产品创造流程

1. 产品生产过程都有哪些分类构成

产品生产过程：
狭义：产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。
广义：企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程，除上述过程外还包括原材料投入之前的设计、购买、产品出厂后的售后服务。
产品生产过程的分类，可将生产过程划分为以下四个过程：
1、技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
2、基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部件制造、整机装配。
3、辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
4、生产服务过程：物流工作。如：供应、运输、仓库等管理活动。
产品生产过程的构成：
1、工艺阶段：是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。若干相互联系的工艺阶段组成基本生产过程和辅助生产过程。
2、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：
基本工序——直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
辅助工序——为基本工序的生产活动创造条件的工序。
综上，生产过程的构成，就是指生产过程的各个部分（生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程，生产过程的各个工艺阶段、基本工序和辅助工序）之间的组成情况和相互联系。

2. 我设计了一个产品，我想知道从我的一个想法到我的产品问世的整个流程是怎么样的，也就是创业流程是什么

想法—设计—测试—成品—调查市场需求—订单—销售—利益
1专利是你公司最大的本钱，应该获得1/3的股份，你的不完整，建议成品以后申请专利，再开公司~
2你不是设计者，但是你是研发创始者，你有权获得你的研发成果的专利，但是与共同研发人员在研发前签定协议，并补偿他们这方面的损失，既使他们拿出去卖给别人，他们也只能获得是黑钱，一旦查出，你可以告他们侵权，并赔偿你的利益损失，还要承担刑事责任！
3任何东西都会出现盗版，你要保持你的利益就得在他们出来之前占领市场，然后不断更新升级，不断创新，保住你品牌的市场地位~没有永远的利益，只有永远的创新，要不市场上一件东西怎么可能会有那么多的品牌呢
最后，找人合作很重要，要看清和了解你的合作人，不然，将来最大的对手将会是你的合作伙伴

3. 制造型企业制造出一个产品,需要经过哪些步骤

1、策划阶段

首先，公司的产品策划部门在经过市场调研后，得出一个结论，某个产品有很大的市场需求。那么，产品策划部门就会编制《产品开发意向书》文件给研发部门，这个文件就会把想做的产品描述出来，包括功能、主要材质、参数、目标成本、目标上市时间等等要求列出来。

研发部门接到这个通知后，会首先做一个可行性分析，这个分析包括：技术可行性分析（技术上是否有瓶颈？）、成本估算（是否在目标成本范围内？）、专利分析（是否有专利侵权风险？），经过以上分析后，将技术可行性、成本、专利风险等信息形成书面文件形式反馈给产品策划部门（如果是OEM型开发项目则反馈给业务部）。

产品策划部门收到这个信息后，决定是否进入下一步工作，如果以上分析都满足要求，那么就会出具一份《产品开发任务书》给研发部，这个任务书同样明确这个产品的功能、主要规格、参数、目标成本、上市时间等等信息。

2、设计阶段

研发部接到《产品开发任务书》并确认后，就可以进行外观设计了，通常委托外面专业的设计公司进行外观设计，一般要求提供3-4套外观设计方案供客户选择，设计周期大概15-30天。

外观设计完成并确定具体外观方案后，再次做进一步的可行性分析，如果通过，就开始产品结构设计，视产品复杂性，一般15-60天左右可以完成整机设计。

接着，进行设计评审，有一帮技术人员帮你把关，帮你发现问题、提问题，然后给你修改意见。部分公司有专门的设计评审团队，就是专门审核设计方案的，所以新手也不要太担心，并不是你一个人在战斗。

评审完或多或少都会有问题的，那就针对问题点进行修改、完善，问题修改后就可以进入下一阶段。注：如果有需要，也可以做一次或多次手板（CNC、3D打印等快速成型技术）验证结构或功能。

3、模具制造阶段

接着模具报价与设计、评审。模具设计就不用研发工程师操心，有专业的模具设计工程师去完成，而研发工程师的重点是在模具评审时把关，比如说，进胶位置是否影响外观？是否会影响装配？采用什么进胶方式？顶针的位置会不会对产品功能有影响？有哪些其它方面特殊要求？

接着就是模具制造，这个周期大概30-60天，这项工作一般是公司的模具部门或外包给外面模具厂做的，所以，这段时间研发工程师可以利用这段时间并行做其它事情，如外购件打样、技术资料整理等等。

模具完成并试模后，首先会有产品试装，试装后确认这个产品的功能、性能、装配、结构等等是否符合你的设计要求，如果有问题，这时就需要进行修改设计或模具。这个期间IE开始介入，编制产品的作业指导文件。

4、试制/试产阶段

接着进行产品试制，到生产线让员工参与产品的装配，通过试制，暴露产品存在的问题，便于后续进行整改。

试制后就要进行产品测试，委托品质部或实验室进行各项检测。同时，试制后可进行包装设计、认证安排等等工作。

接着对试制问题点进行整改，这个整改是全方位的，包括结构部分、模具部分、电控部分、功能或性能部分，通通进行整改。

问题整改后，对产品进行试产，这个试产有些公司叫PP试产，全称叫小批量试生产，就是生产前对产品进行一次模拟大货生产的一次试验，再次检验产品还有没有什么问题。

试产并整改好试产中出现的问题点后，召集项目团员开一个产品鉴定会议，这个会议就是评审这个产品是否达到开发的要求、是否具备生产的条件，如果通过，则可进入下一步。

5、批量生产阶段

鉴定通过后，就可以进入新产品开发的最后一关即批量生产了，这个阶段基本上全公司都动员起来了，研发、物控、采购、工程、生产、品质、财务、业务等等部门人员都各司其职，源源不断地把定单按时保质做出来。

这就是一个自有品牌制造业公司的新产品开发全过程（OEM型公司与其略有不同），这个开发流程，也是ISO9001质量体系中的核心部分，是ISO9001体系中最重要、也是最复杂的一部分，走完这个流程少则几个月，多则几年或更甚，所以说，开发一个完整的新产品是科学的、是严瑾的。

供参考。

4. 产品开发流程8个步骤

一个完整的新产品开发过程要经历八个阶段：创意产生、创意筛选、产品概念发展和测试、营销规划、商业分析、产品实体开发、试销、商品化。

新产品开发是指企业从事新产品的研究、试制、投产，以更新或扩大产品品种的过程。

新产品开发过程的第一个阶段是寻找产品创意，即对新产品进行设想或创意的过程。一个好的新产品创意是新产品开发成功关键，缺乏好的新产品构思已成为许多行业新产品开发的瓶颈。

企业通常可从企业内部和企业外部寻找新产品构思的来源。公司内部人员包括：研究开发人员、市场营销人员、高层管理者及其他部门人员。

(4)产品创造流程扩展阅读：

对已经形成的新产品概念制定营销战略计划是新产品开发过程的一个重要阶段。该计划将在以后的开发阶段中不断完善。

营销战略计划包括三个部分：

第一部分是描述目标市场的规模、结构和消费者行为，新产品在目标市场上的定位，市场占有率及前几年的销售额和利润目标等。

第二部分是对新产品的价格策略、分销策略和第一年的营销预算进行规划。第三部分则描述预期的长期销售量和利润目标以及不同时期的营销组合。

第三部分则描述预期的长期销售量和利润目标以及不同时期的营销组合。

5. 现代工业产品制作流程 拜托啦!!!

那得看你是开发的什么产品,产品分类很多,不同产品投入的资就会不同,但开发流程都是一样的:
一.项目来源：
1.根据市场调查预测或客户要求。
2.根据合同评审所形成的结论。
3.设计立项：
(1)由营销中心以书面形式或由经营班子会议提出，由开发部根据相关资料作技术可行性的评估，并给出技术上可行的基本意见。
(2) 由总工程师根据公司现有或过程中可以配置、外部可以利用的技术和生产资源等对项目进行审核后，报总经理批准。
4.立项评审
5.设计准备
6.方案设计
7.设计评审
8.技术文件制作
9.样品试制及设计验证。
10. 设计输出
(1)开发部负责将已整理符合要求的必需的设计图纸和文件复印并以受控文件的方式发放至采控中心、品管部、制造部工程科等相关部门，并协助相关部门完成以下量产前的相关工作：
A：协助营销中心将手工样品送给客户以得到对产品设计结果的最终确认；
B：协助采控中心对产品所需外协的物料和模具等的加工工艺和要求等进行沟通、跟踪、协调以及对价格、质量、交期等的确定；
C：协助品管部确立和制定对各种物料和定型产品进行检验、测试的要求、标准等所必需的表格和文件以及确定配备相应的仪器、仪表、量具和设施等，并对各种物料的首样进行鉴定确认；
D：协助制造部建立完整的产品基础资料、合理的装配作业工艺文件、满足产量要求的装配流程以及合理配置生产所需的设备、设施、器材等；
E：协助制造部工程科完成产品的各种包装物品的设计。
11.小批量试制
12.设计确认
13.设计更改
4.12.1设计更改的申请
A：凡涉及产品图纸、设计文件、工艺文件和产品的相关人员均可对设计中存在的缺陷及不足之处提出设计更改申请；
B：因工艺调整、检测设备测试能力所限、采购或外协加工困难和用户反馈的有关设计缺陷，由相关部门提出设计更改申请；
C：设计更改申请采用《内部工作联络单》的形式提出，由申请部门填写后转送开发部。
14.设计更改的确定、实施：

二. 支持文件 《文件和资料控制程序》
1.《产品设计开发计划》
2.《设计方案》
3.《设计评审报告》
4.《设计验证报告》
5.《产品试制通知单》
6.《产品鉴定报告》
7.《内部工作联络单》
8.《设计更改通知单》

6. 某产品的制造工艺流程

螺丝的生产流程
盘元--退火--
酸洗
--
抽线
--
打头
--
辗牙--
热处理--电镀--
包装

7. 产品和流程创新之间有什么区别

产品创新跟流程创新当然是不一样的，产品创新创新的是产品，比如产品功能创新，结构创新，外观创新等等，流程创新一般是指工艺上的，比如说工厂用流水线取代传统生产模式。

8. 品牌创造要经历了哪些过程

品牌定位包含产品或服务的定位，产品或服务是品牌的载体，是品牌和客户之间接触的基础。一个好的产品或服务是一个好的品牌的坚实基础。金融企业的品牌定位过程也是一个创造品牌差异的过程。

2.品牌推广过程：金融企业的品牌推广主要是通过人员推广、广告、公共关系、公共宣传等方式及其组合来进行的。选择好的大众传媒具有非常重要的意义。目前，金融企业可以选择的媒体主要有以下三类：一是大众传媒，包括报纸杂志、广播电视等传统媒介；二是交互式媒介，包括各种公关活动、商业赞助、俱乐部、展销会等；三是新媒体，如网络、微博、视频、APP、直播等新媒体。

3.品牌维护过程：品牌作为金融企业的重要资产，其市场竞争力和品牌的价值来之不易。但是，市场不是一成不变的，需要金融企业不断地对品牌进行维护。

金融企业品牌在竞争市场中的品牌知名度、品牌美誉度提升以及销售、市场占有率增加等都是品牌进行良好维护的结果。金融企业品牌的生命力取决于客户的需求。如果品牌能够满足客户不断变化的需求，那么这个品牌就在竞争市场上具有旺盛的生命力。品牌维护要求品牌产品或服务的质量不断提升，加大品牌的核心价值，进行理性的品牌延伸和品牌扩张。在竞争环境中，金融企业品牌的市场表现将直接影响金融企业品牌的价值。因此不断对品牌进行维护，能够使金融企业在竞争中不断保持竞争力。

9. 产品生产过程的分类

产品生产过程：
狭义：产品生产过程是指从原材料投入到成品出产的全过程，通常包括工艺过程、检验过程、运输过程、等待停歇过程和自然过程。工艺过程是生产过程的最基本部分。对于机械制造工艺过程，一般可划分为毛坯制造、零件加工和产品装配三个阶段。
广义：企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程，除上述过程外还包括原材料投入之前的设计、购买、产品出厂后的售后服务。
产品生产过程的分类，可将生产过程划分为以下四个过程：
1、技术准备过程：产品设计、工艺设计、工艺装备的设计与制造、标准化工作、定额工作、调整劳动组织和设备的平面布置、原材料与协作件的准备等。
2、基本生产过程：与构成产品直接有关的生产活动。毛坯制造、零部件制造、整机装配。
3、辅助生产过程：为保证基本生产而进行的。动力工具的生产，设备维修以及维修用备件的生产等。
4、生产服务过程：物流工作。如：供应、运输、仓库等管理活动。
产品生产过程的构成：
1、工艺阶段：是指按照使用的生产手段的不同和加工性质的差别而划分的局部生产过程。若干相互联系的工艺阶段组成基本生产过程和辅助生产过程。
2、工序：是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的生产环节。它是组成生产过程的最小单元。若干个工序组成工艺阶段。
按照工序的性质，可把工序分为基本工序和辅助工序：
基本工序——直接使劳动对象发生物理或化学变化的工序。
辅助工序——为基本工序的生产活动创造条件的工序。
综上，生产过程的构成，就是指生产过程的各个部分（生产技术准备过程、基本生产过程、辅助生产过程、生产服务过程，生产过程的各个工艺阶段、基本工序和辅助工序）之间的组成情况和相互联系。

10. 电子产品制造过程的要求

你的问题太笼统了，一般是先提出产品要求，然后参考类似产品的成功和不足的经验得出设计思路，然后根据设计思路设计出电路原理图，经过试验改进成功然后产品定型，再设计外观机箱，然后才能推出成功产品。3DG6C是一种很老的国产三极管的型号，是NPN型小功率硅管。CS1B一种磁控开关的型号，希望能帮到你。