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设备年限与故障率

发布时间:2021-03-16 11:13:39

① 什么是设备故障率

设备故障率(Equipmentfailurerate)设备故障表现
设备
某些零件失

精度或性能
使设备

运行、技术性能降低
致使设备

产或效率降低
影响

简单

台装置(或其零部件)丧失
应达
功能

② 设备故障率目标值定多少合适

有些的计算公式是:设备故障率=(维修时间+等待时间)/计划内时间,打个比方,维修总时间1个小时,无等待时间,计划内时间8小时,那么结果等于1/8
即12.5%
这个数其实是很高的。也有些是按客户定的是比率,比如2%左右。这样这两个数据之间是相差很大的。
您可以参考前几期的故障数据,先提出一个指标和要求,然后再根据实际的情况制定相应合理的保养措施来持续改进,不断的完善。
希望上述回答对您有所帮助!

③ 电子产品使用年限与故障率的关系是什么样的

符合盆谷曲线:二头高、中间低。
二头指使用初期和未期(六年后),这时故障率高。

④ 设备的故障率是以故障停机时间计算还是以故障停机次数来计算

领导不对吧,是按宕机时间算的。

欢迎追问
谢谢采纳

您的认同是我最大的动力

⑤ 设备故障率如何计算

设备故障率和设备完好率是一个计算方法,首先要搞清楚哪些设备参与统计,再弄清故障的定义(比如停役就算故障),还要知道统计的时间。例如:一年之中三台主变有一台故障停役10天。那么它的故障率就是:10台天/3*365台天=0.91%。当然还要不同的统计方法。

⑥ 设备故障率如何计算目标定在多少合理

设备故障就意味着停产,你有多长时间未维修好,企业就会损失多少时间的利润。因此故障率是硬性指标。从企业角度看,不会理解维修工是否很忙。企业只关心是否可以恢复生产。所以对于故障率我们不应只考虑如何去修,应该多考虑如何去保养,有计划的维修。尽量保证设备在计划的时间段不出故障,或者在设备故障前期就进行维修。这样才可以省时省力、省钱。

⑦ 公司设备故障率多少合适

有些企业的计算公式是:设备故障率=(维修时间+等待时间)/计划内时间,打个比方,维修总时间1个小时,无等待时间,计划内时间8小时,那么结果等于1/8 即12.5% 这个数其实是很高的。也有些是按客户定的是比率,比如2%左右。这样这两个数据之间是相差很大的。

您可以参考前几期的故障数据,先提出一个指标和要求,然后再根据实际的情况制定相应合理的保养措施来持续改进,不断的完善。

希望上述回答对您有所帮助!

⑧ 设备平均故障率如何计算

设备故障率=[(停机等待时间+维修时间)÷计划使用总时间]×100%

设备故障:设备在其寿命周期内,由于磨损或操作使用等方面的原因,使设备暂时丧失其规定功能的状况。
a)突发故障:突然发生的故障。发生时间随机,较难预料,设备使用功能丧失。
b)劣化故障:由于设备性能的逐渐劣化所引起的故障。发生速度慢,有规律可循,局部功能丧失。
设备故障率:单位时间内故障发生的比率。

⑨ 如何计算设备故障率

计算设备故障率的方法如下:

(9)设备年限与故障率扩展阅读:

设备故障率的演变分为三个时期:

一、Ⅰ期,一般称之为初期故障期, 这时故障的原因主要由于设计、制造不良,保管、运输不慎。

所以, 设备在运转初期故障较高,经过运转、跑合、调整、维修,故障率将 逐步下降并趋于稳定。

二、Ⅱ期,称之为偶发故障期,此时设备的零部件均未达到使用寿命,不易发生故障, 但由于操作失误等原因,在一部分 零件上积累了超过设计强度的应力,导致了事故的发生。

此时期的 故障处于一种不可预测的状态,并且随着时间的流逝,故障基本保持一定比例而无规则地 发生。

三、Ⅲ期,称之为磨损故障期,此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因,造成 故障率上升。

这时,如加强维修,及时更换即将到达寿命的零部件,则可降低故障率。

但维修费用过高时,则应考虑设备更新。

设备故障的原因:

设备故障一般是指设备失去或降低其规定功能的事件或现象,表现为设备的某些零件失去原有的精度或性能。

使设备不能正常运行、技术性能降低,致使设备中断生产或效率降低而影响生产。简单地说是一台装置(或其零部件)丧失了它应达到的功能。

设备故障率是指事故(故障)停机时间与设备应开动时间的百分比,是考核设备技术状态、故障强度、维修质量和效率一个指标。

待机的定义:设备在完好的情况下随时可以投入正常运行。因此,将待机时间归入运行时间。

⑩ 设备故障率怎么算的

设备故障率=单位时间内故障发生的比率。

实践证明,可维修设备的故障率随时间的推移呈图示曲线形状,这就是著名的“浴盆曲线”。设备维修期内的设备故障状态分三个时期:

初始故障期:故障率由高而低。材料缺陷、设计制造质量差、装配失误、操作不熟练等原因造成。偶发故障期:故障率低且稳定,由于维护不好或操作失误造成。最佳工作期。耗损故障期:故障率急剧升高,磨损严重,有效寿命结束。



(10)设备年限与故障率扩展阅读

设备故障率的演变分为三个时期:

Ⅰ期,一般称之为初期故障期,这时故障的原因主要由于设计、制造不良,保管、运输不慎。所以,设备在运转初期故障较高,经过运转、跑合、调整、维修,故障率将逐步下降并趋于稳定。

Ⅱ期,称之为偶发故障期,此时设备的零部件均未达到使用寿命,不易发生故障,但由于操作失误等原因,在一部分零件上积累了超过设计强度的应力,导致了事故的发生。此时期的故障处于一种不可预测的状态,并且随着时间的流逝,故障基本保持一定比例而无规则地发生。

Ⅲ期,称之为磨损故障期,此时期由于零部件的磨损、腐蚀以及疲劳等原因,造成故障率上升。这时,如加强维修,及时更换即将到达寿命的零部件,则可降低故障率。但维修费用过高时,则应考虑设备更新。

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