顯影液使用期限

1. 20年前的舊膠卷，還能再洗出來嗎

只要保存得當，舊的膠卷底片是可以沖洗成照片的。有幾點需要注意：
1、舊的底片多少都會有氧化，色彩可能發黃，也許這樣使膠片更有魅力。
2、很多照相館都進入了數碼時代，膠片沖洗業務都已經停止了，找到不容易。
3、可以到網上沖洗或者沖掃，還是很方便的。不過對於老一輩的人來說操作可能麻煩點。

2. 曬版怎麼曬啊。

曬即曝光，曬版即是將載有圖文的膠片、硫酸紙和其它有較高透明度的載體上的圖文，通過曝光將圖文影印到塗有感光物的網版、PS版、樹脂版等材料上的工作。在網版、PS版、樹脂版表面塗上一層感光膜後烘乾，將有圖像的膠片覆蓋在上面，通過強光照射膠片，膠片上的圖像被曝光影印到版材上的感光膜上，這個曝光影印的過程俗稱曬版。
完成曬版工作的設備稱為曬版機。
曬版機按感光材料可分成：網版曬版機，PS版曬版機，樹脂版曬版機等。
曬版機按光源功率可分成：1KW曬版機，3KW曬版機，5KW曬版機等。
曬版機按光源種類可分成：即亮型(瞬間點亮型)曬版機，保溫型(常亮型)曬版機等。
曬版機按結構可分成：上光源曬版機，下光源曬版機，雙面曬版機，雙抽屜式曬版機等。
為了提高影印的的質量，減少光線投射產生的陰影，曬版機一般都裝有抽真空系統，使疊放在一起的有圖文膠片與被曝光版材同處在負壓環境里，盡量緊貼至無縫隙，使圖像曝光影印精準。曬版是製版與印刷的橋梁工序。上對分色製版，要求不變形地把原版圖片的圖文轉移過來。下對印刷，要求圖文部分親墨性能和空白部位的親水性能分明，同時，又要能經受住數萬次的壓印摩擦力，而不改變其著墨與親水性能。
然而，既是一個中間轉移工序，變化是必然要發生的，為求其穩定而少變化，就要對版材感光性能、曬版操作工藝、圖像轉移數據、以及對印刷的適應性能等，控制在製版印刷工序整體規范數據之中，保證順利而良好地完成復制再現。
曬版在整個復制工藝流程中要經過兩次，一次曬打樣版，一次曬印刷版。所以曬版在整個復制工藝中十分重要，它的質量好壞直接影響著印品質量和印刷效率。但當前曬版工藝存在的問題較多，如打樣與印刷多數採用不同的版材，兩者的網點變化差異甚大；打樣與印刷的網點擴大不一致，需要通過曬版來合理地調節；曬版本身質量不穩定，造成較多的返工。因此，當前強化曬版工藝規范化、數據化質量管理，達到穩定和優化曬版的質量是一項迫切而重要的工作。
二、原版與曬版的准備
1．原版的准備與檢查
依據生產指令與工藝設計單，對所要曬制的原版進行全面檢查，版面內圖片、圖形、文字、底紋等各項內容是否齊全，色版色數是否齊備，各色版拼套空位是否准確，圖片方向是否正確，粘貼是否牢固，粘膠帶要離圖形7mm以上，否則會影響曬版網點的實度。
版面的附屬內容，如印版套印十字規線、角線、中心線與裁切線，還有色標、控制條等，是否粘貼齊備和准確。需要分次曝光的遮蓋蒙版，套圖拼曬版的台紙蒙版及其定位，以及重復分布連續曬版的版面版式安排等項內容，都應—一檢查無誤。
進而檢查原版圖形內是否干凈，網點與圖文的黑度、實度是否符合曬版要求。對不得已而使用的次等質量原版，按照其網點虛實及密度高低，曬版時要作數據調整補救。
2.曬版的准備
明確生產指令及工藝設計安排，決定採取單圖曬版、拼版曬版、套圖曬版或連曬版等曬版方式。按照印刷、裁切及裝訂的工藝設計要求，決定版面排布的方式、次序與數目。
單圖曬版時，要由拼版或曬版者作好與圖片定位的遮蓋蒙版（也稱落曬蒙版），以備在圖片曬版之後（或之前），作定位二次曝光，將圖外不需要的污跡曝曬干凈。
需要對圖片原版進行人工雙聯（或多聯）拼曬版時，要按版式製作出曝曬拼套十字線的遮光合紙，以便曬版前先曬出拼曬十字線，進行單圖版的逐次拼曬。並備好遮光材料，對暫不曝光部位進行遮光保護。
作套圖曬版時和套圖拷貝工藝方法基本相同，按套圖版式，一般由拼版者製作好與圖片定位的套圖台紙，並要與版材定位，還要製作出曝曬圖外污跡的遮蓋蒙版。
用連曬機作連曬版時，要按印刷版面版式，計算設計好圖形排布數目、形式位置和間距，以及圖片縱橫移動順序和移動尺寸。以版式為准，製作出原版遮光框或在原版圖外粘貼遮光紅膠帶，按准確位置，在曬版架上拼貼原版。並製作出遮蓋整個版面圖形的落曬蒙版。
按照生產指令，決定印版版材、版材尺寸及叼口尺寸。作好定位打孔（拼版、曬版、印刷最好用統一的定位系統），按原版與印刷版面要求，以設計好的方式排布原版，審查好需要遮光那位，備好返光材料，一切就緒，方可開始曬版操作。
三、規范化質量管理的內容
陽圖型PS版曬版工藝主要包括曬版、顯影、除臟、烤版、塗顯影墨等工序，搞好曬版工藝的規范化質量管理主要有兩條：一是找出曬版工藝流程中各個環節影響質量的主要因素；二是千方百計穩定這些因素。
曬版質量規范數據的確定，應保證兩點：一是正確再現原版圖文階調；二是使曬出的版好印，即版面具有穩定的印刷基礎，圖文部分親油斥水性好，空白部分親水斥油性好。
曬版工藝應將原版上的圖像階調，網點完整地轉移到印版上去，從理論上來說，轉移的圖像階調、網點越忠實越好，應按幾何位置相等原理，使1％與99％對應曬出的版才是合格的。當亮調1％～2％小點子沒有曬出來時，說明曬版時間過長，而暗調98％～99％的空心點糊死，則說明曬版時間不夠，只有1％與99％或2％與98％的黑白小點子都能正確地對應曬出來，才是理想的曬版質量。但在實際生產中，由於受多方面條件的影響，要完全忠實對應曬齊是很困難的，總會有一定的變化，而規范化質量管理就是要使這種變化的幅度越小越好，達到穩定曬版質量，優化曬版質量的目的。四、影響曬版質量的主要因素
1．原版網點質量的影響
①網點密度要高，陽圖曬版為達到有效的曝光量，不讓網點覆蓋的部分有光量通過，因此，網點必須有足夠的密度，單個網點的密度應達到3．0以上，實地密度達到4．5以上。實際生產中常出現的問題，一是網點密度不足，特別是1％～2％小黑點發灰；二是修版腐蝕不當，造成網點發灰，發黃，影響曬版質量。
②網點要光潔，沒有虛暈度。每粒網點要求其中心密度與邊緣密度一致，這樣才能擴大曝光時間的寬容度，達到忠實的轉移。
日常生產中常出現的問題：一是有些原版點子中心密度高，四周密度低，帶有虛邊，造成曬版曝光量的微小變化就會使印版上的網點產生較大的變化。二是文字質量差，文字中間密度大，筆鋒等細筆道密度低，造成曬出的印版字形縮小，缺筆斷道，影響文字質量。因此，曬版前應對原版的網點、文字質量作檢查，發現問題及時解決。
2．版材質量的影響
①版基的處理。PS版版基要清潔，砂目分布均勻，粗細、深淺適度。目前中國印刷科學技術研究所生產的PS版，版面砂目是連續粗化處理而成，具有砂目均勻，粗細適中的優點。RZ（砂目平均深度）＝5～7．5μm之間，Ra（平均粗糙度）＝0．6μm左右。
②感光膠層的塗布。感光塗層要均勻，厚薄適度，既要完全蓋住砂目凸峰，以防止空白部分上臟，又不能過厚，影響印版的解像力、中印所的PS版塗布層厚度為1．8g／m2，較理想。
日常生產中版材的質量問題影響最大，一是我國生產不同種類的PS版，質量不穩定。如有的版材砂目很粗糙，有許多版不清潔，臟點、「馬蹄」印等弊病較多。二是目前打樣用的版材，都是再生版，其質量問題更為嚴重，從而加劇了打樣與印刷之間的矛盾。因此，應注意版材的選擇。
3．曝光量的影響
合適的曝光量，是使整個階調的大小網點能得以正確傳遞的重要條件。
①光源。曬版光源很重要，選擇正確合理，不僅能縮短曝光時間，而且能提高版材分辨力，減少網點變化。理想的是金屬鹵素燈，它有較強的紫外線光譜，光譜在350～360um之間，具有清潔、安全、穩定、光效利用率高的優點，與PS版的光譜感度相匹配。但應注意燈管用的時間長會老化，從而光譜輻射會發生變化，照明的均勻性會受到影響，最好計量燈管的工作時間（最好用自動定時開關），在規定的最長工作時間期滿之前及時更換。
②曝光時間。曬版的曝光時間關繫到印版的深淺，陽圖型PS版曬版時間少了印版相對要深，版面容易起臟。相反，曝光時間多了，印版網點變小，版子就淺，而且高、中、暗調的深淺變化也不一樣。因此，當曬版條件都已選擇好，並加以固定後，就要找出合適的曝光量。方法是採用測試條進行逐級曝光，經顯影後測試，按幾何位置對應原理，1％與99％或2％與98％的黑白小點子都能對應曬出來，才是合適的曝光量。
在日常生產中，由於PS版種類不同，所需曝光時間也不同。因此，應做到每購進一批PS版，都要進行曝光測試，取得最佳的曝光時間。

4．曬版時原版與PS版感光層接觸狀態的影響
曬版時原版與PS版感光層接觸好壞是影響曬版質量的一個重要因素，接觸狀態不同，網點變化規律也不同，接觸良好是網點調節受控轉移的先決條件。操作時應做到抽氣密合，真空度高，原版與版材接觸緊密，均勻一致。日常生產中，這方面的問題較多，如下所述。
①曬版機本身真空接觸不良，曬版架的玻璃及橡皮不平整，有的新曬版機就不平整，中間要墊一塊呢子才能抽平服。
②真空泵的抽氣量太低。
③有的原版片上重疊1～3張小片及在圖邊貼膠帶，造成拍氣不實局部圖邊發虛。
④有的原版軟片和版材上有臟物，造成局部抽氣不緊密，網點發虛。曬版前應作細致檢查。
⑤曬版工房溫、濕度條件差，相對濕度太低，會加劇導致產生灰塵和靜電，造成軟片和PS版感光層之間出現接觸不良。濕度波動會影響顯影液活性，室內溫度20℃±2℃，相對濕度（55±5）％。
5．顯影條件的影響
正確的曝光要有正確的顯影來配合，顯影條件包括顯影液的化學成分、溫度、顯影時間及機械攪拌等。採用自動顯影機顯影前，應使顯影機進行循環攪拌，使葯液保持均勻和恆溫。顯影液溫度一般為20～25℃，溫度不合適，會造成顯不掉或顯不徹底。
①准確控制顯影液濃度。應根據不同種類的版材選配不同的顯影液，現在大多數都採用廉價的氫氧化鈉等強鹼類為主劑，而且用量比例較大，葯力強，一般配方10000mL水，用50g。這種顯影液雖然速度快，但對版基表面的氧化層以及感光層都有浸蝕，溶解的缺點，對版基表面的親水性能也有一定的破壞作用。目前國內外不少採用硅酸鈉等弱鹼類為主劑，雖然價格較高，但顯影速度快，使用壽命長，而且能增加版面的親水性和印版的耐印率。
准確控制顯影液濃度的標准，應採用測試條測試，按正常時間曝光和顯影，顯影後空心點比較清晰，以及相對應的小黑點比較牢固，證明顯影液濃度是標準的，如小黑點損失過多，說明濃度過高，如空心點糊死，則說明濃度過低。應以此為根據增減顯影液的主劑含量。
正確的顯影效果若用視覺識別，應是版面上圖文部分綠色顏色未發生任何變化，而空白部分的綠色又完全消失，版基呈淡灰色。如果顯影後，空白部分仍帶有藍綠色存在，則說明顯影液葯力弱或失效，以及曝光不足。
日常生產中出現的問題是，由於PS版感光層與曝光時間、顯影液濃度匹配不當，顯影後空白部分仍有黃綠色存在時，就採取兩次顯影，以致小點損失過多。
②應計量補充和更換新液。顯影液的老化程度取決於顯影版數的多少和顯影液存放條件的好壞。自動顯影機一般每天平均顯60～70塊版，更換新液，下午勞力下降，則可把顯影速度稍放慢些。手工顯影，顯影液放在盤內，要加上蓋，避免和空氣接觸氧化，應做到計量補充和更換新液。
五、曬版質量標准及控制數據
曬版質量標准之一是正確傳遞原版圖文網點，標准之二是曬出的版好印，控制數據如下。
（1）曬打樣版數據
①應適當曬深，以小黑點盡量出齊為准，優質PS版做到2％小黑點出齊，2％細點損失為不合格，50％的中間調到98％～99％深調的空心白點忠實還原，98％小白孔點不糊死，分辨力線紋檢測標顯示6～8μm不全。
②離心塗布的再生PS版，控制3％小點出齊，97％小白孔點不糊死，分辨力線紋11μm不全。
（2）曬印刷版數據應適當曬淺為准，以提高印刷適性，控制3％小點出齊，50％部分曬淺3％～5％，97％小白孔點不糊死，分辨力線紋檢測標顯示11μm不全。
（3）版材質量符合標准
①版基厚薄基本一致，砂目分布均勻，粗細深淺適度。
②感光液塗布均勻，無氣泡，無傷痕。
（4）版面有穩定的印刷基礎
①圖文部分親油斥水性好，提墨快，空白部分親水斥油性好，好印。
②版面干凈，耐印率高。
六、應重視的幾項工作
1．重視提墨處理
通過提墨處理的PS版，能增加感光膠層的感光性能，保護圖文部分，使其在印刷和打樣時能快速上墨，同時徐擦顯影墨起避光作用、可以防止圖文部分的光反應，延長印版的使用期限，提墨也有益於提高耐印率。因此，除急於上機印刷的版外，應堅持據墨處理，操作時應注意顯相墨要提勻，版面潔凈不起臟。
2．重視供版
把定影後的PS版洗凈擦乾，即可上機烘烤，使經過鹼性溶液顯影的膠層受熱後起穩定作用，使殘留的鹼溶液受熱揮發，這樣處理後的PS版，圖文部分親油性好，提墨快，耐印率高。操作時應注意經過烘版處理的陀版，提墨前版面要冷卻，並有一定的水分，必要時可塗上二層薄薄的膠液，這樣可以避免提墨上勝。
3．重視環境和機器的保養
①曬版工房環境要清潔，特別是曬版玻璃，工作前必須擦乾凈，顯影機要定期清洗保養。
②光源、照度要定期檢查。電壓、電網的檢查，380V（360～400V）。
③PS版的保管場所要設置在冷氣暗室，或者是溫度低而乾燥的地方，特別要避開水槽。使用PS版時注意不要彎折、擦傷，注意不能用沾有油污或顯影液的手去碰版面。
4.重視用磷酸液處理版
手工顯影的版，應用2％～3％的磷酸處理。因為顯影後曝光部分的感光劑被顯影液除掉，沒有見光的圖文部分不受顯影液浸蝕，仍留在版面上，並有感光性，要用2％～3％的稀磷酸液定影，把鹼性的印版表面加以中和，使圖文部分穩定。操作時應注意，不要剛從顯影盤里拿出來就用磷酸處理，應先用清水沖一下，把顯影液沖干凈再處理。
5．重視除職處理
顯影後的PS版進行陳勝時，一般採取濕時陳勝，這種方法雖然容易除掉，但會由於前顯影的一些不足而造成臟。最好的方法是先擦一層薄薄的膠液，待吹乾後、在似於未乾時，再除臟效果好，對版面干凈不上臟起一定作用。
6.重視擦膠曬版
操作要重視把膠液擦很薄而均勻，有效地起到保護版面的作用，而在日常生產中往往不重視這項工作，膠液擦得厚薄不一致而且不勻，甚至擦不徹底，從而造成印版局部受損。

3. 過期黑白膠卷的使用要注意什麼

黑白膠卷過期後，感光度會下降，感色能力也會隨之減弱，灰霧度增大，沖出的底片層次少、反差小。久存的膠卷，葯膜還會脫落。因此，要注意膠卷上標明的使用期限，盡量在使用期限內使用，一時使用不上而又接近限期日的膠卷，要妥善保存，延長其使用壽命。保存的方法為： 將膠卷裝入密封器皿內，放置於乾燥、涼爽、避光處，如果在器皿內放一些吸潮劑（硅膠），效果就更好了。保存膠卷的溫度，宜在13℃以下。可以用保鮮膜嚴密包裹放入冰箱。不用時，不可隨便打開外面的包裝紙。膠卷保存得當，不發生受熱發粘、受潮發霉現象，過期後1～2年仍可使用，過期膠卷感光度已下降，拍照時應適當增加曝光量。GB24°膠卷過期了，可光作GB21°膠卷來使用。使用過期膠卷，在膠卷顯影時，要採用新鮮的硬性顯影液，有條件的話，在葯液中再適當加一些防灰霧劑。

4. 定影液、廢舊定影液是什麼有什麼用

定影液
簡單來說就是定影液可以使膠片上未分解的AgX溶解，主要成分是硫代硫酸鈉Na2S2O3，與Ag形成絡合物，廢定影液中主要的成分就是Ag（S2O3）3-
常用定影液配方

35號 普通定影液配方(底片、相紙通用)
熱水（攝氏60－70度）………………500毫升
結晶硫代硫酸鈉………………………250克
加冷水至………………………………1000毫升
定影時間：18－20度時，底片約15－20分鍾，相紙約8－10分鍾。
使用定額：8。
定影底片時可根據底片透明時間的溶液渾濁狀態決定，定額可以增大很多。定影相紙時不宜超過定額。

36號 酸性定影液配方(底片、相紙通用)
第一液：
溫水……………………………………500毫升
無水亞硫酸鈉…………………………25克
10％硫酸………………………………50毫升
第二液：
熱水（60－70度）……………………500毫升
結晶硫代硫酸鈉………………………250克
配製第一液時，無水亞硫酸鈉完全溶解後才能慢慢加入硫酸。第二液配好後應充分
攪拌並放置10－25分鍾，再將第一液倒入第二液並不斷攪拌。
第一液中硫酸可用30％的醋酸50毫升或40克硼酸代替。
定影時間同第35號配方。
使用定額：9。
37號 F－5酸性膜定影液配方(底片、相紙通用)
熱水（攝氏60－70度）………………600毫升
結晶硫代硫酸鈉………………………240克
無水亞硫酸鈉…………………………15克
30％醋酸………………………………45毫升
硼酸……………………………………7.5克
鋁鉀礬…………………………………15克
加冷水至………………………………1000毫升
優點因含有硼酸，堅膜性較強，並可防止在底片表面上由亞硫酸鋁積成網紋。
缺點為天熱時有硫臭。配製時應注意必須在前一葯品完全溶解並充分攪拌後才可加入次一葯品，加鉀礬時液溫不可在攝氏30度以上。
定影時間：底片約10－20分鍾，相紙約10－15分鍾。
此葯液如在20分鍾內，可使定影透徹，說明仍有效，可繼續使用。
使用定額：20。
保存期限：在攝氏18度時，密閉滿裝瓶中3個月，密閉半裝瓶中1個月，盆中1周。

38號 F－7快速酸性堅膜定影液配方(底片、相紙通用)
熱水（攝氏60－70度）………………600毫升
結晶硫代硫酸鈉………………………360克
氯化銨…………………………………50克
無水亞硫酸鈉…………………………15克
30％醋酸………………………………45毫升
硼酸……………………………………7.5克
鋁鉀礬…………………………………15克
加冷水至………………………………1000毫升
配製時必須注意在前一葯品完全溶解並不斷攪拌後再加入次一葯品。加鉀礬時液溫應在攝氏30度以下。使用定額較第37號配方高。定影透徹時間也較快。

廢定影液
（1）電解法。注意要使用支流電。（需要有大容量的整流器和穩壓器）純度高（95%以上）、速度快、收率高！缺點容易造成空向氣污染！
（2）化學試劑法！A: 定影液中加入少量稀氫氧化鈉溶液，再加入過量的硫化鈉溶液，過濾後得到黑色硫化銀。將其轉移到陶瓷坩堝中加入硫酸鈉無水晶體和硼砂（催化劑），混合均勻後高溫加熱（可以使用噴燈或電爐）。加熱30分鍾左右，將殘留固體用水洗滌就可以得到了純度為90%左右的銀。
B:定影液中加入少量稀氫氧化鈉溶液後，放入潔凈的玻璃容器內。向容器中放入純度較高的銅板或銅塊！在銅板或銅塊的表面會得到黑色的銀粉末！最後過濾、洗滌，即可得到純度90%以上的銀子！

5. 定影液的主要成分

定影液的成分包括：

1、定影劑，如硫代硫酸鈉、硫代硫酸銨；

2、保護劑，如亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉；

3、中和劑，如乙酸、硼酸；堅膜劑，如鋁礬、鉻礬。

成分作用：

在定影過程中產生的硫代硫酸根不穩定，分解為亞硫酸根和析出膠態硫，後者催化加速硫代硫酸根分解，加入亞硫酸鈉可以阻止硫代硫酸根的分解反應，起到保護作用。中和劑的作用是中和帶入的鹼性顯影液，迅速抑制顯影，維持定影液的一定酸度。感光板經顯影和定影後，乳劑膨脹變得松軟，容易受損傷，堅膜劑的作用是使乳膠硬化變牢固。

(5)顯影液使用期限擴展閱讀：

定影所需的時間長短與定影液的新鮮與否有密切的關系，一般而言，以黑白軟片的定影為例，如使用新鮮葯液只需五分鍾左右的定影時間即可，如為保險起見，可延長至十分鍾左右，但不宜過長。定影液與急制液同是弱酸性的化學葯水，如殘留在相紙或軟片上，會影響其保存壽命，因此在定影後最好以流動的清水長時間沖洗，相紙因為有纖維易殘留葯液，沖洗時間可再延長，以確保無葯液存留在相紙上。

6. 請問拍立得相紙的顯影期限大概是多久。。。有辦法長期保存嗎。。。

顯像過程大概二十秒里，只要不損壞相紙（它內封里有化學物質），已經顯像的照片，自然保存和普通相紙差不多的。想長期就塑封一下。

沒顯像的盒裝原封相紙，保質期盒子上會註明，幾年我忘記了，但你一旦放進相機拍過幾張了，那麼剩在相機內的相紙，最好在一年裡拍完。

7. 什麼是光刻膠以及光刻膠的種類

光刻膠是一種有機化合物，它受紫外光曝光後，在顯影液中的溶解度會發生變化。一般光刻膠以液態塗覆在矽片表面上，曝光後烘烤成固態。 1、光刻膠的作用： a、將掩膜板上的圖形轉移到矽片表面的氧化層中； b、在後續工序中，保護下面的材料（刻蝕或離子注入）。2、光刻膠的物理特性參數： a、解析度（resolution）。區別矽片表面相鄰圖形特徵的能力。一般用關鍵尺寸（CD，Critical Dimension）來衡量解析度。形成的關鍵尺寸越小，光刻膠的解析度越好。 b、對比度（Contrast）。指光刻膠從曝光區到非曝光區過渡的陡度。對比度越好，形成圖形的側壁越陡峭，解析度越好。 c、敏感度（Sensitivity）。光刻膠上產生一個良好的圖形所需一定波長光的最小能量值（或最小曝光量）。單位：毫焦/平方厘米或mJ/cm2。光刻膠的敏感性對於波長更短的深紫外光（DUV）、極深紫外光（EUV）等尤為重要。 d、粘滯性/黏度（Viscosity）。衡量光刻膠流動特性的參數。粘滯性隨著光刻膠中的溶劑的減少而增加；高的粘滯性會產生厚的光刻膠；越小的粘滯性，就有越均勻的光刻膠厚度。光刻膠的比重（SG，Specific Gravity）是衡量光刻膠的密度的指標。它與光刻膠中的固體含量有關。較大的比重意味著光刻膠中含有更多的固體，粘滯性更高、流動性更差。粘度的單位：泊（poise），光刻膠一般用厘泊（cps，厘泊為1%泊）來度量。百分泊即厘泊為絕對粘滯率；運動粘滯率定義為：運動粘滯率=絕對粘滯率/比重。單位：百分斯托克斯（cs）＝cps/SG。 e、粘附性（Adherence）。表徵光刻膠粘著於襯底的強度。光刻膠的粘附性不足會導致矽片表面的圖形變形。光刻膠的粘附性必須經受住後續工藝（刻蝕、離子注入等）。 f、抗蝕性（Anti-etching）。光刻膠必須保持它的粘附性，在後續的刻蝕工序中保護襯底表面。耐熱穩定性、抗刻蝕能力和抗離子轟擊能力。 g、表面張力（Surface Tension）。液體中將表面分子拉向液體主體內的分子間吸引力。光刻膠應該具有比較小的表面張力，使光刻膠具有良好的流動性和覆蓋。 h、存儲和傳送（Storage and Transmission）。能量（光和熱）可以激活光刻膠。應該存儲在密閉、低溫、不透光的盒中。同時必須規定光刻膠的閑置期限和存貯溫度環境。一旦超過存儲時間或較高的溫度范圍，負膠會發生交聯，正膠會發生感光延遲。3、光刻膠的分類 a、根據光刻膠按照如何響應紫外光的特性可以分為兩類：負性光刻膠和正性光刻膠。 負性光刻膠（Negative Photo Resist）。最早使用，一直到20世紀70年代。曝光區域發生交聯，難溶於顯影液。特性：良好的粘附能力、良好的阻擋作用、感光速度快；顯影時發生變形和膨脹。所以只能用於2μm的解析度。 正性光刻膠（Positive Photo Resist）。20世紀70年代，有負性轉用正性。正性光刻膠的曝光區域更加容易溶解於顯影液。特性：解析度高、台階覆蓋好、對比度好；粘附性差、抗刻蝕能力差、高成本。 b、根據光刻膠能形成圖形的最小光刻尺寸來分：傳統光刻膠和化學放大光刻膠。 傳統光刻膠。適用於I線（365nm）、H線（405nm）和G線（436nm），關鍵尺寸在0.35μm及其以上。 化學放大光刻膠（CAR，Chemical Amplified Resist）。適用於深紫外線（DUV）波長的光刻膠。KrF（248nm）和ArF（193nm）。4、光刻膠的具體性質 a、傳統光刻膠：正膠和負膠。光刻膠的組成：樹脂（resin/polymer），光刻膠中不同材料的粘合劑，給與光刻膠的機械與化學性質（如粘附性、膠膜厚度、熱穩定性等）；感光劑，感光劑對光能發生光化學反應；溶劑（Solvent），保持光刻膠的液體狀態，使之具有良好的流動性；添加劑（Additive），用以改變光刻膠的某些特性，如改善光刻膠發生反射而添加染色劑等。 負性光刻膠。樹脂是聚異戊二烯，一種天然的橡膠；溶劑是二甲苯；感光劑是一種經過曝光後釋放出氮氣的光敏劑，產生的自由基在橡膠分子間形成交聯。從而變得不溶於顯影液。負性光刻膠在曝光區由溶劑引起泡漲；曝光時光刻膠容易與氮氣反應而抑制交聯。 正性光刻膠。樹脂是一種叫做線性酚醛樹脂的酚醛甲醛，提供光刻膠的粘附性、化學抗蝕性，當沒有溶解抑制劑存在時，線性酚醛樹脂會溶解在顯影液中；感光劑是光敏化合物（PAC，Photo Active Compound），最常見的是重氮萘醌（DNQ），在曝光前，DNQ是一種強烈的溶解抑制劑，降低樹脂的溶解速度。在紫外曝光後，DNQ在光刻膠中化學分解，成為溶解度增強劑，大幅提高顯影液中的溶解度因子至100或者更高。這種曝光反應會在DNQ中產生羧酸，它在顯影液中溶解度很高。正性光刻膠具有很好的對比度，所以生成的圖形具有良好的解析度。 b、化學放大光刻膠（CAR，Chemical Amplified Resist）。樹脂是具有化學基團保護（t-BOC）的聚乙烯（PHS）。有保護團的樹脂不溶於水；感光劑是光酸產生劑（PAG，Photo Acid Generator），光刻膠曝光後，在曝光區的PAG發生光化學反應會產生一種酸。該酸在曝光後熱烘（PEB，Post Exposure Baking）時，作為化學催化劑將樹脂上的保護基團移走，從而使曝光區域的光刻膠由原來不溶於水轉變為高度溶於以水為主要成分的顯影液。化學放大光刻膠曝光速度非常

8. 膠卷過期還能用嗎有什麼影響

膠卷過抄期一年內應該還可以正常使用,但如果時間很長就會出現反差小,影像銳度降低,色彩鮮艷度減弱的現象.
到2002年到期的黑白膠卷用是可以用的,但在沖出的底片有明顯的無層次感,反差很小,灰度嚴重.象這樣的正常膠卷零售價只在七八元左右了.