10号钢发黑和发明的区别

❶ 钢件发黑，工艺可能出现了哪些缺陷

钢件发黑工艺可能会出现的缺陷有很多，比如：

（1）氧化膜疏松 氧化膜应很致密，与基本结合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，

擦掉，这是不正常的现象。出现这种情况，主要是由于新配制的氧化溶液缺少铁离子引起的。解决办法，是加入一些旧的氧化溶液，或者加入一些干净的钢屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的铁离子浓度，这现象就会消除。

（2）工件表面呈红褐色锈斑 氧化膜应呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出现红褐色斑点或连成一片，这主要是由于氧化溶液中氢氧hua钠过浓、生成氧化铁过多所致。解决办法是调整溶液成分，补充加入一些亚hua钠和水，以降低NaOH浓度。

（3）工件表面呈淡灰色 工件表面失去乌黑光泽，呈淡灰色，这是由于氧化溶液中氢氧hua钠浓度过低引起的。解决办法，补充加入适量的氢氢化钠。不生成氧化膜经处理40～50min后，工件表面仍不上色（生成氧化膜），这主要是由于溶液温度过低，亚xiao酸钠浓度不足引起的。解决办法是提高溶液温度，适当增加亚xiao酸钠量。此溶液的密度是1.4g/cm，沸点是130℃。在此溶液的作用下，铁的氧化过程是这样的：Fe→Na2FeO2→Na2Fe2O4→Fe3O4具体的化学反应是： 3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+NH3+H2O 6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3+7NaOHNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4↓+4NaOH 生产实践经验证明，要获得光亮、致密的四氧化三铁膜层，氧化溶液中亚硝酸钠与氢氧化钠的比例，要保持在1：3～3.5之间。

❷ 钢件工件发黑处理会变变形 吗一的

一般不会的。
发黑是化学表面处理的一种常用手段，原理是使金属表面产生一层氧化膜，以隔绝空气，达到防锈目的。外观要求不高时可以采用发黑处理，钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
发黑处理常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。 碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135-155℃之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

❸ 10号钢与t10钢的区别

10号钢塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差。
化学成份：
碳 C ：0.07~0.13

硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.35～0.65
硫 S ：≤0.035
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：≤0.15
镍 Ni：≤0.25
铜 Cu：≤0.25

t10钢，简单的铁和碳组成的，占t10钢产品产量的90%。低合金高强度钢加入少量（通常< 2%（重量））的其他元素，通常为1.5%的锰，以提供额外的强度适中的价格增加。耐腐蚀钢简称为CRES。一些更现代钢包括的t10钢，这是与大量的钨和钴或其他元素，以最大限度地提高固溶强化t10钢产品。

❹ 钢铁制品发黑、发蓝有什么区别

发蓝和发黑的工艺是完全相同的，只是处理结果不同而已，发蓝在钢材表面上最终形成的的氧化膜是深蓝色的，发黑形成的是黑色的氧化膜，成分都是磁性氧化铁。
至于工艺，则是在腐蚀性不强的工作环境中，将钢制品浸入热的（温度高至130摄氏度或更高）、加有亚硝酸钠的浓碱（氢氧化钠）溶液中处理，钢材表面就能生成深蓝色或黑色的磁性氧化铁（四氧化三铁）膜。这种处理就叫“发蓝”或“发黑”。
处理中发生的反应如下：
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3（气体符号）
6Na2FeO2+NaNO2+5H2O=3Na2Fe2O4+NH3（气体符号）+7NaOH
Na2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH

❺ 你好，请问我们平时说的钢制品发黑一般是指哪种跟电镀不同吗 那氧化发黑又是什么谢谢哈

当然不同，发黑是酸性氧化法，表面尺寸基本不变化。电镀是离子的转移，表面尺寸有相对较大的变化。

❻ 钢铁制品发黑和发蓝有什么区别

1 发黑（发蓝）氧化膜的特点及应用范围 钢铁的化学氧化处理亦称发蓝。钢铁通过氧化处理，在表面形成一层氧化膜，膜的厚度约为0.5~1.5μm，厚度很小，因此对工件尺寸无影响。由于氧化是在碱性溶液中进行的，氧化后的工件也就不会产生氢脆。氧化膜的组成主要是Fe3O4，称之为磁性氧化铁。这种氧化膜同空气中自然形成的氧化膜相比，膜层均匀而紧密，但以覆盖层标准来衡量，其防护性能仍很差，需要浸肥皂液，浸油或钝化处理后，防护性能和润滑性能才能得到提高。氧化主要应用于机械、仪器仪表、枪械等的精密零件及不能以其他覆层替代的防护—装饰性工件。弹簧钢、细钢丝、及簿钢片零件也常用氧化膜作为防护层。 2 氧化膜的性质 影响氧化膜质量(结构、色泽和防护性能)的主要因素是膜层的厚度。十分薄的膜(2~4nm)是无色的，没有防护能力。过厚(2.5μm)的膜同样达不到最好的防护能力，其外观呈无光泽的黑色或灰黑色，结构疏松，抗磨能力差。合适的厚度为0.6~0.8μm，此时的氧化膜表面呈现出黑色或蓝黑色，带有光泽，膜层致密耐磨性能好，但不是所有钢材都能获得这种氧化膜，钢铁化学成份对膜层外观和结构有明显影响，合金钢和低碳钢的氧化膜层因易夹杂氧化铁而带有红色挂灰，而铸铁、硅钢的氧化膜外观呈黄色至浅黄色。 另有一种工艺，是在一定的高温条件下直接形成带蓝色的氧化膜，故称烤蓝。

❼ 10#和20#钢的区别

1、从化学成分上来看，是含碳量不同，10#钢平均含碳量为万分之10，20#钢平均含碳量为万分之20。

2、由于含碳量的不同就导致了它们的机械性能的不同。碳素结构钢随着含碳量的增加，强度硬度都相应提高，塑性纫性相应降低。10#、20#属于低碳钢，强度硬度不高，塑性纫性都很好。

3、它们之间比较来说，10#钢的强度和硬度比20#钢要低；10#钢的塑性和纫性比20#钢要好，也是说要软些。

(7)10号钢发黑和发明的区别扩展阅读：

10号钢的化学成份

碳 C ：0.07~0.13

硅 Si：0.17～0.37

锰 Mn：0.35～0.65

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：≤0.15

镍 Ni：≤0.25

铜 Cu：≤0.25

力学性能

抗拉强度 σb (MPa)：≥335

屈服强度 σs (MPa)：≥205

伸长率 δ5 (%)：≥31

断面收缩率 ψ (%)：≥55，

硬度 ：未热处理,≤137HBs，

试样尺寸：试样尺寸纵向25mm

其它信息

热处理规范：正火,910℃,空冷

金相组织：铁素体+珠光体。

❽ 金属材料发蓝和发黑从工艺上讲有什么区别

钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。

发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。

但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。

A3钢用碱性发黑好一些。

碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。

发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。

发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。

实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。

❾ 10号钢指的是什么

10号钢是碳钢，基本上行用来做结构支撑用的，但是有些表贴式电机，也会用来做轴承只用，不会用来做定子的硅钢片的 查看原帖>>

❿ 什么钢种需要发黑处理，什么是发黑处理

发黑处理是钢表面氧化处理的一种，它主适用的钢种为碳钢和低合金钢。
发黑处理，就是把工件放入很浓的碱和氧化剂溶液中加热（加热温度约140℃左右，保温1-2小时），使钢的表面生成一层致密的四氧化三铁（Fe3O4）薄膜。氧化铁膜可以隔绝空气而防止钢的内部被氧化，以达到耐腐蚀的目的。由于操作上的不同，及金属本身化学成分的不同，这层薄膜的颜色有黑色、蓝黑色、棕褐色等。