① 一般量房两室一厅要多长时间量出来我用了40分钟，因为太黑了白天应该比现在快一点，基本没用电子尺，
40分钟没用测距仪对于工作经验不多的来说，还是可以的，熟能生巧，加油
② 德玛格注塑循环时间超出怎么解决…
调掉下去了？用行车把后面吊起来然后再往回调，装好调模限位开关
③ 如何了解一台线切割机床
线切割机床是精加工设备，国家有关部门对它的生产制造以及精度的检测制定了一系列技术标准，然而由于市场需求大，一些制造厂为提高产量无视质量，特别是中国东部一些不具备机床生产条件的私营小企业也在生产线切割机床，以次充好，给广大用户特别是国外用户的选型带来诸多不便，稍有不慎用户自身利益就受侵害，所以在如选型特别是确定制造商及品牌时就显得尤为重要。
首先应根据自己的产品和生产需要确定机床的功能和规格大小，而在选型时用户容易忽略对今后发展的要求，因为机床不是消耗品，虽然一次性投入大但使用寿命却很长，如果只顾眼前不考虑企业自身的发展因素，那么在不久的将来必然出现重复性投资，这种情况的用户我们遇到不少，因此选型时要有一个超前意识，要有发展眼光，也就是说选型时要使自己所选的机床无论在功能上还是在技术水平上都要有所储备。
其次就是如何确定生产厂家了，重点是质量、信誉和产品价格的比较，在质量信誉上从以下几个方面比较：
（1）生产规模：规模太小在激烈的市场竞争中容易被淘汰，在产品的研发、创新上 也没有实力。
（2）生产方式：整机制造厂对各个生产工序的质量均能得到有效控制，而组装式的生产对机床的内在质量以及生产全过程是无控制的，因为这种生产方式的机床的主机构都是CNC系统的制造，是由其它厂家完成的，目前发达国家对于复杂产品较多采用这种社会化方式的生产，此种生产方式的前提是完善的市场体系以及健全的商业法律，在这方面中国目前还是有差距的，所以提醒用户对制造厂的生产方式应有足够的注意。
第三个方面就是价格，也是用户和制造厂家都最为敏感的，但是有一点是一致的，就是产品性能是价格的基础，产品价格又是性能、品质的体现，也就是我们常说的性能价格等，所以说脱离性能谈价是毫无意义的，价格高固然用户不能接受，但价格过低也不是好事，因为价格低意味着厂家必须降低成本（做生意总不能赔本），但质量与成本存在一个临界点，低于此点就是纯淬的劣质产品，如中国东部一些线切割机床生产厂的产品就是这种情况，所以用户在考虑价格的同时不能忘记线切割机床是长期使用的精密加工设备。
第四个方面是耳听为虚、眼见为实，由于市场的激烈竞争，制造厂家之间不免会表露出一些有意中伤对方的言行，尽管这种心情可以理解，但是却扰乱了用户的选型环境，所以说这些厂家的不良言行本身是对用户不负责任的，但是用户只要做到眼见为实，这些干扰也就不攻自破，所以用户在选购线切割机时一定要看实物、看样件，特别是高厚度的演示，这样用户才能心中有数
3、在选购线切割机床时应如何正确认识质量与服务的关系：
产品质量与售后服务的最终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证，零故障率也是一企业永恒追求的目标，优良的品质是售后服务的基础，而售后服务是产品质量的延续，我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务也是非常重视的，另外产品质量好故障率低，售后服务的成本也会降低，虽然二者缺一不可，但是用户首先应关注的是产品自的品质，售后服务做得再好，对质量而言只能是一种弥补的方式，而一台成熟可靠的线切割机床其设计开发过程中就已经考虑到了故障率的降低，以及如何使维修服务更为方便，而售后服务的质量首先反映的是企业的价值观和道德水平，其次是企业的管理能力和服务人员自身的品德，也只有那些具有实力有发展，视品牌如生命的企业才能具备这三个方面。
4、在选型时应如何判断机床的精度保持性：
在模具加工中线切割加工一般为最后工序，所以对加工精度要求很高，如果机床的机械精度不好，将直接影响产品及模具的加工质量，最终导致失去用户、失去市场，因此在线切割机床选型时，如何判断机械精度及结构、优劣是非常重要的。
一般来讲新机床的精度容易判断，因为有国标GB7926—87以及相关的机床精度通用标准，所在新机床调试验收时就能知道合格与否。然而最重要的则是对机床精度保持性的判断，因为机床精度保持性的好坏只有在该机床经过一定时期的使用才会反映出来，而国家标准也无法对其进行严格的定量控制，所以只能是用户自己在选型时对机床及结构进行深入细致的了解，切不可道听途说、偏听偏信一些没有根据的传言，以免挠乱您的判断力。
下面我们就从机床工作台的传动结构、导轨结构、驱动方式等几个方面进行阐述。
4-1、丝杠及其安装结构
丝杠的精度固然重要，但是如果丝杠的安装结构不合理，再好的丝杠也无济于事。
首先要观查丝杠的形式，看看是滚珠丝杠，还是三角螺纹丝杠或梯形螺纹丝杠。在线切割机床上，滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠，并且要求丝杠的直径尽可能大些，增加刚性。
其次是丝杠的安装结构、滚珠丝杠属精密传动部件，因此要想充分发挥其精密性，那么对丝杠的装配结构要求也较高，必须采用两端固定、轴承支撑，对于大行程机床，还要对丝杠进行预拉伸，以减少丝杠的挠度，从而提高机床工作台的运动精度。
4-2、齿轮传动结构
（1）首先要详细了解齿轮箱内齿轮数量，参加传动的齿轮越多，传动阻力越大，齿面易磨损，传动易产生齿轮间隙，导致机床工作台的系统误差越大，齿轮越多如果装配不好还易产生偶然误差，所以传动齿轮越少越好，采用一对齿轮传动误差最小，所以选型时深入了解工作台运动的齿轮传动结构是非常重要的。
（2）仔细观察工作台传动齿轮箱的工作环境，润滑性能。有些厂家的早期机床由于设计上的不合理，使切削液很容易进到齿轮箱里，使齿轮长期在切削液的浸泡中工作，这种设计是非常不合理的，轻者增加齿轮的磨损，重者使步进电机进水烧坏，所以用户在选型时一定要观察工作台齿轮箱的位置，确保切削液一定不能浸入，这点对机床精度保持性至关重要。
4-3、导轨的刚性及整体结构
（1）导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
（2）直接观察导轨结构，目前市场上常见的导轨结构有以下几种：
1 镶钢滚珠式滚动导轨；
2 镶钢滚柱式滚动导轨；
3 直线滚动导轨；
4 弹性轴承铸铁导轨。
第一种与第二种的区别在导轨的滚体上，一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点接触，滚柱与导轨面是线接触，所以它的耐磨性和承载能力都大大优于滚珠式，而弹性轴承铸铁导轨是一种简易导轨，被淘汰。目前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米尔公司、瑞阿奇公司进口的机床中都是采用的第二种和第三种结构，所以通过对比，用户在选型时应尽量考虑第二种和第三种结构。
4-4、驱动方式
数控线切割机床一般都是步进电机驱动，在步进电机中又有反应式和混合式等的区分，用以实现不同的步距角，市场上最常见的是反应式步进电机，反应式步进电机又有三相三拍、三相六拍、五相十拍、五相双十拍等的不同驱动方式。此种电机步距角大，且只有三相绕组，随着市场需求的不断提高，以及国家机械工业部有关部门对机床工业整体水平要求的提高，五相十拍将逐渐取代三相六拍，这是因为五相十拍不仅将三相六拍的步距角近一步细分，并且电机绕阻也增加为五相，所以传动平稳且力大。
综上所述，用户在选型时为确保机床精度长期可靠，应应该选用这样的结构：
（1）选用直径尽可能大些的精密滚珠丝杠，并且要两端均有固定的轴承支撑结构；
（2）工作台的传动齿轮要少，以一对齿轮为佳，并且齿轮箱的位置结构确保绝对不能浸入切削液；
（3）尽量选用截面积大或宽厚比大的滚柱式镶钢滚动导轨或直线导轨；
（4）选择五相十拍步进电机驱动方式，如有条件可选用混合式细分驱动或交流伺服驱动就更理想。
5、在选购大规格线切割机床时应注意哪些问题：
大规格的线切割机床，由于加工范围大承载能力强（如深扬公司DKM800型，X、Y行程为800×1000，承量达2000Kg以上），在加工大型模具时国外的机床无法与之相比，所以它能创造的效益是很可观的，但是如果机床出现问题，特别是机床本身的内存质量有问题，它所造成的损失同样也是惨重的，所以对于大规格的线切割机床的选型一定要特别慎重。
由于大行程、大承载的特点，所以选型时就应重点考虑机床的结构与刚性，使之能够保证在大型工件加工时对精度有可靠保证，在结构上与中小型线切割机床有以下明显的区别：
1 工作台必须采用全支撑结构，提高机床刚性以保证重载而不变形。
2 采用进口直线导轨保证重载之下仍有良好的灵敏度和运动精度。
3 同小型机床比滚珠丝杠直径必须加大。
4 如果用户有一定实力，机床的工作台最好选用交流伺服电机驱动，其特点是精度准确、运动速度快、可靠性高、操作方便。
④ 数显电子尺不显屏咋办
检查一下上面的保险管和开关，要是没有问题那么估计就是里面主板等部件损坏，要是有一定使用年限了，建议直接更换一个新表，普通的也就几百元吧~要是大牌的要1000元
⑤ 注塑机顶出的时候顶杆总是太长是怎没回事
1、如设定40顶出30，说明参数设定过大，设小即可。
2、如设定30实际顶出40，说明电子尺零点不准，归零即可。
3、如导杆没有退到模板平，将限位开关拆下，让顶杆退回，如不能退回可检查顶杆是否旋到底。
⑥ 台一火花机，z轴读数和设定深度不一致，工件还没到设定值，z轴已经显示到深度了
搜一下：台一火花机，z轴读数和设定深度不一致，工件还没到设定值，z轴已经显示到深度了
⑦ 电子开料锯的发展历程
郑太电子开料锯，又称为郑太电脑开料锯。它不仅保留了传统电子开料锯随机手工编排下料数据的灵活性以及扩展了智能数据导入、无线摇控启停运行、远程监控等特点；智能操作客服了手工输入下料数据效率低、板材利率低的缺点，又添加了订单设计、拆单优化、排孔设计、余料管理、排版优化、条码打印、仓储管理等多种实用功能，既支持面向圆方、华广、CV等的设计软件，又支持Microsoft Excel手工制作的料单，具有强大的优化排版编程功能，可方便的构造出模拟现实问题的实替操作；工人操作设备时，只需依照电脑界面的提示摆放工件，下料尺寸数据由电脑智能刷新，一键操作。普工只需培训2个小时就可上岗。
我们现在经常听到的有人拿其它品牌来和郑太作比较，诸如公司资质简历、设备外观造型，加工速度、裁切精度、吸尘效果、制造工艺、性能稳定性、设备的使用年限、应用软件的开发能力及操控效率。大家都明白：每个事物都有自身的优缺点，有自己的不足之处和擅长之处。而郑太之所以都被大家拿来和其他品牌做比较主要就是其与众不同之处：通用以及全面。让我来简说一二；
公司资质简历：
90年代主营自动化设计与制造，2004年知名往复锯数控改造，
2006年全套电子锯设计与制造（意大利设计方案）。国内第一个集自主开发设计及制造的厂家；
外观造型：虹弧线型外观造型设计，高温喷塑，色调美观持久；
加工速度：送料定位及锯切速度0-120m/min伺服数控。例如2440mm长板只需1.5S就可切断。
裁切精度：锯车及机械手采用线性导轨导向，送料伺服定位，磁尺闭环补偿，精度高，速度快，稳定性好；国际多数品牌采用此类结构，例如SCM，基宾，豪迈，比雅斯等品牌；
吸尘效果：履带式专利设计，全密封吸尘，吸尘率高达100%。
制造工艺：机架焊接经自然时效，人工时效，周期合理。配件由加工中心精密加工。
性能稳定性：生产经验丰富，多年的不断改进，优剩劣汰；安全耐用有保障。
设备的使用年限：主体设计为15-20年；
开发能力及操控效率：郑太公司高管熟用UG.,SOLIWORK,VB,C++,PLC.等；
机械设计制造有其自身的特点，根据其特点，掌握其方法，往往会取得令人比较满意的效果，谈起经验、方法这样的字眼，我想大家都一定不陌生，从小我们就被告诉，做事情要掌握一定的技巧，丰富的经验，这样才能做到事半功倍。在这里我还需要纠正一点，就是方法和捷径还是有所区别的。有些人做事情喜欢走捷径，我们不能否定说走捷径就是不对或是不行，我只是想说明，千万不要把捷径当成为一种投机取巧，耍小聪明的表现。例如曾经国内有一做往复锯的工厂仿造本公司主锯进给方型轨导结构，结果失败告终，这就好比一农夫突发奇想，把自家的农用车改造提高行车速度，把发动机换成法拉利的发动机，结果是速度没法提高，安全性下降了，故障也高，不是拉缸就是熄火，使用起来不如改造前的农用车实用；
您也许会发现郑太电子锯在某一点处存在某些不足，但是您想尝试着去改进它时，会发现您做不到，或者即使做到了，也又出现了新的问题，这个时候您会发现，您无法改进它，无法使其更加的优越。正是这一点说明郑太工程师用心做到了全局的最佳设计。
正是由于郑太在某些方面的无可替代的作用，使得它成为了使用最广泛的自动化开料设备; 难道这些理由还不够我们去作出决定吗？
⑧ 海星注塑机射胶转保压时间过长怎么处理
不需维修，加点背压就ok拉，你那是料筒内料没压实！
追问：
压力和速度加到最大，可电子尺却走得很慢
回答：
恩，明白你的意思拉，是射料速度快不起来吧？呵呵…你那油封内泄拉…要拆油缸勒…