自動插袋機知識產權

⑴ 衣服拉鏈插袋的縫制方法

1、切割兩對口袋裁片，如果想要保證口袋的隱形效果，請使用與服裝顏色相同的面料。

⑵ 水泥破包機工作原理，以及內部結構(要詳細點的!)

8RS-PC型回轉式水泥包裝機是8嘴電子稱包裝機,引進德國HAVER公司生產技術生產,經過多年的使用實踐和摸索,進行了完善和改進。該包裝機系統在國內外水泥廠得到了廣泛應用,使用效果較好。

一、8RS-PC型回轉式水泥包裝機技術性能

灌裝嘴數:8個;稱量形式:電子秤;包裝能力:100t/h～120t/h;單袋重量:50kg;單袋重量誤差:+0.5/-0.3kg;連續10袋重量平均誤差:+0.3/-0.1kg;回轉驅動電機功率:1.1kW;灌裝電機功率:5.5X8kW。

二、8RS-PC型回轉式水泥包裝機的結構性能

8RS-PC回轉式水泥包裝機集機械、電子、氣動控制於一體,主要由儲料筒體、灌袋架、稱量裝置、驅動裝置、灌袋裝置、氣路控制系統、電控裝置等組成。

儲料筒體用於儲料和穩定物料,並分為8個下料口,與灌袋裝置相連,其上有料位器;灌袋架用於安裝、固定稱量裝置、灌袋裝置等,下部有篦板可以漏灰;稱量裝置包括稱量感測器、稱量托架、傾翻架、灌裝嘴、簧片機構等,用於灌裝時托袋、稱量和灌滿後推袋;驅動裝置吊裝包裝機,驅動包裝機作回轉運動;灌袋裝置為葉輪式輸料,每個料嘴都有一套灌袋裝置,由一台電機單獨驅動,用於向袋內灌料,葉輪與灌裝嘴間有滑閘板,控制料流的大、小和開、關;氣路控制系統包括氣控管路及過濾器,過濾進入電磁閥、氣缸的壓縮空氣。電控裝置包括隨機電控櫃和機外電控櫃,通過頂部的供電滑環將電送到各個用電器。

三、8RS-PC型回轉式水泥包裝機的工作原理

8嘴包裝機有一個插袋工位和卸袋工位。開動包裝機後,插袋工從插袋工位對灌裝嘴插袋,光電管發出信號,電子秤去皮清零,壓袋氣缸壓袋,三位氣缸控制滑閘板全開,葉輪電機運轉,開始粗流灌裝;當袋重灌至接近50kg時,滑閘板半開,開始細流灌裝,直到達到設定值,達到50kg時,葉輪電機停轉,滑閘板關閉,灌裝結束;滿袋到達卸袋工位,光電管發出信號,推袋氣缸推袋,向卸包機卸袋,完成一袋灌裝。其他灌裝嘴如此循環,使包裝機連續工作。

四、8RS-PC型回轉式水泥包裝機系統工作流程

以包裝機為中心,回轉式水泥包裝機系統主要設備有提升機、振動篩、中間倉、螺旋閘門、下料機等,用於清除物料中的異物,均勻喂料;包裝機以下水平方向的設備,主要有卸包機、正包機、輸送輥道、電子校正秤、袋清理裝置、破包機、清包機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、收塵裝置等組成自動化生產線。

振動篩用於剔除水泥中的異物,中間倉用於儲料和保持物料相對穩定,螺旋閘門用於調整物料流量和設備檢修時用,下料機用於均勻下料、鎖氣,卸包機用於接送包裝好的水泥包,正包機用於矯正水泥袋的輸送方向,清包機用於清掃水泥袋外表面上的灰塵,螺旋輸送機用於將收集的灰塵返回到提升機。

其工作流程如下:（水泥）提升機→振動篩→中間倉→螺旋閘門→下料機→回轉式包裝機（水泥包）→卸包機→正包機→輸送輥道→電子校正秤→輸送輥道→水泥包清理裝置（皮帶式破包機）、清包機→皮帶輸送機。

由水泥庫底卸出的水泥經提升機提升進入振動篩,流入中間倉,再由下料機喂入包裝機,包裝後的水泥包經卸包機、正包機、輸送輥道、電子校正秤、輸送輥道、水泥包清理裝置（皮帶式）、破包機、清包機,由皮帶輸送機送入其他設備或水泥庫。

電子校正秤對水泥包進行二次稱量,將稱量結果反饋給回轉式包裝機自動進行調整。輸送輥道與電子校正秤配套使用,使水泥包進出電子校正秤較穩定,無沖擊;袋清理裝置用於將所有重量不合格的水泥包從生產線上剔除,其下接破包機。水泥包從袋清理裝置滑下,破包機將紙袋切碎,水泥和紙袋分離。

五、8RS-PC回轉式水泥包裝機的特點

1.罐裝速度快、產量高。每個嘴的罐裝能力在15t/h左右。袋重可罐裝范圍25kg～50kg。

2.稱量精度高。98%的袋重優於50kg+0.5/-0.3kg,連續10袋平均誤差50kg+0.3/-0.1kg,連續20袋總重≥1000kg,但不超過1003kg,優於國家標準的要求。

3.流程簡單,結構緊湊,工藝布置及設備配置靈活。

4.包裝機零部件通用性、互換性強。

5.自動化程度高。包裝系統自動控制、聯鎖,除人工插包外,全部實現自動操作,自動稱量、自動掉包、自動校正、自動計數、故障自動檢測、自動報警,甚至可以自動列印。

6.性能可靠。系統設計合理、先進,調試方便。主要控制零部件採用進口電器元件、德國氣動元件,穩定性、可靠性好。

7.易損件少。密封件耐磨、耐用,正常運轉中,在1～2年內無須更換易損件。減少了維修時間及易損件的費用,經濟效益好。

8.環境污染少。系統密封性好,在保證收塵效果的情況下,工作區基本無粉塵,改善了工人的勞動環境。

9.能耗低,外觀漂亮。

六、8RS-PC回轉式水泥包裝機的改進

經過多年的生產和使用實踐,我們對包裝機在使用中出現的問題進行了多項改進。

1.出料嘴裝置的改進。出料嘴裝置在灌包過程中,有時會出現出料嘴裝置漏灰,甚至噴料現象。由於出料嘴裝置的皮碗起到軟連接的作用,以保證稱量的准確。使用一段時間,皮碗有的發生變形而破裂,有的受到物料的非正常擠壓而從卡套中脫落,導致物料漏出或直接卸出。我們將原來的曲折結構的皮碗改為直膠套,兩端直接卡箍在前後金屬接套一端上,起到軟連接的作用,使物料更通暢,無法返料,也不會受到物料的擠壓,使用效果很好。

2.插袋信號開關的改進。原插袋信號開關為機械式行程開關,由於使用頻繁,並受到現場集灰的影響,常常出現動作失靈。我們將它改為光電管,並在其頭部設置吹灰裝置,保證光電管的正常工作。

3.在稱量裝置上加裝穩定裝置。稱量裝置靠上下徑向兩個簧片機構與灌袋架固定,稱量裝置由於灌袋時重心的偏移,常常影響到電子秤稱量的穩定。於是我們在稱量裝置的底部橫向,在稱量裝置與灌袋架之間再增加兩個簧片機構,使稱量裝置在橫向上更加穩定。

4.電氣元件、氣動元件的國產化。將電路板、推袋三位氣缸改用國產貨,並將原來專用進口件改為易采購的通用進口件,降低了成本,保證了使用。

5.料位計擺桿為鑄鐵件,使用中有的斷裂,後改為焊接件。

6.優化改進氣路控制,使氣路控制效果更好。

七、8RS-PC回轉式水泥包裝機的使用和維護

包裝機是要求計量准確的設備,使用和維護時比較「嬌貴」,要注意以下幾點:

1.要求提供給氣路控制系統的壓縮空氣的油、水等雜質要進行處理,以減少由此對氣缸、電磁閥等的損壞;為了氣路控制系統正常工作,供氣壓力應穩定,保持在0.5MPa～0.6MPa,不能低於0.4MPa。

2.經常檢查振動篩,防止因為振動篩的故障而使異物進入包裝機葉輪箱,損壞葉輪。

3.運行中檢查各部分的密封情況,同時保證包裝機收塵系統收塵效果良好,這樣既改善工作環境,也可以減少灰塵對稱量裝置稱量精度以及對電氣元件、氣動元件可靠性的影響。每次停機後,應吹凈外面的灰塵。

4.保持稱量裝置精度尤為重要,稱量裝置不能與其他物件碰撞,

維護時要小心仔細。

5.若長時間停用包裝機,應將包裝機內水泥卸空、吹凈,防止水泥在包裝機內結塊而堵塞,影響包裝機的下次使用。

⑶ 求取一篇自動包裝機安全操作規程的文章

1、上崗前應正確穿戴好勞保用品。2、開機前應檢查包裝機的灌裝工作機構，觀察活動零部件的活動情況，檢查各機構之間的動作配合是否協調。3、開機前要先了解中間倉料量，待進料至規定的料位高度時方可開機。4、開機前檢查氣路管道無漏氣、漏料現象，觀察氣路中的壓力表，待氣壓到達設定壓力才可開機。5、開機前要先觀察周圍的環境，排除一切障礙物。6、包裝機剛開動時應空轉數周，觀察一下運轉情況，然後再開始裝包。7、插袋時精神要集中，迅速准確地向轉過來的出料嘴插上紙袋，不要漏插。8、為保證出廠的袋裝水泥重量合乎規定，應按規定的時間對水泥包進行抽檢及校秤檢驗工作。9.上班必須正確穿戴勞保用品，上班前四小時不得飲酒。10.崗位人員必須熟悉啟動警報、生產報警、火警、呼叫信號等聲光信號。11.不允許在設備上行走或跨越正在運轉中的設備。12.嚴禁在運轉的設備附近休息。13.安全標志清晰、完備。14.生產過程中現場照明必須正常。15.車間保持清潔，對機械設備、電氣設備應進行保護。16.保證軸有套，輪有罩，溝有蓋板，平台、樓梯有欄桿。17.在工作場所中，人員有可能掉進去或被絆倒的孔洞口和障礙物，必須妥善處理好或掛標志牌。18.嚴格按《工藝操作規程》和《安全操作規程》進行操作。19.定期按要求進行設備故障檢修。20.對設備進行檢修時應防止設備的突然啟動，必須理解緊停開關僅是切斷電源或馬達啟動器。為確保起見，應當切斷設備配電盤上的電源開關，並且掛上檢修標志牌。21.啟動設備之間，應進行檢查和確認，並與有關人員聯系後，在條件允許的情況下，方可啟動設備。22.在磨內、倉內、收塵器內檢查和維修時，人孔門處必須派人看護。23.進入磨、倉、管道等內部作業時，必須使用36V以下低壓照明電源。24.電氣設備要防止漏電，檢查是否接地或接零。25.車間要保持整潔，杜絕粉塵、潤滑油脂堆積或泄漏現象。26.易燃易爆設備必須接地，以防靜電導致著火和爆炸。27.車間內嚴禁明火作業，確需電焊部位要根據現場情況隔絕電焊火星進入易燃易爆部位，可用石棉氈遮蓋。

⑷ 如何調整水泥包裝機插袋識別滯後

用的哪裡的控制儀表？

⑸ 汽車座套品牌有哪些-

您好：
選擇汽車座套最簡單的辦法是可以先看看銷量排名，然後最主要的是看看網友購買後是怎麼評論的。要避免買到假貨，請參考人氣熱銷汽車座套排行榜去購買，畢竟購買的人那麼多，在質量上不可能有明顯的問題，在價格上也有優勢。

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汽車保養備忘錄
1、更換機油（同時更換機油濾清器，礦物油5000公里，半合成油7500公里，全合成油10000公里。時間限制：半年）
2、更換空氣濾清器
從不清潔，只是在例保時才清潔的2萬公里更換，經常清潔的4萬公里更換。 3、更換汽油虎清器：2萬公里 4、更換空調濾清器：4萬公里 5、電瓶壽命：3年或5萬公里
6、輪胎壽命：6－8萬公里（3－5年，品質區別） 7、雨刮片：2年
8、剎車片：6萬公里（視駕駛習慣和路況有所增減） 9、更換剎車液：4萬公里或2年。
10、更換水箱冷卻液：3萬公里或1年。 11、更換自動波箱油：6萬公里 12、更換手動波箱油：8萬公里
13、更換液壓轉向油(方向機助力)：5萬公里
14、更換正時皮帶：6－8萬公里（因車型的技術條件稍有差異） 15、更換發動機皮帶（連接空調機、發電機皮帶）：4萬公里 16、更換火花塞
普通鎳合金：2－3萬公里；鉑金火花塞：5萬公里；銥金火花塞：8萬公里 17、更換點火高壓線：5萬公里 18、漆面養護
打蠟：每月一次 封釉：半年一次 鍍膜：一年一次 19、輪胎交叉調換位置：每1萬公里 20、更換燃油泵：6－8萬公里
21、四輪定位：城市道路每5萬公里做一次，山區、顛波公路每2萬公里做一次。 22、檢查輪胎氣壓：每個月檢查一次。 23、檢查機油存量：每個月檢查一次。
24、檢查自動變速箱油：每個季度檢查一次。 25、檢查副水箱水存量：每個月檢查一次。
26、檢查電池水：每個月檢查一次（免維護電池除外）。 27、清洗空氣濾清器：每個月清洗一次。
車主每天、每周、每月、每年對車輛自行檢查保養的內容
每天的自我檢查保養內容
啟動汽車後，檢查各報警燈和指示燈的點亮情況，起動發動機查看各報警燈是否正常熄滅，指示燈是否還在點亮。然後超出車外，用雞毛掃掃一下車身上的灰塵，環視汽車，看看燈光裝置有沒有損壞，車身有沒有傾斜，地上有沒有漏油、漏水等泄漏情況；檢查輪胎的外表情況。查看油量表的指示，補充燃油。