知識產權獎勵台帳

① 什麼是台賬

台賬原是指擺放在台上供人翻閱的賬簿，故名台賬。久而久之，這個名詞就固定下來，實際上就是流水賬。
台賬一般包括：
1、安全責任書（與主管單位及內部各班組簽訂的安全生產目標管理責任書、合同）；
2、安全生產機構設置的文件（領導小組、安全組織等）；
3、安全生產管理制度（安全生產責任制、安全技術措施計劃、安全生產教育、安全生產定期檢查、傷亡事故的調查和處理制度）。企業注冊安全主任、安全員、班組長等崗位職責；
4、上級有關安全生產管理部門制訂和下發的制度性文件、通知、通報等；
5、安全宣傳教育培訓、學習、活動資料
6、安全生產檢查資料；
7、安全會議記錄；
8、花名冊：全員花名冊，特種作業人員花名冊；
9、新工人（含民工和臨時工）三級教育；
10、機械、電氣等設備管理資料；

② 貫標知識產權申請台帳包括未授權的嗎

哈哈，發現一來位同樣是被貫標禍害的同自僚啊，台賬這東西，說白了就是你幹了什麼活，然後弄個單子，記錄下你乾的內容，所以建立台賬還是要看你的工作職責和流程是什麼。公室么，比較通用的台賬會議記錄，會議簽到，物品采購清單，物品領用清單，機要文件借閱單，機要文件盤點表，信息管理台賬，公文流轉台賬等等。由於本人不是公室的，所以只能簡單羅列一些，不全，僅作參考。再弱弱問一句，樓主是不是叫任依倩？能多給些分么，5分太小氣了。

③ 知識產權專利費在研發費用台賬中屬於其他費用嗎

在管理費用的研發費用里 可以列到其他費用

④ 財務部門對知識產權貫標驗收需要做什麼准備

這個對財務部沒有是特別的要求吧,貫標要求有知識產權台賬和獎勵,這個一般要財務部門提供了,尤其是知識產權獎勵.

⑤ 國家知識產權局網站怎麼導出專利台賬

這個很簡單的呀，你直接列印就好了呀

然後掃描下呀

然後復制，都可以的呀，拍照也可以的呀

⑥ 如何建立科技創新台賬

⑴、安全標准化的國家標准；（導則、實施指南、評分辦法、證書、牌匾等）
⑵、安全標准化的考評辦法；（考評機構、內部自評、外部考評、等級認定、公告後發證授牌、五級最低、一級最高）
⑶、安全標准化的激勵與約束措施；（三級以上直接換證、六個月內可代替現狀評價； 2010年底以後換證者必需達到最底等級、2013年底未達標者吊銷安全生產許可證、）
⑷、統一大綱培訓、統一軟體考評；
⑸、每三年一次外部考評、每年一次內部自評、發生死亡及重大事故應重新外部考評；
⑹、以獨立生產系統為考評單位、三項指標最低定級；多個系統以最低定級；
⑺、尾礦庫為非正常庫不得參評；

安全標准化的五個支撐體系
1、技術支撐體系；
2、考評標准體系；
3、標准化培訓體系；
4、激勵約束體系；
5、信息交流體系；

安全標准化系統需要制定的制度：
1、方針和目標管理制度：方針的制定、發布、傳達、評審與修訂；目標的考核評價。
2、法律法規管理制度：意識識別；需求識別與獲取；融入、評審與更新。
3、責任制管理制度：制定、溝通、培訓、評審。
4、機構設置與人員任命管理制度：人員任命要求、任命的更新、任命書；安委會的構成、會議記錄。
5、員工參與管理制度：收集並反饋員工關注的安全事項；確保員工獲得參與安全活動的機會；確保員工的拒絕權。
6、安全生產規章制度的管理制度：制度的產生、使用、評審、修訂和控制。
7、外部聯系、內部溝通與合理化建議管理制度：對象；事項；投訴的處理；建議的收集與處理要求。
8、管理評審制度：人員組成、評審輸入與結果處理。
9、供應商/承包商管理制度：選擇、評價與管理。
10、安全認可與獎勵管理制度：修訂安全獎懲制度。
11、工余安全管理制度：
12、危險源辨識與風險評價管理制度：評價方法；范圍；流程；風險控制原則；結果文件化；定期回顧。
13、關鍵任務識別與分析管理制度：方法；范圍；程序；作業指導書；定期回顧。
14、任務觀察管理制度：方法；范圍；程序；要求 。
15、安全教育培訓管理制度：員工意識識別與提升；培訓需求識別；培訓計劃編制；培訓效果評估。
16、設計管理制度：資質；設計審查；技術交底。
17、采礦工藝管理制度：
18、生產保障系統管理制度：運輸與提升；供配電；通風；防排水；防滅火。
19、變化管理制度：風險評價；審批；存檔。
20、設備設施管理制度：特別注意維護管理。
21、現場安全管理制度：緊急撤離；頂板；采空區；地表塌陷區；井巷、硐室維護與報廢；照明；安全警示標志。
22、作業過程管理制度：鑿岩；爆破；支護；提升運輸；通風；充填；交接班。
23、勞動防護用品管理制度：
24、職業衛生管理制度：人員；設施；危害監測與控制要求；健康監護。
25、人機工效管理制度：姿勢；工具；環境。
26、安全投入管理制度：經費提取、使用與財務管理要求。
27、安全科技管理制度：
28、工傷保險管理制度：
29、安全檢查制度：范圍；類型；內容；頻率；人員要求；信息處理。
30、糾正和預防措施管理制度：
31、應急管理制度：
32、事故/事件管理制度：報告；調查；分析；回顧。
33、績效測量管理制度：內容與計劃；人員能力；過程要求；記錄；溝通與回顧。
34、系統內部評價管理制度：

安全生產標准化基本規范資料
4.1負責人與責任
1.企業主要負責人的安全承諾書
2.開展安全標准化工作的文件
3.從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
4.企業安全生產方針目標的文件
5.企業各機構、部門、人員的職責文件
6.根據安全責任考核制度，定期考核的有關考核記錄
7.安全費用的提取和使用 情況的有關記錄、台賬
8.人員工傷保險記錄

4.2 風險管理
1.安全評價報告
2.風險評價程序文件及記錄
3.主要危險、有害因素檔案
4.重大安全隱患治理方案
5.重大危險源檔案，並有定期檢測、評估記錄
6.重大危險源應急預案

4.3法律法規與安全管理制度
1.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
2.法律法規、標准清單
3.企業與上級部門、企業內部各職能部門、各級人員簽定的安全目標責任書
4.崗位安全操作規程

4.4 安全培訓教育
2.管理人員、特種從業人員、其他從業人員的培訓記錄或安全資格證，新從業人員的三級教育卡
3.班組日常安全教育、活動計劃和記錄
4.安全培訓教育計劃，所有從業人員的安全培訓教育檔案，安全培訓教育記錄，培訓總結

4.5 設備設施
1.項目安全評價及相關審批資料、檢查記錄
2.建設項目各階段資料及審查報告
3.生產、存儲設備設施台帳、記錄檔案
4.特種設備、安全防護設施定期檢測、檢查和維護保養記錄
5.設備設施停工檢維修方案、記錄檔案
6.日常性檢維修作業任務書
7.安全廢棄和處置管理制度

4.6 作業安全
1.作業許可證管理制度
2.作業許可證及記錄
3.承包商提供國家規定的相關資質復印件，作業人員證件復印件
4.與承包商簽訂的安全承諾書或安全協議書
5.供應商提供的危險化學品安全生產許可證、危險化學品包裝物、容器定點生產企業證書等有關資質證書復印件
6.承運單位提供的相關部門認定的資質證書復印件，有關運輸人員的上崗資格證
7.變更管理制度，《變更申請表》和《變更驗收表》的台帳
8.執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄

4.7 產品安全與危害告知
1.所有可能接觸和產生的危險化學品（包括產品、原料和中間體）的
普查、分類檔案
2.危險化學品的安全技術說明書和安全標簽
3.應急咨詢電話號碼或者委託代理協議

4.8 職業危害
1.有毒有害作業場所的定期檢查和記錄
2.職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
3.職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
4.健康監護檔案

4.9 事故與應急
1.事故調查報告、處理台帳
2.根據風險評價結果，針對潛在的事件和突發事故編制的事故應急救援預案
3.應急救援預案定期演練報告及過程記錄

4.10 檢查與績效考核
1.各種檢查形式的《安全檢查表》
2.綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄和台帳
3.安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）及整改情況檔案
4.每年一次的自評報告
5.績效考核制度文本，定期考核記錄

需准備的制度、台帳（檔案）、記錄、清單：
制度（25）：
1.安全責任考核制度
2.安全廢棄和處置管理制度
3.作業許可證管理制度
4.變更管理制度
5.績效考核制度
6.安全生產規章制度
（1）安全生產責任制度；
（2）安全培訓教育制度；
（3）安全檢查和隱患整改管理制度；
（4）安全檢維修管理制度；
（5）安全作業管理制度；（如：動火，高處作業，吊裝等）
（6）危險化學品安全管理制度；
（7）設備設施安全管理制度；
（8）安全投入保障制度；
（9）勞動防護用品（具）和保健品發放管理制度；
（10）事故管理制度；
（11）職業衛生管理制度；
（12）倉庫、罐區安全管理制度；
（13）安全生產會議管理制度；
（14）安全生產獎懲管理制度；
（15）防火、防爆、防塵、防毒管理制度；
（16）消防管理制度；
（17）新建、改建、擴建工程「三同時」制度；
（18）特種作業人員管理制度；
（19）相關方安全管理制度；
（20）危險化學品事故應急救援預案。
台帳（檔案）（18）:
安全費用台帳
主要危險、有害因素檔案
重大隱患項目檔案
重大危險源檔案
所有從業人員的安全培訓教育檔案
生產設備設施台帳
生產設施技術檔案
特種設備台帳和檔案
存儲設備設施台帳
檢維修檔案
變更管理的台帳
危險化學品檔案
職業衛生檔案（含職業病危害因素檢測）
職業安全衛生防護設施及個體防護用品管理台帳
健康監護檔案
事故台帳
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的台帳
安全隱患整改情況檔案
記錄（10）：
從業人員學習、參與安全標准化活動的記錄
所有從業人員培訓教育記錄
班組安全活動記錄
所有安全培訓教育記錄
作業許可證審批記錄
執行「操作工的六嚴格」規定的運行記錄
變更後的培訓記錄
作業場所的定期檢查的記錄
應急救援預案定期演練過程記錄
綜合檢查、專業檢查、季節性檢查和日常檢查的記錄
清單（3）：
法律法規、標准清單
安全隱患清單（包括原因分析和整改措施內容）
崗位安全操作規程清單
需取證、送檢的項目：
企業主要負責人、安全管理人員的安全資格證書
特種作業人員的特種作業操作資格證書
特種設備的檢測：鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械
防雷接地的檢測

⑦ 儀器儀表台賬管理制度

中小企業計量檢測必備制度

計 量 器 具 周 期 檢 定 （校準）制度
1 目的
計量器具的周期檢定（校準）是保證計量器具准確可靠的重要措施，計量人員和計量器具的使用者都應相互配合，及時地完成到期計量器具的周檢工作。以保證測量設備在檢定或校準周期內不出現超差。
2 適用范圍
適用於本公司各類測量設備（強檢設備除外）計量確認間隔的規定和調整。
3．內容
3．1檢定用計量標准器具必須定期送上級計量部門檢定，絕不許超周期使用。
3．2工作計量器具使用部門聯系技術部及時送外單位檢定（校準）。
3．3經檢定（校準）合格者須出具檢定（校準）證書，並在計量器具上做好合格標記，
不合格的計量器具可降級使用的以降級使用處理，不能再用給予以報廢手續，原始記錄和檢定（校準）證書統一由技術部按月保存。
3．5對各單位所用計量器具還應經常定期抽檢，並作好抽檢記錄。計算每次抽檢合格 率，具體按「在用計量器具現場抽檢制度」執行。
3．6計量管理員必須按月作出檢定（校準）情況統計表，統計和計算計量器具周檢計
劃的應檢數、實檢數、送檢合格數，周檢合格率和抽檢數、抽檢率、合格數和抽
檢合格率等。
本制度如有未盡事宜，得呈報總經理核定修訂。

計量器具配備、使用、維護和 保 養 制 度
1 目的
企業標准化對建立企業最佳秩序、穩定和提高質量、實現科學管理、促進技術進步、保護安全健康和環境、消除貿易壁壘、提高企業競爭力具有重要作用。本標准根據《中小企業計量檢測保證規范》相關要求，結合公司實際情況和發展要求，特製定本制度。
2 適用范圍
本公司計量檢測體系中各部門測量設備的控制和管理。
3 內容
3.1計量器具配備
3.1.1配置策劃的依據：
a）國際標准及國家標准、行業標准；
b)產品銷售合同；
c)產品工藝規程或國家計量檢定規程；
d)產品服務工作質量要求。
3.1.2設計、生產和檢驗工作中所必須的測量設備的購置由相關人員提出，填寫測量
設備采購申請書，經部門負責人同意，報生產部負責人審核、批准後，予以實施。
3.1.3各部門要在技術部配合下確定配置主要的測量設備，要將已有的測量設備進行
評審，先落實這批設備的配置，對沒有的測量設備從用途、計量特性指標、經
濟性等幾方面進行綜合評審，並在產品技術文件中加以說明。
3.1.4測量設備的配置准確度等級、數量應從實際需要出發，多餘及超高要求的測量
設備應服從統一調配，減少浪費。
3.1.5在對測量設備進行配置策劃時，還須考慮如何實現量值的溯源性，優先考慮本
系統、本部門提供溯源。
3.1.6涉及到索賠的試驗項目，測量設備的配置及測試方法須經相關領導確認。
3.1.7各產品項目的質量策劃中應包含測量設備配置策劃。
3.2測量設備的使用及維護
3.2.1測量設備須有檢定合格證，對不合格或超過周檢期限的測量設備一律禁止使用；
如遇特殊困難確實不能按時送檢又須使用的測量設備，需辦理脫檢手續，報生
產部批准可適當延期使用；一般延期1個月，最長不超過3個月。
3.2.2測量設備在使用過程中發現有異常情況時，不得任意拆卸和調整，應立即停止
使用，作好記錄，並及時報告技術部，按《不合格控製程序》處理。
3.2.3使用者必須熟悉測量設備的技術性能和操作方法，按各裝置操作規程或說明書
使用。
3.2.4測量設備運輸、使用要注意防震和防潮等技術要求。
3.2.5使用人員應經常保持計量器具的清潔，做好保養工作。
3.3測量設備的檢定
測量設備的檢定按《測量不確定度和量值溯源控製程序》執行。
3．4測量設備的降級、報廢
3.4.1測量設備符合下列情況之一者，可申請降級使用或報廢：
對於老產品由於結構設計不合理，組合件性能達不到要求，可作報廢處理；更
換部分零件，即能達到低准確度等級的，可作降級使用。
b)由於生產廠家的技術變更，不再生產該型號組合件，又無代用材料，經檢定不
合格者予以報廢，若准確度等級仍能達到要求，而這部分不影響准確度等級的
部件不符合標准，可以繼續使用。
c)使用壽命超過規定年限，而又不再使用的可予以報廢。
d)經檢定不合格且難以修復的可予以報廢或降級使用。
3.4.2需要降級的測量設備，使用部門應填寫降級申請單，報生產部審核。
3.4.3申請報廢的測量設備，經生產部審核同意後，如屬固定資產，按固定資產的管
理辦法辦理有關手續。
3.4.4降級測量設備應在台帳上加以說明，報廢的測量設備應貼上明顯的禁用標記，
按規定處理，集中存放，以防誤用，並銷賬。
3.5測量設備的封存、啟用
對於暫時不用的測量設備，由各部門提出申請，報生產部審批後，可予以封存停用。封存的測量設備在重新啟用時，由使用部門填寫啟封申請單，報生產部審批同意並重新檢定合格後方可使用。

不 合 格 計 量 器 具 管 理 制 度
1 目的
為了控制公司計量檢測體系、測量過程和測量設備的不合格，及時對所發現的不合格現象進行處置，防止因不合格而造成的損失，避免因此而給顧客帶來危害。
2 適用范圍
公司計量檢測體系、測量過程和測試設備的不合格控制。
職責
技術部是不合格的控制及實施部門，負責對不合格的評審和處置；負責
對重大不合格的評審，報總經理批准後作出處置；
屬於公司自檢的不合格測量設備，由計量管理人員負責確認。
使用部門發現不合格測量設備應立即停止使用，及時向計量管理人員提
出檢定、校準、調整申請，做好標識、記錄、處置和追溯。
各部門應及時發現不合格信息，並及時上報技術部，共同制定和實施糾
正措施。
4 控製程序
4．1不合格計量檢測體系控制
a) 當計量檢測體系中出現不合格項或計量檢測體系覆蓋范圍有所疏漏時，可認
為是不合格的計量檢測體系。
b） 通過管理評審對體系的不合格進行評審，通過管理評審會議提出糾正措施，
由總經理批准後實施。
4．2 不合格測量過程
a) 不合格測量過程主要包括：產生不正確測量結果或懷疑產生不正確測量結果
的任何測量過程；由於不合格未經技術部同意擅自進行更改的測量過程。
b) 經發現的不合格測量過程，上報到技術部，由技術部進行標識、隔離、記錄、
計量管理者代表、技術部及責任部門共同進行確認，分析查找原因，及時制
定並實施有效的糾正措施。

4．3 不合格設備的管理
a) 不合格測量設備：測量設備出現下列情況之一，即視為不合格測量設備。
――已經損壞 ――過載或誤操作 ――顯示不正常 ――功能出現了可疑，測
量數據失真 ――超過了規定的確認間隔 ――封印的完整性已被破壞。
b) 對出現的不合格測量設備應立即停止使用，隔離存放，貼上「禁用」標記，
直到排除不合格原因，並經重新確認後方可使用；如果確認後不合格，由計
量管理員提出並報計量管理者代表批准後可作降級、限用或報廢處理。
c）屬校準范圍內的不合格計量器具，由專業公司人員進行調整、修理；對試驗
儀器的測量設備送計量檢定部門維修檢定，檢定合格的繼續使用，不合格的
作報廢處理。
d）對多功能測量設備在一種或幾種功能（量程）出現問題時，應停止對這幾種
功能（量程）的使用，並貼上限用標記，其它正常功能（量程）檔經確認後
可繼續使用。
e）當發現確定或懷疑某件測量設備不合格時，計量管理人員應對不合格測量設
備狀況進行記錄，需要進行具體描述不合格事實或懷疑不合格的證據，為如
何處置提供證據。不合格測量設備記錄的內容包括測量設備的名稱、編號、
使用地點以及不合格的具體現象。
4．4不合格設備的評價和重新檢測：
4．4．1技術部會同使用部門對不合格測量設備的影響後果進行評價和估計。
a）可能造成人身傷害或設備重大事故；
b）可能造成浪費大量或貴重原材料，造成重大經濟損失；
c）可能造成環境影響。
4．4．2對於以上情況，技術部必須組織計量人員和測量設備使用人員對不合格測量
設備所檢測過的物品或過程進行復測，對是否造成影響及後果嚴重做出評價
和估計，填寫不合格測量設備評價處置記錄，並做出評價結論。

本制度如有未盡事宜，得呈報總經理核定修訂。