流化床锅炉使用年限

① 为什么循环流化床锅炉不易长时间在低负荷下运行

锅炉点火启动就是将床料加热至运行所需要最低温度以上，以便实现投煤后能稳定燃烧运行。锅炉点火方式依据不同的客观条件而不同。目前。循环流化床锅炉的点火方式根据点火初期时床层的状态可分为流态化点火和固定床点火两种。点火热源可以是床上或床层的油枪、气枪以及床下热烟发生器的热烟气。按照点火位置以炉床为界又分为床上点火和床下点火。所谓床上点火就是在炉床上点火加热床料，床下点火就是通过床下热烟发生器的热烟气加热床料。固定床的点火方式在小型鼓泡床锅炉应用较多，对于循环流化床锅炉使用非常少。流态化点火方式是循环流化床锅炉的最为常用而且最基本的点火方式。床料在流化状态下被加热，效率高、加热均匀、不易结焦。点火加热用燃料一般为油，加热时底料可以为灰渣、石灰石和河砂。

目前大容量循环流化床锅炉常采用床下热烟发生器点火或者床上点火，有的锅炉采用床上床下结合的点火方式。 1.低负荷运行时，床料流化差，易产生低温结焦，在排渣口不易流化处有小焦块；

2.锅炉床温前后墙温差太大，最高达150℃；

3.由于低负荷不易投石灰石，排烟温度较低，低温受热面腐蚀严重，排放超标,失去CFB

② 锅炉大气污染物排放标准

中华人民共和国国家标准

锅炉大气污染物排放标准

GB13271-2001

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，控制锅炉污染物排放，防治大气污染，国家环保总局制定《锅炉大气污染物排放标准》，标准自1月1日起实施。全文如下：

1 范围
本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。
本标准适用于除煤粉发电锅炉和单台出力大于45．5MW（65t／h）发电锅炉以外的各种容量和用途的燃煤、燃油和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。

使用甘蔗渣、锯末、稻壳、树皮等燃料的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。

2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
GB 3095－1996 环境空气质量标准
GB 5468－9l 锅炉烟尘测试方法
GB／T16l57－1996 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

3 定义
3．1 标准状态
锅炉烟气在温度为273K，压力为101325Pa时的状态，简称“标态”。本标准规定的排放浓度均指标准状态下干烟气中的数值。
3．2 烟尘初始排放浓度
指自锅炉烟气出口处或进入净化装置前的烟尘排放浓度。
3．3 烟尘排放浓度
指锅炉烟气经净化装置后的烟尘排放浓度。末安装净化装置的锅炉，烟尘初始排放浓度即是锅炉烟尘排放浓度。
3．4 自然通风锅炉
自然通风是利用烟囱内、外温度不同所产生的压力差，将空气吸入炉膛参与燃烧，把燃烧产物排向大气的一种通风方式。采用自然通风方式，不用鼓、引风机机械通风的锅炉，称之为自然通风锅炉。
3．5 收到基灰分
以收到状态的煤为基准，测定的灰分含量，亦称“应用基灰分”，用“Aar”表示。
3．6 过量空气系数
燃料燃烧时实际空气消耗量与理论空气需要量之比值，用“α”表示。

4 技术内容

4．1 适用区域划分类别
本标准中的一类区和二、三类区是指GB3095－1996《环境空气质量标准》中所规定的环境空气质量功能区的分类区域。
本标准中的“两控区”是指《国务院关于酸雨控制区和二氧化硫污染控制区有关问题的批复》中所划定的酸雨控制区和二氧化硫污染控制区的范围。
4．2 年限划分
本标准按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准。
I时段：2000年12月31日前建成使用的锅炉；
Ⅱ时段：2001年1月1日起建成使用的锅炉（含在I时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用锅炉中需要扩建、改造的锅炉）。

4．3 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值，按表1的时段规定执行。

表1 锅炉烟尘最高允许排放浓度和烟气黑度限值
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烟尘排放浓度(mg/m3) 烟气黑度
锅炉类别 适用区域 I时段 Ⅱ时段 (林格曼黑度,级)
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自然通风锅炉 一类区 100 80 1
燃 (〈0.7MW 1t/h ) 二、三类区 150 120
煤 —————————————————————————————————
锅 一类区 100 80
炉 其它锅炉 二类区 250 200 1
三类区 350 250
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轻柴油、煤油 一类区 80 80 1
燃 二、三类区 100 100
油 —————————————————————————————————
锅 其它燃料油 一类区 100 80* 1
炉 二、三类区 200 150
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燃气锅炉 全部区域 50 50 1
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注：＊一类区禁止新建以重油、渣油为燃料的锅炉。

4．4 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度，按表2的时段规定执行。

表2 锅炉二氧化硫和氮氧化物最高允许排放浓度
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SO2排放浓度(mg/m3) NOx排放浓度(mg/m3)
锅炉类别 适用区域 I时段 Ⅱ时段 I时段 Ⅱ时段
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燃煤锅炉 全部区域 1200 900 / /
燃轻柴油、煤油锅炉 全部区域 700 500 / 400
其它燃料油锅炉 全部区域 1200 900* / 400*
燃气锅炉 全部区域 100 100 / 400
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注：＊一类区禁止新建以重油、渣油为燃料的锅炉。

4．5 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值，根据锅炉销售出厂时间，按表3的时段规定执行。

表3 燃煤锅炉烟尘初始排放浓度和烟气黑度限值
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燃煤收到 烟尘初始排 烟气黑度
锅炉类别 基灰分(%) 放浓度(mg/m3) (林格曼黑度,级)
I时段 Ⅱ时段
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自然通风锅炉 / 150 120 1
(〈0.7MW 1t/h )
层燃 ————————————————————————————————
锅炉 其它锅炉 Aar≤25% 1800 1600 1
(≤2.8MW 4t/h ) Aar〉25% 2000 1800
————————————————————————————————
其它锅炉 Aar≤25% 2000 1800 1
(〉2.8MW 4t/h ) Aar 〉25% 2200 2000
———————————————————————————————————
循环流化床锅炉 / 15000 15000 1
沸腾 ————————————————————————————————
锅炉 其它沸腾锅炉 / 20000 18000
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抛煤机锅炉 / 5000 5000 1
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4．6 其它规定

4．6．1 燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱高度的规定。
4．6．1．1 每个新建锅炉房只能设一根烟囱，烟囱高度应根据锅炉房装机总容量，按表4规定执行。

表4 燃煤、燃油（燃轻柴油、煤油除外）锅炉房烟囱最低允许高度
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锅炉房装 MW 〈0.7 0.7-〈1.4 1.4-〈2.8 2.8-〈7 7-〈14 14-〈28
机总容量 ——————————————————————————————
t/h 〈1 1-〈2 2-〈4 4-〈10 10-〈20 20-≤40
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烟囱最低 m 20 25 30 35 40 45
允许高度
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4．6．1．2 锅炉房装机总容量大于28MW（40t／h）时，其烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，但不得低于45m。新建锅炉房烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，其烟囱应高出最高建筑物3m以上。

4．6．2 燃气、燃轻柴油、煤油锅炉烟囱高度的规定

燃气、燃轻柴油、煤油锅炉烟囱高度应按批准的环境影响报告书（表）要求确定，但不得低于8m。

4．6．3 各种锅炉烟囱高度如果达不到4．6．1、4．6．2的任何一项规定时，其烟尘、SO2、NOx最高允许排放浓度，应按相应区域和时段排放标准值的50％执行。

4．6．4 ≥0．7MW（1t／h）各种锅炉烟囱应按GB 5468－91和GB／T16157－1996的规定设置便于永久采样监测孔及其相关设施，自本标准实施之日起，新建成使用（含扩建、改造）单台容量≥14MW（20t／h）的锅炉，必须安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。

5 监测

5．1 监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB 5468和GB／T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按国家环境保护总局规定执行。（在国家颁布相应标准前，暂时采用《空气与废气监测分析方法》，中国环境科学出版社出版）。

5．2 实测的锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度，应按表5中规定的过量空气系数a进行折算。

表5 各种锅炉过量空气系数折算值
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锅炉类型 折算项目 过量空气系数
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燃煤锅炉 烟尘初始排放浓度 a=1.7
烟尘、二氧化硫排放浓度 a=1.8
燃油、燃气锅炉 烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度 a=1.2
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6 标准实施
6．1 位于两控区内的锅炉，二氧化硫排放除执行本标准外，还应执行所在控制区规定的总量控制标准。
6．2 本标准由县级以上人民政府环境保护主管部门负责监督实施。

③ 为什么循环流化床锅炉不宜长时间在低负荷

低负荷受热面积灰，排烟温度过低，燃烧强度不够，机械和飞灰热损失大

④ 压力锅炉使用寿命是多少年

压力锅炉分为很多种类，包括流化床锅炉、燃油燃气锅炉、链条炉排锅炉、生物质锅内炉、余热锅炉等等，不同种容类的压力锅炉使用寿命长短不一样，但是一般在20—30年之间，也有部分压力锅炉有使用超过30年的，只要年检通过，没有什么大问题就可以继续使用，但是要做好定时检查、维护和保养
更多压力锅炉型号
参考资料：http://www.zhengqiguoluchang.com/proct/

⑤ 为什么循环流化床锅炉不宜长时间在低负荷下运行

长期低负荷的危害:1.影响生产正常:燃烧不稳，床温易波动，不易调节，床温温度会偏低，返回调节不易控制，可能会造成熄火;2.影响锅炉内部换热管道的寿命:低负荷燃烧，会出现给煤量和返灰量投入不均衡，造成换热管道受热不均，易导致管道局部超温，引起管壁过热，长时间运行会增加爆管发生的几率;3.增加尾部换热管道的腐蚀:长期低负荷运行，排烟温度会有所下降，尾部布置的换热管道的低温腐蚀发生几率增加;4.影响锅炉的热效率:炉膛温度低，会造成不完全燃烧，锅炉效率肯定会下降;5.容易导致尾部换热面积灰，换热效率大大降低。

⑥ 锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001

《锅炉大气污染物排放标准》(GB 13271一2001)中规定，该标准按锅炉建成使用年限分为两个阶段，执行不同的大气污染物排放标准。

Ⅰ时段是指2000年12月31日前建成使用的锅炉，Ⅱ时段是指2001年1月1日起建成使用的锅炉(含在Ⅰ时段立项未建成或未运行使用的锅炉和建成使用锅炉中需要扩建、改造的锅炉)。

(6)流化床锅炉使用年限扩展阅读：

燃煤锅炉的二氧化硫排放量，目前环保局按以下方式计算：

1、二氧化硫产量（Kg）＝1600×耗煤量（吨）×含硫率（％）

2、二氧化硫脱出量（Kg）＝1000×石膏量（吨）×（1－水分％）×石膏纯度％×64÷172

3、二氧化硫排出量（Kg）＝二氧化硫产量（Kg）－二氧化硫脱出量（Kg）

4、、二氧化硫脱出量是按石灰石/石膏脱硫工艺计算。

⑦ 如何保证循环流化床锅炉长时间运行

1、要保证燃料的正常供应，很多锅炉的停炉因为燃料的原因。
2、严密监视锅炉本体运行中的各项参数（如床温床压、汽水温度压力、排烟温度参数等），有偏差时及时调整，严格按运行规程操作。
3、严密监视各辅助机械的运行状况，如送引风机、返料风机、给水泵、除尘器、冷渣器等。将辅助设备的缺陷消除在萌芽状态。

⑧ 热电偶的使用寿命为多少

热
电
偶
的
使
用
寿
命
关
于
热
电
偶
使
用
寿
命
的
解
释
【佛山神港—测温专家】
关于热电偶产品的使用寿命，是广大用户关心最多的话题，在多年的从业历程里，被问得最多的问题莫过于此，而最不容易回答的恰恰就是这个问题！有人一定会说：嗯，你们热电偶质量不好吧？甚至还有客户激动地比喻：我一块钱买个打火机还能打100多次呐！哈哈，今天在这里发个帖子，和广大同行及用户朋友交流交流。【神港0757-88589848】
在热电偶的技术参数里面，有两个名词：长期工作温度和最高工作温度，详见下列：
1，
镍铬-康铜热电偶
E
长期工作温度0-800度，最高工作温度0-1000度。
2，
镍铬-镍硅热电偶
K
长期工作温度0-1000度，最高工作温度0-1300度。
3，
铂铑10-铂热电偶
S
长期工作温度0-1300度，最高工作温度0-1600度
4，
铂铑30-铂铑6热电偶B
长期工作温度0=1600度，最高工作温度0-1800度
好了，现在，我们对照一下，我们实际长期工作温度如果低于规定的长期工作温度，小于或达到70%，那么，使用寿命大约在3年以上，达到或低于80%的使用寿命大约为1.5--2年，达到或低于90%的使用寿命大约为9个月—1.5年，实际长期工作温度达到规定量程100%的，3个月—1年，实际长期工作温度达到规定最高工作温度的，一般不超过3个月，有的只有一天！
以上的使用寿命一般只考虑了高温氧化气氛下热电偶电极、保护管的耐受能力，还没有将高温环境下各种还原性气体、腐蚀性气体、液体对保护管、电极的侵蚀计算在内，而高温腐蚀又是热电偶的最大克星！
神港公司部分产品使用寿命参考：
1，耐磨热电偶
应用环境为--循环流化床锅炉，8--12个月。应用于水泥厂，3-6个月。
2，碳素炉热电偶
应用环境为火道和料箱，5--7个月，
3，陶瓷辊道窑
5年
4，铜汤热电偶
铜溶液
5--8个月。
5，铝汤热电偶
铝熔汤
100--300次
6，电解槽热电偶
200--500次
【原创
佛山
神港—测温专家0757-88589848
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⑨ 提高循环流化床锅炉运行周期的技术措施

一、循环流化床锅炉的构成：

循环流化床锅炉由锅炉本体及辅助设备组成：

1、锅炉本体：主要包括启动燃烧器、风室、布风装置、炉膛、气固分离器、物料回送装置、以及汽包、下降管、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等。

2、辅助设备：主要包括送风机、引风机、返料风机、破碎机、给煤机、冷渣器、除尘器、脱硫脱硝设备、烟囱等。

二、循环流化床锅炉的结构特点：

流化床锅炉最为主要的结构特点是物料循环系统，由布风装置、燃烧室、气固分离器、回料装置、点火装置等设备组成。

燃烧室、分离器及回料装置被称为循环流化床锅炉的三大核心部件，并构成了循环流化床锅炉的颗粒循环回路，是其结构上区别于其它锅炉的明显特征，是循环流化床锅炉的特有系统。

三、循环流化床锅炉的工作原理

燃料经破碎机破碎至合适的粒度后，经给煤机从燃烧室布风板上部给入，与燃烧室炽热的沸腾物料混合，被迅速加热，燃料迅速着火燃烧，在较高气流速度的作用下，充满炉膛，并有大量的固体颗粒被携带出燃烧室，经气固分离器分离后，分离下来的物料通过物料回送装置重新返回炉膛继续参与燃烧。经分离器导出的高温烟气，在尾部烟道与对流受热面换热后，通过除尘器，由烟囱排出。

以上所述的煤、风、烟系统称为锅炉的燃烧系统，即一般说的“炉”。

另一方面，锅炉给水经水泵送入省煤器预热，再进入汽包，然后进入下降管、水冷壁被加热并蒸发后又回到汽包，经汽水分离后蒸汽进入过热器升温后，通过主蒸汽管道送到用户处。

⑩ 流化床锅炉效率一般为多少

80%以上
具体参加《工业锅炉能效限定值及能效等级》GB24500-2009。