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橡胶支座使用年限

发布时间:2021-06-10 11:10:11

『壹』 桥梁盆式橡胶支座多久更换一次

桥梁盆式橡胶支座更换时间:

板式橡胶支座的适用范围

1、版普通板式橡胶支座(GJZ系列、GYZ系列)依权靠自身的剪切变形来适应梁体的伸缩位移。

2、四氟乙烯滑板式橡胶支座(GJZF4系列、GYZF4系列)依靠四氟乙烯滑板与不锈钢板的相对滑动来适应梁体的位移,位移量大。

3、球冠系列桥梁板式橡胶支座在传力均匀性上,明显优于普通桥梁板式橡胶支座。它能有效地、可靠地将上部结构的荷载传递到桥墩上,并且极大的改善了在支座按装过程中产生的偏压脱空等不良现象,特点适应于坡桥、弯桥、斜桥、曲线桥等布置复杂的桥梁上。

4、板式橡胶支座适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁.不同的平面形状适用于不同的桥跨结构,正交桥梁用矩形支座;曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座.

5、四氟板式橡胶支座适用于大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁.它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑块.矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用非别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同.

『贰』 桥梁板式橡胶支座的寿命多少年

你好,衡水百进橡胶制品有限公司专业生产板式橡胶支座产品,板式橡胶支座具有良好的隔震抗震效果,但是桥梁板式橡胶支座的使用寿命问题和使用时间长短的问题一直是一个关键性的技术问题。
板式橡胶支座的更换时间和频次的问题,是需要根据实际情况来判断的,有些支座布置5年内基本不会出现病害支座,5-10年终出现一些外鼓和裂纹的现象,15年的时候一些板式橡胶支座出现压溃现象,20年以上压溃现象增加,外鼓裂纹现象出现,需要及时对桥梁板式橡胶支座进行更换,板式橡胶支座的寿命到达尽头。平时要及时对桥梁板式橡胶支座进行维护和养护,以延长桥梁板式支座的寿命。
板式橡胶支座由于是由橡胶板、橡胶胶料与加劲钢板层叠硫化叠加而成的,所以不可避免的要考虑到橡胶的老化问题,这无疑会缩短橡胶板式支座的寿命,减短板式支座的使用时间。板式橡胶支座的使用寿命往往是受到橡胶的老化问题制约的,国内使用板式橡胶支座的时间已经超过了20年,国际上对板式橡胶支座也是说法不一,一些人认为板式橡胶支座的使用寿命已经可以超过100年,但是板式橡胶支座的使用历史还没有那么悠久,所以我们无从判断这个论断的真假,但是国外的科研人员普遍认为板式橡胶支座的使用时间肯定已经超过了50年,国内的相关研究人员也做过相关的实验,实验表面板式橡胶支座外部的老化还是比较严重的,但是内部的老化程度要好一些,硬度变化不大,拉伸强度和伸长率也有所变化。抗压弹性模量和剪切模量也有变化。
本次回答由衡水百进橡胶制品有限公司提供,希望能帮助到你,望采纳!!!

『叁』 有一座2x25m的钢筋混凝土连续桥,梁底设置矩形板式橡胶支座。试问该桥支座最低设计使用限为几年

这个问题问得其实挺好的!
但是怎么说呢,作为一个市政设计院的道桥设计人员(我主要负责道路及交通工程,对桥梁略有了解),我只知桥梁有所谓的设计使用年限,比如50年或者100年!在桥梁的设计中,我没见过哪个图纸对橡胶支座单独规定的设计使用年限。
从业这么多年,我在《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》以及《公路桥梁板式橡胶支座》等规范文本中均没见到过对橡胶支座使用年限的规定(也有可能是我看得不仔细),这两本规范里有的都是对技术要求、试验方法、检验规则,计算方式的规定,其他相关的规范我也略微看过两本,也没有发现相关规定!不知道制造行业规范里是否对这个具体的东西有具体规定!
按照我们的经验的话,这玩意使用5年内一般都没问题,产品合格的话寿命可能应该在15到20年以上,每年相关部门都会对桥梁进行检测,检测项目挺多,就不逐一说明了。其中就有对支座的检查,检查橡胶老化情况,橡胶层外凸是否均匀,支座组件是否完好,等等等等很多。如果发现问题,会对不能使用的支座进行更换。
个人理解是这样,举个不太恰当的例子,这个就跟车辆的易损件差不多的意思,比如离合片,跟本身的质量、用车习惯和环境等等有关,正常磨损没事,磨损到一定程度就该换了!
手动打了这么多字,累,望采纳!!

『肆』 桥梁橡胶支座更换,安全很重要

支座的定义,想必大家是知道,支座其实就是支撑容器的重量的东西,还有就是将某物固定在这一个点上,不让它乱动,另外的功能就是反震了。而橡胶支座其实是橡胶和钢板结合在一起的产物,多数用于支撑桥梁的重量,大家都知道了,桥梁是相当的重的,如果橡胶支座被损坏了,怎么更换橡胶支座呢?下文将会揭晓答案,更换过程虽缓慢,但是有效就不错了。



一、桥梁橡胶支座质量原因分析

(1)支座本身材料不均匀,个别支座采用再生橡胶。

(2)部分滑动支座安装时未涂抹硅脂油,导致滑板支座剪切破坏。

(3)安装过程中支撑垫石标高控制不好,单片梁四个受力支座受力不均衡,个别橡胶支座脱空,导致受力较大的支座变形超出规定值。

(4)结构物伸缩缝未完成,交通未完全封闭,部分社会重车通过时刹车导致支座受剪力较大,产生损坏。



二、桥梁橡胶支座更换方案

(1)采用支架基础大吨位千斤顶一次顶起桥跨为便于安装支架并提供足够的支承能力,需在支架下设置钢筋混凝土基础。由于支架基础均处于河道,地基较为软弱,承载力低并且不均匀。基础置于其上将产生较大的不均匀沉降量。为了减小沉降量,必须增大钢筋混凝土基础尺寸,并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。



(2)采用超薄单向千斤顶墩顶及百分表配合支撑顶起桥跨充分利用梁体与墩顶的空间,采用超薄单向千斤顶墩顶支撑顶起桥跨,用高度为70mm,Φ=300mm的圆形扁式油压千斤顶(最大顶升重量为250t,最大行程为15mm)配电动油泵同步进行桥跨顶升,利用百分表观测梁体上升的速度,以保证桥跨各梁体受力均匀.




桥梁橡胶支座需要更换的原因也一一列举出来了,总的来说,橡胶支座也是有使用年限了,桥梁也是需要定期维修,检查,这样子做,桥梁出问题的频率就会少许多,近几年经常看到新闻说桥塌了,豆腐渣工程,真的是很触目惊心。开车的人过桥都心惊肉跳的。相信这只是一些特例,所以说,对于桥梁安全问题,大桥需要定期检查,定期维修,这才是最保险的方法。

『伍』 橡胶支座轻微变型怎么处理

一、橡胶支座常见问题及原因分析
桥梁支座缺陷的种类众多,这里针对板式橡胶支座、盆式橡胶支座和坡形球冠板式橡胶支座的常见病害进行成因分析。
(一)老化。板式橡胶支座和坡形球冠板式橡胶支座。板式橡胶支座和坡形球冠板式橡胶支座性能劣化类型包括橡胶老化开裂、钢板外露、不均匀鼓凸与脱胶、脱空、剪切变形、鼓包开裂等现象,主要是施工单位在支座安装时未重视坡形支座的合成坡度方向,随意安装,导致支座偏压而产生不同变形;由于支承垫石标高不准,预制梁产生横向滑移而对支座产生剪切;未将支座按设计及规范要求稳固地粘贴在垫石上,致使吊梁时随意拖动支座,导致方向、位置不准而不能均匀受力。
(二)来裂。开裂是指板式橡胶支座表面形成的龟裂裂纹。一般板式橡胶支座经一定使用年限后,均会出现表面的龟裂裂纹,但裂纹宽度和深度均不大。但是下图支座在使用一年后就出现大量的起鼓、开裂,支座本身质量问题占很大比例。
(三)外露。钢板外露是指由于橡胶龟裂或支座制作不佳使板式橡胶支座内部的钢板外露。
(四)不均匀鼓凸与脱变发生在橡胶与钢板粘结破坏时。通常板式橡胶支座在荷载作用下,钢板之间的橡胶向外发生均匀的凸起属正常现象。当橡胶与支座内加劲钢板粘结不良,在荷载作用下发生钢板与橡胶脱胶,引起不均匀的鼓凸,严重时就会出现起鼓开裂甚至爆裂。
(五)支座脱空。脱空是指板式橡胶支座与桥梁底面及支承垫石顶面出现的缝隙大于相应边长的25%。支座脱空是由于支座底部砂浆块开裂松散及墩台顶面不平造成的底面局部脱空,顶部完全脱空,局部脱空及支座的缺失。某个支座脱空将造成其他支座受力过大,影响支座的耐久性,此外,可能会使上部构造受力不均,对结构产生不利影响。支座脱空产生的主要原因是:
①墩台顶支座垫石标高控制不当。②梁体预制时梁端三角楔形块不平,尤其是斜交板梁较难控制。③垫石强度过低,受压后垫石破碎,引起脱空。④支座安装温度选择不当,安装时气温过高或过低,后期梁体伸缩过大导致支座出现难以恢复的纵向一侧较明显的半脱空。⑤支座变形过大。支座变形是指压缩变形和剪切变形,剪切超限是指板式橡胶支座在最高及最低温度条件下的最大恒载剪切变形tan >0.45.变形过大有支座本身质量和安装质量两方面原因。支座本身质量问题是指支座抗压弹模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形,而各种结构对竖向变形的适应性不同,过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生极为不利的附加内力,有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围。导致结构的破坏。过大的变形产生原因:一是由于同一梁体有的支座完全脱空导致个别支座手里过大而引起初试变形过大;二是安装湿度过高,过低,随环境温度变化,混凝土胀缩、徐变和汽车制动力的作用引起过大剪切变形;三是桥梁纵坡设计过大导致纵向剪切变形过大。
(六)支座串动。支座的串动是由于支承垫石不平,造成支座局部承压,引起支座位置串动,严重时可能会造成个别支座脱落。
(七)支座偏位。支座偏位是面前支座安装上存在最普遍的问题,分为纵向偏位和横向偏位,严重的支座偏位将造成支座不均匀受力,梁体受力附加内里过大等病害。支座偏位产生的原因主要是支座或垫石放样不标准,应该在支座安装时进行校核。如垫石位置有较小偏差,可采用环氧砂浆进行调整,如偏差过大,应重新浇筑垫石。
二、盆式橡胶支座问题及原因分析
盆式橡胶支座缺陷类型包括钢件裂纹和变形、钢件脱焊、锈蚀、聚四氟乙烯滑板磨损、支座位移超限、支座转角超限和锚栓剪断等。盆式支座出现的问题主要是施工单位不熟悉安装方法、纵横限位概念模糊或施工管理不到位导致。
钢件裂纹及变形:是指盆式橡胶支座的钢件中出现肉眼可见的裂纹,以及支座钢板在荷载作用下发生翘曲。
磨损:聚四氟乙烯板磨损指盆式橡胶支座中由于聚四乙烯和不锈板和不锈钢滑板之间平面滑动所产生的磨损。磨损程度用测量聚乙烯办的外露高度来表示。
超限:支座位移超限是由于设计及安装不当造成支座聚四氟乙烯板滑出不锈钢板板面范围。支座转角超现实由于设计及安装不当造成支座转角超过相应荷载作用下最大的预期设计转角。支座转角应由盆式橡胶支座顶底板之间的最大和最小间隙求出。
非正常约束:这与支座本身质量无关,主要是施工过程处理不当造成。
三、应对措施
由于这些病害除了材料质量问题需要生产厂家进行改良,主要是施工单位在支座安装时未重视坡型支座的合成坡度方向,随意安装,导致支座偏压而产生不同变形;由于支承垫石标高不准,预制梁产生横向滑移而对支座产生剪切;未将支座按设计及规范要求稳固地粘贴在垫石上,致使吊梁时随意拖动支座,导致方向、位置不准而不能均匀受力;不熟悉盆式支座的安装方法、纵横限位概念模糊或施工管理不到位导致。支座安装时,应注意下列事项:
1.橡胶支座在安装时,应检查产品合格证书中有关技术性能指标,如不符合设计要求时,不得使用。
2.支座下设置的支承垫石,混凝土强度应符合设计要求,顶面要求标高准确,表面平整,在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内,其相对误差不得超过3mm,避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。
3.安装前应将墩、台支座垫石处清理干净,用于硬性水泥砂浆抹平,并使其顶面标高符合设计要求。
4.将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上,橡胶支座准确安放在支承垫石上,要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。
5.当墩、台两端标高不同,顺桥向有纵坡时,支座安装方法应按设计规定处理。
6.吊装梁、板前,抹平的水泥砂浆必须干燥并保持清洁和粗糙。梁、板安放时,必须仔细,使梁、板就位准确且与支座密贴,就位不准时,或支座与梁板不密贴时,必须吊起,采取措施垫钢板和使支座位置限制在允许偏差内,不得用撬棍移动梁、板。
7.梁、板就位准确且与支座密贴后,应及时将纵横向相邻的梁、板进行联系固定,防止梁、板纵横向滑移,从而对支座产生剪切作用。
8.支座安装时必须考虑安装时的工作环境和温度影响,选择适宜的安装温度和湿度是必要的。
9.预制梁产生制作时,应严格按设计图纸的纵坡和横坡、正斜交角度计算准确设置梁底楔形块,同时必须考虑预应力预制梁张拉起拱对楔形块的影响。
10.若橡胶支座施工过程中出现支座开裂,需要视开裂的严重情况进行处理,轻微的开裂可以采用橡胶专用胶表面涂刷封闭,防止支座内钢板锈蚀。如果开裂严重,钢板外露,则需要制定专项施工方案用顶升法将梁顶起,进行支座更换。
11.若出现偏压、起鼓、剪切变形等情况,病害轻微就不需要处理,病害严重则需要调整支座或者更换。
12.若支座出现局部脱空或全部脱空,可采用不锈钢板垫塞密实。

『陆』 衡水中盛工程橡胶支座使用年限是多久

建筑隔复震橡胶支座使用制受环境因素影响很大,使用年限也是不确定的,一般来讲隔震橡胶支座都是按照国家标准以及行业相关规范规则和标准生产的,使用年前不少于六十年,但是具体还是需要根据具体的使用情况来看,希望对您有帮助。

『柒』 桥梁板式橡胶支座 一般多少年 需更换

支座的更换没有固定的年限,在国内的许多梁式桥中,支座老化损坏的现象较为普遍,相当版多的桥梁支权座经过一段时间的使用后发生了各种病害,如橡胶老化、龟裂、外鼓、脱空、钢板外露锈蚀、支座位移超限等都需要及时更换/

『捌』 浅谈桥梁板式橡胶支座使用寿命有多久

板式橡胶支座的使用时间长短一直是一个关键性的技术问题,板式橡胶支座由橡胶板、橡胶胶料与加劲钢板层叠硫化叠加而成的,因此不可避免的要考虑到橡胶的老化问题,橡胶的老化问题会缩短橡胶板式支座的使用寿命,减少板式支座的使用时间。适用于跨度比较小的坡桥,弯桥,斜桥,宽桥。橡胶支座拥有比较理想的隔震抗震效果;往往是受到橡胶的老化问题制约的,橡胶支座的质量和支座的使用寿命息息相关,按照国家标准生产,不偷工减料国内生产的板式橡胶支座的使用寿命能超过了20年甚至达到50年,国内的相关研究人员也做过相关的实验,实验表面板式支座外部的老化还是比较严重的,但是内部的老化程度要好一些,硬度变化不大,拉伸强度和伸长率也有所变化。抗压弹性模量和剪切模量也有变化。板式橡胶支座的更换时间和频次的问题,是需要根据实际情况来判断的,有些支座布置5年内基本不会出现问题,板式橡胶支座安装后平时要及时对桥梁板式橡胶支座进行维护和养护,以延长桥梁板式支座的寿命。
此外桥梁支座的安装也会影响到板式橡胶支座的使用寿命,首先对于固定支座,从纵横向上来看我们把固定支座安装在梁体的比较低的一端,由于桥面的连续性的需要,每片梁固定支座应设在同一侧,这样有效的防止了每片梁体的移位移方向不一致从而可能造成的造成桥面整体位移的混乱。活动支座安装:假定梁的固定支座坐标为(0,0),梁的方向上作为X轴的话。若支座坐标为(o,y),需要使用单向支座,活动方向在y轴上;若支座坐标为(x,0),如果根据需要使用单向支座,活动方向在x轴上;若支座坐标为(x,y),需要使用多向支座。不同桥梁根据实际情况以及桥面的宽度可以设置不同活动方向的支座,以适应桥体的活动,保证桥梁通车的安全,以及延长桥梁的寿命。对于坡桥固定支座一般设置在比较低的一端,设置在下坡的方向。相对于通车方向来讲,适合设置在车行方向。如果桥面比较宽,需要设置横桥向或者多向活动支座满足桥梁温变伸缩变形的需要。

确定安装桥梁支座的不同方向,例如固定支座,纵横,横向活动支座,多向支座的安装位置与方向,当然了桥梁支座安装时方向的选择一般设计都给出的。可见桥梁支座的使用寿命除了橡胶支座老化外,桥梁支座的安装也与之息息相关。

『玖』 桥梁支座的使用寿命为多长时间

国亨橡塑制品为您解答
板式橡胶支座具有良好的隔震抗震效果,但是桥梁板式橡胶支座的使用寿命问题和使用时间长短的问题一直是一个关键性的技术问题。板式橡胶支座的更换时间和频次的问题,是需要根据实际情况来判断的,有些支座布置5年内基本不会出现病害支座,5-10年终出现一些外鼓和裂纹的现象,15年的时候一些板式橡胶支座出现压溃现象,20年以上压溃现象增加,外鼓裂纹现象出现,需要及时对桥梁板式橡胶支座进行更换,板式橡胶支座的寿命到达尽头。平时要及时对桥梁板式橡胶支座进行维护和养护,以延长桥梁板式支座的寿命。板式橡胶支座由于是由橡胶板、橡胶胶料与加劲钢板层叠硫化叠加而成的,所以不可避免的要考虑到橡胶的老化问题,这无疑会缩短橡胶板式支座的寿命,减短板式支座的使用时间。板式橡胶支座的使用寿命往往是受到橡胶的老化问题制约的,国内使用板式橡胶支座的时间已经超过了20年,国际上对板式橡胶支座也是说法不一,一些人认为板式橡胶支座的使用寿命已经可以超过100年,但是板式橡胶支座的使用历史还没有那么悠久,所以我们无从判断这个论断的真假,但是国外的科研人员普遍认为板式橡胶支座的使用时间肯定已经超过了50年,国内的相关研究人员也做过相关的实验,实验表面板式橡胶支座外部的老化还是比较严重的,但是内部的老化程度要好一些,硬度变化不大,拉伸强度和伸长率也有所变化。抗压弹性模量和剪切模量也有变化。

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