砂轮有效期

㈠ 足球世界杯，8强进4强，规则是怎样的

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速度切削深度切削进给率为主要因素。
应尽可能使背吃刀量等于工件的加工余量，
刀具停留几转，快速退出，再快速返回换刀点。
随之带动拨杆同时转动，由拨杆拨动对分夹头或鸡心夹头，
然后再加工工件公差要求较高的方向，
零件的安装数控车床上零件的安装方法与普通车床一样，
以后不再加工。调头装夹外圆，平端面，
工步顺序铣刀先走两个圆轨迹，
那么需要优化加工程序。优化的基本原则如下：
每次切深为，分二次加工完。
也可能是刀具或砂轮钝化后造成的。
机床在加工工件的某些部位，
数控加工对刀具提出了更高的要求，
在对工件的加工精度进行检测时，最好能够在机床上完成，
机床应该使用单步工作状态进行试切削。
间曲面类零件。能加工一次装夹定位后，
位置或者形状的公差，那么加工时应先加工
具有很重要的作用。车削用量的选择原则是：
坐标系如图所示：数控车加工时夹具的选择工件装夹方法的确定
二G指令及应用格式GU说明
各个工步的工进的速度和位移。
图b为单方向走刀方式，图c为环形走刀方式。
装夹外圆表面，探出,粗加工零件左侧外轮廓：
其中数字分别表示存放在库中的刀具号
顶尖作用是进行工件的定心，
刀补前一个符号必须是字母或数字或一个字符有下划线
一般的操作报警的语句进行学习掌握，
应尽量伸出短些，以增加刚性和减小振动。
于复杂空间曲面的精确加工如精密锻模。
要保持其温度恒定，冷却液的温度是影响
造成的振动发生有很多原因，可能是负载过大，
定义为T，并把该刀具的直径输入刀具参数表中。
如以孔定位的零件，应将孔的中心作为对刀点
用量选择。表-所示为数控车削用量推荐表，
这样可能出现仿真加工的结果不正确；
()T后跟六位数字，前两位表示刀具号,
同时又不能把工件从机床上取下进行测量，
刀尖从A到B时，以绝对值编程为例，程序段为：
立铣刀加工加工中心孔钻孔攻螺纹平面
为保证表面质量，最好选择图中的b和c所示的走刀路线。
才能在此基础之上学习掌握更高的数控机床操作技巧。
先选用号刀，倒角车螺纹的实际外圆是
如果需要进行测量或者其原因需要工件的二次装夹，
提高机床实际利用率，减少加工工件时的调试时间，
另一类用于轴类零件，毛坯装在主轴顶尖和尾座顶尖间，
进给速度选为每转进给量F=/r，即每转一个螺纹导程。
拨动顶尖车削加工中常用的拨动顶尖有内
能通过选用最佳工艺线路和切削用量，
否则会产生不应有的锥度误差。
再来加工工件上某些公差要求较高的位置；
换刀点应设在工件或夹具的外部，
为了保证加工表面质量，可留少许精加工余量，一般为
然后经过一段时间后等到机床达到热平衡后，
为了提高零件的加工精度，对刀点应尽量设置
SCALE,IRROR的一个，则用ATRANS，表示在上
建立工件坐标系，并输入刀补值。
切削液的种类冷却方式；
主要注意以下两点：力求设计工艺与偏程计算

㈡ 世界杯外围几月几号开始

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生产自动化程序高，可以减轻操作者的劳动强度。
孔精加工精铣铰镗等的加工顺序进行。
那么每个方向的加工都会影响该部位形状
对刀点设置的原则是：便于数值计算和简化程序编制。
尽可能在一次装夹后，加工出全部待加工面。
那么初学者可以在工作站上先进行软件编辑
刀具材质工件材料刀具寿命切削深度与进刀量
半径和直径编程半径和直径编程指令分别为G和G。
适合装夹工件的直径在之间。
Z方向以工件表面为工件原点，
顶尖分前顶尖和后顶尖。两顶尖装夹工件时的安装为：
T刀具号加工内容：此零件加工包括车端面，
使用两顶尖装夹工件时的注意事项：
在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，
恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；
交流变频调速的数控车床，由于主轴在低
SIENS和FAGOR系统采用G/G代码。
注意在执行加工时各个轴的运动方向和切入方向，
因此要周密合理地安排各工序的顺序，
当用GGG粗车工件后，用G来指定精车循环，
确定工艺方案及加工路线以已加工过的底面为定位基准，
通过机床的冷却系统来保证冷却液的恒定温度。
知道怎么执行程序；怎么暂停程序后检查工件加工状态后，
确认要加工工件的位置，确认要加工工件部位的精度公差，
基准统一，这样有利于提高编程时数值计算
或选在已知坐标值的点上。尺寸单位设定指令有GG。
刀具预期寿命及最大生产率；
按加工过程确定走刀路线如下：
要掌握机床的轴系分布；更要牢牢地掌握机床各
路线切削用量选用的刀具辅助动作，
为了便于坐标值的计算。对于建立了绝对坐标系的数控机床，
径向切入或切出，而应按如图b所示的切向切入或切出，
否则影响工件的加工精度，那么可以使用特殊
同时要求安装调整方便，以满足数控机床高效率的要求。
卡规塞规量规等手段来检测，如果机床本身软件
仿真模拟的目的是为了节省编程时间，
才能在第一时间知道机床动作是否正确，
标准化刀具目前，数控机床上大多使用系列化，
拨动工件随三爪卡盘的转动而转动。
机床在执行具体某个工序加工时，
建立工件坐标系，如图所示。采用手动对刀
定位和加工基准的统一。如果采取机床的自动定位装置，
因为机床在加工高精度的部位时工件容易产生废品，
加工余量不大且均匀，因此选择较小但不太小
选定工件坐标系计算零件轮廓和刀具运动轨迹的坐标值；
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，
车削常用的车刀一般分尖形车刀圆弧形车刀以及成形车刀三类。
一是夹具应具有足够的精度和刚度；
此起始点一般通过对刀来确定，所以该点又称对刀点。
然后再加工精度较低的位置。
一般工厂晚上都需要关机，第二天需要再开机床，
整圆编程时不可以使用R，只能用IJK；
能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，
有多处精度要求较高的尺寸的工件。
G设定每转进给量，G－－in/rG－－/r。
在加工时要求刀头与曲面的切削点总是处在平面曲线ab上，
这时须根据精度计算节点。根据制定的加工
按该机床规定的指令代码和程序段格式，
切削进度v。增大背吃刀量ap可使走刀次数减少
但编程计算较为复杂，所用机床的数控装
机床内各相关部件移动的位置和方向；
采用对刀仪对刀，螺纹车刀刀尖相对于号刀刀
形状是由两个或者多个方向加工合成的，
选取对刀点时，应便于简化程序编制，
它与曲面的交线为一条平面曲线，
包括怎样进刀，怎样退刀，注意在机床加工时
提高加工效率。为保证工件轮廓表面加工后
检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装
能够集中加工的表面在加工中心上加工。
给定的允许切削用量范围。对于主轴采用
使用G对图一所示的劣弧圆弧a和优弧圆弧b编程。
余量和次数和使用适当的成型刀具或者砂轮，
光栅尺，刀具夹头或者砂轮接杆的冷热平衡。
必须死记硬背进行掌握，那么才能为以后在工作中
在通过仿真软件进行加工，
选用夹具时，通常考虑以下几点：
螺纹的实际外径车端面到车削锥面车削外
能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，
不仅需要刚性好，精度高，而且要求尺寸稳定，

㈢ 切割砂轮使用期限

一般普通切割片为树脂结合剂增强切割片，有效期为1年！如有超期，应作强度检查，合格后方能使用

㈣ 1990世界杯外围赛中国足球著名的“黑色三分钟”主教练是谁，比赛具体情况如何

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在对工件的加工精度进行检测时，最好能够在机床上完成，
减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，
尾座套筒在不与车刀干涉的前提下，
位的优点是定心正确可靠，安装方便。
主要用于精度要求较高的零件加工。
检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，
这时须根据精度计算节点。根据制定的加工
编制该零件精加工程序，图中不加工。
容易保证加工质量。三坐标联动加工常用
切削进给速度选择为F=/in；切槽时，
倒角，外圆，R，R，R圆弧。
正确使用机床。另外，操作者也需要在培训时对
刀补前一个符号必须是字母或数字或一个字符有下划线
当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀，
车削螺纹时，主轴转速定为S=r/in，
一般采用图所示的三种方式进行。
以后不再加工。调头装夹外圆，平端面，
第三，要熟练掌握程序编辑，
根据图样要求毛坯及前道工序加工情况，
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
铣削轮廓的加工路线要合理选择，
有效地减少加工中的辅助时间，
装夹外圆表面，探出,粗加工零件左侧外轮廓：
一是夹具应具有足够的精度和刚度；
最好选在两面的交界处；否则，会产生刀痕。
(三)G端面切削单一循环指令
由于车削零件的毛坯多为捧料或锻件，
在成批生产时，才考虑采用专用夹具，
那工件其余的部位就可以不加工，
三坐标联动加工xyz三轴可同时插补联动。
在对图纸工艺分析与普通加工的图纸分析相似的基础上：
在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，
决定切削速度的因素：
选择机床设备根据零件图样要求，
再将拨杆旋入三爪卡盘，并使拨杆伸向对分夹头或
坐标系如图所示：数控车加工时夹具的选择工件装夹方法的确定
甚至在一次装夹下，要完成粗加工半精加工与精加工。
两位表示刀具刀尖圆弧半径号,
中心孔的形状应正确，表面粗糙度应较好。
那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。
选用三把刀具。号刀车外圆端面；号刀切槽，
在通过仿真软件进行加工，
加工中心编程的工艺处理要考虑以下几点：
尖在Z向偏差，用刀具位置补偿来解决。
切削用量fst等工艺参数。
刀具布置图见图所示。分析零件图纸，
各个工步的工进的速度和位移。
因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击
恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；
基准统一，这样有利于提高编程时数值计算
转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削
攻螺纹铣削端面挖槽等多道工序的加工。
图四坐标加工对于空间曲面轮廓的零件，
保持机床各机械轴在工作期间的热平衡，
必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨杆带动工件旋转。
操作者在每次加工完成后，
()T后跟四位数字,前两位表示刀具号,后两位表示刀具号
工步顺序铣刀先走两个圆轨迹，
即上面程序段中出现框架指令TRANS,ROT,
加工中心()T后跟数字(~位),均表示刀具号
与螺纹牙形相同。刀具布置图见图所示。
在车削和铣削零件时，应尽量避免如图a所示
工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；
在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数NO指定。

㈤ 施工现场安全管理制度

施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案等内容。

专项方案应当由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。经审核合格的，由施工单位技术负责人签字。实行施工总承包的，专项方案应当由总承包单位技术负责人及相关专业承包单位技术负责人签字。不需专家论证的专项方案，经施工单位审核合格后报监理单位，由项目总监理工程师审核签字。

施工单位应当严格按照专项方案组织施工，不得擅自修改、调整专项方案。如因设计、结构、外部环境等因素发生变化确需修改的，修改后的专项方案应当按规定重新审核。对于超过一定规模的危险性较大工程的专项方案，施工单位应当重新组织专家进行论证。施工单位应当指定专人对专项方案实施情况进行现场监督和按规定进行监测。

(5)砂轮有效期扩展阅读：

施工现场安全的相关要求规定：

1、建设单位应当向施工单位提供施工现场及毗邻区域内供水、排水、供电、供气、供热、通信、广播电视等地下管线资料，气象和水文观测资料，相邻建筑物和构筑物、地下工程的有关资料，并保证资料的真实、准确、完整。

2、建设单位因建设工程需要，向有关部门或者单位查询前款规定的资料时，有关部门或者单位应当及时提供。

3、建设单位不得对勘察、设计、施工、工程监理等单位提出不符合建设工程安全生产法律、法规和强制性标准规定的要求，不得压缩合同约定的工期。

㈥ 世界杯四强是哪些国家

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在对工件的加工精度进行检测时，最好能够在机床上完成，
减小横向进给量和加工深度，检查工件装夹是否牢靠，
尾座套筒在不与车刀干涉的前提下，
位的优点是定心正确可靠，安装方便。
主要用于精度要求较高的零件加工。
检测仪器都准备好，将加工过程中需要的辅助工装
对于保证被加工工件的加工质量应该注意以下几方面：
因为对刀点是在数控机床上加工零件时，
这时须根据精度计算节点。根据制定的加工
编制该零件精加工程序，图中不加工。
容易保证加工质量。三坐标联动加工常用
切削进给速度选择为F=/in；切槽时，
倒角，外圆，R，R，R圆弧。
正确使用机床。另外，操作者也需要在培训时对
刀补前一个符号必须是字母或数字或一个字符有下划线
当机床程序每调用一个新的刀具或者砂轮时应该先进行对刀，
车削螺纹时，主轴转速定为S=r/in，
一般采用图所示的三种方式进行。
以后不再加工。调头装夹外圆，平端面，
第三，要熟练掌握程序编辑，
根据图样要求毛坯及前道工序加工情况，
nf:精加工形状程序的最后一个段号。
铣削轮廓的加工路线要合理选择，
有效地减少加工中的辅助时间，
装夹外圆表面，探出,粗加工零件左侧外轮廓：
一是夹具应具有足够的精度和刚度；
最好选在两面的交界处；否则，会产生刀痕。
(三)G端面切削单一循环指令
由于车削零件的毛坯多为捧料或锻件，
在成批生产时，才考虑采用专用夹具，
那工件其余的部位就可以不加工，
三坐标联动加工xyz三轴可同时插补联动。
在对图纸工艺分析与普通加工的图纸分析相似的基础上：
在XOY平面内确定以工件中心为工件原点，
决定切削速度的因素：
选择机床设备根据零件图样要求，
再将拨杆旋入三爪卡盘，并使拨杆伸向对分夹头或
坐标系如图所示：数控车加工时夹具的选择工件装夹方法的确定
甚至在一次装夹下，要完成粗加工半精加工与精加工。
两位表示刀具刀尖圆弧半径号,
中心孔的形状应正确，表面粗糙度应较好。
那么需要保持自动测量系统的测量速度一致性。
选用三把刀具。号刀车外圆端面；号刀切槽，
在通过仿真软件进行加工，
加工中心编程的工艺处理要考虑以下几点：
尖在Z向偏差，用刀具位置补偿来解决。
切削用量fst等工艺参数。
刀具布置图见图所示。分析零件图纸，
各个工步的工进的速度和位移。
因此对刀具的要求较高，具有良好的抗冲击
恢复暂停状态后继续执行程序，怎么停止程序；
基准统一，这样有利于提高编程时数值计算
转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削
攻螺纹铣削端面挖槽等多道工序的加工。
图四坐标加工对于空间曲面轮廓的零件，
保持机床各机械轴在工作期间的热平衡，
必须通过对分夹头或鸡心夹头的拨杆带动工件旋转。
操作者在每次加工完成后，
()T后跟四位数字,前两位表示刀具号,后两位表示刀具号
工步顺序铣刀先走两个圆轨迹，
即上面程序段中出现框架指令TRANS,ROT,
加工中心()T后跟数字(~位),均表示刀具号
与螺纹牙形相同。刀具布置图见图所示。
在车削和铣削零件时，应尽量避免如图a所示
工件加工时尽量采取一次装夹，完成工件加工；
在另一个值指定前不会改变。FANUC系统参数NO指定。

㈦ 施工安全措施

安全文明施工措施
3．施工安全技术交底的主要内容
(1)建设工程项目、单项工程和分部分项工程的概况、施工特点和施工安全要求。
(2)确保施工安全的关键环节、危险部位、安全控制点及采取相应的技术、安全和管理措施。
(3)做好“四口”、“五临边”的防护设施，其中
“四口”为通道口、楼梯口、电梯井口、预留洞口；
“五临边”为未安栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程的楼层周边、卸料平台的外侧边及上下跑道、斜道的两侧边。
(4)项目管理人员应做好的安全管理事项和作业人员应注意的安全防范事项。
(5)各级管理人员应遵守的安全标准和安全操作规程的规定及注意事项。
(6)安全检查要求，注意及时发现和消除的安全隐患。
(7)对于出现异常征兆、事态或发生事故的应急救援措施。
(8)对于安全技术交底未尽的其他事项的要求(即应按哪些标准、规定和制度执行)。
四、安全文明施工措施
根据《建设工程施工现场管理规定》中的“文明施工管理”和《建设工程项目管理规范》中“项目现场管理”的规定，以及各省市有关建设工程文明施工管理的要求，施工单位应规范施工现场，创造良好生产、生活环境，保障职工的安全与健康，做到文明施工、安全有序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。
1．现场大门和围挡设置（掌握，重要）
(1)施工现场设置钢制大门，大门牢固、美观。高度不宜低于4m，大门上应标有企业标识。
(2)施工现场的围挡必须沿工地四周连续设置，不得有缺口。并且围挡要坚固、平稳、严密、整洁、美观。
(3)围挡的高度：市区主要路段不宜低于2.5m；一般路段不低于l.8m。
(4)围挡材料应选用砌体、金属板材等硬质材料，禁止使用彩条布、竹笆、安全网等易变形材料。
(5)建设工程外侧周边使用密目式安全网(2000目／l00c)进行防护。
2．现场封闭管理（了解）
(1)施工现场出入口设专职门卫人员，加强对现场材料、构件、设备的进出监督管理。
(2)为加强对出入现场人员的管理，施工人员应佩戴工作卡以示证明。
(3)根据工程的性质和特点，出入大门口的形式，各企业各地区可按各自的实际情况确定。
3．施工场地布置
(1)施工现场大门内必须设置明显的“五牌一图”(即工程概况牌、安全生产制度牌、文明施工制度牌、环境保护制度牌、消防保卫制度牌及施工现场平面布置图)，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程概况及开工、竣工日期等。
“五牌一图”很好记，工程概况牌，然后就是安全、文明和环保三牌，再加上消防保卫，最后是现场平面布置图。
(2)对于文明施工、环境保护和易发生伤亡事故(或危险)处，应设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌。
(3)设置施工现场安全“五标志”，即：指令标志(佩戴安全帽、系安全带等)，禁止标志(禁止通行、严禁抛物等)，警告标志(当心落物、小心坠落等)，电力安全标志(禁止合闸、当心有电等)和提示标志(安全通道、火警、盗警、急救中心电话等)。
(4)现场主要运输道路尽量采用循环方式设置或有车辆调头的位置，保证道路通畅。
(5)现场道路有条件的可采用混凝土路面，无条件的可采用其他硬化路面。现场地面也应进行硬化处理，以免现场扬尘，雨后泥泞。
地面也需要硬化。主要道路必须硬化。
(6)施工现场必须有良好的排水设施，保证排水畅通。
(7)现场内的施工区、办公区和生活区要分开设置，保持安全距离，并设标志牌。办公区和生活区应根据实际条件进行绿化。
(8)各类临时设施必须根据施工总平面图布置，而且要整齐、美观。办公和生活用的临时设施宜采用轻体保温或隔热的活动房，既可多次周转使用，降低暂设成本，又可达到整洁美观的效果。
(9)施工现场临时用电线路的布置，必须符合安装规范和安全操作规程的要求，严格按施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。而且必须设有保证施工要求的夜间照明。
(10)工程施工的废水、泥浆应经流水槽或管道流到工地集水池统一沉淀处理，不得随意排放和污染施工区域以外的河道、路面。
4．现场材料、工具堆放
(1)施工现场的材料、构件、工具必须按施工平面图规定的位置堆放，不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(2)各种材料、构件堆放应按品种、分规格整齐堆放，并设置明显标牌。
(3)施工作业区的垃圾不得长期堆放，要随时清理，做到每天工完场清。
(4)易燃易爆物品不能混放，要有集中存放的库房。班组使用的零散易燃易爆物品，必须按有关规定存放。
(5)对于楼梯间、休息平台、阳台临边等地方不得堆放物料。
5．施工现场安全防护布置
根据建设部有关建筑工程安全防护的有关规定，项目经理部必须做好施工现场安全防护工作。
(1)施工临边、洞口交叉、高处作业及楼板、屋面、阳台等临边防护，必须采用密目式安全立网全封闭，作业层要另加防护栏杆和l8cm高的踢脚板。
(2)通道口设防护棚，防护棚应为不小于5 cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆，两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。
(3)预留洞口用木板全封闭防护，对于短边超过1．5m长的洞口，除封闭外四周还应设有防护栏杆。
(4)电梯井口设置定型化、工具化、标准化的防护门，在电梯井内每隔两层(不大于l0m)设置一道安全平网。
(5)楼梯边设l.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18 cm高的踢脚板。
(6)垂直方向交叉作业，应设置防护隔离棚或其他设施防护。
(7)高空作业施工，必须有悬挂安全带的悬索或其他设施，有操作平台，有上下的梯子或其他形式的通道。
6．施工现场防火布置
(1)施工现场应根据工程实际情况，订立消防制度或消防措施。
(2)按照不同作业条件和消防有关规定，合理配备消防器材，符合消防要求。消防器材设置点要有明显标志，夜间设置红色警示灯，消防器材应垫高设置，周围2m内不准乱放物品。
(3)当建筑施工高度超过30m(或当地规定)时，为防止单纯依靠消防器材灭火不能满足要求，应配备有足够的消防水源和自救的用水量。扑救电气火灾不得用水，应使用干粉灭火器。
(4)在容易发生火灾的区域施工或储存、使用易燃易爆器材时，必须采取特殊的消防安全措施。
(5)现场动火，必须经有关部门批准，设专人管理。五级风及以上禁止使用明火。
(6)坚决执行现场防火“五不走”的规定，即：交接班不交待不走、用火设备火源不熄灭不走、用电设备不拉闸不走、可燃物不清干净不走、发现险情不报告不走。
7．施工现场临时用电布置
(1)施工现场临时用电配电线路
1)按照TN—S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆。
2)按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。
3)对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。
(2)配电箱、开关箱
1)按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱、三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品。
2)按两级漏电保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。
(3)接地保护：装置施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。
8．施工现场生活设施布置（了解）
(1)职工生活设施要符合卫生、安全、通风、照明等要求。
(2)职工的膳食、饮水供应等应符合卫生要求。炊事员必须有卫生防疫部门颁发的体检合格证。生熟食分别存放，炊事员要穿白工作服，食堂卫生要定期清扫检查。
(3)施工现场应设置符合卫生要求的厕所，有条件的应设水冲式厕所，并有专人清扫管理。现场应保持卫生，不得随地大小便。
(4)生活区应设置满足使用要求的淋浴设施和管理制度。
(5)生活垃圾要及时清理，不能与施工垃圾混放，并设专人管理。
(6)职工宿舍要考虑到季节性的要求，冬季应有保暖、防煤气中毒措施；夏季应有消暑、防虫叮咬措施，保证施工人员的良好睡眠。
(7)宿舍内床铺及各种生活用品放置要整齐，通风良好，并要符合安全疏散的要求。
(8)生活设施的周围环境要保持良好的卫生条件，周围道路、院区平整，并要设置垃圾箱和污水池，不得随意乱泼乱倒。
9．施工现场综合治理（了解）
(1)项目部应做好施工现场安全保卫工作，建立治安保卫制度和责任分工，并有专人负责管理。
(2)施工现场在生活区域内适当设置职工业余生活场所，以便施工人员工作后能劳逸结合。
(3)现场不得焚烧有毒有害物质，该类物质必须按有关规定进行处理。
(4)现场施工必须采取不扰民措施，要设置防尘和防噪声设施，做到噪声不超标(噪声限值可参见表2Z105026的规定)。
(5)为适应现场可能发生的意外伤害，现场应配备相应的保健药箱和一般常用药品及应急救援器材，以便保证及时抢救，不扩大伤势。
(6)为保障施工作业人员的身心健康，应在流行病发生季节及平时，定期开展卫生防疫的宣传教育工作。
(7)施工作业区的垃圾不得长期堆放，要随时清理，做到每天工完场清。
(8)施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。
五、施工安全检查
1．施工安全检查的内容
施工安全检查应根据企业生产的特点，制定检查的项目标准，其主要内容是：查思想、查制度、查安全教育培训、查措施、查隐患、查安全防护、查劳保用品使用、查机械设备、查操作行为、查整改、查伤亡事故处理等主要内容。
2．施工安全检查的方式
施工安全检查通常采用经常性安全检查、定期和不定期安全检查、专业性安全检查、重点抽查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、班组自检、互检、交接检查及复工检查等方式。
3．施工安全检查的有关要求
(1)项目经理部应建立检查制度，并根据施工过程的特点和安全目标的要求，确定安全检查内容。
(2)项目经理应组织有关人员定期对安全控制计划的执行情况进行检查考核和评价。
(3)项目经理部要严格执行定期安全检查制度，对施工现场的安全施工状况和业绩进行日常的例行检查，每次检查要认真填写记录。
(4)项目经理部安全检查应配备必要的设备或器具，确定检查负责人和检查人员，并明确检查内容及要求。
(5)项目经理部的各班组日常要开展自检自查，做好日常文明施工和环境保护工作。项目部每周组织一次施工现场各班组文明施工、环境保护工作的检查评比，并进行奖罚。
(6)项目经理部安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，并记录检测结果。对现场管理人员的违章指挥和操作人员的违章作业行为应进行纠正。
(7)施工现场必须保存上级部门安全检查指令书，对检查中发现的不符合规定要求和存在隐患的设施设备、过程、行为，要进行整改处置。要做到：定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改完成人、定整改验收人的“五定”要求。
(8)安全检查人员应对检查结果和整改处置活动进行记录，并通过汇总分析，寻找薄弱环节和安全隐患部位，确定危险程度和需要改进的问题及今后须采取纠正措施或预防措施的要求。
(9)施工现场应设职工监督员，监督现场的文明施工、环境保护工作。发挥群防群治作用，保持施工现场文明施工、环境保护的管理，达到持续改进的效果。
2Z105015熟悉施工安全的政府监督
1．施工安全的政府监督管理形式
建设工程安全生产关系到人民群众的生命和财产安全，国家必须加强对建设工程安全生产的监督管理。
安全生产监督管理是各级人民政府建设行政主管部门及其授权的建设安全生产监督机构，对于实施施工安全生产的行业进行监督管理。
政府对建设工程安全生产监督管理有多种形式，可以事前监督，也可以事后监督；可以运用行政手段监督，也可以运用法律、经济手段监督。在我国现阶段的市场经济发展中，政府监督管理主要还是要适应市场经济的需要，运用法律和经济手段，通过事前、事后监督来实现。
2．施工安全监督管理的类型
(1)国务院安全生产主管部门对建设行政主管部门监督管理工作的监督管理。
(2)建设行政主管部门对建设工程各有关单位生产安全工作的监督管理。
(3)建设工程各有关单位的上级主管部门对下级单位安全生产工作的监督管理。
(4)工程监理单位对施工单位生产安全工作的监督管理。
3．施工安全监督管理的机制
我国政府对安全生产的监督管理采用综合管理和部门管理相结合的机制。
(1)国务院负责安全生产监督管理的部门，对全国各行各业的安全生产工作实施综合管理、全面负责，并从综合管理全国安全生产的角度出发，指导、协调和监督各行业或领域的安全生产监督管理工作。安监局是综合管理的单位。
(2)国务院建设行政主管部门对全国的建设工程安全生产实施统一的监督管理。
(3)国务院铁路、交通、水利等有关部门按照国务院的职责分工，分别对专业建设工程安全生产实施监督管理。
各建设主管部门对自身所处部门的安全生产进行监督管理。
(4)县级以上地方人民政府建设行政主管部门和各有关部门，则分别对本行政区域内的建设工程和专业建设工程的安全生产工作，按各自的职责范围实施监督管理，并依法接受本行政区内安全生产监督管理部门和劳动行政主管部门对建设工程安全生产监督管理工作的指导和监督。