『壹』 耐油橡胶板使用年限
耐油橡胶板以橡胶为主体材料(可含有织物、金属薄板等增强材料),经硫化而制得的具有一定厚度和较大面积的片状产品,一般使用年限在8到10年。
『贰』 橡胶管的使用寿命是多久
要看不同的橡胶配方和不同的生产工艺,以及不同的用途的。一般国内生产的橡胶管使回用寿命比较答没有保证,找进口大品牌的话品质比较恒定,寿命也会比较有保证,单说橡胶管的使用寿命,只要选型正确,3个月-5年都是正常的,有的国外大品牌,还可以为用户提供定制参数的产品,以保证达到使用寿命等的要求,建议你联络一下他们的经销商,如果没记错是江苏帕卓管路系统股份有限公司,网上可以查到联络方式的。
『叁』 橡胶坝对环境的好坏影响
呵呵,先帮你提几个方面,不敢说有很大帮助,就当是提个醒。回
1.橡胶坝的构造原理、物质特性答等方面,比起一般坝体有哪些优点,但又有哪些缺点和隐患,
2.从经济方面看,建造费用与功能的性价比,所起作用、使用年限、维护费用、抗灾能力等方面;
3.从生态学上看,它对当地河流、农田、城市、林地等生态系统及生物、植被、人口造成的影响;
4.近期与远期效益的对比,当前缺点与长远隐患的对比,显性利弊与隐性利弊的对比;
主要还是抓住各方面的对比,进行分析总结。可以从时间(当前与长远)、空间(城市与农村)、生态(人类与自然)、社会(环境与文化)、经济(成本与效益)等角度思考,对比的多了,也就有得写了。
『肆』 延长景观橡胶坝使用寿命的几种措施
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收藏推荐 1 前言蓄水功能和排水功能集于一体的橡胶坝不仅为贯串回城市的河流两岸提供一道靓丽答的景观而且可以大大改善城市的大气环境质量 ,通过它不仅可以调节周围气温和空气湿度而且还可以降低TSP。于2 0世纪 5 0年代未随着高分子合成材料的发展而出现的橡胶坝因具有上述很多优点 ,其应用范围也越来越广 ,但所有橡胶、纤维等材料都存在老化问题 ,因此 ,对橡胶坝的老化应有一个基本的认识 ,掌握其变化规律 ,采取相应的有效措施 ,延长其使用年限。所谓“老化” ,是指高分子材料在加工、存放和使用过程中 ,由于受到内、外因素的综合作用和影响 ,引起高分子材料的组成结构的破坏 ,使其逐渐失去原有的优良性能 ,以至最后丧失使用价值。为了防止橡胶坝的老化 ,延长其使用寿命 ,可以采取以下几方面的防护措施。2 化学防护措施国内现用的橡胶坝袋 ,多采用分子结构中含有较多双键的氯丁橡胶和天然橡胶为主要材料 ,并以易吸水的氧化镁为硫化体系 ,所以它的耐老化性能不理想 ,耐用水性较差。
『伍』 橡胶的使用寿命
由于橡胶的使用方式和制作品不同,所以没有一个笼统的使用寿命。
橡胶及其制内品在加容工,贮存和使用过程中,由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,最后丧失使用价值,这种变化叫做橡胶老化。表现为龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色、长霉等。
(5)橡胶坝使用年限扩展阅读
橡胶分类:
1、天然橡胶
天然橡胶主要来源于三叶橡胶树,当这种橡胶树的表皮被割开时,就会流出乳白色的汁液,称为胶乳,胶乳经凝聚、洗涤、成型、干燥即得天然橡胶。
2、丁苯橡胶
丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的,是产量最大的通用合成橡胶,有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶 和热塑性橡胶(SBR)。
3、乙丙橡胶
乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成,耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。
4、氯丁橡胶
它是以氯丁二烯为主要原料,通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高,耐热、耐光、耐老化性能优良,耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。
『陆』 江河上的橡胶坝有什么作用
橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程,如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰,以增加水库库容及发电水头;用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰,可以不用常规闸的启闭机、工作桥等;用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸,能够方便地 蓄水和调节水位和流量;用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸,由于不受海水浸蚀和海生生物的影 响,比金属闸门效果好;用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门;用于施工围堰或活动围 堰,橡胶活动围堰高度可升可降,并且可从堰顶溢流,不需取土筑堰可保持河道清洁,节省 劳力并缩短工期;用于城区园林工程,采用彩色坝袋,造型优美,线条流畅,可为城市建设 增添一道优美的风景。编辑本段种类1.盾式橡胶坝1、 灵活可变的水位控制,可调可变的多层次运用。 盾式橡胶坝2、 模块化设计,简化了安装与维修,省时省力。3、 高能效的挡水结构,动力系统简单,低投资高应用。4、 最优的河道还原效果。气盾坝的塌落效果能最大程度的过流泄洪。5、 “软硬结合”寿命更长。相对独立化的分工,互为凭依,经久耐用。6、 应用跨度无限制。不论河道是宽还是窄,气盾坝都可以使用。7、 高性价比。以最少的钱做最小的基础,实现最好的效果。2.书籍式橡胶坝这种橡胶坝的特点是:断面形状如同书本结构,坝体外观整体凭证光滑,在工厂一次成型,硫化,提高了坝袋横向张力,减轻坝袋的振动和溢水撞击。坝袋溢流景象美观,具有观赏效果,坝袋表面平整,书脊式橡胶坝塌坝时可完全塌平坝袋.采用自动充排系统,先进的自动化调节系统,通过液位传感器和压力传感器传出的信号,自动调节坝体高度和内部压力,完全实现自动化管理,利于后期管理。另一个特点是,当水流溢过冲胀状态的橡胶坝时,书脊结构能够减少50%的水流振动。在书脊处等距离开槽,过水状态形成小型瀑布景观。3.扰流坝扰流橡胶坝有许多新的特点,使我们今天橡胶坝技术的市场领先之一。功能包括:有效阻止橡胶坝振荡和蠕动而引起下游摩擦保护层。 扰流坝有以下几部分构成:1-橡胶气囊扰流橡胶坝是由90%的三元乙丙橡胶制造。具有耐风化,臭氧,耐紫外光下不受影响,在极端温度下有显著特性的特种橡胶。扰流橡胶坝采用高强度的涤纶织物,使其坝带拉伸强度高,具有显著的还原形状优势,在长期的使用中不变形。2-锚固夹紧系统锚固夹紧系统比较简单,易于安装,是一个密闭/防水密封。根据上游水位等因素的不同,可采用单锚固或双锚线来固定的橡胶坝基础。嵌入板和地脚螺栓通常浇筑的混凝土地基上,然而,他们也可以有效地固定在现有孔距的基础再浇筑树脂。3-空气疏散系统在橡胶坝充气的情况下,重要的是,橡胶坝完全瘪时,橡胶坝平躺不阻水。一个独立空气疏散系统通道将空气疏散到空气排气口,确保无残留气形成,从而保证了橡胶坝平面完全塌陷。4-抗振动及防振扰流器由于河流、流量及流速多变状态,坝上溢出流量和坝下游尾水等原因,使橡胶坝可能整体震荡或部分位置震动,这需要用扰流板解决,扰流板在水漫过坝的水幕后面通过气压可以使压力均衡,是橡胶坝囊体抗震荡功能的主要控制系统。5-抗磨损保护层提供橡胶坝完整的保护,既保护下游抗磨损的影响,并通过水流的负载和防止杂物在坝带下游驻留,一个特别设计的防磨损保护层附着在混凝土基础上在橡胶坝下游。[2]4.橡胶充气芯模橡胶充气芯模是一种可膨胀、收缩的圆柱袋子,用来形成混凝土构件的空腔,在制造空心构件时,将它放入中间,并充入压缩空气,使胶囊即可膨胀,如混凝土构件凝固即可将气囊中气体排空,从空腔中抽出胶囊。它使用简便,经济耐用,未充气能柔软收缩,任意折叠、卷曲,充气膨胀后具有足够的强度来承受混凝土的压力,这是任何传统刚性模板所无可比拟的。适用于钢筋混凝土构件抽孔,包括桩、屋架、屋面板柱、梁、建筑工程,水利工程(船坞、船台、码头)。施工实践证明,胶囊抽孔工艺设备简单,不仅节约材料,并且有形状多变等特点,可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等管道。也可以成直孔、变截面孔等,可使建筑结构变轻型、薄壁空心、改变混凝土性能一直沿用刚性模板的状况。性能特点:1、设计科学合理应用橡胶充气芯模,预制或现场浇筑出来的成品构件,都能满足设计要求,且操作简单、省工、省时、省材。2、有良好的耐老化性能,使用寿命长。本产品用合成橡胶、天然橡胶与加强层硫化后制成。既有很好的抗胀强度,又有弹性和柔韧性,所以能满足在各种工作条件下的使用。3、适用温度广泛:在-10℃~+90℃的范围内,材质没有变化。4、为建筑现场施工轻型化提供了有利条件预应力空心混凝土构件,由于采用橡胶芯模,其重量比非预应力实心构件轻20%,因此减轻建筑物上部结构的重量,可以使桩基缩短,跨径增大,现场施工简便安全。5、施工工艺简便、安全、卫生。使用橡胶芯模,只用少量简单工具,无需特殊工艺。只要将芯模入负筋笼内,充气压力达到工作压力时,即浇筑混凝土,待混凝土初凝时,将芯模放气抽出,即可完成成品构件的成型,不污染环境。编辑本段橡胶坝的优势橡胶坝主要适用于低水头、大跨度的闸坝工程,如用于水库溢洪道上作为闸门或活动溢流堰,以增加水库库容及发电水头;用于河道上作为低水头、大跨度的滚水坝或溢流堰,可以不用常规闸的启闭机、工作桥等;用于渠系上作为进水闸、分水闸、节制闸,能够方便地 蓄水和调节水位和流量;用于沿海岸作防浪堤或挡潮闸,由于不受海水浸蚀和海生生物的影响,比金属闸门效果好;用于跨度较大的孔口船闸的上、下游闸门;用于施工围堰或活动围堰,橡胶活动围堰高度可升可降,并且可从堰顶溢流,不需取土筑堰可保持河道清洁,节省劳力并缩短工期;用于城区园林工程,采用彩色坝袋,造型优美,线条流畅,可为城市建设增添一道优美的风景。编辑本段橡胶坝安装①当坝袋表面胶层轻度磨损,未伤及纤维织物时,可采用粘补胶片的方法修理。②局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。③坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。④坝袋在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。现场粘补,宜在温度18~25℃时进行。坝袋破损处和补强胶布(或胶片)都要清洗、晒干、均匀打麻;按顺序涂刷胶液,力求均匀;把补强胶布(或胶片)与坝袋胶布粘接,并用手辊纵横反复压实,不留空隙和气泡,再用砂袋或重物平压24h以上;在自然硫化期间,坝袋修理部位不要折叠,严防受水浸泡。有条件时,可在一定压力和温度下进行粘接修理。编辑本段我国橡胶坝历史发展概况自1965年以来,橡胶坝在我国推广应用的曲折经历,是一个不断解决工程中一系列技术问题的逐步发展过程。我国橡胶坝的发展史,按年代大体可分为如下4个阶段。第一阶段(1965~1970)研究试验阶段我国于1965年下半年白手起家开始进行了橡胶坝研制建设工作,1966年在北京、河北、广东等省市建成了第一批工程,1967年在北京召开了橡胶坝初步技术鉴定及交流会,1968年在原水利电利部和化工部领导下,组织了有水电、化工、纺织系统的科研、设计、施工、管理及生产制造等单位参加的“橡胶坝会战小组”,有计划地开展了科研工作,促进了橡胶坝的发展。到1968年底,全国已建成橡胶坝15座。河北省还建成了橡胶渡槽和橡胶片闸,航运部门还将橡胶坝及片闸应用在船闸工程中。1969年中国水利水电科学研究院橡胶坝会战小组对我国橡胶坝的试建进行了初步总结。在此阶段具代表性的橡胶坝是北京橡胶十厂制造的北京右安门橡胶坝,此坝可称为我国第一座橡胶坝,它建于1966年6月,位于北京南护城河上,是城市工业用水和分洪的节制闸。设计坝高3.4m,坝顶长37米,坝底长24米,河道边坡为1∶2,锚固型式为螺栓锚固。充水水源有两种,一为河水,二为井水。采用水泵充排坝袋。原坝袋运用21年后更换,同时将原来的单锚固改为双锚固。橡胶坝在运用中,坝高变化频繁,用于调节流量。第二阶段(1970-1979年)总结改进阶段由于众所周知的文革原因,1968年以后因机构、人员变动,“橡胶坝会战小组”中止联系,组织工作停顿,橡胶坝的发展一度趋向自流状态。特别是一些地区一度存在无政府主义,工程管理不当,有的坝袋破裂,有的坝袋带病运行。在坝袋的生产、设计和运行管理方面都存在着不少亟待解决的问题。为此,原水利电力部组织了有关单位于1972年11月完成了对安徽、河南、河北、北京等北方4省市已建的橡胶闸坝及坝袋生产部门进行了调查,1973年6月完成了对广东、四川、湖南、湖北、广西、浙江、福建等南方7省橡胶坝工程调查,1978年6月完成了东北地区的橡胶坝考察。所有上述调查工作均提交了调查报告,报告中肯定了橡胶坝的优点,指出了存在的问题,提出了解决问题的意见和有待进行的橡胶坝科研项目。针对我国橡胶坝发展中存在的问题,为了更好地学习国内外先进经验,水利部委托辽宁省水利局于1979年6月在辽宁省本溪市主持召开了全国橡胶坝坝袋定型及经验交流会,会议交流了我国自1965年以来,各地在橡胶坝的科研、设计、施工和管理,以及坝袋研制方面的丰富经验,并对坝高5米以下的充水式橡胶坝做了初步定型。会后,于1980年6月出版了《橡胶坝技术资料选编》。总之,这次会议影响深远,可称之为我国橡胶坝事业上的一个里程碑。第三阶段(1979-1992年)稳步发展阶段此阶段主要为橡胶坝交流经验,总结推广,稳步发展。1984年3月在广州召开橡胶坝技术经验交流会;1985年在广州开办了橡胶坝技术培训班,并在培训班教材的基础上于1989年出版了《橡胶坝》一书;推动建立橡胶坝技术开发协作组,组织编制了部标准《橡胶坝技术指南》,并由水利部于1989年颁布,1991年在天津市召开了全国橡胶坝技术经验交流会。1992年中国水利学会农田水利专业委员会橡胶坝学组在河北省承德市成立。所有上述工作为后来我国广泛推广应用橡胶坝奠定了坚实的基础。第四阶段(1992年至今)快速发展阶段我国橡胶坝发展至此,可以认为在橡胶坝的科研、设计、施工和运用管理以及坝袋制造和防护等方面的技术已较成熟,具备了广泛推广应用的条件。故橡胶坝这一新技术被国家科委批准列入1992年的《国家级科技成果重点推广计划》项目,这为橡胶坝技术的发展和应用注入了新的生命,并为迅速将这一新技术转化为生产力,有力地走入国内外市场创造了良好的条件和提供了有力的保证。
『柒』 国家有关橡胶制品安全使用年限的法律法规
国家法律规定的是4年,存放时间是不规定的。
『捌』 橡胶坝的工作原理是什么啊
原理:利用中空原理,充气或者充水时,橡胶膨胀,坝体增高,积蓄水量,提高水位;需要泄洪时,放掉水或者空气,坝体高度降低。
构造形式:橡胶坝分为充水式和充气式两种。充水坝的充排时间要长于充气坝。在造价方面,两种坝型相差不多。
自动控制运行的橡胶坝通常可根据上、下游水位进行自动控制与运行。半自动化橡胶坝不能自动充气,需要通过定期检查来检验橡胶坝的运行情况,采用可携带式鼓风机给坝体充气。橡胶坝充气容易,不需专门技术,易于掌握。
人工打开排气阀就可实现放气。通常,在半到一小时(甚至更短时间)内即可完成坝体的充、放气工作。
要想使用好橡胶坝,只有充分了解橡胶坝的工作原理,按照其工作原理进行安装、维护,才能更好的发挥其作用!
(8)橡胶坝使用年限扩展阅读:
橡胶坝分为充水式和充气式两种。充水坝的充排时间要长于充气坝。在造价方面,两种坝型相差不多。橡胶坝运用条件与水闸相似,与常规闸坝相比又有以下特点:
一是造价低。可减少投资 30%~70%,可节省钢材30%~50%,水泥50%左右,木材60%以上。
二是施工期短。坝袋只需3天~15天即可安装完毕,多数橡胶坝工程当年施工当年受益。
三是坝体为柔性软壳结构,能抵抗地震、波浪等冲击,且止水效果好,跨度大,汛期不阻水,可用于城区园林美化。
四是维修少,管理方便。橡胶坝袋的使用寿命一般为15~25年。
安装需要注意:
①当坝袋表面胶层轻度磨损,未伤及纤维织物时,可采用粘补胶片的方法修理。
②局部磨损较严重时,可在磨损部位粘补坝袋胶布,补强胶布的经纬向要与原坝袋相同。
③坝袋磨穿或局部撕裂,可在坝袋内外表面分别粘补与原坝袋布置经纬向相同的补强胶布,并贴封口胶条;撕裂面积较大的坝袋视工程需要采用双面粘补法或重新更换整幅胶布。
④坝袋在运行中遭到破坏时,应采取抢救措施:小孔可用木塞、橡胶塞临时修理;如贯穿孔较大或局部撕裂面积不大时,可暂时用钢板与螺栓组合的夹补法加固处理。
『玖』 ,橡皮坝的优点有哪些
呵呵,先帮你提几个方面,不敢说有很大帮助,就当是提个醒。
1.橡胶坝的构造原理、内物质特容性等方面,比起一般坝体有哪些优点,但又有哪些缺点和隐患,
2.从经济方面看,建造费用与功能的性价比,所起作用、使用年限、维护费用、抗灾能力等方面;
3.从生态学上看,它对当地河流、农田、城市、林地等生态系统及生物、植被、人口造成的影响;
4.近期与远期效益的对比,当前缺点与长远隐患的对比,显性利弊与隐性利弊的对比;
主要还是抓住各方面的对比,进行分析总结。可以从时间(当前与长远)、空间(城市与农村)、生态(人类与自然)、社会(环境与文化)、经济(成本与效益)等角度思考,对比的多了,也就有得写了。
『拾』 橡胶坝启动多少次
根据当前社会对城市水利建筑物建设要求较高的实际情况,为了水闸坝的安全性和可靠性,我单位对国内及国际上橡胶坝的使用情况及效果和钢坝闸使用情况及效果进行了大规模的调研,比较得出如下结论:
一、使用寿命
钢坝闸的设计使用寿命可达50~60年,当前国际上最长寿命的闸为近百年。国内最早的福建小溪电站为1958年建成至今仍在使用,同样的钢结构在解放前就开始使用一直运用至今的案例到处都有。而权威部门根据室内测试资料和工程实践初步判定橡胶坝的使用寿命10~15年就必须更换一次坝袋。至今国内第一条橡胶坝的寿命未超过15年,上世纪我国东北地区建的许多橡胶坝已拆除,2005年位于广西东笋电站建的橡胶坝也已拆除改建钢闸门。一次钢坝闸的等于四次橡胶坝的(中间大量建设辅助工作不算)。
二、损坏及维修
(1)人为破坏造成的损坏
橡胶坝容易受到尖利和有尖角物体的损坏,在容易遭受到由于无知或恶意破坏而造成的严重的重复损伤的地方不应安装橡胶坝。
2)洪水过后的残骸造成的损坏,景观的影响
由于洪水过后遗留的各种残骸,诸如民用设施与建筑材料这类尖利的物体很可能对坝体的上游面造成损伤。微小处的漏气易于修复,然而,如果漏气面积很大,例如建筑物的碎石造成的漏气,修复起来比较困难。且遗留的各种残骸在坝上给景观带来极大影响,目前每次塌坝后运行单位派员进行擦洗,工作量较大。
(3)放气水造成的损坏
放气水期间,橡胶坝体可能会由于紧靠坝下游面的尖利物体所刺破。
(4)磨损造成的损伤
坝体的振动、坝与河床以及与两岸的摩擦,以及漂浮的各种垃圾都可能导致坝的摩损。
(5)火造成的损坏
1、火也许是对橡胶坝最为不利的潜在危害因素。火可引起大范围的坝体损坏,而修复大面积的坝体有时是不可能的。对于很重要的坝,可行的办法是提供备用橡胶坝,以便在出现严重损坏时,能迅速替换。
2、钢性闸门它本身属性决定上述情况都不会发生。在此我们对钢性闸门进行了细致的分析,现在闸门的运转件采用特殊复合材料MGA、MGB,该种材料在水下运行若干年无需加润滑油,也不会锈蚀。
3、最近有资料报导山东临沂市城防工程小埠东拦河橡胶坝运行五六年,就坝体已维修了三次,费用高达600万元(其它未计算),而钢性闸门约三十年左右进行一次防腐即可。
三、运行情况
1、运行时间橡胶坝是通过充气或充水达到升坝的目的,正常需要2~3小时才能完全升或塌坝,时间较长。而钢性闸门采用启闭机启闭,运行速度可达1~2m/分钟,该工程我单位计算不超过2分钟即可完成开闸和闭闸。这样可有效的保证突发洪水时能及时泄洪。 橡胶坝会随着使用次数和年份的增加而使用充气(水)、排气(水)时间增长,因为坝内和管道内会结垢的原因。
2、运行可靠性
(1)由于橡胶坝存在泄漏,原因是橡胶膜交联、刺伤、管道联结缺陷以及紧固系统和施工质量,故要不断经常性的充气,否则会出现过了一段时间坝泄气(水)自动塌下来的现象,有时河道内水流干都不知道,造成一定损失,而钢坝闸采用机械锁定,当闸门开启关闭或调节水位时经常角度都可锁定,不会发生移动。
3、振动性
橡胶坝设计规范中明确规定溢流不能超过50cm,否则将出现跨坝事件,而钢坝闸可有效的克服这一缺陷,可以长时间大流量的从坝顶溢流形成瀑布效果。
四、安全可靠性分析
橡胶坝一般须建一座供气站或水泵房,管路多且复杂,而钢坝闸门仅仅配套二台集成式启闭机,该种型式启闭机是一种新型启闭机型式,它结构简单,操作方便,无须油管、泵站等附属设施,另该种启闭机配备了手动装置,若由于停电或其他故障可以手动操作可以手动操作,操作力只需5kg。这样可以有效的保证塌坝时能塌坝,立坝时能立坝,安全性极高。
橡胶坝一般难实现集中网络控制,而钢闸门(坝)可以实现先进的自动化控制,网络控制在全球任一互联网都可控制。
五、冬季冰冻问题
橡胶坝根据《设计规范》和实际使用情况,冬季一旦结冰就必须做好刨冰工作,否则将对橡胶坝的质量造成致命的损坏,而刨冰工作完全依靠人工完成,既耗时又耗力,且给管理带来极大的不便。到春天解冻时,冰凌不能在橡胶坝上溢流,结实而锋利的冰块很可能把橡胶坝划破。 钢坝闸可以轻松安全的度过冬季,一般情况钢坝闸比储蓄水位高出几十公分,所以到了冬季,将钢坝闸倾斜一定角度,此时若结冰,冰层可以沿着斜角向上延伸,从而有效的释放水解冰的膨胀力,这样钢坝闸不会受到任何破坏,相当于正常的河边胸墙。另由于钢材本身的坚硬特质,每年春天的凌汛均可以完全在坝顶泄洪。
六、防腐问题
钢坝闸表面是按照《水利水电钢闸门制造标准规范》进行热喷锌,附着力极强,权威研究结果表明,沙的流速≤8m/s,不会对锌层构成破坏,且据了解一般河流的流速不可能达到这个速度。
七、淤积问题
钢坝闸是一种特殊结构的水闸形式,它没有底门槽和侧门槽,是门叶围绕底轴心放置的结构。上游止水压在圆轴上,当门竖起或倒下时,止水不离圆轴的表面,始终保持密封止水状态;侧面止水同样的原理,止水面始终不离开侧胸墙(不锈钢埋件),故淤沙(泥)不会影响钢坝闸门的开启和关闭。
针对淤积较严重的地区,一般在闸前设挡沙(泥)槛和喇叭口。一是为了有效的挡住大的石块,二是当塌坝泄洪时,提高闸门位置的流速,可有效的让泥沙、水混合物直接随洪水冲至下游。
北方地区一般情况立坝蓄水是该闸的主要功能。立坝时间较长易淤积,但是钢坝闸是围绕底轴向下游倾倒,故塌坝时淤积的泥沙被水流冲向下游,不可能形成阻塞。另,行洪后我们会根据当地的泥沙含量分析出有多少量的淤沙(泥),并通过淤沙(泥)量计算出启门时需要的启闭力,充分考虑到启门时克服淤沙(泥)的力量。
八、能耗的对比
100m橡胶坝的用电负荷量最少需要功率100kw/小时左右,第次升坝时间约为2-3个小时。
100m的钢坝闸的启闭只需要4台液压启闭机,每台液压启闭机的额定最大功率为15kw。这样100m的钢坝闸用电负荷量只需功率60kw/小时左右。每次升坝时间约为2-3分钟。
钢坝闸比橡胶坝每年节省了相当大的用电量。