、年保养表及保养内容。
每天停机之前 把该擦的地方都擦干净 别让不该有油墨的地方有油墨 别怕麻烦 时间久了就回出现问题 每周 把所有有眼都上油 尤其是 活动频繁的 地方 一定上到 没个月 无论单子有多少 机器再忙 都要大检查一次 检查 活动量大的地方的 螺丝是否松动 是否缺油 印刷机 不怕开 只要油不缺 螺丝不松就不会出大问题 正常磨损避免不了 尤其是难够的地方 千万比怕麻烦 螺丝松动掉东西进机器最可恨 壳坏哪都闹心 经常检查牙排 看看螺丝 半年或者一年 检查齿轮 发现齿轮油掉查 不光滑 马上检查问题 根据我的经验 发现小问题赶快解决 别拖 别怕浪费一两个小时 一点哪严重了 就是耽误好几天 最起码 从厂家发配件就是浪费的时间 印刷机 看住油路 螺丝 经常换下易损件 别怕浪费 别等坏了再换 坏的时候会伤害到别的部件
这样的话 就不会有大问题 就这些经验 希望能帮到你 有什么问题 再追问
⑧ 四色印刷机的版子可以用几次
怎么可能，完全没有可比生。海德堡四色印刷机要一千多万呢，爱普生的机器用不了那么多吧，呵呵
⑨ 四色印刷机快淘汰了吗
现在印刷行业都想用八色印刷机，又快又
省事儿，四色机慢慢地用途小了
⑩ 四色印刷机如何操作
不一样的机器操作方式不一样。技术很重要，经验更重要。