知識產權看板

Ⅰ 原裝進口美嘉殼能用國內美嘉殼的商標做廣告牌嗎

吉安紅標知識產權代理有限公司是一家商標注冊， 商標駁回復審，商標異議答辯，商標轉讓，商標無效宣告，商標撤三，版權登記為一體的一站式企業服務的知產公司。

具體能不能使用，就看國外的美嘉殼有和國內美嘉殼簽訂商標授權協議了沒有，如果沒簽訂的話，是不能作為廣告牌使用。

商標法規定，有下列行為之一的，均屬侵犯注冊商標專用權：

（一）未經商標注冊人的許可，在同一種商品上使用與其注冊商標相同的商標的；

（二）未經商標注冊人的許可，在同一種商品上使用與其注冊商標近似的商標，或者在類似商品上使用與其注冊商標相同或者近似的商標，容易導致混淆的；

（三）銷售侵犯注冊商標專用權的商品的；

（四）偽造、擅自製造他人注冊商標標識或者銷售偽造、擅自製造的注冊商標標識的；

（五）未經商標注冊人同意，更換其注冊商標並將該更換商標的商品又投入市場的；

（六）故意為侵犯他人商標專用權行為提供便利條件，幫助他人實施侵犯商標專用權行為的；

（七）給他人的注冊商標專用權造成其他損害的。

同時，若涉及工商行政管理部門處理糾紛時，認定侵權行為成立的，責令立即停止侵權行為，沒收、銷毀侵權商品和主要用於製造侵權商品、偽造注冊商標標識的工具，違法經營額五萬元以上的，可以處違法經營額五倍以下的罰款，沒有違法經營額或者違法經營額不足五萬元的，可以處二十五萬元以下的罰款。對五年內實施兩次以上商標侵權行為或者有其他嚴重情節的，應當從重處罰。銷售不知道是侵犯注冊商標專用權的商品，能證明該商品是自己合法取得並說明提供者的，由工商行政管理部門責令停止銷售。

Ⅱ 三維可視化軟體有哪些

ThingJS 基於 HTML5 和 WebGL 技術，可方便地在主流瀏覽器上進行瀏覽和調試，支持 PC 和移動設版備。ThingJS
為可視化應用提權供了簡單、豐富的功能，只需要具有基本的 Javascript 開發經驗即可上手。

ThingJS
提供了場景載入、分層級瀏覽，對象訪問、搜索、以及對象的多種控制方式和豐富的效果展示，可以通過綁定事件進行各種交互操作，還提供了攝像機視角控制、點線面效果、溫濕度雲圖、界面數據展示、粒子效果等各種可視化功能網頁鏈接

ThingJS提供如下相關組件和工具供用戶使用：

CityBuilder：聚焦城市的 3D 地圖搭建工具，打造你的 3D 城市地圖。

CamBuilder：簡單、好用、免費的 3D 場景搭建工具。

ThingPano：全景圖製作工具，輕松製作並開發全景圖應用，實現 3D 宏觀場景和全景微觀場景的無縫融合。

ThingDepot：上萬種模型，數十個行業，自主挑選，一次製作多次復用。

Ⅲ 數據可視化，大屏展示，哪家公司做的不錯

通過大屏可視化，讓信息化的價值瞬間可見。大屏可視化可實現實時刷新，不論是實時交易狀況，還是生產現場，都可以及時監控、及時預警。

大屏數據可視化應用藍圖：

1、通過層層鑽取輕松還原事實。

2、通過層層鑽取輕松還原事實，通過多維動態分析，多角度透視一角之下的冰山。

、通過預警/定時推送，無論何時何地均可運籌帷幄。

4、通過移動終端訪問使一切盡在「掌」握。

大屏展示：

Ⅳ 問下，2010年中級經濟師考試，工商管理專業的教材章節情況

2010年中級經濟師考試沿用2009年的教材

目錄

《工商管理專業知識與實務》(中級)考試大綱
第一章企業戰略與經營決策
第一節企業戰略環境分析
一、企業戰略管理概述
二、宏觀環境分析
三、行業環境分
四、企業內部環境分
第二節企業戰略選擇
一、基本競爭戰略
二、企業總體戰略
三、戰略選擇
第三節企業戰略的制定、實施與控制
一、企業戰略的制定
二、企業戰略的實施
三、企業戰略的控制
第四節企業經營決策過程
一、企業經營決策概述
二、企業經營決策過程
三、企業經營決策影響因素
第五節企業經營決策方法
一、定性決策方法
二、定量決策方法

第二章公司法人治理結構
第一節企業領導體制及其發展
一、企業領導體制的內涵和作用
二、現代企業領導體制的基本構成
三、企業領導體制的發
四、我國企業領導體制的改革
第二節公司所有者與經營者
一、公司所有者
二、公司經營
三、所有者與經營者的關系
第三節股東機構
一、股東概
二、有限責任公司的股東會
三、股份有限公司的股東大會
四、國有獨資公司的權力機構
第四節董事會
一、董事會制度
二、有限責任公司的董事會
三、股份有限公司的董事會
四、國有獨資公司的董事會
第五節經理機構
一、經理機構的地位
二、有限責任公司與股份有限公司的經理機構
三、國有獨資公司的經理機構
第六節監督機構
一、監事會制度
二、有限責任公司的監督機構
三、股份有限公司的監督機構
四、國有獨資公司的監督機構

第三章市場調研管理
第一節市場調研概論
一、市場調研的含義與特點
二、市場調研的內容與分類
三、市場調研的程序

第二節二手數據和原始資料的收集方法
一、二手數據
二、原始資料的收集方法
第三節問卷和抽樣的設計
一、問卷設計
二、抽樣設計
第四節數據分析
一、基礎數據分析
二、多元數據分析

第四章生產管理與控制
第一節生產計劃
一、生產能力
二、生產計劃的概念與指標
三、生產計劃的編制
四、產品生產進度的安排
第二節生產作業計劃
一、生產作業計劃的概念
二、期量標准
三、生產作業計劃編制
第三節生產控制
一、生產控制的概念
二、生產控制的基本程序
三、生產控制的方式
第四節生產作業控制
一、生產進度控制
二、在製品控制
三、庫存控制
四、生產調度
第五節現代生產管理與控制的方法
一、MRP、MRPII和ERP
二、豐田生產方式和看板管理

第五章物流管理
第一節物流管理概述
一、物流及物流管理的概念
二、物流活動的功能要素
三、企業物流
四、現代物流的發展與趨勢
第二節供應物流管理
一、供應物流概述
二、采購決策
三、供應存貨的庫存控制
四、准時制采購
第三節生產物流管理
一、生產物流概述
二、准時制生產(JIT)
第四節銷售物流管理
一、銷售物流概述
二、分銷需求計劃(DRP)
第五節回收物流與廢棄物流管理
一、物流循環過程
二、回收物流與廢棄物流的概念
三、回收物流與廢棄物流的特點
四、回收物流與廢棄物流的物流方式

第六章技術創新管理
第一節技術創新含義、類型與過程
一、技術創新的含義
二、技術創新類型
三、技術創新的過程
第二節技術創新組織與管理
一、技術創新與企業組織結構的互動
二、企業內部的技術創新組織模式
三、企業外部的技術創新組織模式
四、企業R＆D管理
第三節技術轉移與技術交易
一、技術轉移概述
二、技術交易
三、國際技術貿易
第四節技術創新與知識產權管理
一、企業技術創新與知識產權保護
二、技術合同的類型
三、技術合同管理

第七章人力資源規劃與薪酬管理
第一節人力資源規劃
一、人力資源規劃的含義與內容
二、人力資源規劃的制訂程序
三、人力資源需求與供給預測
第二節員工招聘
一、員工招聘的含義、作用與原則
二、員工招聘的程序
三、企業招聘的渠道
四、員工招聘中常用的測試方法
第三節薪酬管理
一、薪酬的概念、構成與功能
二、企業薪酬制度設計的原則和流程
三、企業薪酬制度設計的方法
第四節員工流動管理
一、員工流動的含義和類型
二、員工流動的基本理論
三、員工內部流動管理
四、員工流出管理

第八章企業投融資決策及重組
第一節籌資決策
一、資本成本
二、杠桿理論
三、資本結構理論
四、籌資決策方法
五、公司上市籌資
第二節投資決策
一、現金流量的內容及估算
二、項目投資決策評價指標
第三節企業重組
一、企業重組的含義、方式
二、幾種主要的重組方式
三、價值評估基本方法

為了看清楚，格式改的我累死

Ⅳ 怎麼做公司的看板(行政管理)

樓主你好! 行政管理是多方面的,主要就是協助老總處理日常辦公事務,成為他的左膀右臂. 下面給你參考一下辦公方面的管理 1.目的 為加強公司總部辦公管理，提高辦公效率，降低辦公成本，特製定本制度. 2.原則 2.1 辦公管理貫徹 「規范、效率、效益」的理念 2.1.1 規范:以制度規范辦公管理 2.1.2 效率：有助於提高整體工作效率 2.1.3 效益：減少資源耗費，降低成本 3.范圍 3.1 辦公管理的范圍包括: 3.1.1 檔案管理 3.1.2 辦公用品管理 3.1.3 郵發管理 3.1 4 文件列印管理 3.1.5 辦公現場管理 4.檔案管理 4.1 歸檔范圍: 4.1.1 由公司總部接收和發出的正式公文 4.1.2 公司總部接收和發出的重要文書，主要指及總部及下屬公司各類規劃、年度計劃、規章制 度、統計資料、財務審計報告及報表、勞動工資報告及報表、經營情況報告及報表、公司級會議記 錄、領導報告、決議、合同、協議、項目方案、通告、傳真電報等 4.1.3 總部職員及下屬公司委派人員人事檔案、委任書 4.1.4 各類證書 4.1.5 以上內容的電子檔案 4.2 檔案管理由綜合管理部指定專人負責，規范編碼，設立卷宗。密級檔案 必須保證安全 4．3 檔案的借閱與索取 4.3.1 專業經理以上級借閱非密級檔案可通過檔案管理人員辦理借閱手續，直接提檔 4.3.2 部門總經理借閱機密級以下密級檔案可通過檔案管理人員辦理借閱手續，直接提檔 4.3.3 總裁可直接提檔所有檔案 4.3.4 公司其他人員借閱絕密級文件需由總裁簽准，需借閱其他密級檔案時,需經部門負責人批准, 並辦理借閱手續 4.3.5 借閱檔案必須愛護，保持整潔，嚴禁塗改，注意安全和保密,嚴禁擅自翻印、抄錄、轉借、遺 失，如確屬工作需要摘錄和復制，凡屬密級檔案，必須由總裁批准方可復制，一般內部檔案由綜合 管理部總經理批准方可摘錄和復制。 4.4 檔案的銷毀： 4.4.1 任何組織或個人無權隨意銷毀歸檔的檔案材料 4.4.2 若按規定需要銷毀時，凡屬密級檔案須經總裁批准後方可銷毀，一般內部檔案，經綜合管理 部總經理批准後方可銷毀 4.4.3 經批准銷毀的檔案，檔案人員要認真填寫、編制銷毀清單,由專人監督銷毀 5.公文列印管理 5.1 本制度所指公文為公司對外的請示、報告及其它文書，對內的以總部或部門名義發布的各類正 式文件 5.2 公司公文的列印工作由綜合管理部負責 5.3 各部列印的公文、文件須經本部門負責人簽字，交綜合管理部統一列印 5.4 各部門列印的公文、文件一式兩份交綜合管理部統一存檔 6.辦公用品的管理 6.1 辦公室用品的采購: 6.1.1 綜合管理部制定每月辦公用品計劃及預算，報總經理批准，並負責采購 6.1.2 負責采購人員要做到價格合理、數量適中、品種滿足工作需要 6.2 辦公用品入庫 6.2.1 采購人員購入的物品必須附有合格證及入倉單，倉庫保管員收票時要 當面點清數目，檢查包裝是否完好，如發現短缺或損壞，應立即拆包清點數 目,如發現實物與入倉單數量、規格不符，應向交貨人提出並通知有關負責人 6.2.2 庫房物資存放必須按分類、品種、規格、型號分別設帳 6.2.3 物資入庫後，應當日入帳。所有帳冊、帳單要填寫整潔、清楚、計算 准確，不得隨意塗改 6.2.4 物資出庫須填出庫單，經綜合管理部總經理批准後方可出庫 6.2.5 庫房物資一般不可外借特殊情況由綜合管理部總經理批准 6.3 辦公用品發放 6.3.1 綜合管理部按計劃分發給各部門，由部門負責人指定專人領發 6.3.2 計劃以外辦公用品領用，須經綜合管理部總經理批准方可領用 6.3.3 新聘人員辦公用品，綜合管理部根據部門提供的名單，負責為其配備 7.郵發管理 7.1 7.1 綜合管理部統一管理各部室郵發信件、郵件。所有公發信件、郵件 由收發員登記，負責寄發 7.2 綜合管理部負責在每年根據各部門的需要制訂報刊訂閱計劃報總裁 審核批准後，辦理有關訂閱手續 7.3 綜合管理部指定一名報刊管理人員每日負責將報刊進行處理、分類 登記，並及時送達有關部門 8.辦公現場管理 8.1 員工形象的基本要求 8.1.1 衣冠整潔、得體，按規定佩帶公司標志 8.1.2 男員工不得留長發、胡須，女員工應化淡妝 8.2 工作行為要求 8.2.1 坐立規范，舉止文雅大方 8.2.2 不聊天喧嘩 8.2.3 不隨意串崗 8.2.4 不用電話閑聊 8.2.5 不做與工作無關的事 8.2.6 參加重要會議注意關閉手提電話、BP機（或置震動檔） 8.3 辦公環境要求 8.3.1 每天下班前整理一次辦公環境 8.3.2 辦公桌上擺放物品簡潔、整齊 8.3.3 辦公區內潔凈有序 8.3.4 辦公區內不任意懸掛、張貼物品 8.3.5 辦公區內除會客室外嚴禁吸煙 知識產權主要包括著作權,商標權,專利權，鄰接權等。 希望我的答案可以解決你的問題，對你有幫助，祝你天天快樂！

Ⅵ 家電 企業員工規章制度和家電企業公司規章制度

以下是飛雕電器相關制度，請參考，如果滿意請選為最佳答案，謝謝

生產部管理制度

1、 本章規定的生產部管理各項制度，適用於本公司所有生產崗位。

公司通過貫徹ISO 9001質量管理體系和6S管理體系加強對產品工藝質量的規范化管理。在整個生產過程中，凡是不符合ISO 9001質量管理和6S管理要求的一切行為，都要及時糾正。造成質量損失的都將受到處罰。

2、 生產部所使用的各種工藝技術文件，由技術開發部項目工程師及相關人員負責編寫。經生產、質檢部門主管審核，公司主管領導批准後執行。它是指導生產作業的基本依據。

3、 生產部執行的質量文件由質檢部負責編寫，經公司主管領導批准後執行。有關產品質量文件的編寫，要參照國家、部、省相關技術標准，以及國內外同行最高標准。已經批准執行的質量文件是產品質量檢驗的基本依據。

4、 生產廠長和各生產車間主管負責所有產品的生產組織、進度協調、質量監督工作。各小組主管是各工序產品質量的第一責任人，對全小組的產品質量承擔直接責任。生產廠長是整個產品質量的第一責任人。

5、 生產工序主要分為准備工序、裝配工序和檢測工序。准備工序是指按工藝技術文件要求准備合格的、能流入裝配工序的各種原材料，外協件、外購件等，由采購組和倉庫管理負責。裝配工序指將各種原材料、外協外購件裝配成符合產品質量要求的合格產品，由生產裝配小組負責。檢測工序是指按相關技術要求將產品的各項技術參數調整到符合質量檢驗要求，由生產調試小組負責。

6、 生產人員的所有生產作業均必須按生產程序進行。生產人員要嚴格按照工藝技術文件的技要求，抓好產品質量。出現質量問題要追究當時人和主管領導的責任，要將生產質量計入個人和部門考核。

7、 各車間主管根據公司下達的生產計劃按崗位和能力分配生產任務。生產人員在進行生產作業時，應認真填寫《生產部月生產情況考核表》。

8、 各車間主管可以根據各生產小組任務完成的情況調整生產力量，各生產小組之間要加強溝通，保證生產任務的順利完成。

9、 生產人員根據生產工藝流程及工藝質量要求進行生產作業，上第一道工序完成時應及時自檢，自檢合格向質檢員申請工序完成檢驗，檢驗合格方可流入下道工序。

10、產品銷售出庫由發貨處辦理相關手續，生產部負責安排產品包裝和搬運。整個產品包裝過程質檢員、車間主管和各生產小組組長以及發貨處相關人員要全程監督檢查。不允許出現任何質量問題。對人為質量事故要追究質檢員、主管和相關責任人的責任。

11、生產部實行考評和計件工資相結合的薪金管理辦法，公司按生產任務核定有效用工工時，對車間管理人員採用考評考核，對生產員工實行計件工資。

12、 生產部的考評計件工資管理辦法按公司有關文件執行。

車間管理制度

一、 車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

二、 進入車間工作前須做到：

1、 首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、 看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，並做好生產准備進行生產。

3、 清楚工作台和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、 到倉庫找倉管領用生產所需的物料，並做好數據統計。

5、 檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產。

三、 在工作中應做到：

1、 對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到「零次品」。

2、 組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、 在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、 各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、 在領安裝部件時應填寫領料單，然後將領料單交給倉管簽字，倉管簽字後跟隨倉管一起到倉庫領料。

四、 下班後應做到：

1、 生產工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。

2、 檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患；如有漏氣現象發生應及時報告給主管，並及時解決。

3、 按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊；並分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、 關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全；火災、水災、偷盜、損失。

5、 整齊有序地到打卡機前打卡下班。

五、 規章制度：

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元；如果三次違規除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什麼原因罰50元，並給於辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車；如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

六、質量操作制度

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎麼做就怎麼做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元；主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

人事管理制度

1、用人理念：崇尚「用人如用器，取其所長」的用人理念。

2、用人原則：薦舉人才「唯才是舉」；使用人才「用當其才，才能人盡其用」；吸引人才「給人才提供一個自我價值展現的環境」；留才「用事留才或情感留人」。

3、以人為本：人才是公司的靈魂，崇尚個人目標與企業目標共同發展，建一流企業、一流用人機制與制度。

4、 根據公司經營發展需要，每季度初（或公司認為有必要的時候），由行政人事部門制定人力資源計劃、各部門根據實際情況和擇人條件提出用人申請，報總經理批准後由行政人事部統一辦理招聘。

5、 新員工招聘程序：

5.1行政人事部在各類人才大市場、大專院校組織人才招聘（或用人單位推薦）。

5.2行政人事部先進行材料初審，確定面試人員。初審材料包括簡歷、學歷證、身份證和其它能說明應聘人員能力的有效證明。

5.3安排初選合格人員進行必要的考試 / 考核，將考試 / 考核成績優秀者安排面試，面試由部門經理或副總經理負責，重要崗位招聘由總經理面試。

5.4根據考試 / 考核成績和面試評估成績由主管副總經理和用人部門經理初步確定錄用人員名單。

5.5確定錄用人員名單報總經理審核批准。

5.6行政人事部通知被錄用人員及公司聘用意向，被錄用人員接受聘用後由行政人事部通知其帶齊相關證件辦理報到手續。

6、 新員工錄用報到程序：

6.1新錄用人員在行政人事部認真、仔細閱讀本公司《企業管理制度》和《飛雕電器有限公司勞動合同書》，在完全同意遵守本《企業管理制度》和本勞動合同書中各項條款後簽署勞動合同。

6.2在行政人事部領取 「企業員工基本情況表」，並認真填寫。對表中所有內容不得偽造，隱瞞。

6.3屬大專以上學歷的新員工應出示身份證，學歷證和其它有效證件的正本，副本（復印件）。副本與《勞動合同書》和「企業員工基本情況表等應聘資料交行政人事部存檔。學歷（或學位）證書副本交常務副總經理存檔。

6.4屬高中或中專以下學歷的新員工應出示身份證，學歷證和其它有效證件的正本，副本（復印件）。副本與《勞動合同書》和「企業員工基本情況表」等應聘資料交行政人事部存檔。

6.5員工離職時，須提前一個月進行申請，經批准，一個月過後就可離職並按正常程序辦理好離職手續。

6.6新錄用人員在錄用前由行政人事部安排健康檢查，費用自理。

6.7特殊工種或重要崗位錄用的新員工需要有深圳市常住戶口或有深圳市常住戶口人擔保，並辦理擔保手續。

6.8新員工報到手續辦理完畢，由行政人事部通知用人部門安排工作。

7、 新員工一經錄用試用期為一至三個月，試用期間任何一方均可終止勞動合同，終止方式按合同規定執行。新員工試用期不滿10天，其工資用於充抵招聘及培訓費用。試用期滿由受聘新員工申請，部門經理根據受聘員工的實際工作情況做出客觀鑒定意見，報公司領導批准。工作表現突出的新員工，經批准後可以提前轉正。

8、 新員工轉正後可以參加評級，調整基本工資和津貼補助，並享受正式員工的一切待遇，有突出貢獻者可以獲得表揚、晉升和獎勵。

9、 試用期滿後，新員工實際工作能力與錄用時本人所述能力有較大差距時，公司有權延長其試用期（但最長不超過六個月），降低工資或調整工作等，新員工有權重新選擇。

10、 凡經查有下列情況之一者，不得錄用，已經被錄用者將立即無條件辭退：

10.1被確認觸及刑法的在案者；

10.2個人簡歷、證件、證書等弄虛作假者；

10.3錄用時所述工作能力與實際能力相差甚遠者；

10.4試用期內無故曠工者；

11、 在職員工欲自願終止合同，應以書面形式提出辭職申請。辭職申請批准後，在三十天內（試用期員工在十五天內）進行工作移交。辭職申請沒有被批准而自行離開公司者按自動離職處理。

12、 欲辭職員工應在提出辭職申請時到行政人事部領取「員工離職申請表」，如實填寫辭職理由，交本部門經理提出離職意見，經主管副總經理同意後，報總經理批准。

13、 辭職批准後，辭職人員到行政部領取 「員工離職工作移交表」，到各部門辦理離職手續，並結清所有欠款，歸還公司所有設備、器件、工具、文件、技術資料等，所有手續辦完後報主管副總經理和總經理批准。

14、 欲辭職員工到行政人事部提交經批准後的「員工離職申請表」和「員工離職工作移交表」，由行政人事部辦理離職通知書，財務部接到由公司領導最終簽發的離職通知書方可發放薪金。薪金的發放時間與公司員工正常發放時間相同。

15、 欲辭職員工未提出辭職申請，或未辦理完有效辭職手續擅自離開公司者，或即辭即走者，按自動離職處理。

16、 對自動離職者，一律除名處理，停發薪金。待補辦好辭職手續後，扣除半個月薪水，以用於補償公司損失。

17、 已辭職員工一年內不得在同行企業從事相同工作，不能利用公司的技術，商業資料為他人服務，並有責任和義務保護本公司的知識產權不受侵害。否則公司將有權採用各種有效手段進行追討，必要時可以採用法律手段。

18、 企業員工有下列情況之一者，公司有權立即予以辭退：

18.1 觸及刑法的在案者；

18.2 貪污公款，報假帳，欺騙公司領導，情況嚴重者；

18.3 盜竊、擴散公司的技術和商業秘密，對公司造成損失者；

18.4 盜竊或惡意損壞公共及他人財物者；

18.5 不能勝任所擔負的工作，嚴重影響了工作正常進展者。

19、 公司給員工提供多種培訓機會，採取「請進來」和「走出去」的不同形式。根據工作需要，培訓可以由公司安排，也可以個人申請參加社會上的各種培訓班。

20、 公司鼓勵員工參加社會上的各種培訓班，對那些培訓內容有利於本職工作，能有效提升員工素質的培訓，公司提供一定數額的資金資助。

考勤管理制度

1、 公司依照公司規定實行每月兩天休假制，如果因工作需要加班，員工有義務加班加點。生產員工由於實行計件制；所以不牽扯加班工資，只按規定加班時間不超過4小時，作息時間按公司作息時間表執行。管理人員、辦公室文員、采購等的平時加班加點不計工資，但加班時間不超過4小時；如果加班超過4小時可以第二天補休，根據當天加班時間減4小時就是第二天補休的時間。

2、 公司全體員工上、下班均必須打卡，穿工作服，佩帶工卡牌。打卡時間為每天上班、下班共四次，需要加班時增加兩次。上班不能提前半小時打卡，下班不能推遲半小時打卡。不按規定打卡罰5元。

3、 穿工作服，佩帶工卡牌和打卡工作由行政人事部指定保安監督。發現代打卡時扣代打卡人和被代人各罰5元，發現未穿工作服和未帶工牌半天，罰5元。監督員失職每發現一次罰5元，監督員因事離開，由行政人事部人員代理。違規記分處罰規定見第14、15、16、17條。

4、 因故忘記打卡，屬正常原因或因公事忘記可以在三天時間內請公司領導補簽卡，超過三天不予補簽。屬非正常原因的，公司領導可以拒絕簽卡。無補簽單按實際違章情況罰款。

5、 每月每人簽卡二次（因公簽卡除外）不扣分，超過二次後每次罰15元。

6、 對於找借口故意不打卡的員工，視情節輕重給予通報批評，扣發工資，停薪，除名等處理。

7、 因公出差未能及時打卡，應在出差回公司後二天內找公司領導補簽考勤卡。

8、 員工因公外出辦事，要辦理出門單。出門單半天以內（含半天）由部門經理簽發（每天只能簽發一次）。出門單一天以內（含一天）由部門經理簽發，公司主管領導批准。因公外出一天以上三天以內者由主管行政的副總經理簽發批准。三天以上報請總經理批准。部門領導不在時可以請上級領導簽發。如果當日上班時間沒有打卡，當日不能簽單外出，特殊情況需要事前經公司領導同意。

9、 部門經理違規簽發出門單，特別是弄虛作假。第一次罰15元，第二次罰30元，第三次收回簽發許可權，並取消年終評選資格。中層幹部出門一律由公司主管領導批准。

10、 無外出單私自外出2小時以內，扣罰10元，4小時以內扣違章記分20元，4小時以上按當日曠工處理。

11、 外出辦事返回公司後，憑出門單到行政部前台注銷，不按時注銷每次罰5元。超過批准時間無正當理由每小時罰5元，正常理由超時，經公司領導批准可以不罰。

12、 外出單原則上不補簽。特殊情況應事先通知公司領導，返回公司後2小時內辦理補簽出門單。補簽出門單由公司主管領導批准。

13、 行政人事部負責外出門單的收發，並監督執行。無出門單員工外出不報告，扣監督執行員5元，行政人事部經理扣5元。

14、 所有員工正常工作時間均不得遲到、早退。遲到、早退每次罰5元，遲到、早退二小時以上的以曠工處理。每月累計不能超過三次，超過三次除貼榜通報外罰100元。

15、 行政人事部每月五日前公布上月考勤結果，當月無遲到、早退、請假、曠工、不按時加班和違章的可以享受當前工資。如有遲到、早退、請假、曠工、不按時加班和違章的按考勤考核扣分表規定的處理。

16、 工作時間干私事、玩游戲或做與本職工作無關的事，每發現一次罰10元。

17、 所有員工在生產車間、辦公室不允許吸煙，吃零食，下班前及時關閉電源等，違規者每次罰10元。由行政人事部和各部門經理及主管負責監督執行。所有員工在下班前要整理好自己工作崗位的衛生，每周五下午下班前半小時各部門組織員工對各自責任區進行衛生大掃除，行政人事部負責檢查。

18、 違章記分除打卡及佩帶、遲到、早退、請假、曠工、按公司規定加班外，每一分扣人民幣五元。由財務部在當月工資中統一扣除。

19、 員工因私事不能簽出門單，可以請事假。半天以內由部門經理批准（每天只能批准一次）。一天以上三天以內（含三天）由部門經理審批，公司主管領導批准。三天以上由副總經理審批總經理批准。事假要先申請，經批准後的事假條交行政人事部考勤。事後加班換休不能沖抵事假。

20、 請事假要事先書面申請，事假不能代請或用電話通知。確有特殊情況事先經公司領導批准後，在返回公司2小時內補辦手續，否則按曠工處理。

21、 有補休的員工可以申請補休，申請補休半天以內由部門經理批准。一天以上二天以內（含二天）由部門經理審批，公司主管領導批准。三天以上由副總經理審批總經理批准。

22、 日工資按下列方法進行計算：

日工資 = 當月基本工資總額（除加班工資外）÷28

23、 員工因病請假，須持有區級以上醫院證明，公司可以考慮醫生建議給予適當天數的病假。無有效醫院證明的病假按事假處理。經公司領導批准後的病假按第26條處理。

24、 員工確因病重不能事先請假時，應請他人及時電告公司領導，返回公司後一天內補辦病假申請手續。

25、 公司員工在病假期間都不發放工資。

26、 公司兩年以上的員工均享受有薪假期，有薪假期包括國家規定的法定節日和婚假、喪假、產假。其中婚假3天，喪假3天，產假15天（難產20天）。

27、 公司可以根據經營情況安排有加班補休的員工調休，員工應無條件的服從安排。

28、 企業法定節日假：五一勞動節兩天；國慶節兩天假。

29、 企業法定節日假加班工資按當前工資2倍發放，公休假加班1/2加班工時安排換休，1/2加班工時發加班工資（公休假按1：1當前工資發放加班工資）。

30、 法定節日值班，每小時發值班工資5元，其他時間值班每小時發值班工資3元。專職值班人員只在白天享受法定節日值班工資，晚上不享受。

31、 行政人事部經理負責全公司的考勤工作，每天填報前一天的違章情況，按月公布考勤結果，及時向公司領導提交本月考勤報告，考勤報告經公司領導審批後送財務部計薪。

32、 試用期新員工考勤，按上述規定參照執行，無故不請假三天以上者按自動離職處理。

33、 出差人員出差申請批准後，申請單交行政部考勤。出差返回後到行政部取回申請單並填寫出差報告單，經主管領導確認後交行政部。上午（10點前）返回後下午上班，下午和晚上（12點前）返回後第二天上班。

Ⅶ 成為機械工程師需要具備哪些知識

Ⅰ.基本要求
1．熟練掌握工程制圖標准和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。
2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。
3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。
4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。
5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。
6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程式控制制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。
7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控製程序的編制。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。
8．了解機械製造自動化的有關知識。
Ⅱ.考試內容
一、工程制圖與公差配合
1．工程制圖的一般規定
（1）圖框
（2）圖線
（3）比例
（4）標題欄
（5）視圖表示方法
（6）圖面的布置
（7）剖面符號與畫法
2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法
（1）機械繫統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）
（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）
3．原理圖
（1）機械繫統原理圖的畫法
（2）液壓系統原理圖的畫法
（3）氣動系統原理圖的畫法
4．示意圖
5．尺寸、公差、配合與形位公差標注
（1）尺寸標注
（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）
（3）形位公差標注
6．表面質量描述和標注
（1）表面粗糙度的評定參數
（2）表面質量的標注符號及代號
（3）表面質量標注的說明
7．尺寸鏈

二、工程材料
1．金屬材料
（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）
（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）
（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）
（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）
（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）
（3）光纖（種類 應用）
（4）納米材料（種類 應用）
3．熱處理
（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）
（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）
（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計
1．新產品設計開發程序
（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）
（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）
（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）
（4）設計評價與決策（評價目標、准則 評價方法）
2．機械設計基本技術要素
（1）強度、剛度
（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）
（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）
（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）
（5）機械振動與雜訊（基本概念 振動、雜訊產生的根源與危害 防止和降低振動、雜訊的策略措施）
（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）
（7）標准化、通用化
3．機械零、部件設計
（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）
（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）
（3）操作調節與控製件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）
（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計准則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）
4．氣動、液壓的傳動控制系統
（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）
（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）
（3）常見故障診斷與維護
（4）密封設計
5．電氣傳動基礎
（1）電動機（直流電動機 非同步電動機 同步電動機）
（2）電氣調速（直流電動機的調速 非同步電動機的調速）
（3）電氣制動（直流電動機制動 非同步電動機制動）
（4）電動機的選用
6．設計方法與應用
（1）計算機輔助設計（概念 應用）
（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計人機工程反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型製造）
（3）現代設計方法（並行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、製造工藝
1．工藝過程設計
（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）
（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）
（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）
（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）
（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）
（6）加工餘量確定（加工餘量概念 影響加工餘量的因素 確定加工餘量的方法）
（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計演算法）
（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）
（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）
2．工藝裝備的設計與製造
（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）
（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標准、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）
（3）工藝裝備的選擇與設計的原則
（4）工藝裝備選擇的程序
（5）工藝裝備設計程序
（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標
（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）
3．車間平面設計
（1）車間生產設備布置原則
（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）
（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）
（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法） 新的車削技術）
（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）
（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）
（6）切削用量的選擇
（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）
5．特種加工
（1）特種加工方法與特點
（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）
（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）
（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）
6．鑄造
（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）
（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）
（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）
（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）
（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）
（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）
7．壓力加工
（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）
（2）鍛造（自由鍛 模鍛）
（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）
（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施
（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）
8．焊接
（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）
（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）
（3）氬弧焊
（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）
（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）
9．表面處理
（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）
（2）塗裝技術（塗裝材料 塗裝工藝與裝備 塗膜乾燥 典型產品塗裝 塗膜質量的評價）
（3）熱噴塗技術（常用熱噴塗工藝分類和熱噴塗技術特點 熱噴塗工藝流程 熱噴塗工藝方法 熱噴塗材料 熱噴塗技術的應用 熱噴塗塗層質量評定）
（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）
10．裝配
（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）
（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）
（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）
（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟
1．安全/環保
（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養） 加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）
（2）常見勞動安全與衛生防範（防火、防爆 防觸電和靜電 防雜訊）
（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標准 清潔生產ISO 14000環境管理系列標准介紹）
2．與職業相關的道德、法律知識
（1）公民基本道德規范
（2）公民道德建設的主要內容
（3）機械工程師職業道德規范
（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）
（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）
（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）
（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾 WTO基本原則 WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）
3．工程經濟
（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）
（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）
（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）
4．管理
（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）
（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）
（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）
（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 製造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）
（5）現場管理（5S活動 定置管理）
5．管理創新
（1）製造模式的變化和先進製造模式（製造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元製造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進製造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP （MRP MRPⅡ ERP）
（3）精益生產（准時制（JIT）生產 看板管理）
（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）
（5）靈捷製造（靈捷製造戰略產生背景 靈捷製造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制
1．質量管理/質量保證
（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）
（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）
（3）ISO 9000族標准與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展 ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）
（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）
2．過程質量控制
（1）質量控制概念
（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）
（3）統計過程式控制制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp 控制圖）
（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）
3．計量與檢測
（1）產品製造中的計量與檢測
（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）
（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）
（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 雜訊測量）

七、計算機應用
1．計算機應用的基本知識
（1）微機的構成及種類
（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點 I/O介面及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））
（3）微機軟硬體的選用原則
2．計算機模擬
（1）模擬的基本概念
（2）計算機模擬的發展和意義
（3）計算機模擬的一般過程
（4）模擬在CAD/CAPP/CAM系統中的應用
3．計算機數字控制（CNC）
（1）CNC控製程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）
（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）
（3）直線插補與圓弧插補
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）計算機輔助設計（CAD）
（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）
（5）計算機輔助製造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況
（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械製造自動化
1．機械製造自動化發展及其技術內容分類
2．加工作業自動化（設備自動化）
（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床 剛性自動線）
（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）
3．物流自動化
（1）物流概念和功能
（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）
4．信息流自動化
（1）信息涵義與信息流/信息系統
（2）信息源
（3）信息採集/輸入
（4）信息處理
（5）信息傳輸與交換
（6）信息存儲
5．管理自動化
（1）管理含義及其自動化基礎
（2）MRP-Ⅱ
6．常見的機械製造柔性自動化系統
（1）DNC系統
（2）FMC（柔性加工單元）
（3）柔性自動線（FTL）
（4）FMS（柔性製造系統）
（5）計算機集成製造系統（CIMS）

Ⅷ 中職機械工程師考試試題

機械工程師資格認證考試大綱

Ⅰ.基本要求

1．熟練掌握工程制圖標准和表示方法。掌握公差配合的選用和標注。
2．熟悉常用金屬材料的性能、試驗方法及其選用。掌握鋼的熱處理原理，熟悉常用金屬材料的熱處理方法及其選用。了解常用工程塑料、特種陶瓷、光纖和納米材料的種類及應用。
3．掌握機械產品設計的基本知識與技能，能熟練進行零、部件的設計。熟悉機械產品的設計程序和基本技術要素，能用電子計算機進行零件的輔助設計，熟悉實用設計方法，了解現代設計方法。
4．掌握制訂工藝過程的基本知識與技能，能熟練制訂典型零件的加工工藝過程，並能分析解決現場出現的一般工藝問題。熟悉鑄造、壓力加工、焊接、切（磨）削加工、特種加工、表面塗蓋處理、裝配等機械製造工藝的基本技術內容、方法和特點並掌握某些重點。熟悉工藝方案和工藝裝備的設計知識。了解生產線設計和車間平面布置原則和知識。
5．熟悉與職業相關的安全法規、道德規范和法律知識。熟悉經濟和管理的基礎知識。了解管理創新的理念及應用。
6．熟悉質量管理和質量保證體系，掌握過程式控制制的基本工具與方法，了解有關質量檢測技術。
7．熟悉計算機應用的基本知識。熟悉計算機數控（CNC）系統的構成、作用和控製程序的編制。了解計算機模擬的基本概念和常用計算機軟體的特點及應用。
8．了解機械製造自動化的有關知識。

Ⅱ.考試內容

一、工程制圖與公差配合
1．工程制圖的一般規定
（1）圖框
（2）圖線
（3）比例
（4）標題欄
（5）視圖表示方法
（6）圖面的布置
（7）剖面符號與畫法
2．零、部件（系統）圖樣的規定畫法
（1）機械繫統零、部件圖樣的規定畫法（螺紋及螺紋緊固件的畫法 齒輪、齒條、蝸桿、蝸輪及鏈輪的畫法 花鍵的畫法及其尺寸標注 彈簧的畫法）
（2）機械、液壓、氣動系統圖的示意畫法（機械零、部件的簡化畫法和符號 管路、介面和接頭簡化畫法及符號 常用液壓元件簡化畫法及符號）
3．原理圖
（1）機械繫統原理圖的畫法
（2）液壓系統原理圖的畫法
（3）氣動系統原理圖的畫法
4．示意圖
5．尺寸、公差、配合與形位公差標注
（1）尺寸標注
（2）公差與配合標注（基本概念 公差與配合的標注方法）
（3）形位公差標注
6．表面質量描述和標注
（1）表面粗糙度的評定參數
（2）表面質量的標注符號及代號
（3）表面質量標注的說明
7．尺寸鏈

二、工程材料
1．金屬材料
（1）材料特性（力學性能 物理性能 化學性能 工藝性能）
（2）晶體結構（晶體的特性 金屬的晶體結構 金屬的結晶 金屬在固態下的轉變 合金的結構）
（3）鐵碳合金相圖（典型的鐵碳合金的結晶過程分析 碳對鐵碳合金平衡組織和性能的影響 鐵碳合金相圖的應用）
（4）試驗方法（拉力試驗 沖擊試驗 硬度試驗 化學分析 金相分析 無損探傷）
（5）材料選擇（使用性能 工藝性能 經濟性）
2．其他工程材料
（1）工程塑料（常用熱塑性工程塑料 常用熱固性工程塑料 常用塑料成型方法 工程塑料的應用）
（2）特種陶瓷（氧化鋁陶瓷 氮化硅陶瓷 碳化硅陶瓷 氮化硼陶瓷 金屬陶瓷）
（3）光纖（種類 應用）
（4）納米材料（種類 應用）
3．熱處理
（1）熱處理工藝（鋼的熱處理 鑄鐵熱處理 有色金屬熱處理）
（2）熱處理設備（燃料爐 電阻爐 真空爐 感應加熱電源）
（3）熱處理應用（軸類 彈簧類 齒輪類 滾動軸承類 模具類 工具類 鑄鐵、鑄鋼件 有色金屬件）

三、產品設計
1．新產品設計開發程序
（1）可行性分析（市場調研 產品定位 可行性分析報告）
（2）概念設計（設計要求 功能分析 方案設計 設計任務書）
（3）技術設計（工作內容與要求 機械結構設計 設計計算說明書）
（4）設計評價與決策（評價目標、准則 評價方法）
2．機械設計基本技術要素
（1）強度、剛度
（2）結構工藝性設計（可加工性設計 可裝配性設計 可包裝運輸的設計原則要點）
（3）可靠性（可靠性的評價指標 可靠性設計）
（4）摩擦/磨損/潤滑（摩擦定律 磨損定律 影響摩擦磨損的因素 減少摩擦與磨損的方法）
（5）機械振動與雜訊（基本概念 振動、雜訊產生的根源與危害 防止和降低振動、雜訊的策略措施）
（6）安全性（安全設計的原則 防護設計）
（7）標准化、通用化
3．機械零、部件設計
（1）機械傳動及其零、部件（齒輪的功能特點及設計計算 軸的功能特點及設計 絲杠的功能特點及設計 帶傳動的功能特點及設計計算 減速器的功能特點及設計選用 調速器的功能特點及設計）
（2）聯接、緊固件（螺栓聯接的功能特點與設計 鍵的功能特點與設計計算 銷的功能特點與設計 聯軸器的功能特點與設計計算 過盈聯接的功能特點與設計）
（3）操作調節與控製件（彈簧的功能特點與設計 離合器的功能特點與設計 制動器的功能特點）
（4）箱體/機架件（箱體、機架的設計准則 箱體、機架設計的一般要求 箱體、機架的設計步驟）
4．氣動、液壓的傳動控制系統
（1）常用氣動、液壓元件（控制閥 泵和馬達）
（2）氣、液傳動原理及系統設計（氣動系統基本管路設計 液壓系統基本管路設計）
（3）常見故障診斷與維護
（4）密封設計
5．電氣傳動基礎
（1）電動機（直流電動機 非同步電動機 同步電動機）
（2）電氣調速（直流電動機的調速 非同步電動機的調速）
（3）電氣制動（直流電動機制動 非同步電動機制動）
（4）電動機的選用
6．設計方法與應用
（1）計算機輔助設計（概念 應用）
（2）實用設計方法（工業造型設計 優化設計 人機工程 反求技術 模塊化設計 有限元分析 快速原型製造）
（3）現代設計方法（並行設計 智能設計 生命周期設計 綠色設計 創新設計）

四、製造工藝
1．工藝過程設計
（1）工藝過程基本概念（生產過程 工藝過程 機械加工工藝過程 機械加工工藝規程）
（2）工藝規程設計的依據、程序和主要問題（工藝規程設計的依據 工藝規程設計的程序 工藝規程設計中的主要問題）
（3）產品結構工藝性審查（產品結構工藝性審查對象 產品結構工藝性審查目的 產品結構工藝性審查時應考慮的主要因素 產品結構工藝性審查內容）
（4）定位基準選擇（基準的概念 精基準的選擇 粗基準的選擇）
（5）工藝路線設計（表面加工方法的選擇 加工階段的劃分 加工順序的安排 工序的合理組合）
（6）加工餘量確定（加工餘量概念 影響加工餘量的因素 確定加工餘量的方法）
（7）工藝尺寸計算（工藝尺寸鏈的基本概念 基本的工藝尺寸鏈求解 綜合的工藝尺寸鏈的圖表計演算法）
（8）工藝方案的技術經濟分析（工藝方案的評價原則 工藝方案的分析與比較）
（9）典型零件工藝設計示例（箱體件的加工工藝 主軸加工工藝 圓柱齒輪加工工藝）
2．工藝裝備的設計與製造
（1）工藝裝備及其類型（工藝裝備 工藝裝備的類型）
（2）工藝裝備選擇的依據（工藝方案 工藝規程 工序要求與設備 本企業的現有工藝裝備條件 各類工藝裝備的標准、訂購手冊、圖冊及使用說明書等）
（3）工藝裝備的選擇與設計的原則
（4）工藝裝備選擇的程序
（5）工藝裝備設計程序
（6）工藝裝備設計（或選擇）的技術經濟評價指標
（7）工藝裝備的驗證（工藝裝備驗證的目的 驗證的范圍 驗證的主要內容 驗證的方法）
3．車間平面設計
（1）車間生產設備布置原則
（2）產品種類與生產分析（按產品（或流水線、生產線）的設備布置方案 按工種（或專業化）的設備布置方案 成組（或單元）設備布置方案）

（3）車間設備的布置方式（機群式布置 流水線布置）
4．切（磨）削加工
（1）切（磨）削加工基本知識（基本概念 金屬切削率 切削力 切削熱與切削溫度刀具磨損與刀具耐用度 切削加工方法與特點 經濟加工精度）
（2）車削（常用車削方式 典型車削加工表面類型 車床類型與適用范圍 典型的車削加工（非數控車削方法） 新的車削技術）
（3）銑削（常用銑削方式 典型銑削加工表面類型 銑床類型與適用范圍 典型零件表面的銑削 超精銑削）
（4）磨削（常用磨削方式 典型磨削加工表面類型 主要磨床類型與適用范圍 典型零件表面磨削）
（5）影響切（磨）削加工質量的因素和改進措施（工藝系統方面的因素 工藝過程的因素 環境因素 提高切削加工質量的原則措施）
（6）切削用量的選擇
（7）切削用的工夾具（機床夾具 切削刀具）
5．特種加工
（1）特種加工方法與特點
（2）電火花加工（電火花成形加工 電火花成形加工工藝過程 電火花成形加工機床 影響電火花成形加工工藝質量的因素及提高措施）
（3）電火花線切割加工（電火花線切割加工特點 電火花線切割加工工藝過程 電火花線切割加工設備 線切割加工的主要工藝質量指標 影響工藝經濟性的因素與分析）
（4）激光加工（激光加工原理、特點和分類 激光加工設備 激光打孔 激光切割）
（5）超聲加工（超聲加工的原理與特點 超聲加工設備 超聲加工工藝參數及其影響因素 超聲加工的應用）
6．鑄造
（1）鑄造及其特點（鑄造工藝基礎 鑄造工藝設計 鑄造工藝文件）
（2）砂型鑄造（造型材料 鑄鐵件鑄造 鑄鋼件鑄造 銅、鋁合金鑄件鑄造）
（3）金屬型鑄造（銅合金鑄件 鋁合金鑄件）
（4）壓鑄（壓鑄件的結構 壓鑄合金 壓鑄機）
（5）熔模鑄造（熔模鑄件的結構 熔模鑄造的工藝參數 模型殼的特點及應用）
（6）鑄造工藝裝備（模樣 模板 芯盒 砂箱）
7．壓力加工
（1）壓力加工及其分類（壓力加工的涵義和特點 壓力加工的分類與應用）
（2）鍛造（自由鍛 模鍛）
（3）沖壓（沖壓加工的特點 沖壓工藝分類 沖壓工藝的應用要求）
（4）影響鍛壓加工質量的因素及其提高的措施
（5）壓力加工用的工藝裝備（沖壓模設計 熱鍛模設計 胎模結構設計 快速經濟制模技術）

8．焊接
（1）焊接方法和特點（熔焊工藝基礎 弧焊電源及其特性 焊接工藝）
（2）電弧焊（手弧焊及其設備 埋弧焊）
（3）氬弧焊
（4）氣焊（氣焊與氣割設備選用 氣焊工藝參數的選擇 氣焊工藝參數的選擇）
（5）焊接工藝裝備（焊接用夾具 焊接輔助加工裝置 焊接操作機）

9．表面處理
（1）表面處理的特點和分類（表面處理特點 表面工程技術分類）
（2）塗裝技術（塗裝材料 塗裝工藝與裝備 塗膜乾燥 典型產品塗裝 塗膜質量的評價）
（3）熱噴塗技術（常用熱噴塗工藝分類和熱噴塗技術特點 熱噴塗工藝流程 熱噴塗工藝方法 熱噴塗材料 熱噴塗技術的應用 熱噴塗塗層質量評定）
（4）電鍍（電鍍的實施方式 電鍍的工藝過程 影響鍍層質量的因素 電鍍種類及應用 電鍍層質量評價）

10．裝配
（1）基本知識（組裝、部裝、總裝 裝配單元、基準零件與基準組件、基準部件 裝配精度 影響裝配質量的主要因素）
（2）裝配尺寸鏈及裝配方法（裝配尺寸鏈 裝配方法）
（3）裝配方法類型及其選擇（完全互換裝配法 部分互換裝配法（亦稱大數互換裝配法） 選擇裝配法 修配裝配法 調整裝配法）
（4）典型部件裝配（滾動軸承部件裝配 圓柱齒輪傳動部件裝配）

五、管理/經濟
1．安全/環保
（1）設備維護保障（保養）與安全操作（設備的維護保障（保養） 加工和起重機械的安全 機器人、數控機床和自動生產線的安全技術）
（2）常見勞動安全與衛生防範（防火、防爆 防觸電和靜電 防雜訊）
（3）環境保護（工業廢氣、廢水、固體廢棄物及其處理技術 環保法律、法規及標准 清潔生產
ISO 14000環境管理系列標准介紹）
2．與職業相關的道德、法律知識
（1）公民基本道德規范
（2）公民道德建設的主要內容
（3）機械工程師職業道德規范
（4）財務及稅務制度（會計基本制度 財務三表 稅種、稅率）
（5）知識產權法（基本知識 專利法 商標法 著作權法 反不正當競爭法）
（6）現代企業制度相關法律（公司法 合同法 招投標法 生產許可制度）
（7）WTO規則和政府產業政策（歷史和我國的承諾
WTO基本原則
WTO的四大宗旨 反補貼與反傾銷 加入WTO對我國社會的影響）
3．工程經濟
（1）經濟學基本概念（需求 供給 供給和需求平衡 市場 市場經濟 指令經濟和混合經濟）
（2）成本分析（成本的分類 量—本—利之間的關系 量—本—利分析）
（3）價值工程（價值工程的基本概念 實施價值工程的基本程序 產品功能分析 產品功能評價 提出改進設想 分析與評價方案 試驗，檢查，評價效果）
4．管理
（1）管理的基本職能（管理的重要性和工作性質 管理的基本職能）
（2）現代企業制度（企業所有制 兩權分離 企業財產組織形式 公司治理結構）
（3）生產率分析與提高（生產率 方法研究 時間研究 熟練曲線）
（4）物流基礎（物流及其系統的基本概念 製造企業的物流系統 常用物料搬運設備的特點及選用 供應鏈和供應鏈管理）
（5）現場管理（5S活動 定置管理）
5．管理創新
（1）製造模式的變化和先進製造模式（製造模式從大量生產開始 成組技術、數控技術和單元製造——多品種成批生產的解決方案 當代的先進製造模式）
（2）MRP/MRPⅡ/ERP
（MRP
MRPⅡ
ERP）
（3）精益生產（准時制（JIT）生產 看板管理）
（4）項目管理（項目及項目管理概念 項目管理三要素和目標 項目管理的過程和內容）
（5）靈捷製造（靈捷製造戰略產生背景 靈捷製造戰略的基本概念 企業靈捷化案例）

六、質量管理/質量控制
1．質量管理/質量保證
（1）質量/產品質量（質量定義 產品質量和質量特性 產品質量的形成與質量職能及職責）
（2）質量管理和全面質量管理（質量管理的含義 質量管理的發展 全面質量管理的特點 全面質量管理的基礎工作）
（3）ISO 9000族標准與質量體系（ISO 9000族標準的產生與發展
ISO 9000族標準的構成與內容 質量保證和質量體系建立）
（4）質量認證（質量認證的類型 產品質量認證 質量體系認證）
2．過程質量控制
（1）質量控制概念
（2）過程質量控制的基本工具（統計分析表 排列圖 因果圖）
（3）統計過程式控制制工具（直方圖 工序能力和工序能力指數Cp
控制圖）
（4）相關分析（相關圖（散點圖）法 回歸方程法 相關分析在質量控制中的用途）
3．計量與檢測
（1）產品製造中的計量與檢測
（2）幾何量測量（測量基準 長度測量用的器具 角度測量器具 形狀測量器具）
（3）機械量測量（力、重量的測量 力矩的測量 位移測量 轉速測量 振動測量）
（4）其他物理量測量（溫度測量 壓力測量 雜訊測量）

七、計算機應用
1．計算機應用的基本知識
（1）微機的構成及種類
（2）常用微機的結構性能特點（十六位微機（8086/8088CPU）的結構性能特點 八位微機（Z80CPU）的結構性能特點 單片機的結構性能特點
I/O介面及存儲器的擴展 可編程邏輯控制器（PLC））
（3）微機軟硬體的選用原則
2．計算機模擬
（1）模擬的基本概念
（2）計算機模擬的發展和意義
（3）計算機模擬的一般過程
（4）模擬在CAD/CAPP/CAM系統中的應用
3．計算機數字控制（CNC）
（1）CNC控製程序編制基礎（CNC加工程序編制的內容及步驟 普通程序格式及典型程序代碼）
（2）CNC程序編制方法（手工編程與自動編程 手工編程舉例 程序語言方法自動編程流程及APT編程簡例普通程序格式）
（3）直線插補與圓弧插補
4．CAD/CAPP/CAM/CAE
（1）CAD/CAPP/CAM的基本概念
（2）CAD/CAPP/CAM的基本功能和工作流程
（3）計算機輔助設計（CAD）
（4）計算機輔助工藝規程設計（CAPP）
（5）計算機輔助製造（CAM）
（6）CAD/CAPP/CAM的應用狀況
（7）計算機輔助工程（Computer Aided Engineering-CAE）

八、機械製造自動化
1．機械製造自動化發展及其技術內容分類
2．加工作業自動化（設備自動化）
（1）剛性自動化加工設備（普通的自動化機床 組合機床
剛性自動線）
（2）柔性自動化加工設備（數控機床 加工中心）
3．物流自動化
（1）物流概念和功能
（2）物流自動化設備分類（上、下料/裝卸自動化設備 傳輸/搬運自動化設備 存儲自動化設備）
4．信息流自動化
（1）信息涵義與信息流/信息系統
（2）信息源
（3）信息採集/輸入
（4）信息處理
（5）信息傳輸與交換
（6）信息存儲
5．管理自動化
（1）管理含義及其自動化基礎
（2）MRP-Ⅱ
6．常見的機械製造柔性自動化系統
（1）DNC系統
（2）FMC（柔性加工單元）
（3）柔性自動線（FTL）
（4）FMS（柔性製造系統）
（5）計算機集成製造系統（CIMS）

Ⅸ 機械工程師考試

機械工程師資格認證考試是由中國機械工程學會與教育部考試中心聯合作開展的機械工程師資格認證項目。中國機械工程學會主要負責機械工程師技術資格認證工作，教育部考試中心主要承擔機械工程師"綜合素質與技能"考試。

機械工程師考試科目

一、工程制圖與公差配合

二、工程材料

三、產品設計

四、製造工藝

五、管理/經濟

六、質量管理/質量控制

七、計算機應用

八、機械製造自動化