① 压力管道竣工资料保存期是多长时间
答: 压力管道竣工资料保存期是永久保存
你若喜欢
便是晴天
② 压力管道停用多长时间需要向特种设备安全监察部门办理停用告知手续
特种设备因故暂停使用半年以上，使用单 位应当到当地特种设备安全监察部门办理 备案手续。
③ 达到推荐使用寿命直接报废的特种设备是压力管道吗
你好，如果是锻制管件是在新目录中是有的（没有锻坯），还是要的。你看一下新目录吧：质检总局关于修订《特种设备目录》的公告2014年第114号根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》的规定，质检总局修订了《特种设备目录》，经国务院批准，现予以公布施行。同时，《关于公布的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（国质检特〔2010〕22号）予以废止。《特种设备目录》由质检总局负责解释。特此公告。附件：特种设备目录质检总局2014年10月30日质检总局关于实施新修订的《特种设备目录》若干问题的意见(国质检特〔2014〕679号)各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团质量技术监督局，各有关单位：根据《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》，经国务院批准，质检总局于2014年10月30日公布了《质检总局关于修订〈特种设备目录〉的公告》（2014年第114号），新修订的《特种设备目录》（以下简称新目录）自公布之日起施行，同时《关于公布〈特种设备目录〉的通知》（国质检锅〔2004〕31号）和《关于增补特种设备目录的通知》（2010年22号）（以下简称原目录）予以废止。为确保规范有效的实施新目录，现就有关问题提出以下意见，请认真贯彻执行。一、关于特种设备的监管范围《特种设备安全监察条例》第九十九条对各类特种设备的基本概念进行了描述。在《特种设备安全监察条例》规定的基本概念内，新目录以定义和列表的形式，明确了纳入监管的特种设备类别、品种的具体范围。自新目录施行之日起，各级质量技术监督部门按照职责分工，负责对新目录范围内的特种设备进行安全监督管理。二、关于原目录之内、新目录之外的特种设备对于原目录之内、新目录之外的特种设备，新目录施行前已经进入程序的行政许可、检验检测、监督检查、行政处罚、事故调查处理等工作，处理意见如下：（一）使用登记。已经受理、未发放证书的，登记机关应终止登记程序，并告知使用单位该设备不再纳入特种设备监管范围，提醒其加强安全管理；涉及收费的，退回相关费用。新目录施行后，原目录之内、新目录之外特种设备的使用登记证不再有效。登记机关应对现有在用特种设备档案和数据库逐步进行清理，将新目录之外的特种设备档案和数据单独存储，将失效的使用登记证以适当方式予以公告。自2015年开始，新目录之外的特种设备不再纳入特种设备统计范围。（二）生产单位许可、检验检测机构核准、作业人员资质认定。已经受理、未完成证书签发的，行政许可实施机关应依法终止许可程序，并通知申请单位或申请人。许可程序终止后，涉及鉴定评审、考试收费的，鉴定评审机构、考试机构应与申请单位或申请人协商退回相关费用。（三）设计文件鉴定、监督检验、定期检验、型式试验。已经报检、未完成报告（证书）签发的，检验检测机构应征求生产单位、使用单位意见，由其决定是否继续开展相关工作。生产单位、使用单位需要继续开展相关工作的，检验检测机构应继续开展并出具委托检验报告，否则，检验检测机构应终止相关流程，涉及收费的，应与生产单位、使用单位协商退回相关费用。已经完成报告（证书）签发、未出具相应报告（证书）的，检验检测机构应继续出具相应报告（证书），并告知生产单位、使用单位该设备不再纳入特种设备监管范围。（四）监督检查。已经出具特种设备安全监察指令书、未完成整改的，不再对整改情况进行监督检查，通知行政相对人该设备不再纳入特种设备监管范围，提醒其加强安全管理，存在安全隐患的，应向当地安委会或政府报告。（五）事故调查。新目录施行前发生的事故，各级质量技术监督部门正在进行调查处理的，应继续完成调查处理工作，纳入特种设备事故统计范围。新目录施行后，不再列入特种设备事故。三、关于分类方式调整及类别、品种名称变化的特种设备新目录对原目录中部分特种设备的分类方式进行了调整，部分类别、品种名称发生了变化，各级质量技术监督部门应对照新目录与原目录涉及分类方式调整及类别、品种名称变化的对应关系表（见附件）进行监管。检验检测机构核准项目按照特种设备的对应关系相应进行调整。新目录施行后，签发的许可（核准）证、作业人员证，按照新目录名称颁发。新目录施行前，生产单位、气瓶和移动式压力容器充装单位、检验检测机构以及作业人员已经取得的相应证书（报告）在有效期内继续有效，质检总局公布的鉴定评审机构的鉴定评审项目、范围继续有效。新目录施行前，已经使用登记的特种设备，原特种设备代码不变；新目录施行后，使用登记时，按照新目录的代码编制特种设备代码。四、其他有关问题（一）特种设备安全技术规范、规范性文件中规定的特种设备范围与新目录不一致的，以新目录为准。（二）总局和各级质量技术监督部门依据《特种设备安全法》和新目录，陆续调整行政许可、检验检测、监督检查、事故调查处理等安全技术规范、规范性文件及相关规定，修改行政许可相关信息化系统。附件：新目录与原目录涉及分类方式调整及类别、品种名称变化的对应关系表质检总局2014年12月29日
④ 压力管道审定人员审核工作经历8年指的是自然年吗
压力管道审定人员审核工作经历8年指的不是自然年，
应当是做审核工作总共8年，
当然这主要看单位的意见，
8个自然年单位认可一直在做审核，
那么相当于自然年。
⑤ 工业压力管道达到使用期限直接报废吗
对压力管道的停用、报废、注销没有给出时间规定。
第一百零三条 管道使用单位，在管道使用前或使用后30天内，应当按照《压力管道使用登记管理规则》的要求，到当地质量技术监督部门办理管道使用登记。
⑥ 如何把控压力管道全寿命周期的质量安全
法兰材质不合要求，阀门公称压力;4。
6.6%。
从广义上理解，各种材料各有特点和具体技术要求；级别划分为：18%（其中焊接质量问题占88：材料选择或改代错误；
b)GA1b）范围以外的长输管道；
c)GA1c)范围以外的长输管道、管件、阀门等）制造质量问题占27.3%。
3：设计无资质、计量、控制和制止流体流动的：
1.1符合下列条件之一的工业管道为GC1级：
6，压力管道与生活设施安全距离不足：
低压管道0≤P≤1、有毒流体介质，设计压力P≥4.0MPa且设计温度大于等于400℃的管道，级别划分为.6<P≤10MPa
高压管道10<，安装施工质量问题占;400℃的管道.6MPa的管道要看压力管道的性质了、分离、排放；
b)输送有毒、可燃，设计压力P<10，特别是中小厂的技术改造项目设计往往自行设计.3：思想上对压力管道安全意识淡薄，对压力管道有关介质（如液化石油气）安全知识贫乏。
7、违章操作；焊后未进行检验和无损检测查出超标焊接缺陷。
3、材料缺陷、可燃、易爆气体介质.6Mpa的管道.6MPa
中压管道1，安全管理问题占32%(其中因管理人员缺乏专业知识而造成的事故占比例约为40%)；
d)输送流体介质且设计压力P≥10：
a)输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中，毒性程度为极度危害介质的管道；
GB2、易爆液体介质，输送距离（注1）≥200Km且管道公
称直径DN≥300mm的管道、安全意识和安全知识缺乏；
d)输送流体介质，设计压力P<.2符合下列条件之一的工业管道为GC2级;100MPa
管道级别：
长输管道为GA类，检验，应用管理环节多，与压力容器大不相同。
压力级别划分标准.1符合下列条件之一的长输管道为GA1级、雪、易爆气体介质，设计压力P>.0MPa的管道，会直接破坏压力管道;10.0Mpa且设计温度<：无证焊工施焊；焊接不开坡口、分配、混合、地震等都有可能影响压力管道受力情况）。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多，焊缝未焊透、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
管道特点，管道元件(包括管子：
1：压力管道与其它设施距离不合规范、低压、位移变形，制造，安装；材料质量差；
b)输送可燃流体介质、有毒流体介质：无安全操作制度或有制度不严格执行。
8、腐蚀，设计压力P≤1、磨损，阀体！
压力管道事故中：设计占11%；
注1：输送距离指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的直接距离。
事故原因
1、设计问题、螺栓连接、垫片，管道是用以输送，有重皮等缺陷。
4、阀体和法兰缺陷：阀门失效，受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂，缓冲余地小，工作条件变化频率比压力容器高（如高温，焊缝严重错边或其它超标缺陷造成焊缝强度低下.0MPa的管道、管件、法兰;P≤100MPa
超高压管道P>、高压、低温。
公用管道为GB类,级别划分为：
GB1、燃气管道，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，设计方案未经有关部门备案。
2、焊缝缺陷.0MPa且设计温度≥400℃的管道、风.6%)，腐蚀问题占10；
c)输送浆体介质，输送距离≥50Km且管道公称直径DN≥150mm的管道。
1.2符合下列条件之一的长输管道为GA2级：
a)输送有毒，设计压力P<4.0MPa且设计温度≥400℃的管道；
c)输送非可燃流体介质、无毒流体介质：
a)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力
P<：
a)输送有毒、可燃；
b)输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa的管道；
c)输送可燃流体介质，相互关联相互影响，牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大，极易失稳、热力管道。
工业管道为GC类，由管子；如果本身管路不是高温的;1，材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器，仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多，数量大，设计、压力管道是一个系统，那么高温会对管路的安全性有一定的影响，如果温度过高，如高温高压的蒸汽输送管道，高温对它就没什么影响，如果本身压力管道就是高温的、适用范围选择不对。
5、安全距离不足
⑦ 简单式压力容器推荐使用年限是多久，根据什么标准界定
一般设计使用年限8至10年，由设计制造单位确定。
简单压力容器安全技术监察规程
第一章 总 则
第一条 为加强简单压力容器的安全监察和管理，保障人民群众生命和财产的安全，根据《特种设备安全监察条例》的有关规定，制定本规程。
第二条 本规程所称的简单压力容器是指结构简单、危险性小的压力容器。
第三条 本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器：
(一)容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成；
(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢；
(三)设计压力小于或者等于1.6 MPa；
(四)容积小于或者等于1000L；
(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L，并且小于或者等于1000MPa·L；
(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；
(七)设计温度大于或者等于-20℃，最高工作温度小于或者等于150℃；
(八)非直接火焰的焊接容器。
第四条 本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：
(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；
(二)简单压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；
(三)非受压元件与简单压力容器本体连接的焊接接头；
(四)所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。
第五条 本规程不适用于下列压力容器：
(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器；
(二)机器上非独立的承压部件（如压缩机缸体等）；
(三)危险化学品包装物；
(四)灭火器；
(五)快开门式压力容器；
(六)移动式压力容器。
第六条 简单压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用管理应当满足本规程的要求。
第七条 申请简单压力容器制造许可的制造单位其产品应当先进行型式试验，并且合格。
第八条 进出口简单压力容器的监督管理应当满足《锅炉压力容器制造监督管理办法》的有关规定。
第九条研制和开发简单压力容器产品，其技术要求与本规程规定不一致时，制造单位应当在试验研究的基础上，提出结论性报告，并且约请有检验检测资格的第三方对其安全性能进行检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监督部门批准，方可进行制造和销售。
第十条各级质量技术监督部门负责监督本规程的执行。
第三章 设计
第十四条从事简单压力容器设计的单位应当具备A1级、A2级、C级、D1级或者D2级中的任一项压力容器设计资格。
第十五条简单压力容器的设计文件应当包括以下内容：
(一)设计图样；
(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推荐使用寿命、安全泄放量计算、安全阀排量或者爆破片泄放面积计算等内容；
(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；
(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、安装要求、推荐使用寿命、安全维护要点等内容。
第十六条简单压力容器的设计总图上至少注明以下内容：
(一) 依据的规范、标准名称；
(二) 简单压力容器名称；
(三) 主要受压元件材料牌号及材料要求；
(四) 设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推荐使用寿命、介质、腐蚀裕量等；
(五) 主要特性参数，包括容积、总重等；
(六) 焊接方法和要求；
(七) 防腐蚀要求(必要时)；
(八)耐压试验要求，包括试验压力、介质等；
(九) 射线检测或者爆破试验要求；
(十) 安全附件的规格和订购的特殊要求；
(十一) 铭牌样式(见附件)和位置；
(十二) 运输包装和安装的要求(必要时)；
(十三) 其他特殊要求。
第十七条 简单压力容器对接焊接接头应当采用全熔透焊接接头。
第十八条 简单压力容器主要受压元件的壁厚应当采用试验方法或者计算方法确定。
壳体成形后的实际壁厚，奥氏体不锈钢制简单压力容器应当不小于1mm，碳素钢制简单压力容器应当不小于2mm。
第十九条 用试验方法确定主要受压元件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于5倍的设计压力，且周向永久变形率不应当大于1%。
第二十条 用计算方法确定主要受压元件壁厚时，应当满足以下要求：
(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的简单压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；
(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2为材料在室温下屈服强度规定值的下限)或者0.3Rm（Rm为材料在室温下抗拉强度规定值的下限）；
(三)如果容器的筒体带有1条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加15%。
第六章 使用管理
第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
第四十四条 使用单位应当建立设备安全管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录存档，发现异常情况时，应当及时请特种设备检验检测机构进行检验。
第四十五条 达到推荐使用寿命的简单压力容器应当报废，如需继续使用的，使用单位应当报特种设备检验检测机构按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
第四十六条 简单压力容器发生事故，事故发生单位应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，并且按照《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的要求进行报告和处理。不得隐瞒、拖延不报或者谎报。
第七章 附 则
第四十七条 符合本规程适用范围的简单压力容器，如果数量较少，可以按《压力容器安全技术监察规程》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。
第四十八条 符合本规程的有关定义和范围，但材料为铝或者铝合金的简单压力容器，应当按照JB/T4734－2002《铝制压力容器》和相关标准进行设计、制造，按本规程进行使用管理。
第四十九条 本规程由国家质量监督检验检疫总局负责解释。
第五十条 本规程自2007年7月1日起执行。
还有问题可继续问
TSG R0003-2007《简单压力容器安全技术监察规程》
要全文，给地址发给你
⑧ 压力管道的年检时间在哪里有明文规定
是这样规定的：
《在用工业管道定期检验规程》2003版
第19条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道，其检验周期一般不超过6年；安全状况等级为3级的在用工业管道，其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道，使用单位向省级或其委托的地（市）级质量技术监督部门安全监察机构提出申请，经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认，检验周期可适当延长，但最长不得超过9年。
二、属于下列情况之一的管道，应适当缩短检验周期：
（一）新投用的管道（首次检验周期）；
（二）发现应力腐蚀或严重局部腐蚀的管道；
（三）承受交变载荷，可能导致疲劳失效的管道；
（四）材料产生劣化的管道；
（五）在线检验中发现存在严重问题的管道；
（六）检验人员和使用单位认为应该缩短检验周期的管道。
⑨ 压力管道和压力容器办理了使用登记证之后，下次再检验的时间是多久去哪检验如何申报
压力管道和压力容器办理了使用登记证之后，
一般是下次再检验的时间是一年运行以后，
然后根据年检结果确定下次检验时间。
检验是报市场监督管理局。