纸箱创造

❶ 纸箱制作流程

对于三级厂来说，纸板都是由二级厂引进的，自己的流水线只需：打包机，贴合机，钉车，印刷机，开槽机，分纸机，特殊型的还需轧模机；根据不同的印刷制定相应的版面，如树脂版（印刷效果好，耐用），橡皮版（相比之下使用次数少）

❷ 想要开一个纸箱制造厂大概需要多少钱

看来你做老板的梦想就要实现了,我不知你在哪办厂,以我们现在中山的情况来看,大致投资20万元以下就行了,机器方面,就是分纸机,印刷机,切角开槽机,钉机,如有啤箱,再配一台啤机,想买新的,还是二手的就一定要请个懂行的去就行了.现在纸箱的生产已进入到一个淘汰赛了,二手的机器是个不错的选择,再就是请个多功能的人才帮你打理纸箱厂,每月进账在40万的货款,纯利在5万左右,这个得看你自己的能力了.主要是有单做.祝你好运,你的同行.

❸ 纸箱在制造过程中影响空箱抗压力值的因素有哪些

1：纸箱结构：长宽高的比例、纸箱样式 2：材质：纸张的克重、类型（高瓦、普瓦）、含水量、粘胶的浓度、机器的温度对纸箱强度都有影响 3：加工方式：在最后贴面粘胶的过程中胶水的种类（玻璃胶、玉米胶）、压平机的压力、楞型保持的完整性有影响

❹ 纸箱的制造尺寸怎么算

用1mm厚的纸板做普通箱是在产品尺寸基础上长宽各加0.5cm，，高加1cm，，不同的纸箱样式会有不同！！！不过你把产品尺寸告诉纸箱厂，他会给我算好的！！！当然也可以谈好之后先做样品的，，，某宝和啊li上都有的！！
晟昊源

❺ 纸箱子的生产流程图

1. 生产流程：

• 普通在牛皮纸上印刷的，这个一般是印刷内容先确定好，开料，做版印刷，分压开槽（结构复杂做压痕），装钉（也有粘箱），打包入库。

• 彩印，也叫胶印，这种一般是内容确定好后，出菲林，PS版，上机印刷面纸，面纸印刷好后表面处理（有很多种，过UV油，红外油，复亮光膜或亚光膜等），材料开出来，裱胶，压痕，装钉或粘箱，打包入库。

2.机械：瓦楞纸板生产线，印刷开槽机，还有钉箱机或者粘箱机，

❻ 纸箱包装的制作工艺是什么

纸箱的制作工艺|纸箱制造流程
异型瓦楞纸箱是当今瓦楞纸箱包装中形式变化最多的包装品种；超市中货物直接摆上货架，要具有很好的产品展示功能，而如何快速、简便的打开纸箱包装，做到货物的快速取放，而且不需要任何的工具比如剪刀或刀子等，就喊一声“芝麻开门”纸箱便打开。这听起来很新鲜，但是这种纸箱已经在国外的超市中广泛应用，而且国 内也有很大的需求。芝麻开门纸箱的结构型式芝麻开门纸箱是一种新型设计概念的瓦楞纸箱包装，即易打开瓦楞纸箱。纸箱的外型结构与普通的瓦楞纸箱没有明显区别，其关键工艺是在瓦楞纸箱内部粘贴有一种撕裂胶站带，并在纸箱外面留有一个小口，打开纸箱时只要从小口处沿着撕裂胶带就可以不用任何工具开打纸箱，展现出包装物品。加工工艺简介撕口的必要性易打开瓦楞纸箱的生产加工工艺与普通纸箱生产工艺相比，增加一道在瓦楞纸箱内表面粘贴高性能、自粘性的撕裂胶带，以及为撕裂胶带设计出一个相应的撕口，这样便于使用者不需要借助外力就可以将纸箱打开，而且撕裂口美观，不影响商品展示效果。撕裂胶带用于易打开纸箱的撕裂胶粘带由改良张力的聚丙烯背面结合天然橡胶粘合剂组成。天然橡胶胶粘剂提供了非常优秀的初始增粘性、非常优秀的抗撕裂性以及在不同材质表面上强劲的粘合力。应用于瓦楞纸箱生产中的撕裂胶带一般为卷轴缠绕结构。根据撕裂胶带的宽度不同，一般的宽度范围从3mm～20mm之间，一卷胶带的长度大约有40000米左右。长卷轴包装方式可以减少更换新卷轴的次数，这样就能够提高生产效率。纸箱生产过程１ 设计决定产品的最终效果 对纸箱产品来讲设计尤为重要，否则很难达到客户要求，可能出现退货，给企业造成重大损失。 我认为市场部门接到订单后，应该把客户的所有信息传递到工艺设计部门。其中包括版面的装饰要求、规格尺寸、箱型结构、内装物及盛重、堆码层数等相关内容。经设计部门设计后，方可传到制造部门完成产品的实现。 １）计算出最下层纸箱所能承受的最大堆码载荷Ps 即Ps=（Nmaｘ-1）·G,其中，Nmaｘ为最大堆码层数，G为内装物和箱体重。 ２）选取合适的安全系数Ｋ 根据SN/T0262-93出口运输包装瓦楞纸箱检验规程的要求，在贮存期小于30天时，K=1.6;贮存期在30～100天时，K=1.65;贮存期大于100天时，K=2。 当然，为了安全起见，安全系数通常取3以上。不过安全系数取得过大，原材料的各种指数相对要高，纸张的价格会明显上升，致使成本增加，对市场开发不利。再有如果安全系数选取过大，会出现质量过剩，系数过小，又造成塌箱等质量问题。所以，要根据客户的实际要求，选取合适的安全系数。 ３）根据安全系数计算出所要达到的最大抗压强度值Ｐ 即P=K·Ps 4）根据Kelicutt公式，选择合适的纸张搭配组合 即Pｘ·F=P(已算出) 所以Pｘ=P/F，其中，F为与纸箱周边长和瓦楞型有关的常数，通过查表得出。Pｘ为瓦楞纸板综合环压强度值，Pｘ=（R1+R2+Rm1C）/15.2 如果已知R1、R2、Rm1C中任何一种或两种材料的环压指数和克重，便可求出第三种材料的环压指数和克重，达到纸张合理搭配的目的。 ２ 做好过程控制是产品实现的保证 工艺技术部门设计的产品能否得到很好的贯彻，各个工序对标准的严格执行至关重要。所以要求各工序的班长及时监督好本工序的产品质量，是产品最终质量的保证。 另外，质量监督员要不定期巡查，及时纠正和处理违背工艺的现象，以保证工艺的严格贯彻。纸箱的标准1号标准5层 530*290*370mm 大件商品 2号标准5层 530*230*290mm 箱包等 3号标准3层 430*210*270mm 箱包及鞋子等 4号标准3层 350*190*230mm 鞋子等 5号标准3层 290*170*190mm 装饰品等 6号标准3层 260*150*180mm 化妆品、饰品等 7号标准3层 230*130*160mm 化妆品、饰品等 8号标准3层 210*110*140mm 化妆品、饰品等 9号标准3层 195*105*135mm 化妆品、饰品等 10号标准3层 175*95*115mm 化妆品、CD等 11号标准3层 145*85*105mm 化妆品、CD等 12号标准3层 130*80*90mm 化妆品、小饰品 特大号标准5层 600*500*400mm 适用搬家. 纸箱生产现场质量控制
按检验的目的可分为，控制检验，接收检验，质量机构检验鉴定。纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下，可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式，首件检验，首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验，适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验，并交由专职检验员认可。巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查，主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的最后一次检验。产品实物质量审核纸箱产品实物质量审核的内容如下：对纸箱的质量缺陷进行分级，分成重缺陷和轻缺陷，并写出详细检验项目。经实际审核后要记录质量缺陷项目和审核结果。对质量缺陷要及时进行分析，尽可能详细填写纸箱质量审核报告报单，将审核结果向主管领导及有关部门报告，并作为质量信息和资料及时传递和存档。生产现场质量控制创造良好的生产秩序和环境。保持生产现场的清洁卫生，也是保证纸箱质量不可缺少的条件，如工区、器具、制品的堆放及般运，工人的操作环境、场地清洁度等因素对瓦楞纸箱质量的生产制作都有重要影响，均应有所规定。因此，对瓦楞纸箱生产现场可实行点、点位来进行有效控制。其措施可用：制定瓦楞纸箱生产现场管理标准，同时定期检查考核、现场、机器、设备、原材料、在制品、工位、器具的定置定位情况。用效的措施减少纸箱搬运过程中的磕碰划伤，污染和野蛮装卸造成的损坏。对半成品和在制品要挂牌标识：尤其是纸板线下来的产品上面没印字，如果不挂牌在出现同品种和规格相近的情况下，就很容易造成混乱与出错。不合格品的控制与纠正措施不合格品的控制与识别：对不合格品的瓦楞纸板和纸箱要做好标识，不能与合格纸板、纸箱混放在一起。要对其进行隔离、指定放在专划区域内，未经批准不准使用、转移、或同合格纸板纸箱混淆存放。对不合格品的处理，可用返修、报废、改做附件、降价销售四种方式进行处置。不合格品的纠正措施。对批量不合格品，要填写质量事故报告单，找出造成质量事故的根本原因，并采取对应措施进行有效控制，以避免同类事故的再次发生。同时指定专人负责每项措施实施，督促检查这些措施的落实情况看是否达到目标。并把措施实施结果，技术修改情况整理成文件进行归档。抓瓦楞纸箱质量就要从瓦楞纸箱生产现场质量控制抓起，着重抓好质量预防，以质量预防为主，质量把关为辅，防检结合，把质量的影响因素消灭在生产过程中，不断提高纸箱产品质量，减少各个环节的减损，最终提高企业的经济效益和社会效益。纸箱有哪些材质纸板材质分类：纸板材质是按单位面积重量来分类的，主要有以下几种纸板材料： K纸:250g/M*M A纸:175g/M*M B纸:125g/M*M 7纸:200g/M*M 8纸:260g/M*M C纸:127g/M*M 芯纸:基本100g/M*M 大机105-110g/M*M 加强芯纸: +纸115g/M*M 纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样，瓦楞纸箱国家标准是GB6543—86“瓦楞纸箱”。纸箱的耐破度与抗压有什么直接的关系抗压一般指静态力量下，耐破除了静压以外还包括动态冲击力。前者可以做最大堆积实验来确定，后者一般用一定高度的自然坠落和搬运过程中的常发意外撞击以及运输颠簸程度来选择。纸箱戳穿强度和耐破度的概念区别是什么穿强度是指纸箱抗突然冲击所能承受的最大功率；而耐破强度指的是内部抗局部挤压的能力；现在国内轻工的标准已将戳穿强度指标取消，但出口纸箱依然有要求。

❼ 纸箱的制作怎样算成本

瓦楞纸箱价格计算方法（特别指出本文所用价格纯属虚构，）纸箱的结构表达式如下：面纸:纸名，重量/瓦纸：瓦纸强度，重量，楞型/芯纸：瓦纸强度，重量/里纸：纸名，重量实例：面纸牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克箱板纸瓦楞纸箱计价公式纸箱价格（元）=瓦楞纸板出厂每平方米价（元/㎡）×纸箱展开面积（㎡）一、瓦楞纸板出厂每平方米价的计算1．瓦楞纸板的组成瓦楞纸板主要分为三层瓦楞纸板、五层瓦楞纸板和七层瓦楞纸板。三层瓦楞纸箱主要用于包装重量较轻的内包装物，三层瓦楞纸箱又叫单瓦楞纸箱其结构是由一张瓦楞纸两面各粘一张面纸组合而成。五层瓦楞纸箱主要用于单件包装重量较轻且易破碎的内装物；五层瓦楞纸箱又叫双瓦楞纸箱，过去简称为三黄两瓦。五层瓦楞纸箱的结构是由面纸、里纸、两张芯纸和两张瓦楞纸粘合而成，楞型的组合通常采用AB型（重庆地区药品包装以此型最多）、AC型、BC型、AE型或BE型。七层瓦楞纸箱由下列纸板组成三层瓦楞箱板纸（主要用于重型商品的包装，如摩托车等）；组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型2．统一瓦楞纸板的计量单位1）.一般纸箱厂购进时面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸均以吨价计算。即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸为每吨多少元，其单位表示为”元/吨”，而计算时必须换成”元/公斤”，如进价为5200元/吨，则按公斤算即为5200元/1000kg=5.20元/kg.2).一般纸张的重量通常讲克重，实际上应为每平方米多少克重即各种面纸、里纸、芯纸、瓦楞原纸重量均以”克/㎡”为代表单位，为计算必须统一其用量单位，这里必须把“克/ ㎡” 换算成“kg/㎡” 。如购进300克的牛皮纸，即是300g/㎡的牛皮纸，此时将“300克/㎡”换算成(300/1000)kg/㎡”，则得0.3kg/㎡ 。3)．瓦楞原纸制作瓦楞纸的系数的确定瓦楞原纸因压瓦楞后引起纸张长度方向上的缩短其缩短比值称为压缩比系数。此项系数各制造厂无统一标准，其原因在于各制造厂的生产能力、管理水平的高低直接影响瓦楞纸的收率高低，但包装界一般默认如下系数；A楞的压缩比系数为1.59，即1.59米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。B楞的压缩比系数为1.36，即1.36米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。C楞的压缩比系数为1.50，即1.50米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。E楞的压缩比系数为1.27，即1.27米的瓦楞纸压瓦楞后为1米长。3．瓦楞纸箱各种纸每平方米的纸张价计算（1） （1） 面纸、里纸、芯纸的算法例：进价4800元/吨的面层纸为350克/㎡，其每平方价应为；（4800/1000）×（350/1000）=4.8×0.35=1.68（元/平方米）（2） （2） 瓦楞纸的算法例：进价1800元/吨的高强瓦为180克/㎡，其每平方米价应为：（1800/1000）×（180/1000）×1.59=1.8×0.18×1.59=0.516（元/平方米）4．瓦楞纸板原材料每平米成本价的计算现有客户要制作五层瓦楞纸箱，要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/格纸180克普/里纸280克茶板纸，试计算箱板纸每平方米之成本价格。列表计算：纸名 克重 进价(元/吨) 层数 系数 计算式（元/每平方米）面纸牛皮卡 300 5200 1 1 （300/1000）×（5200/1000）×1×1=1.56高强瓦纸 180 2250 2(1.56+1.39) (180/1000)×（2250/1000）×2×2.95=2.39芯纸 180 1700 1 1 （180/1000）×（1700/1000）×1×1=0.306里纸茶板纸 280 2500 1 1 （280/1000）×（2500/1000）×1×1=0.70总和(元/每平方米) =4.965. 瓦楞纸板出厂价计算的主要因数及系数纸箱出厂价应包含纸箱原料成本价与其它应摊费用之总和。其它应摊费用包括辅助材料（粘合剂、油墨、扁丝、动力）、设备折旧、工人工资、税收等等。在纸箱出厂价中一般纸箱原料成本占0.5～0.7，其它应摊费用占0.5～0.3，一般厂家取值是纸箱原料成本占0.65，其它应摊费用占0.35。而简易推算则采用工料对半即0.5的系数进行大既估计。6. 瓦楞纸板的出厂价箱板纸的出厂价=箱板纸原材料每平米成本价/0.65根椐《4. 箱板纸原材料每平米成本价的计算》中提供的资料可计算出箱板纸的出厂价应为；箱板纸的出厂价=4.96/0.65=7.63元/平方米一、 二、纸箱的面积计算1） 1）纸箱的展开面分为含四个箱侧面的单片和含两个箱侧面的单片（见插图）。2）纸箱面积的计算公式纸箱厂生产纸箱绝大数用的原料是卷筒纸，卷筒纸的一般幅宽为960mm、1100mm、1600mm和1940mm，也可根据用户要求而定做。纸箱厂的设备幅宽最宽为2.2m，一般为1.6m。纸箱面积计算如下：（第1）项插图）用设备的幅宽（假设设备的幅宽为X米）除以纸箱的（宽＋高＋0.06m）取整数（假设这个整数为y）则y表示该设备的幅宽能同时生产几个纸箱的板材。因此设计纸箱时应尽量考虑到将就幅宽来设计纸箱的宽与高，即设计者要优先考虑内容物放多少行、放多少层既满足销售计数，又满足纸张多开的个数，减少纸张因裁切个数少而造成纸箱的单个成本增高。纸箱计价面积的宽为 X÷Y＝B，纸箱计价面积的长为该纸箱的（长＋宽＋0.06）×2＋0.04＝A，即A为纸箱计算面积的长，因此纸箱的面积为B×A＝S，即S为纸箱在计价时的面积。公式中的长、宽、高数量单位均为米（m）公式中0.06代表了纸箱板在长和宽方向上的修边量为60mm，0.04为舌边，这两个值是只可增大，不能减小的数值。三、计算实例：现有客户要制作五层瓦楞纸箱，内径尺寸为（500mm×310mm×240mm）要求采用面纸为牛皮卡300克/高瓦180克（A/B楞）/芯纸180克普瓦/里纸280克茶板纸，试计算该纸箱价格。机器设备卷纸幅宽为1.6m.。（1）纸箱的面积计算如下：纸箱的宽：1.6÷（0.24＋0.31＋0.06）＝21.6÷2＝0.8纸箱的长：（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78㎡纸箱的面积为：1.78×0.8=1.42 ㎡（2）五层瓦楞纸箱箱板纸每平方米价为：7.63元（见一节第3条的计算）（3）纸箱的价格为7.63×1.42＝10.83元箱隔板、填心板仿此法计算。纸箱厂根据客户的实际需求量，如果需求量大，则可专门采用1.3m纸在1.6m的机器上制作，则纸箱价格又将降低许多，仍以上面算例计算如下：（0.31＋0.24＋0.06）×2＝1.22则纸箱厂可以用幅宽为1.3m的原料做纸箱。纸箱瓦楞纸板的计价宽为1.3÷2＝0.65纸箱瓦楞纸板的计价长为（0.5＋0.31＋0.06）×2＋0.04＝1.78纸箱的面积S＝1.78×0.65＝1.157则该纸箱的价格为1.157×7.63＝8.83元不同的箱型有不同的表面积，相同的箱型由于单片所含的纸箱侧面个数的减少而增大每一个纸箱的价格。纸箱价格计算中纸的进价是变化的、出厂价系数是否合理、纸箱制造厂的设备能力怎么样，使用卷筒料的宽度是否与所制作的纸箱宽度相匹配等等将影响纸箱的价格。

❽ 纸箱包装制造流程是什么

首先按照所需箱规尺寸长、宽、高进行开模设置模版，然后再根据客户需粘稠各类纸张，现在的双层纸箱大致分为AB型、AC型、BC型、AE型或BE型，多层瓦楞纸箱由下列纸板组成：由面纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、芯纸、瓦楞纸、里纸粘合而成。瓦楞楞型的组合通常采用BAB型、BAA型、CAC型或BAC型 ，印刷LOGO或图片文字、（渡膜、裱膜-彩色纸箱才有此步骤）、开槽（钢刀）、打钉、包装出货，纸箱大多数为10个一包装

❾ 如何制作瓦楞纸箱

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。瓦楞纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。1856年英国人爱德华·希利和爱德华·艾伦兄弟俩人发明了在纸上加压成波纹瓦楞,作为帽子的内衬,用来透气并吸汗。1871年美国人阿尔伯特·琼斯(AlbertJones)发明了单面瓦楞纸板,用于包装玻璃灯罩和类似的易碎物品,获得美国第一个专利权。到19世纪末，美国开始研究用瓦楞纸板制作包装运输箱。1920年双瓦楞纸板问世，其用途迅速扩大。在第一次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中仅占20%。但在第二次世界大战期间，瓦楞纸箱在运输包装中已占到80%。瓦楞纸箱现已成为现代商业和贸易中使用最广泛的包装容器，也是当今世界各国采用最重要的包装形式之一。印刷包装行业的印刷方式主要有:平版胶印(油墨彩色印刷)、凸版印刷(纸箱水墨印刷)。其中，纸箱水性印刷相比彩色印刷具有强度高、成本低、生产效率高(交期快)，整体印刷效果接近彩印，广泛适用于产品的运输包装。瓦楞纸箱主要生产工序瓦楞纸板自动生产线、印刷工序、后加工及成型工序;印刷工作已基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业。二、水性印刷原理水性印刷属于加色法印刷。彩色原稿经过电子分色制版成反面图象，然后通过印刷机进行印刷，将水墨从印刷机网纹辊上转移到印刷版上，再将水墨从印刷版上转移到瓦楞纸板上。通过套色、叠色得到正面的图象，实现原稿样箱的复制，再现原稿的质量。四原色原理:红、黄、兰、黑(严格来说是三原色:红、黄、兰)间色:两种原色相加:红+黄=橙色(橙红、橙黄);红+兰=紫色(樱红、茄紫);兰+黄=绿色(深绿、嫩绿)。三、印前技术(传统制版)彩色原稿经过电子分色处理成单色然后出菲林片(阴图软片);背曝光:用紫外线对版材的背面进行曝光，形成印版底基;主曝光:揭去版材正面的保护膜，放上阴图片、覆盖真空膜，真空抽好后，用紫外线进行主曝光，将阴图片的内容转移到印版上;洗版:在洗版机中用药水进行洗版，洗掉印版上未曝光的树脂，形成凹凸的印刷版。烘干:去粘:紫外线光源照射;后曝光:硬度调整。四、印刷材料----原纸原纸分类瓦楞原纸(corrugatingmedium)国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。箱板纸(linerboard牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点:长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称:进口牛卡。仿牛皮卡纸。特点:表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶(吸水性30-55g/m2不等)、表面染色处理。简称:国产牛卡。白卡纸。白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白、---)。再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。纸箱原纸基本性能。物理指标:定量、水份、紧度、耐破强度(耐破指数)、环压强度(环压指数)、正/反吸水性、耐折度。外观指标:平滑度、色差、白度。具体原纸标准考:GB13023(瓦楞纸国标)、GB13024(箱板纸国标)。相关项目参考最新行业动态或标准。造纸基本生产工艺流程传统造纸工艺流程:原料:木材或草类纤维。现代造纸工艺流程:原料:商品木浆、废纸。